DE1745269A1 - Polymeres und seine Verwendung - Google Patents
Polymeres und seine VerwendungInfo
- Publication number
- DE1745269A1 DE1745269A1 DE19671745269 DE1745269A DE1745269A1 DE 1745269 A1 DE1745269 A1 DE 1745269A1 DE 19671745269 DE19671745269 DE 19671745269 DE 1745269 A DE1745269 A DE 1745269A DE 1745269 A1 DE1745269 A1 DE 1745269A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- polymer
- fluorinated
- monomer
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
- D06M15/277—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof containing fluorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
E. I. DO PONT DE NSIOURS AND COMPANY
lOth end Market, Street*,/Wilmington, Del.,'!9898; V, St. A.
Die Erfindung betrifft neue, öl- und wasserabweisend machend·
Mittel für die Aufbringung auf Textilien und ihre Herateilung.
In der* USA-Patentschrift 3 282 905 sind die Monomeren der
Formel CH2 «*C(CH, JCQ2CH2CH2E- und allgemein Polymere vmA
Mischpolymere dieser Monomeren beschrieben, worin R^ eine
PerfIuoralkyl Gruppe mit 3 bis 14 Kohlenstoffatomen bedeutet. In dor französischen Patentschrift 1 327 328 und ihrer
ersten Zusatspatentschrift 84 578 ist die Aufbringung von
Polymeren und Mischpolymeren der obigen, fluorierten Monomeren ale Mischungen alt Vinylidenpolymeren und anderen, gegebenenfalls zu verwendenden Hilfestoffen auf Textillen zwecke
Erzielung einer starken Öl- und Wasserabweieung beschrieben.
-V-
20I8U/1225
BAD ORIGINAL
OR 4378-A
wobei eich die beschriebenen Präparationen, wie der wesentliche kommerzielle .Erfolg zeigt, den diese Produkte heute
haben, einet nicht unbeträchtlichen Gebrauchswertes erfreuen können.
Ee besteht jedoch ein Bedarf an einer Verbesserung dieser
β* Produkte, besonders im Hinblick auf ihre Dauerhaftigkeit oder
Beständigkeit gegen eine Auswaschung auf der Ware, ihre Toleranz in Bezug auf oberflächenaktive Mittel und ihre Härtungsbedingungen. Es stellt z.B. einen vertrauten Umstand dar,
dass sich beim wiederholten Waschen und Chemischreinigen der Waren die Tendenz zur Auswaschung oder Entfernung der vielen,
auf Textilien aufgebrachten Behandlungsmittel ergibt· Die vorliegende Erfindung zielt auf ein solches dauerhafteres öl-
und wasserabweisend machendes Mittel ab.
™ Die vorliegende Erfindung ist auf ein Ql- und wasserabweisend
machendes Mittel gerichtet, das sich durch einen Gehalt an einem Fluorpolymeren kennzeichnet^ welches durch wässrige
Emulsionspolymerisation bei den Bedingungen der Erregung durch freie Radikale hergestellt wird. Das Fluorpolymere stellt ein
Mischpolymeres dar, das aus einer Monomerenmischung aus
(a) etwa 70 bit 95 Gew.* mindestens eines Monomeren der formel
RfOH2CH2O2OC(CHj)-CH2, worin Rf eine Perfluoralkylgruppe
20 9 8 U/ 122 S bad original
OR 4378-Ä
mit 4 bia 14 Kohlenstoffatomen bedeutet, (b) etwa 5 bis 30
Gew.£ 2-Äthylhexylmethacrylat, (c) etwa 0,1 bie 1 Gew.£
RCH(OH)CHgOgCCR1BCH2J worin R und R' jeweils der Gruppe Wasserstoff und Methyl angehören» und (d) ο bis etwa 0,5 Gew.Jt
N-Methylolaerylamid hergestellt wird»
mindestens ein Monomeres der formel
Burückgehen, 5 bis 30 Gew.£ von Einheiten, die auf 2-Äthylhexylmethaerylat zurückgehen, 0,1 bis
1 Gew. 56 von Einheiten, die auf RCH(OH)CHgOgCR' »CHg aurückgehen, und 0 bis 0,5 $ von Einheiten gebildet) die auf H-Hethylolacrylamid zurückgehenα
Die vorliegende Erfindung ist femer auf eine Ul- und wasserabweisend machende Mischung von Polymeren (a) des in dem vor-
hergehenden Absats beschriebenen Mischpolymeren und (b) eines
Polymeren mindestens eines Monomeren aus der Gruppe (1) polymerisierbar« Vinylidenverbindung, die von nicht vinylartigem
fluor frei ist, oder (2) konjugiertes Dien gerichtet. Biese
Mischungen von fluorierten Polymeren von vinylidettpolymeren enthalten etwa 3 bis 60, voreugsweise 40 bis $0 Qew.jt der
Komponente CHgKC(CH^)GOgGHgCHgRf in polymerisierter Form.
De. das fluorierte Polymere selbst 70 bis 95 %
■
■ *" 5 - BAD
2Q98U/1225
OH 4378-A
in polymerisierter Form enthält, setzt man genügend Vinylidenpolymeres zu, um die Konzentration an
polyraerisiertera CH2 38C(OHa)OO2OH2CHgRj auf einen Wert im Bereich von 3 bis 60 $>
zu bringen.
Die vorliegende Erfindung ist ferner auf ein Verfahren zum ) Behandeln von Fasermaterialien mit einer wässrigen Emulsion
des Fluorpolymer-MischpoXyraeren oder der Polymerenmischung*
die oben beschrieben sind, unter Verwendung solcher Mengen, dass die Trockenaufnahme der Faser an den polymeren Mitteln
etwa 0,1 bis 10 £ vom Fasergewicht beträgt, Trocknen des behandelten Fasermaterials und mindestens 15 Sekunden Erhitzen
von etwa 66° 0 bis etwa 195° 0 et
Die vorliegende Erfindung ist weiter auf wässrige Emulsionen des Fluorpolymer-Mischpolymeren und wässrige Emulsionen der
Folymerenmisohung gerichtet.
Rf ist weiter als geradkettige Ferfluoralkylgruppe mit 4 bis
14, vorzugsweise 6 bis 10 Kohlenstoffatomen definiert und kann hierbei Ferfluorbutyl, Perfluorher.yl, Perfluordeoyl, perfluortetradeoyl und dergleichen »ein.
209814/1225 bad original
OR 4378-A
In RCH((B)OH2O2CCR'=CE2 bedeuten H und R' jeweils H oder
CH-, Bas RCH(QB)CH2O2CCRe=CH2 umfasst der Definition entsprechend somit vier Verbindungen, nämlich 2-Hydroxyäthylaerylat, 2-Hydroxyätbylmethaerylatj, S-Hydroaypropylacrylat.
und 2-Hydroxypropyimethacrylat, von denen das 2-Hydroxyäthylmethacrylat bevorzugt wird. Vorzugsweise arbeitet man mit
Mischungen gleicher Gewichtateile 2-Hydroxyäthylaethaorylat
und N-Methylolacrylamid.
Die eingangs genannten USA-Patentschrift und französischen
Patentschriften beschreiben die Herstellung der Monomeren
R^CHgOHg OgCC (CH.,)=CB2» worin η gleich 4 bis 14 für Eine β !verbindungen und η überwiegend gleich 6, 8 und 10 für ein Gewi ehe a Verhältnis von 3:2:1 1st. Die letztgenannte Mischung
stellt das bevorzugte Fluormoiaomere für den Einsatz für die
Zwecke der Erfindung dar.
Ein bevorzugtes FLuorpolymeres für die Zwecke der Erfindung
enthält etwa 75 Gew.56 de? obengenannten, bevorzugten fluormonomer-Hiechung mit η gleich 6, 8 und 10 im Verhältnis von
3$2:1, etwa 25 Gew.£ 2-Äthylhexylmethacrylat und je 0,25 6ow.-i» 2-Hydrozyäthylmethacrylat und H-HethylolacrylaBld.
ORIGINAL·.
OR 4378-4
enthält etwa 85 Gew.# der obigen, bevorzugten Fluormonomer-Mischung,
etwa 15 Gew.jS 2~Xthylhexylmethacrylat und je 0,25
Gew.# 2-Hydroxyäthylmethacrylat und N-Methylolacrylamid,
Die bevorzugten Fluorpolymeren genäse der Erfindung besitzen
eine logarithmische Visoositätszahl ("Inherent ViECOsity")
von etwa 0,1 bis 1,2, bestimmt an 0,5 #igen Lösungen in
l,l,2-Trichlor~1,2,2-trifluoräthan bei 30° C, wobei 4ie Definition
gilt, worin Y1 die logarithmische Viaeositätszahl, C die
Konzentration des Polymeren in g/100 ml Lösung, V die Viseesi
tat der Lösung, VQ die Viecositäc des Lösungsmittels und
In den natürlichen Logarithmus bedeutet. Die logarithmische
ViacositätsKahl des Polymeren wird gelenkt, indem man den
Polymerisatj.onareaktionen, wie später in einzelnen erörtert f
Kettenüberträger, wie Dodecylmctrcaptan, zuführt.
Wenn man den fluorierten Polymeren unter 5 £ oder über 30 $
2-Xthylhexylmethacrylat einverleibt, *erden schlechte ölabweinungse'.genBchaften
erhalten. Die dritte Komponente, das CTnOgCCR"«Cups wie oben beschriabenm oder dessen Mi-
BAD
2098.U/1226
.OR 4378-A
schungen mit N-Methylolaerylamid, dient hauptsächlich dassu,
das Polymere dauerhaft zu machen. Je dauerhafter das Polymere
ist, als desto beständiger erweist sich.das Fluorpolymere
gegen das Auswaschen, das normalerweise beim Waschen und
Chemisch- oder Trockenreinigen der behandelten Textilien eintritt«. Bei einem Gehalt von unter-'0*1 # ist die Bauerhaftigkeit
schlecht j beim Vorliegen von mehr als etwa 1 i» werden
andere Verhalteneelgenschaften des Ül->
und wasserabweisend machenden Mittels nachteilig beeinflusst.
Die fluorierten Polymeren getaäss der Erfindung müssen duresh
wässrige Emulsionspolymerisation unter freiradikaliecher Erregung hergestellt werden. Dabei kann Jedes bekannte System
für die wässrige Bmuleionspolymerisation von wasserunlöslichen
Hethacrylat-Estem Anwendung finden. Allgemein kann m&n mit
jedem freiradikalischen Erreger oder Initiator arbeiten, wie
organischen oder anorganischen Peroxiden oder organischen,
aliphatischen Asoverbindungen. Allgemein kann man bei der
Polymerisation kationische wie auch anioniscbe Emulgatoren einsetzen, während nichtionieehe Mittel im allgemeinen ve?-
mieden werden. Yorsugeweise arbeitet wxxl mit den kationischen
Mitteln, besonder» Sal£en von langkpttigen Tartiäralkylaminen.
Haofa einem bevoraugten Verfahren werden die fluorierten PoIy-
7 ■ BAo
0'9-B-U/1.22B
OH 4378-A
mären gemäes der Erfindung unter Voremulgierung der wasserunlöslichen
E^CH2CH2O2CC(GH3)SsCH2- und 2-Äthylhexylmeth«
ucrylat-Monomeren, wobei Dimethyloctadecylamira. ale Dispergiermittel verwendet wird, und dann Vereinigen dieser Emulsion
mit einer wässrigen Lösung der wasserlöslichen Monomeren, das Azoerregers und eines Mercaptan Kettenmodifissierungsiaittsla,
vorzugsweise Dodecy!mercaptan, hergestellte Man arbeitet mit 0,03 bis 0,1 36 Dodecy!mercaptan, bezogen auf das
(iesamtgewicht der Monomeren« Als Erreger bevorzugt wird Azo~
big-(isobutyramidin)-dihydrochlorid. Der Honomergesamtgehalt
bei der bevorzugten wässrigen Emulsionspolymerisation beträgt
etwa 25 Gew.^.
Me Folymerisationetemperatur, die naturgemäße mit den eingesetzten
Erreger variiert, kann von 40° C bis zu derart hohen Werten wie 130° C reichen, wenn man bei autogenem Druck arbeitet.
Der obige, bevorzugte Aso-Katalysator erfordert eine
Temperatur von etwa 65° C. Höhere Temperaturen können unter
Anwendung von anorganischen Peroxiden« wie Kaliumpersulfat, Peroxyanhydriden, wie Bencoylperoiid, Peroxyester^, wie
tert.-Butylperbenzoat oder Dl-tert. -alky!-Peroxiden, wie
Di-tert.-butylperoxid, erreicht werden.
2 0 9 8 U / 1 2 2 5 BAD 0R!G'nal
OR 4378-A
Wenn das fluoriert© Polymere mehr als 80 36 an R^C^CHgOgCC-(CH^)-CHo
enthält, arbeitet man vorzugsweise mit einem anderen,
nämlich einem wässrigen Dispersions-Polymerisationssystem.
Diese Arbeitsweise ist mit der in ata vorstehenden Absätzen
beschriebenen mit der Abänderung identisch, dass man einen
wasserunlöslichen Aaoörreger, vorzugsweise Aeo~fois~{isobutyro~
nitril) einaetat. Di© Polyaeris&tioi:.stemp®raturea und -selten entsprechen im wesentlichen den bei dem obigen Verfahren
verwendeten. De.s Verfahren wird für Polymere mit einem Ge~
halt an dem fluorierten Monomeren von über 80 j£ bevorzugt,
kann aber auch zur Herstellung der anderen, fluorierten Polymeren
der Erfindung Anwendung finden.
Der Begriff d©a Vinylidenmonomeren umfasst in seiner breiteoten,
hler gebrauchten Bedeutung jedes polymerisierbare Mono» '
mere, das die Gruppe CH2=CK enthält; die polymerifierbaren
Vinylmonomeren, welche die Gruppe CHgCH- enthalten, stollen
eine Untergruppe der Vlnylidenmonomeren dar. Der Begriff des
polymsriaierbaren Vinylideia-Monomeren umfasst in der hier
gebrauchten' Bedeutung auch polymerisierbar« Moleküle, die
mehr als eine polymerisat!onsfählge Funktion enthalten, wenn
diese Funktionen nicht zusammenwirken und infolgedessen getrennt polymerisieren. Konjugierte Biene werden gesondert Bit
BAD ORIGINAL
2 09 8 U/ 1225
OR 4378-A
umfasst, da die beiden polymerisationsfähigen Funktionen in
konjugierten Dienen zusammenwirken und wie eine einzige Einheit polymerisieren.
In den meisten Fällen ist eine Vernetzung des aus den Vinylidenmonomeren erhaltenen Polymeren unnötig. Bei bestimmten Einsatzfällen jedoch, in denen nicht vernetzte Vinylldenpolymeren
Verwendung finden, kann eine Ansammlung an der Klotzwalze
auftreten* besondere bei Anwendung hoher Temperaturen, z.B. von über 49° O, während der Aufbringung der Polymermisohung
auf Textilien. In solchen Fällen ist ein vernetstes Vinylidene
polymeres zweckmässiger. Han kann dies leicht erhalten, indem
man dem Yinylldenpolymeren eine kleine Menge, z.B. 0»001 bis 10 Gew.5^, eines nlcbtkonjugierten Diene, wie Xthylendlmethacrylät, einverleibt.
Zur Erzielung einer Dauerhaftigkeit in bezug auf Waschen und
Chemischreinigen ist es gewöhnlich erwünscht, de· Vinylidene
polymeren eine kleine Menge eines Monomeren in Art von 2-Hydroiyäthyl- oder 2-Hydrozypropylmethaorylat oder -aerylat,
N-Methylolaorylamid oder -methacrylamid oder Glyoidylacrylat
oder -metbaorylat einzuverleiben.
-10-209 814/1226 ÖAD
OR 4378-A
Zu den polymerisierbaren, von nichtvinylartigem Fluor freien
Vinylideh-Verbindungen für die Zwecke der Erfindung gehören
Alkylacrylate und «methacrylate, Vinylester allphatischer
Säuren, Styrol und Alky!styrole, Vinylhalogenide, Vinylidenhalogenide, Allylester, Vinylalky!ketone, bestimmte Acryl«
amide und Butadien-1„3 und seine Derivate. Typische Beispiele
sind die Älkylacrylate und -methacrylate, deren Alkylgruppe
von Methyl, Propyl, Butyl, Isoamyl, 2-Ä'thylhexyl, Octyl,
Decyl, Lauryl, CetyI und Octadecyl gebildet wird. Andere typische Beispiele für die polymerisierbar Vinylidenverblndung
sind Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylcaprylat, Vinyllaurat,
Vinylstearat, Styrol, ot-Methylstyrol, p-Methylstyrbl, Vinylfluorid, Vinylchlorid, Vinylbromid, Vinylidenfluorid, Vinylidenchlorid, Allylheptanoat, Allylacetat, Allyloaprylat,
Allylcaproat, Vinylmethy!keton und Vinyläthy!keton« Typische
Beispiele für das konjugierte Dien sind Butadien-1,3, 2-Chlorbutadien-1,3» 2,3-Dichlorbutadien-1,3 und Isopren.
Die bevorzugte Klasse von Vinylldenmonomeren der obigen Gruppen wird von den Alkylmethaorylaten gebildet, wie n-Butyl-,
n-Amyl-, n-Hexyl-, leoamyl, 2-Xthylhexyl-, n-Heptyl- und
n-Octylmethacrylaten. Styrol, 2f3-Dichlorbutadiec-1,3 und
Älkylacrylate sind ebenfalle für die Zwecke der Erfindung
recht brauchbar, werden im allgemeinen aber nicht »o stark
- 11 -
2098 U/1225 '
OR 4378-A
■ A
wie die Methacrylate bevorzugt. Das 2-Äthylhexylmethacrylat
wird von dieser Gruppe besonders bevorzugt.
Die nichtkonjugierten Diene, die, wenn für bestimmte Anwendungszwecke notwendig» zur Vernetzung der Vinylidenpolymeren
eingesetzt werden, enthalten zwei polymerisierbar Vinylidengruppen, die nicht, wie bei konjugierten Dienen, wie Butadien-1,3, zusammen als Einheit zu polymerisieren vermögen. Diese
nichtkonjugierten Verbindungen können Ester des Acryltyps von Alkandiolen, Divinylester von AlkandisSuren, Vinylester
von Säuren des Acryltyps, Allylester von Säuren des Acryltyps, divinylsubstituierte aromatische Verbindungen und ähnliche,
verwandte Verbindungen sein. Typische Beispiele für die Ester des Acryltyps von Alkandiolen sind die Diacrylate und Dime thacry late der Diöle Äthylenglykol, 1,3-Propylenglykol,
Tetramethylenglykol, Pentamethylenglykol, Hezamethylenglykol, Decamethylenglykol und Diäthylenglykol. Typische Beispiele
für die Divinylester der Alkandisäuren sind Divinylsuccinat,
Divinyladipat und Divinylsuberat. Beispiele für die aromatischen Divinylverbindungen sind Divinylbenzol und Divinyltoluol. Zu den Vinylestern und Allylestern von Säuren des
Acryltyps gehören Vinylacrylat und Vinylmethacrylat, Vinyl-Ot-ohloraorylat und Allylaorylat und Allylmethacrylat. Diese
Dlvinyiaonoatren ergeben in dem Vinylidenmischpolymeren eine
- 12 -
2098U/122B
BAD ORIGINAL
OR 4378-A
Vernetzung. BIe Vernetzung scheint die Bildung der gummi»
artigen Hasse bei der oben beschriebenen Anwendung bei hoher
Temperatur zu verhindern» Aus der obigen Gruppe wird als nlchtkonjugierte Bienverbindung das Äthylendimethacrylat bevorzugt.
Bas bevorzugte Vinylidenpolymere enthält etwa 98 £ 2-Xthyl- . (|
hexylmethacrylat und etwa 2 5έ H-Methylolaorylamid, das bevorzugte, vernetzte Vinylldenpolyaere etwa 97,5 ί>
2-Äthylhexylmethacrylat, etwa 2 % INMethylolacrylamid und etwa 0,5 #
A'thylendimethacrylat.
Bie Vlnylidenpolymeren sind leicht in Porm wässriger Emulsionen unter Anwendung der gleichen allgemeinen Arbeitsweisen
erhältlich, nach denen, wie oben beschrieben, die fluorierten Polymeren hergestellt werden. Bie Polymermischlingen werden
dann erhalten, indem man die entsprechenden Anteile jeder
Emulsion mischt. Bie anfallende Emuleion kann, wenn gewünscht»
welter verdünnt werden. .
Bas einzige Problem, das beim Misoben solcher Emulsionen entstehen kann, würde sich ergebent wenn die zur Herstellung
der Emulsion dts fluorierten Polymeren und der Vinylidenpolymer-Evulsion verwendeten Emulgatoren nicht vertraglich sein
- 13 -
209814/1221
OR 4378-A
/1
sollten. Insbesondere let es gewöhnlich unerwünscht, anionisehe und kationische Emulgatoren zu mischen. Als Emulgator
für die Herstellung der Vinylidenpolyn-er~Emulsion wie auch
der Emulsion des fluorierten Polymeren wird das Dimethylocta
decylaminacetat bevorzugt»
1
Behandlung der Waren
Für den Eineatz in dar öl- und wasserabweisend machenden Präparation setzt man die nach den obigen Arbeiteweisen erhaltenen Polymeremulaionen gewöhnlich direkt, ohne Isolierung
des Mischpolymeren oder der Polymermischung,in der Klotzflotte ein.
Sie Mittel werden vorzugsweise als wässrige Dispersion durch
Streichen, Tauchen, Spritzen, Klotzen, Walzenauftrag oder irgendeine Kombination dieser Methoden aufgebracht. Man kann
K.B. die erhaltene, konzentrierte Dispersion des Polymermittels
zum Einsatz als Klotzflotte mit Wasser auf einen Feststoffgehalt der Flotte von 0,1 bis 10 Gew.j6 verdünnen. Das Textilgut oder, wenn gewünscht, Papiermaterial wird in dieser Flotte geklotzt und dann, gewöhnlich mittels Abquetschwalzen so
von überschüssiger Flüssigkeit befreit, dass die Trockenaufnahme (Gewicht des trockenen Polymeren auf der Faser) etwa
0,1 bis 10 Jt vom Fasergewicht beträgt. Das behandelt· Mate-
- 14 -2098U/122S
BAD ORIGINAL
OR 4378-A
rial wird dann getrocknet und erhitzt, um ihm ein maximales
Abweisung»vermögen zu -erteilen»-* was mindestens etwa 15 Sekunden
bei 66 bis 195, vorzugsweise 120 bis 1950C erfolgt. Das
anfallende Textilmaterial oder Papier erweist eich als wasser- und ©'!beständig, und das Textilgut behält seine Beständig
keit gegenüber aolchen Agenzien selbst nach vielen Waschd
Chemischreinigungsbehanälungen bei.
Es ist in der Textiltechnik gebräuchlich, Waren gleichseitig
mit mehreren Mitteln zu behandeln. Zu diesen Mitteln können Weichmacher, Knitterfestmachen Netzmittel, Antistatika»
Harzappreturen und dergleichen gehören· Viele dieser Mittel zeigen die Tendenz, den Vinylidenpolymer-Anteil des Polymermittels
gemäee der Erfindung durch Stoffe zu verdünnen, die
in bezug auf eine öl» oder Wasserabweisung inert elnd. In
solchen "Fällen werden bessere Ergebnisse erhalten, wenn man·
das in polyraerisierter ?orm vorliegende CHg=C(CH5)COgCHgCH2Rf
in höheren Konzentrationen als bei der alleinigen Anwendung
.-££■*■ öl- u*:d wasserabweisend machenden Mittel gemäßs der Er~
findung einsetzt. Wenn keine anderen Hilfsstoffe Anwendung finden,
erhält man mit etwa 25 Gew.5"» des polymerisierten
R^CHgCHgOgCC(CH5)aCHg gute Ergebnisse. Beim Einsatz anderer
Hilfsstoffe werden höhere Konzentrationen benötigt, wobei
aber etwa 60 # praktisch eine obere Grenze bilden <= Beim Bin-
- 15 -
2098 U/1225
OR 4378-A
satz von anderen Hilfsatoffen wird in den meisten Fällen*
besonders vom Standpunkt des Wertes im Einsatz aus, eine Konzentration des RjCHgCH2O2CC(CH,)«CH2 von etwa 40 bis»
50 Gew.^ zu bevorzugen seinP
Substrate für die Aufbringung der Mittel gemäss der Erfindung sind Folien» Fasern» Garne, Waren, wie Gewebe und Artikel, die aus Fäden, Fasern oder Garnen auf Grundlage natürlicher, modifiziert natürlicher oder künstlicher polymerer
Stoffe oder aus Mischungen dieser oder anderer Fasermaterialien und anderen porösen Materialien, welche Flüssigkeiten
geringer Oberflächenspannung an ihren Oberflächen oder in ihren Innen- oder Zwischenräumen durch Kapillarwirkung absorbieren und transportleren, hergestellt sind. Speziell«, typische Beispiele sind Baumwolle, Seide, regenerierte Cellulose,
HyIcn, faserbildende Linearpolyester, faserbildendes Polyacrylnitril, Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Ithyloellulose,
Papier, Glasfaser, Pressholz oder auf andere Weise gehärtete Holzverbundstoffe beziehungsweise Holswerkstoffe, Metalle,
unglasiertes Porzellan, poröser Beton und dergleichen. Gefärbter und ungefärbter Baumwollsatin, Popeline, Broadcloth
Baumwollköper (Jeancloth), Gabardine und dergleichen eignen sich besonders für die Behandlung mit den Mitteln gemäss der
Erfindung unter Erzielung von Produkten, die stark öl- und
- 16 -2098 U/1225 bad original
OR 4378-A
■ ■ ■ ■■'■■■■■ M
wasserabweisend sind und auch durch die Einwirkung von Wärme,
Luft und licht verhältnismässig unbeeinflusst bleiben· Hit
den Polymermitteln gemäss der Erfindung öl- und wasserabweisend gemachte Materialien behalten ihr ursprüngliches AbweieungsTermSgen nach Waschen und Chemischreinigen in einem
hohen Grade bei·
■ ■ ■ . ■ ■ :.
Bei verschiedenen Anwendungsewecken der öl- und wasserabweisendmachenden Mittel gemäss der Erfindung ist das Vinylidenpolymere unnötig, z.B. beim Behandeln von Polster- und Besugsetoffen und Leder oder Lederauetauschstoffen, bei denen eine
Dauerhaftigkeit, insbesondere in besug auf da· Chemisohreinigen, weder wichtig noch notwendig ist. In solchen fällen
wird das fluorierte Polymere allein als wässrig· Emulsion in
der gleichen Weise aufgebracht, die oben für die Polymermisohmittel beschrieben ist. Das Aufbringen auf Leder oder
Lederauetauschetoff© kann durch Streichen, Tauchen oder
Spritzen erfolgen, während sich Klotien oder Waisenauftrag
für diesen Zweck nicht anbieten. Man erhält eine gute öl- und
Wasserabweisung, während natürlich keine Dauerhaftigkeit, besonders in besug auf Ohemisohreinigen, iu erwarten ist· Sie
eingesetzten Mengen des fluorierten Polymeren entsprechen im wesentlichen den bei den Polymemisohiiitteln angewandten γόη
0,1 bis 10 Gew.£. Das Härten entspricht dem bei den Polymer-
- 17 ·
209814/1225
OR 4378-A
mischmitteln angewandten mit der Maeagabe, dass naturgemäee
die Härtetemperaturen ao eingestellt werden, dass aie der Verträglichkeit des Substrates entsprechen.
In den nachstehenden, typischen Beispielen für die Erfindung sind Teile, wenn nicht anders angegeben, Gewichtsteile.
Das fluorierte Monomere hat in jedem Falle die Strukturformel P(CPg)nCH2CH2O2CC(CH,)=CH2, worin η gleich 6, 8 und 10
im Gewichteverhältnis von 3i2»1 ist und eine kleine Menge,
▼on unter 10 Gew.Ji, mit η gleich 12 und 14 vorliegt. Diese
Monomeren werden nach der Arbeitsweise von Beispiel 2 der USA-Patenteohrift 3 282 905 hergestellt, wobei man anstelle
des dort beschriebenen CF5CP,CP2CH2CH2OH eine Mischung von
Alkoholen der,formel F(CP2)QOH2OB2OB, worin η die obigen Werte
hat, einsstst (hergestellt nach der USA-Patentschrift
3 234 294 und britischen Patentschrift 994 607). Die fluorier» ten Ester können andererseits auch nach der USA-Patentschrift
3 239 557 hergestellt werden.
Di· folgenden Beispiele 1 bis 7 erläutern typisch« Darstellungen des fluorierten Polymeren und der Vinylidenpolymeren
gemüse der Irfindung.
- 18 -
209814/1 StIJB bad original
QR 4378-A
ft
BeIe ι? le 1
Man versetzt 118 Seile Wasser bei50 bis 55° C mit einer vorgebildeten.
Mischung von 11,8 Teilen Dimethyloctadecylamin und
7,1 Teilen Essigsäure, gibt dann, nach vollständigem Mischen,
150 Teile ?(CP2)nCH2CH2O20C(CH3)-CH2 und 50 Teile 2^A'thylhexylmethacrylat
des Handele hinzu und führt die anfallende Mischung zweimal bei 211 kg/cm durch eine Homogenisiervorrichtung
der Bauart Manton-Gaulin.
Die anfallende Monomeremulsion wird 1 Stunde mit Stickstoff
gespült und dann zusammen mit 66 Teilen Ausspülwasser su
200 Teilen luftfreiem, entionisiertem Wasser hinzugegeben, worauf man 0,503 Teile 2-Hydroxyathylmethaerylat des Handels,
0,840 Teile einer feÖ 6ew<
>£lgen, wässrigen Lösung von H-Methylol
aerylamid und 0,088 bis 0,165 Teile Dodecylmercaptan zusetzt.
Nach halbstündiger Erhitzung der anfallenden Mischung auf
650C setzt man eine Mischung von 0,08 Teilen Azo-bis-(isobutyramidln)-Slhydrochlorid
in 0,25 Teilen Wasser zu, um die Polymerisation zu erregen.. Die Temperatur wird sich auf 70° C
einstellen gelaasen und die Reaktionsmasse 4 Stunden unter
Bewegung gehalten. Die Masse wird dann auf Umgebungstemperatur
abgekühlt, wobei eine Emulsion mit einem Gehalt von etwa
25 Gew.£ an Polymere* aus ungefähr 75 Gew.Jt J(OJg)nCH2CH2O2-CC(CH5)«OH2-Einheiten,
25 f Z-Ithylheacyltaethacrylat-Sinheiten,.
■'■■- 19 .-;■■■..
209814/T22S -
OR 4378-A
to
0,25 # 2-Hydroxyäthylnietbacrylat->Einh©iten und 0,25 $>
R-Methylolaerylamid-Einheiten
anfällt,
B e 1 a ρ i c 1 2
Nichtfluoriertes Yinyllaenpolymeree ^ unyernetat
Bei dieser Arbeitsweise wird die in Beispiel 1 beschriebene
Voremulgierung der Monomeren nicht durchgeführt. Die wässrige
Emulsionspolymerisation erfolgt 4 Stunden bei 70° C, wobei man die folgenden Stoffe in der folgenden Reihenfolge einsetzts
Entmineraliaiertea Wasser | 2200 ieile |
Octadecyldimethylaiiin | 20 « |
Essigsäure | 12,2 M |
2-Äthylheiylmethacrylat | 1000 " |
Aceton | 237 " |
Natriurachlorid | 0,7 " |
60 $ N-Methylolacrylamid | 18 " . |
Aeo-bis-(isobutyramidin-)-dihy4rochlorid | 0,222 Teile |
Man erhält eine ungefähr 30 £ige Emulsion eines Polymeren,
das 98 1L 2-Xthylhezylmethacrylat und 2 i>
H-Metbylolacrylamid
enthält.
A) Fluoriertes Polymeres
Bei dieser Arbeitsweise wird die in Beispiel 1 beschrie«
- 20 -
2098U/122B
BAD ORIGINAL
OR 4378-A
bene Voremulgierung dar Monomeren nicht durchgeführt. Die
Polymerisation erfolgt 6 Stunden bei 60° C, wobei, man die
folgenden Stoffe in der folgenden Reihenfolge einsetzt:
Wasser 2200,0 Teile
Dimethyloctadecylamiu 30,0 w
Eisessig 18,3 V
?(CP2)nCH2CH2O2CC(CH3)^CH2 750,0 "
2~Äthylbexylraethaerylat 250,0 "
H-Methylolacrylamid 2,5"
2-Hydroxyäthylmethacrylat 2,5 "
Aceton 1000,0 "
Azodiisobutyramidin-dihydrochlorid 0,4 n
Das Polymere entspricht im wesentlichen dem in Beispiel 1
erhaltenen.
B) Hichtfluoriertea Yinylidenpolymeres - vernetet
Die Polymerisation erfolgt 4 Stunden bei 700C, wobei man
die folgenden Stoffe in der folgenden Reihenfolge einsetet:
Wasser | 2200,0 Teile |
Dimethyloctadecylamin | 20,0 " |
Eisessig | 12,2 " |
2-Äthylhexylmethacrylat | 950,0 ' « ' |
H-Methylolacrylamid | 18,0 ." |
Xthyl«ndimethacrylat | 5,0 ■"' |
Aoeton | 237,0 « |
Natriumchlorid | 0,7 " |
Azobisisobutyramidin-dihydroohlorld | 0,222 Teile |
- 21 - | |
20 9 8 14/1225 | BAD ORIGINAL |
OR 4378-A
It
Als Produkt wird eine Emulsion des Polymeren in Wasser im wesentlichen mit Beispiel 2 identisch erhalten.
B e i s ρ i e 1 4
Sas Beispiel 3B wird sur Herstellung ähnlicher» veraeteter
Vinylidenpolymerer mit der Abänderung wiederholt, dass man anstelle der 5,0 Teile Äthylendimethacrylat die folgenden
Dien im Polymeren Eingesetzte Menge Gew.^
1,0 Teile Ätbylendimethaorylat 0,1
2,0 Teile Äthylendimethacrylat 0,2
3,4 Teile Äthylendimethacrylat 0,35
0,29 Teile Äthylendiuethacrylat 0,03
25,0 Teile Äthylendimethacrylat 0,25
100,0 Teile Äthylendimethacrylat 10,0
1,0 Teile Divinylbeneol 0,1
10,0 Teile Divinylbeneol 1,0
50,0 Teile Dirinylbeneol 5,0
100,0 Teil· Divinylbeniol 10,0
1,0 Teile Propylendinethaorylat 0,1
10,0 Teil· Propylendimethacrylat 1,0
100,0 Teile Propylendlmetbaorylat 10,0
1,0 Teil· PentyltndimethaoryUt 0,1
10,0 Teile PentylendimethaoryUt 1,0
- 22 -
2098U/1225
OE 4378-A
Dien ie Polymeren
Eingesetete Menge | gew.* |
100,0 Seile Pentylendimethaerylat | 10,0 |
1,0 Seile Yinylacrylat | 0,1 |
10,0 Teile Vinylacrylat | 1,0 |
100,0 Teile Vinylaerylat | 10,0 |
1,0 Teile Allylacrylat | 0,1 |
10,0 Teile Allylacrylat | 1,0 |
100$0 Teile Allylacrylat | 10,0 |
■ Beispiel 5 |
Man stellt fluorierte Polymere wie in Beispiel 1 «it der Abänderung her, dass das 2-Äthylhexylmethacrylat durch eine
äquivalente Menge der folgenden Monomeren ersetzt wlrds
D) 2-&thylbutylmethacrylat
B) n-Amylmethaerylat
?) n-Hexylmethaerylat
In jedes falle wird al· Produkt eine wässrige Beuleion eines
Polymeren erhalten, dessen Hatür dem in Beispiel 1 erhaltenen
Polymeren ähnelt.
- 23 -'■■-■
2098U/122B bad original
OR 4378-A
Beispiel 6
Haoh der Arbeitsweise und mit dem fluorierten Monomeren und
2-Äthylhexylmethacrylat von Beispiel 1 werden sechs fluorierte
Polymere hergestellt, wobei man jedoch das dritte Monomere durch das dritte Monomere nach Tabelle I ersetgts
T a b e 1 1 e
Poly
meres Hr. |
Fluor-
mono- meres |
2-Äthylhexyl
methacrylat |
Drittes Monomeres |
0,25
0,25 |
Relative | Meneen. Teile |
0,5
0,5 |
||
6-1 | 75 | 25 |
HOCH0CH9O9CCHaCH9
HOCE|HBCOCH=CH2 d |
0,25 |
6-2 | 75 | 25 |
HOCH2CH9 OgCOHaCH
HOCHgNHC OCH »GH 2 |
0,5
0,25 0.25t |
6-5 | 75 | 25 | CHaCH (OH ) CH2O2CCHaCH2 |
0,5
0,5 |
6-4
6-5 |
75
75 |
25
25 |
CHjCH (OH)CH2O2OCHaCH2
CHxCH (OH) CH2 02CCHaCH2 HOCH2NHCOCHaCH2 |
|
6-6 | 75 | 25 |
CEUCH (OH) OH2 0gCCH*0H2
H OGiI9HiI C UGHaUIi9 |
|
In jedem Falle wird als Produkt eine wässrige Polymereaulsion
ähnlicher Natur wie in Beispiel 1 erhalten.
Nach der gleichen Arbeitsweise und «it de« fluorierten Mono
meren und de« 2-Äthylhtxylmethaorylat-Monoetren von Beispiel 1
- 24 -
2098U/1225
ÖAD
originAl
Ol 4378-A
werden vier Polymere hergestellt» wobei man jedoch das dritte
Monomere durch das in der Tabelle II genannte ersetst.
Poly- Fluor- 2-Äthylhexyl- Drittes Monomere»
meres Mono- methacrylat Hr. meres
7-1 75 25 HOOH2CH2O2CC (CH5 )iCH2 0,5
7-2 75 25 HOCH2CH2O2CC(CH3)-CH2 0,25
7-3 75 25 HOCH2CH2O2CCh-CH2 0,25
7-4 75 25 OH3OHOHCH2O2CC(CH3)-CH2 0,25
In jedem Falle wird als Produkt eine wässrige Polymeremulslon
ähnlicher Hatur wie in Beispiel 1 erhalten·
Sie folgenden Beispiele erläutern die Öl- und Wasserabwelsung
der Mittel gemäss der Erfindung. Man stellt swei Klotsflotttn
(A und B) der folgenden Zusammensetzung her, klotst mit ihnen
Textilien, wobei die Naseaufnahme durch Einstellung der Abqueteobwalten so gelenkt wird, dass auf der Ware die nachfolgend genannten Konsentrationen erhalten werden, und trooknet
die Waren dann bei 171° 0 und härtet 2 Minuten bsi 171° 0,
was naoh an sich bekannten Techniken erfolgt.
2098H/"i22 5 bad ΟΗβίΝΑΐ.
OR.4378-A
Gew. Jt, be sogen
auf Warengewicht
Wasserabweisendes Mittel A | 1.8 |
Katalysator 1 | 0,13 |
Synthrapol KB | 0,028 |
Weichmacher HS | 0,83 |
Quabond VH4 | 1,1 |
Aerotex-Hars 44 | 7,3 |
Magnesiumchlorid | 1.1 |
ul/wasser-abweisend machendes Mittel |
entsprechend den
Beispielen |
Präparation B | Gew.jC, besogen |
auf Wareneewicht | |
wasserabweisend machendes Mittel B | 0,42 |
Katalysator 1 | 0,105 |
Methylolstearamid | 0,34 |
Triton-W-30 | 0,025 |
Aerotex 23 Special | 3,4 |
Aerotex-Hars MW | 0,67 |
Katalysator 101 | 0,75 |
Puffer DOI | 0,20 |
öl/wasserabweisend machendes Mittel | wie angegeben |
Hierbei ist das wasserabweisend machende Mittel A eine feststoffdispersion mit einer Wirket of f-Koneentrat ion von 27 Jt,
wobei die Peststoffe τοη 46 % Paraffinwachs, 46 i» des Reaktionsproduktes von Hexamethoxymethylmelavin «it 3 Mol Bebensäure des Handels, 4 f Bimethylootadeoylaminaoetat und 4 £
Dimethyltetradeoylaminacetat gebildet werden.
-26-
2098U/1225
BAD
OR 4378-A
Der Katalysator 1 1st der Katalysator RBs 2 Seile Aluminiumglykollat
plus t Teil ölykollsäure.
Das Synthrapol KB let ein nicht ionisches, oberflächenaktives
Mittel in Fora des Äthylenoxid-Kondensates des Tridecylalkohols
(Heretellerin die Imperial Chemical Industries).
Der Weichmacher HD ist ein Polyathylendispersixmswaichmaeherc
Das QuabondVE4 ist eine 25 #ige Polyvinylacetat-Emulsion.
Das Aerot@x-Harz 44 stellt ein Harz des Heiamintypa sur
terfestigkeite- und Wash->and~Wea?->Ausrüetuog dar (Harstellerln
dl© American Cyanamidt Co.).
Das wasserabweisend machende Mitt®l B iat ein Mittel aus 25 $
Paraffinwachs und 75 % des ReäktioneProduktes von Hexamethoxymethy!melamin
mit 3 Hol Stearinsäure, 1 Hol Triäthanolamin
und Essigsäure.
las Triton-W-30 ist ein Alkylarylättar-Het«mittel (Herstellerin die Rohm ft Haas Qo.).
Aerotex 23 Special ist ein Hare zur Wash-and-tfear-AusrU-
2098 uVi 225 βΛθ
OR 4578-A
stung in Form eines Sriasin 'Formaldehyd-Kondensatee (H«i*~
atelierin die American Cyanamid Co.).
Bas Aerotex-Harz KW ist ein Harz zur KnitterfeatEiachung in
Form einea modifizierten Melamin^Formaldehyä-Kondensatee
(Herstellerin die American Cyanamid Co.}.
Der Katalysator 101 stellt gepuffertes Zinknitra1;P Feststoff -gehalt 28 #, dar.
Der Puffer SCY ist eine organische Stickstoffverbindung (Herstellerin die American Cyanamid Co.).
Die öl- und Waeser&bweisung wird nach den folgenden Methoden
bewertet.
Die Prüfung der Warenproben auf Waoserabweisung erfolgt nach der A.A.T.C.C.-Standardprüfraethode 22-1952 der American
Association of Textile Chemists and Colouriets. Bine Bewertung mit 100 bedeutet, dass kein Wasser eindringt oder an
der Oberfläche haftet, eine Bewertung mit 90 ein leichtes, regelloses Hängenbleiben oder Benetzen und bd weiter.
- 28 -2098U/1225 bad original
OR 4378-A
J9
Bei der Prifung auf ölabweisung gibt man einen fropfen Prüflösung
sorgfältig auf das Textil, das sich auf einer ebenen,
horizontalen Fläche befindet, und prüft nach 3 Minuten visuell
auf ein Eindringen oder Einsaugen in die Ware» wobei die Prüf«
lösungen aur leichteren Beobachtung eine kleine Menge eines Öllöslichen, blauen Parbet of fs"enthalten", der die Sichtbarkeit verstärkt. Die Natur der Prüflösungen ist unten erläutert;
das Hu j öl ist in äer üblichen W<eise ein gereinigtem Erdöl.
Eine Bewertung mit 5 oder darüber bedeutet.gut oder ,ausgezeichnet,
während Produkte mit einer Bewertung von 2 oder
stärker nur für bestimmte Zweck© verwendbar sind. Wenn eine
behandelte War© z.B. die Lösungen Hr. 2 bis 6 abvsi&t, nicht
aber die Lösung Hr.. 7., «rhfi.lt sie die Bewertung 6. Wenn das
Hu1 öl eindringt, erfolgt die Bewertung mit Hull.
Bewertung der Prüflösung Oberfläohe^span-
ulabweisung mang, dyn/cm bei
250C
9 | n-Heptan | - Hujol | 20,0 |
8 | n-Octan | ~ Hu j öl | 21,8 |
7 | n-Decan | 23,5 | |
6 | n-Dodecan | 25,0 | |
5 | n-Tetrad<fcan | 26,7 | |
4 | 50-50 - Hoxadecan | 28,7 | |
3 | 25-75 - Hexadecan | 30,3 | |
2 | Hujol | 31,2 | |
- 29 - ßAD OBiQlNAL
2098H/1225
OR 4378-A
Nach der Bestimmung der öl- und Wasserabweisung wird ein Stück
jeder behandelten Warenprobe drei Standard~Waeohbehandlungen
unterworfen, worauf man erneut auf öl» und Wasserabweisung bewertet; bei der Standerd~Waschbehandlung wird die behandelte
Ware 40 Minuten bei 60 bia 100° 0 in Waeser bewegt, das 0,1 ®@w.<
?ί einer neutralen Seifenflocke ausüglich 0,05 £ wasserfreier
Soda enthalt, dreimal mit Waaaer τοη 60° C gespült, umlaufgotrooknet und dann auf jeder Seite 30 Sekunden bei 149 * 11° C
gepresst. Bin Stück jeder behandelten Warenprobe wird fero©r
drei Standardohemischreinigungen unterworfen und dann erneut
auf öl- und Wasserabweisung bestirnt, wobei man bei der Standard·
Chemischreinigung die behandelte Ware 20 Minuten in Setracshloräthylen bewegt, das 2 Jt Ohemisehreinigunga-Detergent des Handels (H. R. Street Company) und 0,5^ Waeser enthalt. Zur Trucknung werden die Waren dann suerst 1 Minute geschleudert und
dann 5 Minuten in einer trommel bei 71° C getrocknet. Die Waren werden dann auf jeder Seit« 15 Sekunden bei 149 - 11° 0
gepresst.
Beispiel, 8
Die unter Verwendung verschiedener, fluorierter polymerer %n
den Prmparationen A und B erhaltene öl- und Wasserabweisung
nennt die tabelle III« fur alia Terauohe gilt, dass alle wasser- und ölabweisend machenden MIttel feetstoff-lmileionen mit
2^9*14/1225
BAD ORIGINAL
OR 4378-A .
■' ■ '^ V: ..■ ■ ■
einem Wirketoff «Gehalt von 13»5 % darstellen, wobei der Feststoff von Mischungen des fluorierten Polymeren und Yinylidenpolymeren im Verhältnis von 40 Gew.£ polymerisiertes, fluoriertes Honomeres auf 60 Sew·i» anderer Monomerer gebildet wird»
Xn allen Fällen wird als Yinylidenpolymere das Polymere nach
Beispiel 3 mit eines Gehalt von 0,5-£ an Ithylen&imethaerylat
verwendet· In allen Fällen werden die Präparationen A auf "Fabric 127", eine pigmentierte, gefärbte Baumwollpopeline
CHerstellerin die Den River Mills) als Ware aufgebracht, die
hie reu gewählt wird, da aufgrund ihrer Webart und des Uastandes der Pigmentierung ein«* starke Ölabweisung nur schwierig
au ersielen ist. Die Präparationen B werden auf "fabric 112",
eine 65/55-D&eron-Poly68ter/Baumwolle->Popeline (Herstellerin
die Fairforest Hills) aufgebracht, die hiersu gewählt wird, da
bei ihr eine gute Wasserabweisung nur schwer ersielbar ist.
- 31 -
209814/1221
OR 4378-A
fluorier- Gew.-j£, be- Prä- Olabwei- Prä- Öl/Wasser-Ab-
tes Poly- sogen auf para- sungs- para- weisungs-
meres nach Ware, a) tion Bewer- tion Bewertung
1 0,27 A 6 B 8/100
5A 0,27 A 3 B 0/7O+
5B 0,27 A 3 B 0/100
50** 0,27 A 3-4 B 2/100
53) 0*2# A 4 B 2/100
5B 0,27 A 4-5 B 4/100
5t*) 0>f? A 4-5 B 0/100
5Jl 0,|7 A 6-7 B 7/8O+ ·:,4
5H Öy-feft A 4 B 2/100 *
51 ö,2fi A 4 B 6/100
a) Gew.£ der Mischung von fluoriertem Polymeren und Yinylidenpolymerem in dem früher beschriebenen Gewichtsverhältnis.
b) fluorierte Polymere, die anstelle des n-Butylmethacrylat
bei dieser Prüfung sek.-Butyl- oder Isoamyl-methacrylate
enthalten, haben äquivalente Ergebnisse erbracht.
o) fluorierte Polymere mit einem Gehalt an Ithyl- oder Isobutylmethaorylaten haben äquivalente Srgebnisse erbracht.
Wie die Tabelle III seigt, ergibt das öl- und wasserabweisend machend· Mittel gemäss der Erfindung (Beispiel 1) auf des Gewebe 127 eine überraschende Olabweisung. Keines der anderen
- 32 -
2098U/122B bad original
OR 4378-Δ
fluorierten, öl- und wasserabweisend Dachenden Polymeren ergibt eine starke ölabweisung, ausgenommen das Beispiel 5G, in
dem ein Gehalt an 2-Butoxyäthylmethacrylat vorliegt/ wobei
das Polymere aber auf dem Gewebe 112 nur eine schlechte Wasserabweisung ergibt· Bei dem Gewebe 112 ist festhuöteilen,
daaa die mit dem Mittel geiaäss der Erfindung behandelte Ware
eine im Vergleich mit den anderen fluorierten Polymeren starke öl- und Wasaerabweieung ergibt·
Proben des Gewebes 127 werden wie in Beispiel 8 mit den folgenden A-Präparationen behandelt:
Die Präparation I wird mit einem Gehalt an einer 0,338 £,
besogen auf das fasergewleht, entsprechenden Menge einer Mi«
sehung des fluorierten Polymeren τοη Beispiel 1 und Vinylidenpolymere η τοη Beispiel 3 mit einem Gehalt an Itbylendimethaorylat von 0,5 H hergestellt. Die Polymermisohung enthält 40
^ polymerieiertesr fluoriertes Monomeres.
Die Präparation XI wird in der gleichen Weise wie oben mit
der Abänderung hergestellt, dass das fluorierte Polymer·, das
neon der Arbeitsweise τοη Beispiel 1 hergestellt wird, kein
H-Metbylolaorylamid oder 2-Hydroxyäthylmethaorylat enthalt«
- 33 -
2098U/1225
OR 4378-A
Ferner wird eine Präparation III hergestellt, die eine Mischung
eine» fluorierten Polymeren aus 97,3 £ dee fluorierten Monomeren von Beispiel 1, 2 # n-Butylacrylat und 0,5 i>
H-MethyIo 1-acrylamid und des Vinylidenpolymeren von Beispiel 3 «it einem
Gehalt an Athylendieethacrylat von 0,5 enthält, und zwar in einer
B| 0,338 1>
vom Faeergewicht entsprechenden Menge.
Sie Präparation IV wird wie die Präparation I-mit der Abänderung hergestellt, dass das nach der Arbeitsweise von Beispiel 1 erhaltene, fluorierte Polymer· etwa 75 i» des fluorierten Monomeren von Beispiel 1, etwa 25 £ 2-A'thylhöxylniethacrylat
und 0,5 & N-Metbylolacrylamid enthält.
Mit der Präparation B9 welche die oben für die Präparationen
I bis IY beschriebene Poly&ermischung enthält, werden Proben
" des Gewebes 112 behandelt, wobei die Prüfungen mit B-I, B-II,
B-III und B-IV bezeichnet werden.
Die alt den oben beschriebenen Präparationen behandelten Gewebe 112 und 127 werden su Anfang und nach drei Standardwascfc-
und Standardohemieohrelnlgungsbehancllungen auf die öl» und
Waaserabweisung bewertet. Ergebnisse ι
- 34 -2098U/122B
4378-A
IS
T a b el 1 s. _._.!¥
-Prä para tion |
Gewe be |
■Ergebnisse bei | Anfang | ■ ü | der öl-=· und . wertunK |
W& sseraWei Btmgebe- | T S3i*T ~ |
,.,.. ,„,,,, | ' | SU | wasser | Ä | « V/äsaer | ||
A-I | 127 | PT | too | 4 | • 70 | ||
A-II | 127 | 7 | 100 | - 0 | 70 | 5 | 50 |
A-III | 127 | 8 | 80 | b | 70 | 0 | 50 |
A-IY | 127 | 0 | 100 | 7 | 70 | 0 | 70 • |
B-I | 112 | 5 | 100 | 7 | 7O+ | 0 | 70* |
3-11 | 112 | 7 | 100 | 1 | too | 7 | 50 |
B-III | 112 | Q | 100 | 1 | 80 | 0 | 70 |
B-IY | 112 | 7 | 100 | tf00 | 6 | 70 | |
7 | *00 | 4 |
«) 3 SL -β nach 3 Btandardwaschbtihanrllungen
3 BB a nach 3 Standardchamiaehrelnigiingen
Wie die obigen Ergebnis aß e®ig®n, sind die !Polymeren der
parat ionen II, III und IY9 welche die dritte Mono&:erkompcnen*
t* gsraäae der Erfindung nicht enthalten, das belaßt mit E^dr
a Lkylacrylat oder -methasrylat allein oder in Yerfeindiang mi %
H-Hethyiolacrylamid, weniger dauerhaftem öl- und ^asaerabveisend
machende Mittel, insbesondere in be&ug auf die Chemisch·»
reinigung.
B e i a ρ i e 1 10
Man bringt die obigen Präparationen A-I und A-III auf das Qe-
-35-209814/1225 bad original
OE 4378-A
webe 127 und die Präparat!onen B-I und B-III auf das Gewebe
112 nach der. Arbeitsweise von Beispiel 8 alt der Abänderung
auft dass die Härtung jeweils 2 Hinuten bei verschiedenen Temperaturen erfolgt (Tabelle V). Die anfängliche öl- und Wasser»
abwelsung wird für die Präparat!onen A-I + 3-1 und A-III + B-III
für jede Härtetemperatur gealttelt. Ergebnisse:
!Tabelle V | 11 | der Präparationen | |
Härtetemperatur, | Wasser/Ul-Abwelsun* | A-IJI + B-III | |
oc (2-Min.-Härtung | A-J + Β-Ϊ | 50V2 | |
66 | 5O+/4 | 70/3 | |
93 | 70+/5 | 80/5 | |
121 | 80+/6 | 90/6 | |
149 | 90/7 | 90/6 | |
171 | S0+/7 | ||
Beispiel |
Bas Beispiel 1 wird unter Ve^wendun^ verschiedener Mengen des
Xettenübertragers Dodecy!mercaptan wiederholt· Die erhaltenem
fluorpolymeren werden wie in Beispiel 9 in Präparationen A-I
und B-I überführt· Die Präparationen A-I werden auf das Geweba 127 und die Präparat!onen B-I auf das Gewebe 112 wie in
Beispiel 9 aufgebracht und die erhaltenen Waren bewertet* Ergebnisse:
- 36 -
2098U/1225 BAD original
OH 4378-A
la'belli TI
Fluoriertes | Polymeres | Präparation A | Wasser | Präparation B | 7 | Wasser |
iJodecyl- | Logarithm | auf Gewebe 127 | 7O+ | auf Gewebe 112 | 8 | 100 |
mercaptan,
* (a) |
mische Vis-
oositäts- sahl (b) |
öl | .80 | 01 | 7 | 90 |
0 | j*y | 4 | 90 | 8 | 100 | |
0,01 | 1,77 | A | 100 | 5 | 100 | |
0,03 | 1,10 | 6 | 90 | 4 | 100 | |
0,10 | 0,46 | 6 | 80 | 8O+ | ||
0,30 | 0,19 | 4 | ||||
1,0 | 0,09 | 4 |
a) Jt vom Monomergesamtgewicht.
b) bestimmt an 0,5 £igen Lueungtn bei 30° C in 1,1,2-Tri*
chlor-1,2,2-trifluorätnan.
0) la Lösungsmittel unlöslich·
Wie die Tabelle seigt, liefern die fluorierten Polymeren mit
logarithmischen Tlsooeltatssahlen swisohen 0,1 und 1,2 das
beste öl- und Wasserabweisungs-Gesamtverhalten.
Bei β ρ i e 1
Ss werden swel wässrige Dispersionen mit einem feststoffgehalt
Ton 13,5 % hergestellt. Bei Dispersion I bestehen die feststoffe aus dem ,fluorierten Polymeren von Beispiel 1 und dem
Tlnylidenpdlymeren von Beispiel 2· Diese Polymermisohung, die
-2098U/1226
OR 4378-A
40 Gew.-^ polymerisiertes, fluoriertes Monomerea enthält,
stellt das öl- und wasserabweisend machende Mittel gemäss der
Erfindung dar.
In der gleichen Weise wird die Dispersion II hergestellt, wobei mit der Abänderung Identität mit der Dispersion I besteht,
dass man eine äquivalente Menge (40 i» polymer! si er tea, fluoriertes Monomerea in der Mischung) das fluorierten Polymeren
einsetzt, das xur Herstellung von Präparation III von Beispiel
9 verwendet wird.
Mit diesen beiden Dispersionen werden die beiden folgenden Präparationen hergestellt.
" 38 " ■ ÖAD ORIGINAL
2098U/1225
1746269
«OH 4378-A
fräparationskomppnente
Water Beptllent abweisend aaehenäes Mittel A
•HOI
χ +.y ·
Mepersion X
Diapersion II
mAerotexfl 23 Special
»Wicaeet* IO
"Oellueoft11 :p
Puffer DCt^V
Mnknitrat
flotte
5,5
0,018
5,5
0,018
5,5 | - |
6.5 | 6,5 |
3,0 | 3,0 |
3,0 | 3,0 |
0,4 | 0,4 |
1t0 | 1.0f |
Bee waeserabweisenci saohende Mittel A, das "Aerotax* 13 .
Special und der Puffer SOI sind oben beschrieben. Sae "Wicaset"
SC iet eine Textilausrüstung in form einer Polyvinyl»c»tat-Bnaleion (Wioa Ohemioale Ine.). Da» "OellaBoft* P stellt
einen Vextilweiehaaoher in foi»a einer wachs- und stickstoff«
freien, nicntionischen, reinen PolySthylensBulsion (Synthron,
Ine*) dar.
209dU/1226
BAD ORIGINAL
OE 4378-A
Diese Präparationen werden auf verschiedene, im Pigmentdruckverfahren behandelte Baumwollwaren aufgebracht, die verschiedene Pigmentmengen enthalten, wobei man auf eine Naseaufnahme
von 60 £ einmal taucht und abquetscht, bei 116° C trocknet
und bei 174° 0 härtet, was 2 Minuten beansprucht· Ergebnisses
Tabelle TII |
ölabweisend machen
de Präparation |
D | |
Pigment | Pigmentkonsentration | 0 |
7
7 6 |
5
2- 0 |
8
7* |
||
Blau 1 |
15 I
30 i |
8
7 7 |
7+
7 7 |
Blau 2 |
5
ί
15 J{ 30 Ji |
7 4 0 |
7
7 6 |
Blau 3 |
i3S
30 * |
7 4 0 |
8
?♦ |
Braun 1 | 30 Ji |
8
7 7 |
7
7 7 |
Braun 2 |
5 ί
15 ί 30 Ji |
||
Braun 3 |
15 ί
30 Ji |
||
we laser Hintergrund 8 8
(gefärbt und ungefärbt) 100 100
- 40 -
2098U/1225 bad original
OR 4378-A
1M
fluorierte Polymere gemüse der Erfindung enthält, auf pigmentierten Waren eine bessere ölabweisung als das fluorierte
Polymer» der Präparation C ergibt, das von 97,5# fluoriertem
Monomere», 2 i» n-Butylacrylat und 0,5 ?» H-Metbylolacrylamid
gebildet wird.
B e 1 β p, i e 1 13
E-I: Präparation A mit einem Gehalt an einer 0,144 1* τ on
faaergewicht entsprechenden Menge an dem Polymeren von Beispiel 1,Zueats als 7,2 £lge, wässrige Dispersion.
E-IIr Präparation A- Mit eine« Gehalt an einer 0,180 % tob
J?aaorg«vioht entepröoh»nd*ii Henge au den Polyaertn von B«i
spiel 1, Sueat» al» 7,2 ftlgi, waeerig* Dlsptrsioa. ·
Präpmration B mit ein«« Gehalt an einer 0,144 5* το*
entsprechenden Menge an den Polymeren von Beispiel 1, Zuaair als 7,2 ^ig«, lÄssrige Dispersion,
Präparation B mit ein«» Gehalt an einer 0,180 #. vo»
enteprechetden /!enge an dan Polyiiertn τοη Beispiel 1, «ueatg als 7,2 %lga, w&esrige dispersion.
-.41-
2.098 U/-12 28.
■■■t*
OH 4378-A
Abweisung. | anfänglich |
öl- | Wföseer- |
5 | 90 |
6 | • 100 |
7 | 100 |
7 | 100 |
Die Präparationen B-I und S-II werden auf dao Geveba 127* und
die Präparationen E-III und B-IV auf das Gewebe 112 in dar
Weise aufgebracht, die in dar dem Beispiel 8 vorgeschalteten
Erörterung beschrieben ist. Ergebnisse:
Präparation S-I E-II
E-III E-IV
eine gute öl- und Waseerabweiaung ergibt und ohn© das Vinyli
denpolymere Verwendung finden kann, wenn eine Dauerhaftigkeit
gegenüber Waschen und Chemiachreinlgung nicht von Wichtigkeit
3«iapiel U
Jedes der sechs Polymeren won Beispiel 6 wird Bit de« Vinylidenpolyaeren von Beispiel 3B in solchen Anteilen gemischt,
dass die Polyaieraiechung 40 i>
fluoriertes Monoaoree in poly»
meriaierter ?ona enthält. Jede Mischung wird dann in cwei Konzentrationen der Präparation B einrerleibt. Jede Präparation
B wird au/ das Gewebe 112, eine alt Küpenfarbstoff gelbbraun -
- 42 -
209814/1226 BAD original
OH 4378-A
gefärbte oS^S-Bacron-Polyeater/Bauawolle-Popeline, Style Ho.
1035 (Herstelleriti die Fairfcrest Mills) aufgebracht. Die Ergebnisse
der öl- und Wasserabweimmgsprüfung zeigt die Xabell®
VIII.
Konsentra | T a b | eile | I. | Wassor- | ΥΙΪΪ | El | —js | Wasser | |
Poly | tion, f>, | Wasser- | öl-» MHBBÖM 7 7 |
||||||
meres | bezogen auf Flottenge wicht |
zu Anfang | 100 100 |
Abweisung | 7 7 |
70 - 70 |
|||
Nr. | 0,270 0,338 |
öl- 8 8 |
100^ 90* |
UU | 100 100 |
7 7 |
70 70 |
||
0,270 0,338 |
8 9 |
100 100 |
ÖI- 8 8 |
too iiOO |
7 7 |
70 70 |
|||
6-1 | 0,270 0,338 |
8 8 |
too 100 |
7 8 |
üQO HOO |
7 7 |
7O+ TO* |
||
6-2 | 0,270 0,338 |
8 θ |
100 -100 |
8 θ |
100 100 |
7 7 |
70 70* |
||
6-3 | 0,270 0,338 |
9 8 |
too 100 |
8 β |
100 too |
70. 70* |
|||
6-4 | 0,270 0,338 |
8 8 |
8 8 |
100 100 |
|||||
6-5 | a ρ i e 1 ϊ£ | 7 8 |
|||||||
6-6 | |||||||||
Be 1 | |||||||||
Die Polymeren 7-1 und 7-2 nach Beispiel 7 werden jeweils in
solchen Anteilen mit den Yinylidenpolymeren von Beispiel 3B
gemischt, dass die Polymermischung 40 <£ fluoriertes Honomeres
in polymerisierter ?ortt enthält. Jede Mischung wird dann den
- 43 -
209814/1225
BAD ORIGINAL
OS 4378-A
Präparationen A und B in zwei Konseutrationen einverleibt.
Jede Präparation A wird auf das Gewebe 127 (Beschreibung von
Beispiel 8) und jede Präparation B auf das Gewebe 112 (Be-Schreibung
von Beispiel 14} aufgebracht. Ergebnisse:
II
Poly- Konzentra-* Präpa«
meraa tion» #, be» ra~
Hr. zogen auf tion Tasergewicht
O5,270 0,338 0,270
0,338
0,270 0,338 0,270 0,338
A B B
B B
Abweisung
3SL
3 SDC
au Anfang
öl- Waaser- öl» 'Wasser- Öl- Wasser-
4 4 6
5 6
l'
ao so
100 100
BO
100 100
4 4 6 6
4 0 7 7
70
70
100
100
7 7O
80 100
4 4 5
2 3 6 6
70.
7o;
70
70? 70T
70
Baispiel 16
Nach der allgemeinen Arbeitsweise von Beispiel 1 mischt nan
15,6 Teile Simethyloctadecylamin und 9 Teile Essigsäure Bit
122 Teilen Wasser, setzt nach vollet&ndigom Miaofaon 18? Teile
?(C?2)J1CH2CH2O2CC(CH3J=CB2 nnfi. 33 Teile 2-ithyihexylaiethßöryl&fc
zu und homogenisiert die ^nf&llerd^ K:. a Chung ^Aa si'ν or o
Di® anfallende Dispersion wird mit MiA 5*ilen Wasser vordüunt,
mit Stickstoff gespült, was wie in Biiepvel 1 -»rfolgt, und
dann unter Rühren in einen Re&kticnsbehSlter eitig^^eber, der
- 44 -
209814/1226
OR 4378-A
65 Teile Wasser enthält. Dia anfallende Mischung wird mit
0,12 Teilen 2-Hydroxyäthylffietbacrylat, 0,19 Seilen 60 #igem,
wäaarigera H-Methylolacrylamid und 0,024 Teilen Dodecy!mercaptan
versetzt, die Mischung erneut gespült, auf 65° C gebracht und mit 0,02 Seilen Ajßobla-(lsobutyrönitril) versetzt. Die erhaltene
Mischung wird 4 Stunden b»i 70° C-gerührt. Das anfallende
Polymere, daö 85 5* 'fluoriertes Monomeres, 15 # 2-Äthylhexyl- \
methacrylat und je 0,25 ί>
2-HydrosySthylmothacrylat und H- ;
Methylolacrylamid enthält, wird als 26,1 J^ige A.I.-Dispersion
erhalten. Das Polymere hat eine logarithmisohe Tiscosltätesahl
von 0,58, bestimmt in der obige?» Waise.
Beispiel 17
Beispiel 16 wird in identischer Welse alt der Abänderung
wiederholt, dass man 0,24 Seile 2-Hyiflroxyäthylmetha.crylat und
0,38 Teile 60 ?Cigee, wässrigeo H-Msthylolacrylamid einsetEt.
Dan anfallende Polymere enthält denn je 0,5 l· dleeer beiden
Monomeren,' während die'verbleubanden awei gleich sind. Das
■Produkt-ateilt eine 25,6 5^1ge A.l.^Diapareioii dar; das PoIj-mft'rö
hat din« "logarltHmiuoha flwc^-süMt -salil /on 0,71, beatimmt
in ftür.ubigiin itftiöij*
Bei e ρ IeI 18
Das Beispiel 16 wird unter solcher Einstellung der Gewichte-
- 45 -209814/1225 öad original
OR 4378-A
anteile an P(CPgJnCH2CHgO2CC(CH5)-CH2 und 2-Äthylhexylmethacry
lat wiederholt, dass man die nachfolgenden Prosentantelle im
Polymeren erhält} alle Polymeren enthalten, wie oben, je 0,25 2-Hydroxyäthylmethacrylat und H-Methylolaorylamid.
Ä | 8p | i | e | 1 | 19 | 95 | 5 |
B | 90 | 10 | |||||
0 | 80 | 20 | |||||
Bei | |||||||
Sie Emulsionen von Beispiel 16 und Beispiel 1BA bis 18C
den mit der Emuleion von Beispiel 2 unter Bildung einer 13,5
igen A.I.-Dispersion vereinigt, bei der 40 JC der Oeeamtfestet off β von fluoriertem Monomere« gebildet wird (wie in Beispiel β beschrieben). Man stellt die naohfolgenden Präparationen her und bringt sie wie früher beschrieben in einer lassauf nähme von 50 i» auf Ctowebe 112 und Baumwollpopeline 407 auf,
Ergebnisse siehe Tabelle I,
Bel din· Prüfung dor öl/ibweiaung werden swai Systeme angewandt»
daa oboii beaühriöbenu Syotea und uln Oyotaa, bei dem die PrUfölproben einen blaueu Farbstoff enthalten und 3 Minuten auf
der Ware belassen werden, bevor man bewertet. Biese Prüfung 1st viel schärfer ale die andere.
- 46 -
2098U/1225 bad .
GR 4378-A
Bei diesem 3-Minuten-Fßrböltest werden die folgenden Prüföle
eingesetzt und Bewertungen erhalten:
Bewertung der O^abwfis | unft PrUflösun^ |
θ | n-Heptan |
7 | n-Octan |
6 | n-Decaii |
. 5 . | n-Dodeoan |
4 · | n-Tetradeoan |
■ 3 | ß-Hex&deoan |
2 | 65/35 - luJol/n-Hexadecan |
1 | Huiol |
BIe lösungen, bei denen die Bewertung 1 und 4 bis 6 erhalten
wird, entsprechen den bei der oben beschriebenen Prüfung verwendeten Lösungens wobei die Bewertungsziffern hier um 1 kleiner eind. Me Lösungen 2 und 3 entsprechen nicht den Lösungen,
die in den anderen Syetem die Bewertungen 3 und 4 ergeben.
Diese FrüflSsungen entsprechen den bei der AAXGO-PrÜfsMthode
118~1966f verwendeten, wobei aber'die AAfCC-Prüfung keinen
farbstoff und nur eine 30>&ekunden-Bewertung Torsieht.
■- .- 47 - ■
209814/1225 bad original
OB 4378-A
Präparation V | Komponente |
Gew.-^t, bezogen auf
Paser (1) |
Wasserabweisend machendes Mittel A (2) | 2,0 | |
Aerotex 23 Special (2) | 5,0 | |
MgC]L | 0,5 | |
(CH2CH2O)xH O H W^ Hfl |
1s 74 fit betogen auf das
genannte Gewioht des ul/wae«er*abweieend machenden Mittels. |
|
Ol-Waseer-abweisendes Mittel
(13.5 £ige A.Ϊ,-Diepereion)
Entsprechend Präparation 7 mit der Abänderung» dass anstelle
der 2P0 ^ wasaerabweisend maobendee Mittel A 0,8 % wasserabweisend machendes Mittel B (2) verwendet werden.
Zu (1) und (2) vergleiche die Fussnoten au den Prftparationen
A und B.
- 48 -
BAD ORIGINAL.
2098U/1225
Öl/W» eerabweisend
ehend·· Kitt·} |
fluorier
te· Poly mer·· |
18A | L- ' | su Anfane | 3MD* | Wasser |
öl
Reg. |
Abweisung
3SL |
Wasser |
öl
Reg. |
1SDC | Wasser |
For-
■•1 |
Q«web· 112 |
Ji9 beso-
gen auf faeerge- wieht |
öl
Reg. |
3MD*) | 3MD* | |||||||
1 | 2 | 100 | 3 | 80 | 4 | 80 | ||||||
183 | 1.5 | 4 | 2 | 100 | 4 | 1 | 80 | 6 | 2 | 80 | ||
2.0 | 6 | 4 | 100 | 4 | 2 | 90 | 6 | 2 | 80 | |||
F | 2.5 | 6 | 2 | 100 | 4 | 2 | 80 | 4 | 3 | 70 | ||
16 | 1*5 | 5 | 4 | 100 | 4 | 1 | 80 | 5 | 2 | 80 | ||
2.0 | 7 | 5 | 100 | 6 | 2 | 80 | 6 | 3 | 70 | |||
T | 2,5 | 7 | 2 | 100 | 4 | 3 | 80 | 4 | 3 | 80 | ||
18C | 1.5 | 5 | 4 | 100 | 5 | 2 | 100 | 4 | 2 | 70 | ||
2.0 | 7 | 5 | 100 | 7 | 2 | 90 | 7 | 2 | 80 | |||
9 | 2.5 | 7 | 2 | 100 | 4 | 4 | 80 | 4 | 4 | 70 | ||
1.5 | 5 | 4 | 100 | 6 | 2 | 80 | 6 | 2 | 80 | |||
2,0 | 7 | 5 | 100 | 6 | 3 | 80 | 6 | 3 | 80 | |||
2,5 | 7 | 4 | 4 | |||||||||
ca > σ
Tabelle
X
(Portsat
sung)
Sl/wasserabweisend machendes Mittel
for- fluorier* 56, become! tos Poly- gen auf
meres fasergewioht
Gewebe 112
G 16A
β 1ΘΒ
G 16
G IBC
1.5 2,0
2,5
1,5
2,0
2,5
1.5
2,0
2,5
1.5
2,0
2,5
su Anf an« | 3MD*) | Wasser | öl Reg. |
Abweisung 3SL |
Wasser | öl Beg. |
1SDC | Waseoi | * |
öl
Heg. |
3 | 90 | 5 | 3MD*) | 80 | 6 | 3MD*) | 70 | 1745269 |
6 | Ul | 100 | 7 | 4 | 90 | 7 | 3 | 70 | |
6 | 6 | 100 | 7 | 5 | 100 | 7 | 4 | 80 | |
7 | 4 | 100 | 6 | 6 | 80 | 4 | 6 | 70 | |
6 | 5 | 100 | 7 | 3 | 90 | 7 | 3 | 70 | |
7 | 6 | 100 | 7 | Ul | 100 | 6 | 5 | 70 | |
7 | 4 | 100 | 7 | 5 | 100 | Ul | 5 | 70 | |
7 | 6 | 100 | 7 | 3 | 100 | 7 | 3 | 70 | |
7 | 7 | 100 | 7 | 5 | 100 | 7 | 4 | 80 | |
7 | 3 | 100 | 7 | 6 | 90 | 5 | 6 | 70 | |
7 | Ut | 100 | 7 | 4 | 90 | 7 | 3 | 70 | |
7 | 6 | 100 | 7 | 6 | 100 | 7 | Ul | 70 | |
7 | 6 | 5 | |||||||
ffi
H ©
OK
ο ο ο ο ο ο ο ο ο. © 6
Φ 0% CO CO SO Φ CO CO ^- £0 CO
.Τ-' CNi W OJ W W «- W
co ® © co ο co to <ö ao. co.
•rl
as
■a
ο I
O O © O O O
OQ (g Cft QD ΘΟ ©
O O
co co
ο ο
t- ί~ ι*-
ο ο ο
O O O
r- t»
Ö O O QOO
r N W NM I^ V (ti
eo ο co co es co co ■ t** .^ co.
O M
ν* 0Η β
\m
ir» ο in in ο in
«-WW r M N
ο in in ο in
-51 -
209 814712 2
ORIGINAL
5 vn |
öl/wasserabweisend ma chendes Mittel |
fluorier tes Poly meres |
'■'■'■i.* '■'-;■ | 18A | *■ | $1 beso- gen auf Faser te wicht |
«u Anfamt | 3MD*) | Wasser |
öl
Reg. |
Abweisung 3SL |
Wasser |
öl
Reg. |
1SDC | E | |
i | Por- me,l |
Popeline 407 | ■ * ■■■* |
öl
Reg. |
• | 3MD») | 3MD·) | Wasser | ||||||||
α | 1,5 | . 2 | 80 | 7 | 70 | 8 | ||||||||||
ro | 16B | 2,0 | 7 | 2 | 100 | 8 | 2 | 60 | 8 | 1 | 70 | |||||
ο co |
2,5 | 8 | 4 | 100 | S | 2 | 80 | 9 | 2 | 70 | ||||||
co | α | ie | 1.5 | 8 | 2 | 90 | 8 | 3 | 70 | 8 | 3 | 70 | ||||
-Ρ | 2,0 | 9 | 3 | 80 | 8 | 2 | 70 | 8 | 2 | 70 | ||||||
ΙΟ | G | 2,5 1,5 |
8 |
; 3
2 |
100 100 |
8 S |
2 | 80 70 |
8 7 |
2 | 70 ^ | |||||
vn | 18C | 2,0 | B 3 |
3 | 100 | S | 3 2 |
90 | 8 | 2 2 |
70 V
70 |
|||||
2,5 | 3 | 5 | 100 | 8 | 3 | 90 | 8 | 2 | 70 | |||||||
G | 1,5 | 8 | 2 | 100 | 8 | 4 | 80 | 7 | 5 | 80 . | ||||||
m | 2,0 | 8 | 3 | 100 | θ | 2 | 80 | 8 | 2 | 70 | ||||||
σ | 2,5 | 8 | '■ 4 | 100 | 8 | 2 | 80 | 8 | 2 ■·' ' : | 70 Λ | ||||||
O Q |
6 | 5 | 70 ^ | |||||||||||||
··' - | 45269 | |||||||||||||||
Claims (1)
- Patentansprüchea) etwa 70 bis 95 Gew.£ an Einheiten, die auf mindestens ein Monomarea der Formt! R-CH2 0^2OpCC{CH_)=CH2 zurück« gehen, worin R^ eine Perfluoralkylgruppe mit 4 bis t4 Kohlenstoffatomen bedeutet,b) etwa 5 bi3 50 Gew.% an Einheiten, die auf das Monomere 2-Äthylhexylmethaerylai; suritokgshen,o) etwa 0,1 bis 1 Gew.3t an Einheiten, die auf das Monomere RCH(Ce)CH2O2CC(RO31CH2 zurückgehen, worin R und R' jeweils der Gruppe Wasserstoff und Methyl angehören, undd) 0 bis etwa 0,5 Gew.^ an Einheiten, die auf das Monomere N~Methylolacrylamid zurückgehen·2. Mischpolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente (a) eine Mischung τon fluorierten Monomeren mit überwiegend geradkettlgen Pariluoralky!gruppen mit 6, 8 und TO Kohlenstoffatomen in dem ungefähren O«wiöht»~ verhältnis von 3t2i1 iet und die Komponenten (o) und (d) ': ▼on einen Gemisch gleicher Gtowiohteteile 2-IIydroxyäthyl- ;methacrylat und I-Methylolacrylmiiid gebildet werden, wob·! y die logarithmisehe ViaooaJ tätsitthl des Polymeren, btatiae*- 53 -■ BAD ORlGlNAU ;209814/1225 ' hOB 4378-Aan einer 0,5 jtigen Lösung in 1t1,2~Triohlor-1,2,2-trifluoräthan bei 50° C, etwa 0,1 bie 1,2 betragt.3. Mischpolymereβ nach Anspruch 2, gekennseichnet durch einen Gehalt von etwa 75 Gew. J* an den Monomeren RfCHgCfH2O2CC(CH,)*- CH2, etwa 25 Gew.J* 2-Äthylhexylmethaorylat, etwa 0,25 Gew.^ 2-Hydroxyäthylmethaorylat und etwa 0,25 Gew.% H-Methylolacrylamid.4. Mischpolymeres nach Anspruch 2, gekennseichnet durch einen Gehalt von etwa 85 Gew.£ an de« Monomeren R^CH2CH2O2CCiCH.)- -CH2» etwa 15 Gew.£ an 2-Äthylhexylmethacrylat, etwa 0,25 0«w.?i an 2-Hydroijräthylmethaorylat und etwa 0,25 Gew.jC an I-Methylolaorylaeid.5· Wässrige Emulsion des Mischpolyueren nach Anspruch 1. .6. Verfahren sur Öl- und Waseerabweieendnaohung von Paeenaat·- rialien, dadurch gekennseichnet, das« Min die Faseraaterialien alt einer wässrigen Emulsion eines fluorierten Misch-Polymeren auf eine frockenaufnahse von 0,1 bis 10 £ feststoff beisogen auf das Gewicht des Iasermaterials, imprägniert, das Material trocknet und das getrocknete Material aindestens<15 Sekunden von etwa 66° C bia etwa 195° C trocknet,- 54 -2098 U/1225 ■ «dOR 4378-A $5\wobei das Mischpolymere der Definition nach Anspruch 1 entspricht.7* Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nan als Komponente (a) des Mischpolymeren eine Mischung Ton fluorierten Monomeren mit überwiegend geradkettigen Perfluoralkylgruppen mit 6, 8 und 10 Kohlenstoffatomen im ungefähren öewlohtaverhältnis von 3:2s1 verwendet und als Komponenten (c) und (d) eine Mischung gleicher Gewichtsteile 2-Bydroxyäthylmethacrylat und H«Methylolaerylaaid einsetzt, wobei die logarithmische Viscositätssahl des Polymeren, bestimmt bei 30° C an einer 0,5 #igen Läsung la 19.192-Srieblor-1v2t2«tri· fluoräthan, etwa 0,1 bis 1,2 beträgt.8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekenniselehnet, dass man ein Mischpolymeres verwendet, das etwa 75 Sew.sß des Monomeren R^CH2CH2O2GC(CH^)=Ch2* etwa 25 Gew.jt ^-Äthylhezylmeth« acrylat, etwa 0,25 Öew·^ 2-Hydroxyäthylmethacrylat undetwa 0,25 Oew.ji H-Methylolacrylamld enthält.9ο öl- und wasserabweisend machendes, polymeres Mittel, gekennzeichnet durch einen Sehalt an A) einem fluorierten Mischpolymeren mita) etwa 70 bis 95 6ew.^ an Einheiten, die auf alndestens- 55 -^09814/1225 badOE 4378-Aein Monoaerea der formel R^CH2CH2OgCC(CH,)-CH2 zurückgehen, worin R^ eine Perfluoralkylgruppe mit 4 bis 14 Kohlenstoffatomen bedeutet,b) etwa 5 bis 30 Gew.^ an Einheiten, die auf das Monomere 2-Äthylhexylmethacrylat zurückgehen, o) etwa 0,1 bis 1 Gew.£ an Einheiten, die auf das Monomere RCH(OH)CH2O2CC(R0)«0H2 zurückgehen, worin H und R* jeweils der Gruppe Wasserstoff und Methyl angehören, undd) 0 bis etwa 0,5 Oew.# an Einheiten, die auf das Monomere N-Methylolacrylamid zurückgehen, sowie B) einem Polymeren, das aus mindestens einer Verbindung aus der Gruppe (a) polymerisierbar, von niehtvinylartigem fluor freie Vinylidenverbindungen und (b) konjugierte Diene hergestellt ist,mit der Massgabe, dass das Mittel etwa 3 bis 60 Gew.jt des fluorierten Monomeren R^CH2CH2 O2CC (CH-)-CH2 in polymerieierter form enthält.1ü. Mittel nach Anspruch 9« dadurch gekennseichnet, dass die Komponente (a) des fluorierten Mischpolymeren (A) von einer Mischung von fluorierten Monomeren mit überwiegend geradkettigen Perfluoralkylgruppen mit 6, 8 und 10 Kohlenstoffatomen in dem ungefähren Gewichtsverhältnis von 3i2i1 ge-- 56 -2098U/1226BADSTOB 4378-Abildet wird und die Komponenten (o) und (d) eine Mischung gleicher Gewichtsteile 2~Hydroxyäthylmethaorylat und N-Methylolacrylamld darstellen, wobei die logarithßisohe ViacoaitätsJBahl des Polymeren, beatimmt an einer 0,5 £igen Lösung in^tti»2*Moiiioi^1.»2i2-trinuorätliBii bat 30° 0, etwa 0,1 bis 1,2 beträgt.11. Mittel nach Anspruch 10, dadurch gekannBeiohnet, daoa das fluorierte Mischpolymere etwa 75 Gew.56 des Monomeron BfCH2CH2O2OC(CHx)OCH2, etwa 25 Gew.^ 2-Äthylhexylmethaorylat, etwa 0,25 Gew.# 2-Hydroxyäthylmethacrylat und etwa 0,25 Qew·- 1> H-Methylolaorylaeid enthält.12. Mittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daaa das Polymere (B) von Einheiten gebildet wird, die auf 2-ithylhexylmethacrylat und etwa 2-jt N-Methylolaorylaeiä lurückgehen.13· Mittel nach Anspruch 9, dadurch gökennieichntt, dass da« Polyaere (B) von Einheiten gebildet wird, die auf 2-ithylhexylaethaorylat, etwa 2 % H-Methylolaorylaoid und etwa 0,001 bis 10 Gaw.# niohtlconjugiertsa Dian eurüokgehtn,BAD ORIGINAL20 9 8 U/ir>«QR 4378-A W14* Mittel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das nichtkonjugierte Dien Xthylendimethaorylat 1st.15· Wässrige Emulsion des polymeren Mittels nach Anspruch 9.16. Verfahren ear Ul- und Waeeerabweieendmacbung von Jmseraate- £ rialien, dadurch gekenn·βlehnet» dass man die Tasermaterialien mit einer wässrigen Emulsion eines polymeren Mittels auf eine Trockenaufnahme τοη 091 bis 10 Jf feststoff, belogen auf das Gewicht des ftasermaterials, imprägniert, das Material trocknet und das getrocknete Material mindestens 15 Sekunden auf etwa 66 bis 199° 0 erhitet, wobei das polymere Mittel der Definition nach Anspruoh 9 entspricht·17· Verfahren nmoh Anspruoh 16, dadurch gekennzeichnet, dass man als Komponente (a) des Misohpolymeren (A) eine Mischung ▼on fluorierten Monomeren mit überwiegend geradkettigen Perfluoralkylgruppen mit 6» 8 und 10 Kohlenstoffatomen Im ungefähren Öewiohtsyerhältnis τοη 3i2t1 verwendet und als Komponenten (c) und Cd) eine Mischung gleicher Oewiohtstelle 2-Bydroxyäthylmethaorylat und V-Methylolaorylamld einsetstf wobei die logarlthmisohe Visoositätssahl des Polynerm, bsaliamt; bei 30° 0 an einer 0,5 ^igen Lösung- 58 -203814/1228origimAOR 4378-Ain 1,1,2-TrIChIOr-1,2,2-trlfluoräthan, etwa 0,1 bis 1,2 betragt.16. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Mischpolymereβ (A) ait einem Gehalt von etwa 75 6ew, $ an dem Monomeren RfCH2CH2O2CC(CH5J-CH2, etwa 25 Gaw.# 2-Äthylhexylmethacrylat, etwa 0,25 Gew.56 2~R/i1roxyäthylmethacrylat und etwa 0,25 Gew.£ K-Mathylolacrylamid verwendet.19= Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Polymereθ (B) mit Einheiten einsetzt, die auf 2»Äthylhexylmethacrylat und etwa 2 i> H-MethylolacrylamM surUckgehen.20c Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennseichaet, man ein Polymeres (B) mit Einheiten einsetst, die auf 2«JLthylhexylmethaorylat, etwa 2 £ H~Methylolaerylaal6 und etwa. 0,001 bie 10 (tew.£ nichtkon^ugiertee Bien suriiokgehen·21, Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daes dae nlchtkonjugierte Bien Xthylendimethacrylat iet.209814/1225BAD ORIGINAL f
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56707766A | 1966-07-22 | 1966-07-22 | |
US63408367A | 1967-04-27 | 1967-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1745269A1 true DE1745269A1 (de) | 1972-03-30 |
Family
ID=27074362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671745269 Pending DE1745269A1 (de) | 1966-07-22 | 1967-07-21 | Polymeres und seine Verwendung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3462296A (de) |
BE (1) | BE701626A (de) |
CH (3) | CH1041567A4 (de) |
DE (1) | DE1745269A1 (de) |
ES (2) | ES343319A1 (de) |
GB (1) | GB1168891A (de) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3620818A (en) * | 1968-10-09 | 1971-11-16 | Monsanto Co | Method of imparting flame resistant properties to nylon and the treated product |
US3916053A (en) * | 1971-09-12 | 1975-10-28 | Minnesota Mining & Mfg | Carpet treating and treated carpet |
US4013627A (en) * | 1972-09-20 | 1977-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oil and water repellent polymer containing onium groups |
US4043964A (en) * | 1973-11-14 | 1977-08-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Carpet treating and treated carpet |
US4062818A (en) * | 1975-03-21 | 1977-12-13 | International Paper Company | Composition for imparting flame resistance and water repellency to textiles |
US4059688A (en) * | 1976-06-29 | 1977-11-22 | Clairol Incorporated | Hair fixing compositions containing fluoroterpolymers and method |
US4401780A (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Textile treatments |
US4426476A (en) | 1982-02-03 | 1984-01-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Textile treatments |
US4525423A (en) * | 1982-10-13 | 1985-06-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical copolymers and ovenable paperboard and textile fibers treated therewith |
US4529658A (en) * | 1982-10-13 | 1985-07-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical copolymers and ovenable paperboard and textile fibers treated therewith |
US4474982A (en) * | 1982-10-13 | 1984-10-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | 1-Halomethyl-2-alkoxyethyl acrylates and methacrylates |
US4560487A (en) * | 1982-12-20 | 1985-12-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Blends of fluorochemicals and fibrous substrates treated therewith |
US4433028A (en) * | 1983-01-03 | 1984-02-21 | M.J.H. Converters, Inc. | Method of treating cellulose di-acetate fibers |
US4566981A (en) * | 1984-03-30 | 1986-01-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemicals and fibrous substrates treated therewith: compositions of cationic and non-ionic fluorochemicals |
US4668726A (en) * | 1984-03-30 | 1987-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cationic and non-ionic fluorochemicals and fibrous substrates treated therewith |
US4668406A (en) * | 1984-04-02 | 1987-05-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical biuret compositions and fibrous substrates treated therewith |
US4606737A (en) * | 1984-06-26 | 1986-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical allophanate compositions and fibrous substrates treated therewith |
JPS61103912A (ja) * | 1984-10-25 | 1986-05-22 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 樹脂水性エマルジヨン |
US4564561A (en) * | 1985-03-27 | 1986-01-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorine-containing polymer compositions and their preparation |
US4678821A (en) * | 1985-05-31 | 1987-07-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composites |
US4595518A (en) * | 1985-07-10 | 1986-06-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating fibrous substrates with fluoropolymer amphoteric polymer and surfactants |
GB2185212A (en) * | 1986-01-14 | 1987-07-15 | Christopher James Wheeler | Composite foam containing material; panels |
DE3620033A1 (de) * | 1986-06-13 | 1987-12-17 | Bayer Ag | Hydrophobe und oleophobe ausruestungen |
DE3877261T2 (de) * | 1987-05-25 | 1993-05-19 | Daikin Ind Ltd | Copolymer und diesen enthaltende oel- und wasserabweisende zusammensetzung. |
US5258458A (en) * | 1991-02-28 | 1993-11-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composition for providing oil and water repellency |
US6309752B1 (en) | 1991-04-02 | 2001-10-30 | 3M Innovative Properties Company | Substrate having high initial water repellency and a laundry durable water repellency |
ES2082514T3 (es) | 1991-11-12 | 1996-03-16 | Minnesota Mining & Mfg | Derivados de acidos dimeros fluoroalifaticos y su uso. |
US5387640A (en) * | 1992-01-22 | 1995-02-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Fluorine-containing copolymers and aqueous dispersions prepared therefrom |
DE4244951C2 (de) * | 1992-12-01 | 1998-08-06 | Minnesota Mining & Mfg | Fasersubstrat mit Wasser-, Öl-, Schmutzabweisungsvermögen und Weichgriffigkeit |
US6492001B1 (en) * | 1996-08-07 | 2002-12-10 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
US5641844A (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-24 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Polymers with crystallizable fluoropolymers |
US5859126A (en) * | 1995-09-18 | 1999-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coatings containing fluorinated esters |
US5637657A (en) * | 1995-09-18 | 1997-06-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Surface coating compositions containing fluoroalkyl esters of unsaturated fatty acids |
US5681902A (en) * | 1996-01-11 | 1997-10-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the perfluoroalkylation of substances having terminal unsaturation |
US5847134A (en) * | 1996-01-11 | 1998-12-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorocarbon-containing isocyanate derivatives and soil-resist agents |
US5670573A (en) * | 1996-08-07 | 1997-09-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coatings containing fluorinated esters |
US6251210B1 (en) * | 1996-08-07 | 2001-06-26 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
US5789513A (en) * | 1997-02-26 | 1998-08-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyfluorourethane additives for curable coating compositions |
FR2785904B1 (fr) | 1998-11-13 | 2000-12-15 | Atochem Elf Sa | Polymeres fluores par polymerisation en miniemulsion |
ATE322524T1 (de) | 2000-08-18 | 2006-04-15 | 3M Innovative Properties Co | Fluoro(meth)acrylatecopolymer-beschichtungsmass n |
EP1329548A1 (de) * | 2002-01-21 | 2003-07-23 | 3M Innovative Properties Company | Verfahren zur Wasser- und Öl-abweisenden Behandlung eines Gewebes oder Vlieses |
DK1396572T3 (da) * | 2002-09-06 | 2006-08-21 | Teijin Twaron Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af et vandskyende inrettet aramidvæv og anvendelse deraf |
DE10306893A1 (de) * | 2003-02-18 | 2004-08-26 | Basf Ag | Verfahren zur Hydrophobierung von textilen Materialien |
US7186769B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-03-06 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Water-dispersible polyester stabilized fluoroalkyl compositions |
US7173081B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-02-06 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Processes to produce water-dispersible polyester stabilized fluoroalkyl compositions |
US7101924B2 (en) * | 2003-08-12 | 2006-09-05 | Hexion Specialty Materials, Inc. | Water-dispersible polyester stabilized, acid-treated, fluoroalkyl compositions |
US7189780B2 (en) * | 2003-08-12 | 2007-03-13 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Processes to produce water-dispersible polyester stabilized, acid-treated, fluoroalkyl compositions |
JP4584308B2 (ja) * | 2004-05-19 | 2010-11-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 吸収材料を仕上げ処理する方法 |
US7531219B2 (en) * | 2005-07-21 | 2009-05-12 | Hi-Tex, Inc. | Treated textile fabric |
US20070275174A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Hanson Eric L | Fishing fly and fly fishing line with fluorocarbon coating |
BRPI0721548A2 (pt) * | 2006-11-17 | 2014-02-18 | Basf Se | Formulação aquosa, uso de pelo menos uma formulação, processo para revestir uma superfície, superfície revestida, e, processo para preparar uma formulação aquosa. |
US20100055444A1 (en) * | 2007-01-19 | 2010-03-04 | Basf Se | Method for the production of a coated textile |
BRPI0807871A2 (pt) * | 2007-03-30 | 2014-06-17 | Basf Se | Processo para a produção de um produto têxtil revestido, produtos têxteis, uso de produtos têxteis, toldo, capuz ou encerado, e, licor aquoso. |
US20140165263A1 (en) | 2012-12-18 | 2014-06-19 | Ansell Limited | Fluid repellent elastomeric barrier |
AU2016345053A1 (en) | 2015-10-30 | 2018-04-26 | Ansell Limited | Leak resistant article |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3282905A (en) * | 1961-05-03 | 1966-11-01 | Du Pont | Fluorine containing esters and polymers thereof |
US3256230A (en) * | 1961-05-03 | 1966-06-14 | Du Pont | Polymeric water and oil repellents |
US3248260A (en) * | 1961-08-22 | 1966-04-26 | Du Pont | Interpolymers of nu-methylol acrylamides and compositions containing same |
DE1444114C3 (de) * | 1963-09-26 | 1975-09-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) | Latex zum Wasser- und ÖlabstoBendmachen von Fasermaterial |
US3356628A (en) * | 1964-12-01 | 1967-12-05 | Minnesota Mining & Mfg | Copolymers of perfluoro acrylates and hydroxy alkyl acrylates |
-
1967
- 1967-04-27 US US634083A patent/US3462296A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-07-20 BE BE701626D patent/BE701626A/xx unknown
- 1967-07-20 GB GB33329/67A patent/GB1168891A/en not_active Expired
- 1967-07-21 CH CH1041567D patent/CH1041567A4/xx unknown
- 1967-07-21 CH CH1621367A patent/CH529801A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-07-21 ES ES343319A patent/ES343319A1/es not_active Expired
- 1967-07-21 CH CH1041567A patent/CH538004A/de unknown
- 1967-07-21 DE DE19671745269 patent/DE1745269A1/de active Pending
-
1968
- 1968-11-20 ES ES360462A patent/ES360462A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3462296A (en) | 1969-08-19 |
CH529801A (de) | 1972-10-31 |
ES343319A1 (es) | 1968-12-01 |
CH538004A (de) | 1972-11-30 |
CH1041567A4 (de) | 1972-11-30 |
ES360462A1 (es) | 1970-10-16 |
BE701626A (de) | 1968-01-02 |
GB1168891A (en) | 1969-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1745269A1 (de) | Polymeres und seine Verwendung | |
DE69017557T2 (de) | Schmutzabweisendes Mittel. | |
DE2358647C3 (de) | Schmutz-, öl- und wasserabweisendes Copolymeres und dessen Verwendung | |
DE2104267C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkylgruppen enthaltenden Acryl säureesterpolymeren | |
EP0554667B1 (de) | Mischungen fluorhaltiger Copolymerisate | |
DE1469451A1 (de) | OEl- und wasserabweisende Gemische | |
CH504578A (de) | Verfahren zum Ölabweisendmachen von Textilien unter gleichzeitiger Verbesserung der Wasserabweisung | |
DE2646482C2 (de) | Fluorierte Produkte, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung zur fleckenabweisenden Ausrüstung von Substraten | |
DE2739665A1 (de) | Zubereitung fuer die behandlung von teppichen und teppichgarnen | |
CH643280A5 (de) | Wasser- und oelabstossendes mittel fuer textilien mit hoher bestaendigkeit gegen waschen und trockenreinigen. | |
DE2011339A1 (de) | Öl- und wasserabweisend und gegen Trockenanschmutzung widerstandsfähig machendes Mischpolymerisat und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2248774A1 (de) | Fluorierte verbindungen mit wasserabweisenden und oelabweisenden eigenschaften | |
CH499578A (de) | Verfahren zum Öl- und Wasserabweisendmachen von nicht-textilem Gut | |
DE2311784C2 (de) | Hydrophobierungs- und Oleophobierungsmittel auf der Basis von fluorhaltigen Polymeren | |
DE2011316A1 (de) | öl- und wasserabweisend machende Mischpolymerisate und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE1719368A1 (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilien | |
DE1121579B (de) | Verfahren zum Knitterfestmachen von Cellulosegeweben | |
DE1770198A1 (de) | Neue Copolymerisate,Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung zum Veredeln von Textilien | |
DE2011311A1 (de) | öl- und wasserabweisend machende Mischpolymerisate und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE1569180A1 (de) | Faserige oder poroese Unterlage | |
DE2536810A1 (de) | Verfahren zur behandlung von geweben | |
DE2633870B2 (de) | Verwendung von organischen Lösungen oder wäßrigen Dispersionen oleophober und hydrophober Pfropfpolymerer zum Oleophobieren und Hydrophobieren von Substraten | |
DE1419505A1 (de) | Verfahren zum OEl- und Wasserabweisendmachen von Textilien und Mittel zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2843780A1 (de) | Polymerdispersionen zur behandlung von leder | |
DE2540829A1 (de) | Oel- und wasserabweisendes polymerisat |