DE1719356A1 - Verfahren zum Aufbringen von Appreturen - Google Patents
Verfahren zum Aufbringen von AppreturenInfo
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Description
Mappe 21553 - Dr.K/He
Case MD.19887
Case MD.19887
Besah reibung zur Patentanmeldung der
IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LTD., London, Grossbritannien
betreffend;
"Verfahren sum Aufbringen von Appreturen" PRIORITÄT i 9, Januar I967 - Grossbritannien
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbringung von Appreturen und insbesondere auf die Aufbringung von solchen Appreturen,
die Materialien, wie 3.B. Textilmaterialien, Papier oder Kunststoffen^
spezielle Eigenschaften verleihen, wie z.B. eine Wasserabstoßung und/oder eine Beständigkeit gegenüber Verschmutzung.
Es ist bekannt, daß einige Appreturen aus wässrigen Lösungen auf Text!!materialien aufgebracht werden können. Wenn dies möglich
1st, dann 1st diese Verfahrensweise häufig die bevorzugte Methode zur Aufbringung, insbesondere wenn die Aufbringung gleichzeitig
(oder unmittelbar im Anschluß) eines anderen wässrigen
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Verfahrens, wie z.B. BIeLehen oder Trocknen, ausgeführt wird.
Es 1st auch bekannt, daß gewisse Appreturen, die waaaerunlBslloh
sind, auf Textllmaierielien entweder aus wässrigen Dispersionen
oder Emulsionen oder aus Lösungen in einem geeigneten orgnnlochen
Lösungsmittel aufgebracht werden können, und es lot häufig vorteilhaft,
Appreturen aus Lösungen in einem geeigneten organischen Lösungsmittel und nicht aua einer wässrigen Dispersion oder
Emulsion aufzubringen. Beispielsweise können bei der Aufbringung von wa3serabstoöendmachenden Appreturen die oberflächenaktiven
Mittel, die zur Emulgierung oder Dlsperglerung der Appretur in
Wasser verwendet werden, einen schädlichen ElnfluS auf die WasaerabstoSung
des appretierten Textilmaterial ausüben.
Weiterhin ist es oft möglich, einen besseren Grad an Durchdringung
des Textilmaterial durch die Appretur zu erzielen, wenn letztere
aus organischen Lösungsmitteln aufgebracht wird. Eine solche
verbesserte Durchdringung 1st häufig sehr erwünscht, ua die besten Effekte zu erzielen. Es ist auch bekannt, daß einige Appreturen
in wässrigen Medien nicht zufriedenstellend aufgelöst, eoulglert
oder dlspergiert werden können. Bel> der Aufbringung solcher
Mittel auf Textilmaterialien ist es erwünscht sie In einem geeigneten
organischen Lösungsmittel aufzulösen. Somit i3t die Auf·
bringung von Appreturen auf Textilmaterialien aus Lösungen In organischen Lösungsmitteln eine allgemeine übliche Praxis geworden.
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Ea lat auch bekannt, Appreturen aus einer Locur.g In einem organisation
Lösungsmittel aufzubringen, welche Appreturen chemisch mit dem
Textilmaterial reagieren, und in solchen Pullen lat es möglich,
eine große Menge des Lösungsmittels durch darj 1n der britisohen
Patentschrift 812 894 beschriebene Verfahren zurückzugewinnen,
welches dadurch ausgeführt wird, daß man dao Textilmaterial durch
ein Heißwasserbad führt. Das Lösungsmittelrückgewinnungssystem, das in der britischen Patentschrift 8l? 8·94 angegeben iet, kann
auch für die Aufbringung von Appreturen verwendet werden, die nioht
mit derr behandelten Textilmaterial reagieren ober dies ist In
solchen Prozessen lni allgemeinen nicht bevorr/u^t, da eine Bechanische
Ortiweränderung der Appretur durch der; raschen Ersatz dee
Lösungsmittels durch das Wasser eintreten kann.
Es wurde nunmehr ein zweckraaQlges Verfahren zur Aufbringung von
Appreturen auf eine Reihe von Substraten (und insbesondere auf
Texti!materialien) aus organischen Lösungsmitteln gefunden, bei
welchem das Lösungsmittel auf dem Substrat resch und wirksam entfernt wird und für die Wiederverwendung ohne wesentlichen
Verlust an Appretur zurückgewonnen werden kann.
So wird gemäß der Erfindung ein Verfahren fir die Aufbringung einer Appretur auf ein Substrat vorgeschlagen, welches dadurch
ausgeführt wird, daß man das Substrat mit einer Lösung oder einer
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Dlsperelon oder einer Emulsion der Appretur in einem organiaohen
Lösungsmittel behandelt und hierauf das Substrat während einer ausreichenden Zeit mit Dampf behandelt, um den Hauptteil des
organischen Lösungsmittels zu entfernen.. .
Es wird bevorzugt, daß ein Haupttell und lnebeeöndere die Gesamtmenge
der während der Behandlung mit Dampf vorhandenen Oase leioht
lcondensierbar ist. Der Dampf für die Verwendung beim erfindungsgeraäßen
Verfahren kann gegebenenfalls einen Anteil Wasser enthalten, und es wurde gefunden, daß ein Dampf mit einem Druck von 0,7 bis
2,1 und vorzugsweise zwischen 0,98 und 1,12 ata im Oleichgewicht
mit flüssigem wasser in zweckmäßiger Weise verwendet werden kann.
Die Temperatur während der Behandlung mit Dampf sollte oberhalb
des Siedepunkts des organischen LösungsmitteIb oder irgendeines
Azeotrops, das durch das Lösungsmittel mit Wasser gebildet wird,
liegen.
Das Substrat kenn ein Formgegenstand irgendeiner geeigneten Pont
oder Struktur sein und kann aus Jedem geeigneten Material, wie z.B. Kunststoff oder Papier, hergestellt soln. Die vorliegende
Erfindung findet Jedoch ihre Hauptanwendung in der Behandlung von Textilmaterial ien und insbesondere von T ext Heater la lien
die noch nicht in Kleidungsstücke verarbeitet worden sind, wie
z.B. stückige Ware oder andere unverarbeitete Textilmateri ι Ilen
in gewebten, gestrickten, gefilzten oder gernertigen Poriren oder
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Tücher In offener Breite. Die Erfindung wird deshalb In bezug
auf die Behandlung von Textllraaterlalien beschriebenen. Die vorbei
liegende Erfindung kann mit besonderem Vorteil / - der Behandlung von Textllraaterlalien verwendet werden, die durch Berührung raLt
flüssigem Wasser abtr'iglich beeinflußt werden, wenn belsplelswel«
se die Verwendung wässriger Dispersionen bei der Aufbringung der
Appretur oder die Verwendung von heißem V/asser zur Entfernung
Textilmaterial von Lösungmittel aus dem Textilmaterial das/schädigen konnte.
Selbstverständlich hängt die Auswahl des organischen Lösungsmittels
von der Natur der aufzubringenden Appretur ab, aber es gibt noch
weitere wichtige Punkte die in Betracht gesogen werden müssen.
Beispielsweise 1st es möglich, ein Lösungsmittel zu verwenden,
das Iceinen schädlichen Einfluß auf das Textilmaterial oder auf
damit verknüpfte chemische Stoffe, wie z.B. Farbstoffe, ausÜbt.
Weiterhin 1st es sehr erwünscht, daS das Lösungsmittel nicht brennbar und ausrelchond flüchtig ist, daß es vom Textilmaterial
rasch entfernt werden kann. Es wurde gefunden, daß halogenlerte (Insbesondere chlorierte) Kohlenwasserstoffe, wie z.B. Trichloräthylen,
Perchloriithylen, 1,1,1-Trlchloräthen, Methylenchlorid,
1,1,2-Trlehlor - 1,2,2-v.*lfluoräthan oder OitrJ.seh daraus, beim
erfindungsgeraäßen Verfairen bei der Aufbringung von Appreturen
auf Textilmaterialien erfolgreich verwenrlet werden können.
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Appreturen, die sich für die Aufbringung auf Textllmaterlallen
durch das erfindungsgemafle Verfahren eignen , sind diejenigen,
von denen in der Teennik bekannt ist, daß sie sich für die
Aufbringung auf Texti!materialien aua organischen Lösungsmitteln
eignen . Sie umfassen Farbstoffe und fluoreszierende Aufheller»
wie z.B. 2>4-(Dlmethoxy-l,3,5-triazin-6-y 1 }-pyren, welchee genauer
in der britischen Patentanmeldung 29425/67 beschrieben Ist.
Sie umfassen auch Materialien, die dem Textilmaterial beiaplelswelse
folgende Eigenschaften verleihen können: (a) eine Knitterbeständigkeit
(beispielsweise ein Gemisch aus Polymethoxyaaethylraelamin
und Monochloresslgsäure, wie es in der britischen Patentanmeldung 29424/67 beschrieben ist); (b) eine Schrumpfbeständigkelt;
(c) antistatische Eingenschaften (beispielsweise ein
Mischpolymer aus Polyethylenterephthalat und einem Polyoxyithyltnglyicol,
wie es in der britischen Patentanmeldung 20989/67 beschrieben
ist; oder eine Wasser-, Schmutz-, öl- oder Farbabweisung. Beispiele für solche Verbindungen sind ein Methylolamld
einer Fettsäure, wie es in der britischen Patentanmeldung 29423/67 beschrieben 1st, und einige Silicone, von denen bekannt
1st, daß sie eine Wasserabweisung verleihen, einige hochfluorierte organische Verbindungen, von denen bekannt ist, daß sie
eine Wasser-, Öl-, Schmutz- und Farbabweisuiig verleihen (und
deshalb besonders bei d3r Behandlung von Texv,iIstoffen von Wert
sind), und Terpolymers von Äthylen, Vinylacetat und Methacryloyl-
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chlortd, welche Vfolle eine £oh^unipfbest Jnd*>.,£*» It verleihen können.
Die Aufbringung von Siliconen und hochfluorierten Verbindungen auf Baumwolle und Baurawolle/Polyester-TextiIstoffen 1st besonders
in Betracht zu ziehen.
Es wurde gefunden, daß die Darapfbehandlungsi;eit von der Art des
dem zu behandelnden Materials,von der Dampftemperatür und/tampfdruck,
vum Siedepunkt, des Lösungsmittels oder des Ar.eotrops aus dem
Lösungsmittel und aus Wasser und von der Strömungsgeschwindigkeit des Dampfs über das Material abhängt, daß aber im allgemeinen
eine Behandlungszeil, von 2 - 30 see und vorzugsweise von 5 bis
15 see ausreicht, um in wesentlichen das gesamte (beispielsweise
mehr als 97 Gew.-S&y Lösungsmittel von den behandlelten Materialien
zu entfernen. Lingere Behandlungszeiten können jedoch erforderlich
sein, wenn es erwUnseht ist, die Appretur in der Dampfbehandlung
sz one auszuhärten, und es wurde gefunden, daß Behandlungszeiten von ungefähr 30 see bis ungefähr 5 min , was von der
Appretur abhängt, im allgemeinen geeignet sind, um eine zufriedenstellende Aushärtung der Appretur zu bewerkstelligen.
Das erfindungsgeraäße Verfahren besitzt gegenüber den Verfahren
des Standes der Technik, bei denen das Lösungsmittel mit Hilfe von heißer Luft und/οder durch Kontaktieren mit heißen Metalloberflächen
entfernt wird, beträchtliche Vorteile, weil der Verlust
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an Lösungsmittel leicht auf die Größenordnung von ungefähr 3 %
des Trockengewichts des Textilmaterial herabgedriickt werden kann, und weil die Verweilzeit in der Behändlungskaramer im allgemeinen
beträchtlich kürzer sein kann als bei den Verfahren des Standes der Technik, wodurch eine kleinere Vorrichtung für einen gegebenen
Durchsatz verwendet vertfen kann, oder ein höherer Durchsatz bei
einer Vorrichtung gegebener Größe erreicht werden kann. Das erfin·
dungegemäfle Verfahren läßt sich mit den Verfahren des Standes der
Technik vergleichen, bei denen die heiße Luft, die die Lösungsraitteldämpfe
enthält, entweder zur Kondensation der Dämpfe abgekühlt und/oder durch ein Bett aus Aktivkohle hindurchgefUhrt wird,
auf welcher das Lösungsmittel adsorbiert wird. Diese bekannten Verfahren verringern den Verlust an Lösungsmittel auf ungefähr
5 - 20 % des Trockengewichts des zu behandelnden Materials, wenn
keine aufwendigen und teuren Verrichtung, wie z.B. Kohlenstoffrückgewlnnungseinheiten
verwendet werden. Kenn weiterhin ein "Aushärten" der Appretur erwünscht 1st, vie κ.Β. bei Appreturen
wie Fluorkohlenwasserst.offen, Sillconen und Appreturen, die durch
Berührung mit Feuchtigkeit gehärtet werden können, dann kann dieses
Härten vollständig oder teilweise während der Behandlung des Textilmaterial im Dampf ausgeführt werden. Oegehenenfalls kann
dieses"Aushärten" mit Hilfe einer anschließenden Üblichen Erhitzungseinrichtung , wie z.B. einem Trockenzylinder, einem Backofen oder
einem Rahmentrockner, vervollständigt werden» Die Appretur kann
auf das Textilmaterial durch Jede herkömmliche Einrichtung,
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beispielsweise durch Streichen, Tauchen oder Spritzen, aufgebracht
werden, und der Dampf kann auf das Textilmaterial durch das Verfahren und die Vorrichtung aufgebracht werden, wie sie in der
britischen Patentschrift 916 538 beschrieber, werden, vorzugsweise
mit der Abwandlung, daß die Flüssigkelfcselntrittsdichtung in die Dampfkammer durch eine trockene Dichtung ersetzt wird.
Es kann auch das Verfahren und die Vorrichtung verwendet werden, bei welchen der Textilstoff aus der Dampfkammer direkt in die
Atmosphäre durch eine trockene Dichtung hindurchbewegt wird, wie es genauer in der deutschen Patentschrift ... (Aktenzeichen
J J>k 6'36 VIIa/8 ageschrieben 1st, Gegebenenfalls kann die
Zirkulation des Dampfs durch herkömmliche Einrichtungen, wie z.B. Ventilatoren , Pumpen oder Saugschlitze unterstützt werden.
Bei einer anderen Form des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das mit Lösungsmittel beladene Textilmaterial (welches ein Textilmaterial
sein muß, . das durch Berührung mit flüssigem Wasser nicht
in abträglicher Weise beeinflußt wird) zuerst durch Dampf hindurchgeführt,
um einen Teil des Lösungsmittels zu verflüchtigen, und dann durch heißes. Wasser hindurchgefUhrt, um den Rest des Lösungsmittels
zu verflüchtigen, wie es genauer in der britischen Patentanmeldung 58 159/ 66 beschrieben ist.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert. Alle Teile In Prozentangaben sind in Gewicht ausgedrückt wenn nichts
anderes angegeben 1st. Die Beispiele sind nicht in einschränkendem
Sinne aufzufassen. 0 09885/2207
- ίο -
Ein Stück eines mit Trichloräthylen gareinigten leichten Wollflanells der üröSe 17,8 χ 20,3 cm wurde durch Klotzen mit
Trlchloräthylenlösung imprägniert, die 1,5 % einee Terpolymers
aus 70 % Xthylen, 6 % Methacryloylchlorld und 24 % Vinylacetat
enthlefct.Der Flanell wurde dann durch Quetschwalzen hlndurchtg·-
ftlhrt, die auf einen solchen Druck eingestellt waren, daß der
Planell 100 % seines Trockengewichts an Trichloräthylenlttsung
zurückhielt. Der Planell wurde dann auf einen Rahmen aufgespannt,
einer Temperatur
und dann/Von 100 C 30 see lang ausgesetzt, worauf Im wesentlichen
das gesamte Lösungsmittel entfernt war. Ee wurde gefunden, daß
der Planell einen weicheren Griff besaft, als ein Planell, der
In der gleichen Weise imprägniert worden war, wobei Jedoch daa
Lösungsmittel durch Behandlung mit heißer Luft entfernt wurde.
Der behandelte Planell wurde iner einer "Waschradeinheit" (Wash
Wheel type of unLt) (die ähnlich derjenigen war, die in "Methode
of Tests for Textiles" Seite 182 des British Standards Institut·
beschrieben 1st) }0 min bei 600C unter Verwendung einer 1 Ji-lg#n
Lösung des handelsüblichen Detergentpulvers "Tide" gewaschen.
Das Tuch wurde dann getrocknet . Es wurde festgestellt, daß seine Fläche nicht mehr als 2 t kleiner war als die Fläche des unbehandelten Tuchs.
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- li -
Ein StUck elnea rait Trichlorethylen gewaaohenen rolyester/BeuB-woll-Textilstoffs
der Grüße 17,8 χ 17,8 cm wurde durch Klotien
mit einer 0,6 ί-igen Lö3ung einer festen Ferfluoralfcylverbiniung,
die als "Scotchgard PC 310" bekannt ist, In 1,1,1-Triohloräthan
imprägniert. Der Textilstoff wurde dann duroh Quetschwalzen htniurchgeführt, die auf einen solchen Druck eingestellt waren,
da3 der Textilstoff 100 jG seines Trockengewichts an Inprägnicri:5sung
zurickhielt. Der Textilstoff wurde dann auf einem Rtheen
aufgespannt und 30 see mit Dampf von 100°C behandelt, worauf
im wesentlichen das gesarate Lösungsmittel entfernt worden war.
Ohne weitere Behandlung des Textllstoffa wurde gefunden, daß er
eine "Spritzeinstufang* (spray rating) von 80 (A.A.T .CC. standard
spray test) und eine ' oleophobe Einstufung" (oleophoblc rating)
von IX)O (Minnesota Mining 4 Manufacturing Company's oil-repelleney
test) besaß.
Ein Stück rait Trichloräthylen gereinigter Polyester/Bauawölle-Textllstoff
der Größe 17,8 χ 17,8 cm wurde durch Klotzen «it
die
einer Lösung imprägniert,/*? % eines Qemischu aus 3 Teilen ICI SiliconeF 132 und 1 Teil Katalysator 56 S (bei von Imperial Chemical Industries Ltd. erhältlich) In Perchloräthylen enthielt.
einer Lösung imprägniert,/*? % eines Qemischu aus 3 Teilen ICI SiliconeF 132 und 1 Teil Katalysator 56 S (bei von Imperial Chemical Industries Ltd. erhältlich) In Perchloräthylen enthielt.
009885/2207 SAD
Der Text:.Istoff wurde dann durch Quetschwalzen hindurohgefiihrt,
die auf einen solchen Druck eingestellt waren, daß der Textilotoff
100 % seines Trockengewichts an Perchloräthylenlösung zurückhielt.
Hierauf wurde der Textilstoff auf einem Rahmen aufgespannt und 45 see mit Dampf von 1000C behandelt, worauf im wesentlichen
das gesamte Lösungsmittel entfernt worden war. Diese Prozedur ergab eine wirksame wasserabstoßende Appretur ohne weitere
Erhitzung;; es wurde gefunden, daß der Textilstoff eine "Standardsprayeinstufong"
von 00 nach einer 24-igen Konditionierungszeit
unter Raumbedingungen besaß.
009885/2207
Claims (16)
1. Verfahren zur Aufbringung einer Appretur auf ein Substrat,
dadurch gekennzeichnet, daß man das Substrat mit einer Lösung
oder einer Dispersion oder einer EmusIion der Appretur in einem
organischen Lösungsmittel behandelt und daß man hierauf das Substrat
eine ausreichende Zeit mit Dampf behandelt, um den Hauptteil des organischen Lösungsmittels zu entfernen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Substrat ein Textilmaterial verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als
Textilmaterial ein unverarbeitetes Textilmaterial verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 5» dadurch gekennzeichnet,
daß als Textilmaterial ein solches verwendet wird, das durch Berührung mit flüssigem Waseer in abträglicher Weife
beeinflußt wird.
5. Verfahren nach elr.Etn der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das organische Lösungsmittel einen chlorierten Kohlenwasserstoff enthält.
009885/2207
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
chlorierte Kohlenwasserstoff Trichloräthylen oder Perchloräthylen
1st.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden AneprUohe, daduroh
gekennzeichnet, daß als Appretur ein Farbstoff, ein fluoreszierender Aufheller, oder eine Appretur verwendet wird, die dem
Substrat eine Knitterbeständigkeit, eine Schrumpfbeständigkeit, antistatische Eigenschaften oder eine Wasser-, Schmutz-, Öl- oder
Farbabweisung erteilt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, daduroh gekennzeichnet, daß
die Appretur ein Silicon enthält, das dem Substrat eine Waeaerabweisung erteilt.
9. Verfahren nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, das die
Appretur ein hochfluorierte organische Verbindung enthält, die dem Substrat eine Wasser-, öl-. Schmutz- oder Farbabweisung
erteilt.
10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Substrat Wolle enthält und daß die Appretur ein Terpolymer von Äthylen, Vinylacetat und Methacryloy!chlorid enthält.
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11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9>
dadurch gekennzeichnet, daß als Substrat ein Baunwoll- oder Btumwoll/
Polyester-Te*tiIstoff verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der Torhergehenden Anaprllche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dampfbehandlung 2 aec bis 5 min dauert.
1}. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, da8 dl·
Dampfbehenilung 5 bis JW see dauert.
14. Verfahren nach Anspruch 13» dadurch gekennzeichnet, dafl die
Dampfbehandlung 5 bis Xcj see dauert.
15. Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, da£ die Aushärtung der Appretur mit Hilfe von
TrockenzylIndern, einem Backofen oder einen Rahmentrockner zu
Ende geführt vird.
16 Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Appretur auf das Textilmaterial durch
Eintauchen des Textilmaterial in ein Bad, welches die Appretur
enthält, od-~r Auf streichen o-ier Aufspritzen dtv Appretur aufgebracht
wird.
009885/2207
17· Verfahren nach einem der vorhergehenden Anapr(lohe, dadurch
gekennzeichnet, daß sLch der Dampfbehandlung eine Behandlung mit
heißem Wasser anschließt.
MTWfMNWMH
-H1HNCKC(Mn-INO H. IOHI
MfHNO. LtTACCU
009885/2207
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