DE1729616A1 - Reifenaufbaumaschine - Google Patents

Reifenaufbaumaschine

Info

Publication number
DE1729616A1
DE1729616A1 DE19671729616 DE1729616A DE1729616A1 DE 1729616 A1 DE1729616 A1 DE 1729616A1 DE 19671729616 DE19671729616 DE 19671729616 DE 1729616 A DE1729616 A DE 1729616A DE 1729616 A1 DE1729616 A1 DE 1729616A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
segments
drum
tire building
building machine
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671729616
Other languages
English (en)
Inventor
Noel Nebout
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop Co Ltd
Original Assignee
Dunlop Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Co Ltd filed Critical Dunlop Co Ltd
Publication of DE1729616A1 publication Critical patent/DE1729616A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/36Expansion of tyres in a flat form, i.e. expansion to a toroidal shape independently of their building-up process, e.g. of tyres built by the flat-tyres method or by jointly covering two bead-rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/24Drums
    • B29D30/244Drums for manufacturing substantially cylindrical tyre components with cores or beads, e.g. carcasses
    • B29D30/245Drums for the single stage building process, i.e. the building-up of the cylindrical carcass and the toroidal expansion of it are realised on the same drum

Description

" Reifenaufbaumaschine "
Die Erfindung betrifft eine Reif enaufbaumascliine mit einer radial spreizbaren und zusammenklappbaren Aufbautrommel,deren Aufbaufläche sich aus der radial äußeren Umfangsflache von entlang dem Umfang angeordneten Sätzen von mit Abstand aufeinanderfolgenden Segmenten zusammensetzt und die in radial zusammengeklappter Stellung zylindrisch ist. Die bekannten Aufbaumaschinen haben Trommeln, die auch in gespreizten). Zustand eine im wesentlichen zylindrische Umfangsfläche haben. Zum Bombieren werden bei den bekannten Aufbautrommeln die
109826/0215
Seltenteile aufeinanderzu bewegt und die Karkasse mit Hilfe von Seitenteil zu Seltenteil reichenden Membran von innen her aufgebläht. Der Nachteil bei diesem Verfahren ist, daß die genaue Einhaltung eines endgültigen Außendurchmessers nicht möglich ist·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der Trommel auch in aufgeblähtem Zustand eine starre Umfangsflache zu geben,die jedoch von toroidalem Querschnitt 1st·
Die Erfindung besteht darin, daß die Aufbaufläche der Trommel in radial gespreizter Stellung eine toroidale Form hat,wozu jeder Satz von Segmenten aus zumindest drei Segmenten !besteht, von denen jeweils zwei gelenkig miteinander verbunden sind und eine Betätigungseinrichtung vorhanden ist, mit der jeder Satz von Segmenten bezüglich der Längemittelachse der Trommel radial einwärts und radial auswärts bewegj werden kann. Vorzugsweise werden für einen Satz drei Segmente verwendet, von denen zwei Seitensegmente symmetrisch zur Mittelebene der Trommel an den axialen Außenenden eines Mittdsegment es schwenkbar angelenkt sind. Hierbei kann man, bei freier Schwenkbewegung der Seltensegmente an dem Mittelsegment, einstellbare Endanschläge zur Begrenzung dieser Bewegung in Richtung axial nach innen vorsehen.
+ einer
109826/0216
_ 3 —
Es ist von Vorteil, wenn eine Anzahl Abdeckplatten, die an der radialen Außenfläche zumindest einiger der Seiten- und Mittelsegmente angebracht sind, für die Herstellung einer kontinuierlichen Trommelumfangsfläche sorgen. Hierzu kann aach eine ringförmige Membran beitragen, die zur Herstellung einer kontinuierlichen Umfangsfläche quer über ™ die gesamte Breite jedes ßegmentsatzes an den Segmenten radial auswärts der Abdeckplatten befestigt ist.
Erfindungsgemäß ist eine Betätigungseinrichtung vorgesehen, die an dem mittleren Glied jedes Satzes von Segmenten angreift.
Eine vorzugsweise Ausführungsform der Betätigungseinrichtung besteht in einem Paar Stellhebel für jeden Satz von Segmen- ' M ten, deren axial innere Enden an dem Mittelsegment befestigt sind und deren axial äußer· Enden zur Trommel axial bewegbar sind und hierbei so angeordnet sind, daß die Jbdalbewegung der äußeren Enden ein· Radialbewegung der inneren Enden erzeugt, ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das axial äußer· Ende jedes Hebole von «iner Mutter gehalten ist, die auf «in· Walle mit Gewindeabschnitte aufgeschraubt ist, welche «in· gleiche aber entgegengesetzt gerichtet· Steigung haben, um dl· Mutter bei Drehung der Welle gleichförmig auf-
109828/0215
17296Ϊ6
einanderzu oder voneinander weg zu bewegen.
Die axial inneren Enden der Hebel können ineinandergreifende Z ahnbögenihaben·
Die Aufbaumaschine nach der Erfindung ist ferner gekennzeichnet durch eine Anzahl von entlang dem Umfang mit Abstand verteilter Tragflanschen, die den axial äußeren Enden der Seitensegmente benachbart sind und bezüglich der Mittellängsachse der Trommel radial einwärts und auswärts verstellbar sind und an deren Außenumfang auf Jeder Seite der Trommel eine ringförmige elastische Membran befestigt ist, um die Flanschen nach innen zu ziehen, wobei die Flanschen auf in Trommelachsrichtung liegende Stützen an jedem Stützenende aufgebaut sind und wobei Blähkörper die Stützen t> in Radialrichtung beaufschlagen. Die Blähkörper können ringförmige Kammern sein, die radial unter den beiden Enden der Stützen liegen. Bei einer beispielsweise Ausführungsform können die Stellhebel und die Stützen so aneinander angreifen, daß die radiale Auswärtsbewegung der Stützen die radiale Auswärtsbewegung der axial Inneren Enden der Stellhebel zumindest teilweise unterstützt·
Für die Begrenzung der radialen Auswärtsbewegung das Stützen werden zweckmässigerwelse Anschläge 33 vorgesehen.
109826/0215
In der Zeichnung ist ein iHusführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es sind:
Fig. 1-4 eine Aufbautrommel in vier verschiedenen Stellungen, schematisch dargestellt,
Fig. 5 ein Teil der Trommeloberfläche mit Stützsegmenten,
Fig. 6 ein Radialschnitt durch die Trommel mit Stützsegmenten in einer Arbeitsstellung, zerlegt dargestellt,
Fig. 7 ein Schnitt entlang Linie VII - VII von Fig. 6,
Fig. 8 Mittelstützsegmente, von der Seite gesehen, geschnitten,
Fig. 9 eine Seitenansicht der liitt el stütz Segmente, in Ausgangsstellung,
Fig.10 ein Satz Stützsegmente mit Deckplatten in der Endstellung,
Fig.11 zwei Satz Stützsegmente in der gleichen Stellung, von oben gesehen,
109826/0216
Fig. 12 Stützsegmente und Deckplatten, von der Seite gesehen,
Fig. 13 ein Schnitt entlang Linie Uli - XIII von Fig. 10,
Fig. 14 ein Satz Stützsegmentβ mit Deckplatten in
zylindrischer Anordnung, von der Seite gesehen, '■
Fig. 13 die Draufsicht auf mehrere Sätze von Stützsegmenten mit Deckplatten,
Fig. 16 ein Badialschnitt durch die Reifenaufbaumaschine mit der Trommel in ihrer zylindrischen Stellung,
Fig. 17 eine Darstellung der Trommel entsprechend Fig· 16, in der TorOidal-Stellung,
Fig. 16 ein Schnitt entlang Linie XVIII - XVIII von Fig· 16,
Fig· 19 eine"Draufsicht auf Fig. 16, entlang der Schnittlinie HX - HX ,
109826/0215
Fig. 20 eine Ansicht des Hauptlagers und der Achse der Trommel,
Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Reifenaufbautrommel eine Aufbaufläche, die aus "einer völlig zylindrischen Form, auf die die Karkasse aufgelegt wird, in eine toroidale Form gebracht werden kann, mit der diese zu dem Gürtel der Karkasse und den Bestandteilen der Lauffläche hinzugefügt werden kann, wodurch der unvulkanisierte Reifen entsteht. Die Stützen der Aufbaufläche der Trommel besteht aus einer größeren Zahl von Sätaen von Stützsegmenten, die am Umfang verteilt sind. In Fig. 1-4 iat eine Baugruppe eines solchen Satzes von drei Stutζsegmenten dargestellt, deren Mittelsegment 10 symmetrisch zu der Mittenumfangsebene der Aufbautrommel liegt. An jeder Seite hält es gelenkig ein Seitensegment 11 an einem Schwenkbolzen 12. In den Fig. 1 und 3 sieht man die Seitensegmente 11 in ihrer äußersten Einwärtsstellung bezüglich der Mittelsegmente 10, in der sie mit Hilfe von Anschlagschrauben 13 eingestellt werden können, die an der Innenradialflache des MittelSegmentes 10 anschlagen.
Außen auf allen Seiten-und MittelSegmenten liegt eine ringförmige Membran 14 aus einem Elastomer, deren Ränder an den Außenenden der Seitensegmente 11 befestigt sind (Fig. 6) .Die Membran 14 bedeckt so die gesamte Aufbaufläche der Aufbau-
109826/0215
trommel und ihre eigene Oberfläche hat keine Unterbrechung) so daß man die Bestandteile dee Reifens während der Arbeitsoperation darauf zusammensetzen kann*
In der Nachbarschaft der zentralen Hittelachse der Trommel und zu dieser parallel befinden sich eine Anzahl von länglichen Stützen 15, deren radiale Außenflächen zusammen eine Zylinderfläche bilden. Jede dieser Stützen 15 trägt symmetrisch zu der Mittelebene der Aufbautrommel Tragflanschen 16 von L-Form, die entlang den Stützen 15 mit Hilfe von Verstiftungen 17 einstellbar sind, so daß man den Abstand der Flanschen Je nach der Breite des aufzubauenden Reifens verstellen kann. Man kann die L-förmigen Flanschen von den Stützen abnehmen und durch Flanschen ersetzen, die irgend eine gewünschte radiale Höhe haben, die entsprechend dem Durchmesser des aufzubauenden Reifens bemessen ist· In Axial- und Radialrichtung veränderbare Dimensionen sind in den Fig. 1 ,2, 5 und 4 mit A1 B1 C, D und A1, B1, 01» D1 bezeichnet. Die radialen Außenflächen jedes Satzes von Tragflansehen 16 sind von einer Membran 16 (Flg. 16, 17) abgedeckt, die so befestigt sind, daß eine ununterbrochene Aufbaufläche entsteht und die die Rückstellung der Flanschen besorgen und so auch die Stützen radial nach innen drücken·
109826/0216
Die Pig. 1-4 zeigen auch, daß die Mittelsegmente und die Seitensegmente gekrümmte AuBenradialflachen haben, und Fig. 5 zeigt, daß die einwärtigen Enden jedes Seitensegmentes 11 bei 19 zwecks gelenkiger Befestigung an dem entsprechenden Ende des Mittelsegmentes 10 mittels des Schwenkbolzens 12 gegabelt sind. Jig. 6 stellt dar, daß die axialen Kanten der Gummimembran 14 ein ringförmiges Kopfstück 20 von T-Porm einstückig angeformt haben, das in einem Bereich der freien Enden der Seitensegment· 11 verankert und durch Klemmplatten 21 mit Schrauben 22 gesichert ist·
109826/0218
- ίο -
Zur Radialverstellung Jeden Satzes von Stützsegmenten dient ein Paar Stellhebel 23, deren axiale Innenenden man in FIg, 6 sieht. Sie sind mit Schwenkbolzen 24- an zwei rechteckigen Platten 25 angelenkt» die mit Vorsprüngen 26 in einen entsprechenden Schlitz 27 dee Mittelsegmentes eingreifen, wo sie mit entsprechenden Schrauben 28 befestigt sind (Fig· 8),
Die Stellhebel 23 tragen in dem Bereich, wo sie zwischen den Platten 23 liegen, Verzahnungen 39, die entlang einer gekrümmten Linie ineinander greifen· Beiderseits der Platten 25 sind Scheiben 30 von groBer Dicke angeordnet, die von den Schwenkbolzen 24 durchdrungen werden. In der Ausgangsstellung der Segmente stützen eich diese Scheiben auf den radialen Außenflächen der ^zusammenwirkenden Stützen 15 ab.
Die dem Aufbau dienende radiale Außenfläche der Stützsegmente wird dadurch kontinuierlicher gemacht, daß man entsprechende dünne Stützplatten 31 und 32 aus Metall*sowohl an dem Mittel- ale auch an den Beitensegmenten befestigt, wie dies im einzelnen in den Fig. 10-15 dargestellt ist.
Die Fig. 16 und 17 zeigen Einzelheiten der Anordnung der gesamten Aufbautrommel, und daß die Bewegung der Stützen 15 radial nach außen durch das Zusammentreffen ihrer axialen
+ damit
108826/0218
Außenenden mit den zugeordneten mit einem Flansch versehenen Anschläge 33 begrenzt wird, die an der Nabe 34- der Trommel befestigt sind« Zwei symmetrisch radial einwärts der Stützen 15 gelegane aufblähbare, ringförmige Kammern werden zu deren Radialverstellung aufgeblasen und stützen sich auf einer ringförmigen Stützfläche 36 ab, die mit der Nabe 34- einstückig ist· Die Anschläge 33 sind im einzelnen in Fig. 19 dargestellt, wo man auch sieht, daß jede Stütze 15 einen Mittelteil 15a hat, der schmaler ist als ihre Enden, so, daß man jedes Paar von Stellhebeln, die die Verstellung des zugehörigen Satzes von Stütz Segmenten bewirken zw-isehen aneinander liegenden Stützen 15 unterbringen kann.
Die Aufgabe bei der Radialverstellung der Stützen 15 besteht in erster Linie darin, die radiale Ausstellung oder Einziehung der L-förmigen Tragflansohen 16 durchzuführen, je nachdem ob die Flanschen in eine Karkassenauf baust ellung gebra-cht werden sollen, wie sie in Flg. 16 dargestellt ist, oder ob sie aus dieser Stellung wegbewegt werden sollen, damit man die Karkasse in die toroidal« Form bringen kann, wie dies Fig. 17 zeigt« In «weiter Linie besteht die Aufgabe der Radialbewegung der Stützen 15 darin, eine Hilfe zu Beginn der radialen Auswärteb·wegung der Stellhebel 23 zu geben, was
109826/0215
dadurch geschieht, daß die radialen Außenflächen der Stützen 15 die StellheM. 23 radial nach außen bewegen, indem sie an diesen Flächen mit den großen Scheiben 30 angreifen·
In Fig, 16 und 17 kann man erkennen, daß jeder Stellhebel 23 eine gekrümmte, längliche Form hat und daß sein axiales Außenende schwenkbar am Ring 37 befestigt ist, der in axialer Richtung auf einer glatten Welle 38 der !Trommel gleitend axial versc-hiebbar ist. Die Trommel hat eine Mittelwelle 40 mit Gewinden ,auf die Nuten 39 aufgeschraubt sind, die mit Keilen 41 durch Langlöcher 4-2 in der glatten Welle 38 durchreichen und mit je einem der Ringe 37 gekuppelt sind· Sie Gewindestücke auf der Mittelwelle 40 haben gleiche, jedoch entgegengesetzt gerichtete Gewinde, so, daß bei Drehung der Welle die Muttern 39 in Axialrichtung einander angenähert oder voneinander getrennt werden, wodurch eine symmetrische Bewegung der Enden der Stellhebel 23 in radialer bzw· in axialer Richtung bewirkt wird.
In Fig, 20 ist eine allgemeine Einrichtung der hauptsächlichen Steuerelemente für die Aufbautrommel dargestellt, worin die mit Schraubengewinde versehene Mittelwelle 40 koaxial durch die Nabe 34 verläuft· Darin verläuft eine Axialbohrung
109826/0215
43 mit einem Anschluß für die aufzublähenden Kammern 35· Diese Bohrung 43 steht in einem Lagerbock 44 der Trommel mit einem geeigneten Regulierventil 45 für ein Druckmittel in Verbindung, wobei rotierende Dichtungen auf dem Ende der Nabe 34 sitzen, das in dem Lagerbock 44 gehalten ist.
Die Drehung der Nabe 34- erfolgt mit Hilfe eines Elektromotors 47 und eines Kettentriebes 48 mit einem Kettenrad 49» das auf die Nabe aufgezogen ist, während ein weiterer Motor (nicht dargestellt) der durch einen weiteren Kettentrieb 50 und einen Kupplungsmechanismus 51 angeschlossen ist, der Aufgabe dient, die mit Schraubengewinde versehene Mittelwelle 40 unabhängig von der Nabe anzutreiben, wenn dies gewünscht wird. Wenn also die Nabe sbeht und die Kupplung 51 zum Antrieb der Welle 40 eingeschaltet ist, werden die Muttern 39 entweder voneinander-weg oder aufeinanderzu verstellt und bewegen die Stellhebel entsprechend um eine Radialbewegung der Stützsegmente aus ihrer zylindrischen Stellung in ihre toroidale Stellung und umgekehrt zu überführen.
Der volle Umstellvorgang der Trommel aus der zylindrischen in die toroidale Stellung wird wie folgt durchgeführt. Man
109826/0215
öffnet das Regelventil 45 um die ringförmige Kammer 35 aufzublähen und damit die Stützen 15 radial nach auswärts zu verstellen, bis sie an den Anschlägen 33 anliegen· Zugleich wird die mit Gewinde versehene Welle 40 so gedreht, daß die Stellhebel 23 aufeinanderzu bewegt werden, wobei die anfängliche Bewegung der Stellhebel dadurch unterstützt wird, daß die Stützen 15 an den Seheiben 30 anliegen* Die Drehung der Welle 40 wird beendet, wenn die Stützen 15 an den Anschlägen anliegen wie in 2?ig# 16 dargestellt·
Hier befinden sich die StützSegmente immer noch in ihrer zylindrischen Form und ihre radialen Außenflächen sind in gleicher Ebene mit den radialen Außenflächen der L-förmigen Tragflanschen 16· In dieser Stellung der Aufbautrommel wird die Sarkasse aufgebaut und hiernach wird die Überführung in die toroidale Form wie folgt durchgeführt:
Erst werden die Aufblähkammern 36 entlüftet, damit sich die Tragflanschen 16 und die Stützen 15 radial einwärts von der Karkasse hinweg unter der elastischen Einwirkung der Membran 18 bewegen können· Zugleich beginnt man mit der Drehung der Welle 40 so, daß die Stellhebel 23 aufeinanderzu bewegt wer-
109826/0215
- 15 -
den und die Stützsegmente radial nach außen drücken, wodurch die Karkasse in ihre toroidale Form übergeführt wird, wie in Pig» 17 dargestellt. Man si.eht, daß die Mittelsegmente 10 auf den Kronenbereich der Karkasse einwirken, während die Seitensegmente 11 die Schulter- und Seitenwandbereiche beaufschlagea Der Grad der Verformung wird begrenzt durch den Grad zu dem die Seitensegmente 11 sich axial einwärts um ihre Gelenkbolzen 12 bewegen können, bevor die Justierbaren Anschlagschrauben 13 an den MittelSegmenten anschlagen.
Ist der endgültige Durchmesser des Kronenbereichs der Karkasse hergestellt, dann kann man die Bestandteile des Gürtels und des LaufStreifens des Reifens auflegen und beendet so den Reifenaufbau. Hiernach wird die Welle 40 mit dem Gewinde in entgegengesetzter Richtung gedreht um die Stützsegmente radial einwärts zurückzuziehen. Unter der Einwirkung der elastischen Membran 14 führen+die Segmente in ihre einen Zylinder bildende Stellung zurück. Die Seitensegmente 11 werden in diese Stellung durch das Zusammentreffen der Außenenden der Klemmplatten 21 mit den L-förmigen Tragflanschen 16 gebracht, bis die Stellung erreicht ist, die in Fig. 17 in strichpunktierter Linie dar-
eie
109826/0215
% 1729816
gestellt ist· Dann kann man den fertig geformten aber anvulkanisiert en Reifen von der Aufbautrommel abnehmen·
Reifenaufbaumaschinenι die gemäß den Merkmalen der Erfindung gebaut sind, erleichtern den Aufbau von Radiallagenreifen in großem Maßstab, wo es notwendig ist« daß die aufgebaute Karkasse ganz genau auf den endgültig erforderten Duchmesser gebracht wird, bevor die Bestandteile des Gürtels und des Laufetreifens hinzugegeben werden* Die Herichtung einer Reifentragflache, die sowohl in der zylindrischen als auch in der toroidalen Form der Reifentrommel starr ist erlaubt es, die Karkassenlagen sowohl der Gürtel- als auch der Laufstreifenbestandteile des Reifens akkurat auf der ^trommel aufzubauen und schließt die Möglichkeit von ungewollten Verschiebungen des Fadenwinkels der Beetandteile der Karkasse und des Gürtels aus·
Patentansprüchet
109826/0216

Claims (1)

1721616
PATENTAHSPRÜCHE :
Λ, j Reifenaufbaumaschine mit einer radial spreizbaron und zusammenklappbaren Aufbautrommel, deren Aufbaufläch· sich aus den radial äußeren Umfangsflachen von entlang dem Umfang angeordneten Sätzen von mit Abstand aufeinanderfolgenden Segmenten zusammensetzt, und in radial zusammengeklappter Stellung zylindrisch ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbaufläch· der Trommel in radial gespreizter Stellung eine toroidale Form hat, wozu jeder Satz von Segmenten aus zumindest drei Segmenten (10, 11)besteht, von denen jeweils zwei (10, 11) gelenkig miteinander verbunden sind und eine Betätigungseinrichtung (40, 39» 57» 23) vorhanden ist, mit der jeder Satz von Segaenten bezüglich der Längemittelachse der Trommel radial auswärts und radial einwärts bewegbar ist·
Reifenaufbaumaschine nach Anspruch 1,dadurc h
gekennzeichnet, daß von drei Segmenten (10, 11) eines Satzes zwei Seitensegmente (11) symmetrisch zur Uittel-
109036/0219
- ie -
ebene der Trommel an den axialen AuBenenden eines Uittelsegmentea (10) bei (12) schwenkbar angelenkt sind.
3» Reifenaufbaumaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, d a -durch gekennzeichnet, daß bei freier Schwenkbewegung der Seitenaegmente (11) an den Uittelsegment (10) einstellbare Endanechlöge (13) zur Begrenzung dieser Bewegung In Richtung axial nach Innen vorgesehen sind·
4· Reifenaufbaumaschine nach den Ansprüchen 2 und 3t g e -kennzeichnet durch eine Anzahl von Abdeckplatten (31, 32), die an der radialen Außenfläche zumindest einiger der Seiten- und Ifittelsegmente (11t 1°) zur Herstellung einer kontinuierlichen Trommelumfangaflache befestigt sind»
■' · ' ■* ■" fe "
5. Reifenaufbaumaschine nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine ringförmige Membran (14), die zur Herstellung einer kontinuierlichen TTmf angsf lache quer über die gesamte Breite Jedes Segmentsatzes (10, 11) an den Segmenten radial auswärts der Abdeckplatten (31» 32) befestigt ist·
109826/0216
6. Reifenaufbaumaschine nach Anspruch 2-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (40, 39, 37, 23) an dem mittleren Glied (10) jeden Satzes von Segmenten (10, 11) angreift·
7. Reifenaufbaumaschine nach Anspruch 6, gekennzeichnet« durch ein Paar Stellhebel(23) für Jeden Cats von Segmenten (10, 11) deren axial innere Enden an den Mittelsegmenten (10) befestigt Bind und deren axial äußer« linden zur Trommel axial bewegbar sind und hierbei so angeordnet sind, daß die Axialbeveguns der äußeren Enden eine Radialtewegung der inneren Enden erzeugt«
8. Reifenaufbaumaschine nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß das axial äußere Ende jeden Hebels (23) von einer Mutter (39) gehalten ist, die auf «in· Welle (40) mit Genindeabsohnitten aufgeschraubt ist, «eich· eine gleiche aber entgegengesetzt gerichtete Steigung haben, um die Muttern (39) bei Drehung der Welle (40) gleichsinnig aufeinanderzu oder voneinanderweg zu bewegen»
109828/0215
9· Reifenaufbaumaschine nach den Ansprüchen 7 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die axial inneren Enden der Hebel (23) lnainandorgreifende Zahnbögen (29) haben«
10. Reifenaufbaumaschine nach den Ansprüchen 2 * 9» g β -kennzeichnet durch eine Anzahl von entlang dem Umfang mit Abstand verteilter Tragflansche (16) , die den axial äußeren Enden der Seltensegmento (11) benachbart sind und bezüglich der Uittellängsachse der Trommel radial einwärts und auswärtβ verstellbar sind und an deren Außenumfang auf Jeder Seite der Trommel eine ringförmige, elastische Membran befestigt ist, um die Flanschen nach innen zu ziehen, wobei die Flanschen auf in Trommelacho-richtung liegenden Stützen (15) an jedem ßtützenende aufgebaut sind, und wobei Blähkörper (35) die Stützen (15) in Radialrichtung beaufschlagen·
11. Reifenaufbaumaschine nach Anspruch. 10, dadurch gekennzeichnet, AaB als Blähkörper ringförmige Kammern (35) radial unter den beiden Enden der Stutzen (15) liegen.
109826/0215
Ii
Leerseite
DE19671729616 1966-03-11 1967-03-10 Reifenaufbaumaschine Pending DE1729616A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR53139A FR1480193A (fr) 1966-03-11 1966-03-11 Tambour dilatable permettant la confection d'enveloppes pour bandages pneumatiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1729616A1 true DE1729616A1 (de) 1971-06-24

Family

ID=8603574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671729616 Pending DE1729616A1 (de) 1966-03-11 1967-03-10 Reifenaufbaumaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3607558A (de)
DE (1) DE1729616A1 (de)
FR (1) FR1480193A (de)
GB (1) GB1172319A (de)
MY (1) MY7100187A (de)
NL (1) NL6703725A (de)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971694A (en) * 1966-02-25 1976-07-27 Nrm Corporation Manufacture of radial-carcass tires
US3637450A (en) * 1970-01-20 1972-01-25 Nat Standard Co Mechanism for effecting movement of a tire building drum deck
IT957079B (it) * 1971-09-14 1973-10-10 Pirelli Perfezionamenti alle macchine per la confezione dei pneumatici spe cialmente dei pneumatici radiali
US3833444A (en) * 1972-01-19 1974-09-03 Nat Standard Co Tire building apparatus of building tires
US3867230A (en) * 1973-02-08 1975-02-18 Goodrich Co B F Tire building machine
US3959064A (en) * 1974-07-08 1976-05-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building drum
US3932256A (en) * 1974-08-19 1976-01-13 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building drum
GB1568858A (en) * 1977-03-10 1980-06-04 Vni I Konstrukt I Oborud Dlya Tyre-building drum
US4192702A (en) * 1977-07-05 1980-03-11 Eaton Corporation Fluid expandable tire building drum with shoe means attached thereto to form a tire building surface
US4148682A (en) * 1977-07-05 1979-04-10 Eaton Corporation Fluid expandable tire building drum
US4149927A (en) * 1978-03-24 1979-04-17 The General Tire & Rubber Company Tire building apparatus with improved drum shoulder
GB8317687D0 (en) * 1983-06-29 1983-08-03 Bates W & A Ltd Machinery
US4626302A (en) * 1984-09-24 1986-12-02 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building apparatus and method
IT1261152B (it) * 1993-12-30 1996-05-09 Bridgestone Firestone Tech Tamburo di formatura con modulo di formatura metallico
US5709768A (en) * 1995-10-24 1998-01-20 Wyko, Inc. Apparatus with adjustable circumference made up of a plurality of interconnected shoes
US5635016A (en) * 1995-10-24 1997-06-03 Wyko, Inc. Transfer ring or drum apparatus with adjustable circumference
IT1292758B1 (it) * 1997-06-10 1999-02-11 Bridgestone Firestone Tech Metodo ed unita' per la realizzazione di un pneumatico radiale per veicoli stradali.
GB2327395A (en) * 1997-07-23 1999-01-27 Holroyd Associates Ltd Tyre manufacture
US20040177914A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-16 Jean-Claude Girard Radially expansible tire assembly drum and method for forming tires
US7833374B2 (en) * 2003-03-14 2010-11-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Radially expansible tire assembly drum and method for forming tires
NL1025904C2 (nl) * 2004-04-08 2005-10-11 Vmi Epe Holland Gordeltrommel.
US7621308B2 (en) * 2005-12-02 2009-11-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building core latching and transport mechanism
US20070125497A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Lundell Dennis A Heated tire building core assembly and method
CN101678624B (zh) 2007-06-11 2013-08-28 倍耐力轮胎股份公司 用于制造轮胎的方法和设备
US7896632B2 (en) * 2007-12-21 2011-03-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for disassembling a tire building core
US7891962B2 (en) 2007-12-21 2011-02-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building core manipulator apparatus
US7910043B2 (en) * 2007-12-21 2011-03-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building and cure station coupling apparatus and method
US7854603B2 (en) * 2007-12-21 2010-12-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building core assembly and disassembly station
US8127434B2 (en) * 2007-12-21 2012-03-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus assembly and disassembly of a tire curing mold
US8113806B2 (en) * 2007-12-21 2012-02-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus and method for assembling, disassembling and storing a tire building core
US7802975B2 (en) * 2007-12-21 2010-09-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Loading apparatus for assembly and disassembly of a tire curing mold
US7785061B2 (en) * 2007-12-21 2010-08-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus and method for reorienting a tire and core assembly in a tire manufacturing line
US8431062B2 (en) * 2007-12-21 2013-04-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire unloading apparatus and method in a curing line
US7874822B2 (en) * 2007-12-21 2011-01-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building core segment manipulator apparatus
US7887312B2 (en) * 2008-11-12 2011-02-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building core
US20100143083A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 Dennis Alan Lundell Tire building core transport assembly and method
US20100139844A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 Dennis Alan Lundell Tire building core handling mechanism and method
FR2939711B1 (fr) * 2008-12-16 2012-07-27 Michelin Soc Tech Element modifiable de mise en forme d'une ebauche crue de pneumatique
FR2981293B1 (fr) * 2011-10-14 2017-02-10 Soc De Tech Michelin Tambour de fabrication de pneumatique comprenant des secteurs mobiles
US20130186554A1 (en) * 2012-01-23 2013-07-25 Dennis Alan Lundell Trapezoidal tire-building mandrels
US10259181B2 (en) * 2012-08-15 2019-04-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Sleeveless tire building drum
US10307980B2 (en) 2013-02-20 2019-06-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire building applicator members and systems
FR3031695B1 (fr) * 2015-01-16 2017-02-24 Michelin & Cie Tambour de confection d'une ebauche de pneumatique
JP6816593B2 (ja) * 2017-03-22 2021-01-20 住友ゴム工業株式会社 ベルトドラム装置
US10766300B2 (en) 2017-11-09 2020-09-08 Michael Goren Expandable and retractable wheel assembly
WO2019106533A1 (en) * 2017-11-30 2019-06-06 Pirelli Tyre S.P.A. Process for manufacturing self-sealing tyres
EP3717223B1 (de) * 2017-11-30 2022-01-05 Pirelli Tyre S.p.A. Trommel zum aufbringen von halbzeugen in reifen und verfahren zum aufbringen von halbzeugen in reifen
EP3917765B1 (de) 2019-01-28 2024-03-27 Davian Enterprises, LLC Ausdehnbares band und laufflächentrommel mit umgekehrten versetzten fingern

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH21081A (fr) * 1900-02-19 1901-05-31 Henri Desgeorges Joseph Moule conformateur pour la fabrication et la réparation des bandages de roues pour cycles et autres véhicules
US1749922A (en) * 1927-09-23 1930-03-11 Summit Mold & Machine Company Collapsible tire-building form
DE1264758B (de) * 1963-09-28 1968-03-28 Continental Gummi Werke Ag Vorrichtung zum Bombieren von Luftreifenrohlingen
NL142110B (nl) * 1964-03-16 1974-05-15 Pirelli Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van luchtbanden.
US3405023A (en) * 1964-05-19 1968-10-08 Goodrich Co B F Tire building drum
JPS535350B1 (de) * 1964-07-24 1978-02-25
US3485692A (en) * 1965-06-21 1969-12-23 Nat Standard Co Tire building drum and method of building pneumatic tires

Also Published As

Publication number Publication date
MY7100187A (en) 1971-12-31
US3607558A (en) 1971-09-21
GB1172319A (en) 1969-11-26
NL6703725A (de) 1967-09-12
FR1480193A (fr) 1967-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1729616A1 (de) Reifenaufbaumaschine
DE2301286C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Rohlings für Luftreifen
DE1779853C2 (de) Reifenaufbautrommel für Radialreifen
DE3123777C2 (de)
DE1729767B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbauen eines luftreifenrohlings
DE1204399B (de) Reifenaufbaumaschine mit einer aufblasbaren Aufbautrommel
DE2219957A1 (de) Reifenaufbaumaschine
DE2522798A1 (de) Reifenaufbautrommel mit kontinuierlich einstellbarem trommeldurchmesser
DE2942785C2 (de)
DE1729833B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von endlosen riemen insbesondere keilriemen
DE1729762A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Luftreifen
DE1579266C3 (de) Vorrichtung zum Bombieren ejner auf einer Hochschultertrommel aufgebauten Reifenkarkasse
DE1779940B2 (de) Wulstringansetzvorrichtung für eine Reifenaufbautrommel. Ausscheidung aus: 1729648
DE1729765C3 (de) Vorrichtung zum Anlegen der Seitenwandstreifen an eine im wesentlichen die bombierte Gestalt des Reifens aufweisende Luftreifenkarkasse
DE1130588B (de) Reifenvulkanisierpresse
DE2244874B2 (de) Vorrichtung zum Aufauen von Karkassen für Gürtelreifen
DE2161406A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von luftreifen
DE2109809A1 (de) Bandaufbauvorrichtung
DE2144915A1 (de) Aufbautrommel für Luftreifen mit einer Einrichtung zum Unterstützen und Umlegen einer Karkassenschicht
DE2555111A1 (de) Reifenaufbautrommel
DE2622240B2 (de) Vorrichtung zum Einbringen eines Reifenrohlings in eine Reifenformund -vulkanisierpresse
DE2444431A1 (de) Luftreifenkarkassen-aufbaumaschine mit einer wulsthalteanordnung und verfahren zur verwendung derselben
DE2814949A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gebildes aus einem wulstdrahtkern fuer einen reifenwulst und aus einem ringfoermigen fuellstueck, welches radial auswaerts des wulstdrahtkernes angeordnet ist
DE2057028A1 (de) Betätigungsvorrichtung fur Trommel mantelsegmente einer Reifenbombiervomch tung
DE2429377C3 (de) Maschine zum Aufbauen von Luftreifenrohlingen