DE1695344A1 - Verfahren zur Herstellung von Purinderivaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PurinderivatenInfo
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Description
Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd., Tokyo, Japan
K 775 (
Verfahren zur Herstellung von Purinderivaten
(Ausscheidung aus Patentanmeldung K 54 601 IVd/12p)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Purinderivaten, wie Adenin, Hypoxanthin, Methylhypoxanthin,
2-Methylmercaptoadenin usw., der allgemeinen
lOrmel '
in der Y. H, eine niedere Alkyl-, niedere Alkylamino- oder
niedere Alkylmercaptogruppe, X2 ΒΉ=, 0= oder S= und
R2 H oder eine niedere Alkylgruppe bedeuten.
Bisher bekannte Verfahren zur Herstellung von Purin-
209819/1120
derivaten aus 4-Amino-5--arylazopyrimidinen waren insofern
nachteilig, als entweder mehr als eine Verfahrensstufe erforderlich war, oder unter drastischen Reaktionsbedingungen8
wie zum Beispiel bei hohen Temperaturen und hohen Drücken, gearbeitet werden mußte, um zu annehmbaren Ergebnissen
zu gelangen, und bisweilen Zwischenprodukte auftraten, die einer Oxydation und Verfärbung unterlagen, wie
es zum Beispiel bei dem 4,5S6-Triaminopyrimidin der Fall
ist.
Aus der deutschen Patentschrift 834 105 ist es bekannt, Xanthinderivate durch Reduktion von 5-Isonitroso-4-imino-2,6-diketohexahydropyrimidinderivaten
zu Formamidderivaten ohne Isolierung der Zwischenverbindungen zu erhalten. In der "Japanese Patent Publication" 526/57 wird
ferner beschrieben, daß man eine ^-Amino-S-arylazourazilverbindung
mit Formamid reduzieren und dann die reduzierte Verbindung dem Ringschluß unterwerfen kann. Es wird dabei
jedoch ausdrücklich darauf hingewiesen, daß zur Erzielung
besserer Ergebnisse die Reduktion katalytisch mit Raney-Nickel unter Anwendung hoher Drücke vorgenommen werden
soll. Aus dem "Journal of the American Chemical Society" 21» 1949» S. 533» kann andererseits hergeleitet werden,
daß die Reduktion von 4,6-Diamino-5-phenylazopyrimidin zu
4,5,6-Triam.inopyrimidin zwar mit Zink und Wasser ohne
Rücksicht auf den Reinheitsgrad des Ausgangsstoffes statt-
209819/112 0
finden kann, bei katalytischer Reduktion der Phenylazogruppe'aber
dchwankende Ausbeuten erhalten werden. Ferner lehrt das "Journal of General Chemistry of the TJ.S,S.R."
Bd. 52, 1962, Seite 1638, daß bei Hydrierung der 5-Arylazo-4»6-diaminopyrimidine
an einem Nickelkatalysator die Ausbeute je nach der Art des eingesetzten Nickels innerhalb
eines großen Bereichs variiert. Zusammenfassend ist daher festzustellen, daß nach der Literatur die Ausbeute
des ReduktionsVerfahrens je nach der Art der zu reduzierenden
Pyrimidinverbindung, des in ihr enthaltenen Substituenten und der Reduktionsbedingungen, wie Temperatur,
Druck und Lösungsmittel, schwankt, so daß zuverlässige Rückschlüsse von einer Pyrimidinausgangsverbindung auf
andere Pyrimidinausgangsverbindungen nicht gezogen werden können.
Eine elektrolytisehe Reduktion von Azoverbindungen
im allgemeinen ist an sich bekannt (Houben-Weyl, "Methoden
der organischen Chemie", Band XI/l, Stickstoffverbindungen
II» 1957, Seite 529). Aus der Tatsache, daß die elektrolytische
Reduktion unter bestimmten Bedingungen glatt erfolgt, kann jedoch nicht geschlossen werden, daß die elektrolytische
Reduktion auch in einem Lösungsmittel, wie Ameisensäure,
Formamid oder ähnlichem stattfindet. 'Zum Beispiel lassen sich nach "Transactions of American ülektrochemical
Society", Bd. 56, 1929, S. 445, Diazoniumverbindungen an
2 0 9 819/112 β
Quecksilberelektroden nur in einer Ausbeute von 31,6 5^
reduzieren. Im Falle der Diazotate ist die Ausbeute noch. schlechter (vgl. "Helvetia Chemica Acta", Bd. J2» 1934,
S. 1416). Werden die Bedingungen geändert, kann dieselbe Azogruppe auch in eine Hydrazin- und Hydrazidgruppe umgewandelt
werden, also nicht in eine Aminogruppe. Bei Azofarbstoffen
ist es bekannt, sie durch elektrolytische Re-
™ duktion in Amine überzuführen, was gewöhnlich in saurer,
bei einigen Azofarbstoffen jedoch in Gegenwart von Alkalicarhonaten
stattfindet. Nach allem kann das Ergebnis der elektrolytischen Reduktion von Azoverbindungen nicht vorausgesehen
werden, weil dieses Ergebnis je nach, der einzelnen Azoverbindung und dem speziellen elektrolytischen Reduktionsverfahren9
zum Beispiel der Art der Elektrode, dem pH-Wert der Elektrode, sehr unterschiedlich ist.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von
tu Purinderivaten der allgemeinen !Formel
in der Y1 H, eine niedere Alkyl-, niedere Alkylamino- oder
niedere Alkylmercaptogruppe, Xp NH=, 0= oder S= und R2
H oder eine niedere Alkylgruppe bedeutet, durch Reduktion eines 4-Amino-5-arylazopyrimidine der allgemeinen Formel
209819/1120
in der Y^, X2 1^ β? d^e ^01"8*©^'©^ angegebene Bedeutung
haben und E.. H, eine niedere Alkyl-, die Hydroxyl-, eine
niedere Alkoxy-, die Nitro-, SuIfο- oder Carboxygruppe oder
Halogen bedeutet, und η 0, 1, 2 oder 3 ist und Imidazolringschluß
gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man die Reduktion elektrolytisch in einem Elektrolyten,
der Ameisensäure enthält, vornimmt und das dabei anfallende Reaktionsgemisch ohne Isolierung der Zwischenprodukte den
!Demperaturbedingungen für den ImidazoIringschluß unterwirft.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es so möglich, in wirtschaftlich tragbarer Weise zum Beispiel
Hypoxanthin aus 4-Amino-5-arylazopyrimidin und Adenin aus
4»6-Diamino-5~arylazopyrimidin in hoher Ausbeute und ununterbrochen in einer einzigen Verfahrensstufe durch
elektrolytische Reduktion und Ringschluß herzustellen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung führt man
das als Ausgangsmaterial dienende ^Amino-S-arylazopyrimidinderivat
in einen geeigneten Elektrolyten, der Ameisensäure enthält, ein, führt eine elektrolytische Reduktion der
Arylazogruppe bei einer geeigneten Temperatur unter Verwen-
2 0 9819/1120
dung einer geeigneten Elektrode und mit einer geeigneten Stromdichte durch., während man die Lösung rührt, erhitzt
das Reaktionsgemisch auf höhere Temperaturen, um den ImidazoIringschiuß (d.h. die Bildung des Purinringsystems)
zu bewirken, und isoliert das entsprechende Purinderivat in hoher Ausbeute.
Als Anoden sind u.a. Wolfram-,-Tantal-, Blei-, Palladium-, Iridium-, Gold-, Platin- und Kohlenstoffanöden
geeignet, die eine geringe Ionisierungstendenz aufweisen. Als Kathodenmaterialien sind u.a. Kohlenstoff, amalgiertes
Zink, Kupfer, Eisen amalgiertes Cadmium, Tantal, Blei, Bleidioxyd, Quecksilber, Silber, Gold, Platin, Palladium,
Iridium, Rhodium, Nickel, Molybdän, Wolfram sowie Legierungen
geeignet, die eines oder mehrere dieser Elemente enthalten. Am wirtschaftlichsten ist eine Kombination mit
einer Anode aus Kohlenstoff, Blei oder Platin und einer Kathode aus Kohlenstoff, Blei, Platin, Quecksilber, Kupfer,
Eisen oder einer Legierung, die eines oder mehrere dieser Elemente enthält.
Erfindungsgemäß wird die erste Reaktionsstufe 9 d.h.
die elektrolytische Reduktion, vorzugsweise bei einer Temperatur oberhalb von 900C durchgeführt, um einen glatten
Verlauf der nachfolgenden lOrmylierungsreaktion zu gewährleisten.
Es kann jedoch auch bei gewöhnlicher Temperatur gearbeitet werden. Die elektrolytische Reduktion verläuft
mit einer Geschwindigkeit, die der Menge des elektrischen
209819/117 0'"
-7-
Stromes praktisch proportional ist. Die Arbeitsbedingungen,
•wie z.B. die Spannung und die Stromdichte, können innerhalb
eines breiten Bereichs, je nach der Größe der Verfahrensanlage
und der gewünschten Arbeitszeit variiert werden.
Um eine glatte Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens zu ermöglichen, wird vorteilhaft ein geeignetes Lösungs- bzw. Verdünnungsmittel verwendet. Weiterhin kann
ein geeignetes Lösungsmittel, das mit Wasser ein azeotropes Gemisch bildet, zugesetzt "werden, um das während der
Reaktion gebildete Wasser zu entfernen.
Obgleich das erfindungsgemäße Verfahren vorzugsweise
in einer inerten Atmosphäre, wie z.B. Stickstoff, durchgeführt wird, werden auch bei einem Arbeiten an der Luft
ausreichend reine Purinderivate erhalten.
Die auf diese Weise erhaltenen Purinderivate stellen
sehr wichtige Ausgangsmaterialien für die Herstellung von chemischen Würzstoffen, wie z.B. 5'-InOSinsäure usw., und
von pharmazeutischen Produkten dar.
Die folgenden erläuternden, jedoch nicht begrenzenden
Beispiele zeigen zur Zeit bevorzugte Ausführungsformen
des erfindungsgemäßen Verfahrens. In den Beispielen stehen
Gewichtsteile zu Volumenteilen in der gleichen Beziehung wie g zu ecm.
Eine Kathodenflüssigkeit, die aus einer Suspension von 5,3 Gewicht st eilen ^--Amino-^-phenylazo-o-hydroxypyrimidin in
209813/112Ö
150 Volumenteilen 50$iger wäßriger Ameisensäure besteht, wird
unter Verwendung einer Bleiplatte als Kathode(Oberfläche
27,0 cm je 150 Volumenteile Flüssigkeit) und einer Kohlenstoff
platte als Kathode mit einer Stromdichte von 50-60 A/dm bei einer Temperatur.von 90-1050C unter Rühren solange elektrolytisch
reduziert ,,bis die Farbe des Ausgangsmaterials verschwunden
und die Suspension klar geworden ist, was nach etwa 2,5
W Stunden der Fall ist. Sodann wird das Reaktionsgemisch etwa
8 Stunden auf Rückflußtemperatur erhitzt. Die erhaltene dunkelbraune
lösung wird im Vakuum auf 30-50 Volumenteile eingeengt. Das Konzentrat wird in 2Q0r300 Volumenteile Wasser eingegossen,,
und das Gemisch wird in heißem Zustand filtriert.Das Filtrat wird mit Aktivkohle behandelt, auf ein Volumen von 50r70 Volumenteilen
eingeengt und zum Abkühlen stehengelassen. Die erhaltene weiße Abscheidung wird abfiltrJ-ert. Ausbeute an Hypoxanthin;
f?5 Gg^iq|itsteilg. ·
k Elementaranalyse; ·
fiir G3II4JSr4O; G 44?1?f H 2t96| W 4i917f
G 44?3§f H 3tp5| U 41*33.'
Ein| Kathoffhflüssigkeit, die 5*5 Sewichtsteile 4-AmiJnjO-5-phenylazo—6-hyd.roxypyrimidin
in einem Gemisch aus 150 Vplumgnteilen
QO^iger Ameisensäure und 50 VoIume.nteilen lOrmamid suspendiert
entja|lt,wird iinter Verwendung einer Bleiplatte als
Kathodf(Oberfläche; 27,0 cm^ je 150 Volumenteile Flüssigkeit),
2Ο9819/11Ί20
einer Kohlenstoffplatte als Anode, einer Stromdichte von
50-60 A/dm und einer Temperatur von 9O-1O5°G unter Rühren
etwa 2,5 - 3 Stunden elektrolytisch reduziert.
Me erhaltene klare Lösung wird unter Abdestillieren der
niedrigsiedenden Fraktionen erhitzt und sodann etwa 1 Stunde
bei 165-17O0G gehalten. Das erhaltene dunkelbraune Reaktionsgemisch wird im Vakuum auf 10-20 VoIumenteiIe eingeengt und das
Konzentrat in 200-300 Volumenteile Wasser eingegossen. Sodann wird in heißem Zustand filtriert. Das FiItrat wird in heißem
Zustand mit Aktivkohle "behandelt; auf 50-70 Volumenteile eingeengt
und zum Abkühlen über Nacht stehen gelassen.Die erhaltene
grauweiße Abscheidung wird abfiltriert. Ausbeute an Hypoxanthin:
2,9 Gewichtsteile.
Eine Kathodenflüssigkeit, die 5»4 Gewichtsteile 4*6-Diamino-5-phenylazopyrimidin
in einem Gemisch aus 150 Volumenteilen 90%iger Ameisensäure und 50 Volumenteilen Formamid
suspendiert enthält, wird wie in Beispiel 2 beschrieben unter Verwendung einer Bleiplatte als Kathode (Oberfläche: 27,0 cm
je 200 Volumenteile Flüssigkeit) und einer Kohlenstoffplatte
als Anode elektrolysierts wobei 2,7 Gewichtsteile freies
Adenin erhalten werden. ..-■-_■
Elementaranalyse:
Berechnet für G5H5N5: G 44,44; H 3,73} N 51,83; .
Berechnet für G5H5N5: G 44,44; H 3,73} N 51,83; .
Gefunden : C 44,64; H 3,96$ N 51,98- .· ·
15-95344
Eine Kätiiodenflussigkeit, die 5,8 Gewichtsteile 4-Amino-6~hydroxy-5-(p-methylphenylazo)~pyrimidin
in einem Gemisch aus 7,5 Gewichteteilen Natriumcarbonat, 150 Volumenteilen 90$iger
Ameisensäure und 50 Voluarenteilen Formamid suspendiert enthält,
wird gerührt und unter Verwendung einer Quecksilberkathode (Oberfläche: 88,5 cm2 je 200 Volumenteile Flüssigkeit), eines
dicken Platindrahtes als Anode,, einer Anodenlösung,die 295 Gewichtsteile
Natriumcarbonat in 25 Volumenteilen Wasser enthält und sich in einem porösen Zylinder befindet, einer elektrischen
2 '
Stromdichte von 0,8 - 1,5 A/dm und einer Elektrolyse temperatur von 90 - 105°C 3,0 - 3,5 Stunden elektrolytisch reduziert. Nach weiterer Behandlung wie unter Beispiel 2 werden 2,5 Gewichtsteile freies Hypoxanthin erhalten.
Stromdichte von 0,8 - 1,5 A/dm und einer Elektrolyse temperatur von 90 - 105°C 3,0 - 3,5 Stunden elektrolytisch reduziert. Nach weiterer Behandlung wie unter Beispiel 2 werden 2,5 Gewichtsteile freies Hypoxanthin erhalten.
Eine Kathodenflüssigkeit, die aus einer Suspension von
2,4 Gewichtsteilen 4,6-Diamino-5-(o-methoxyphenylazo)-pyrimidin
in einem Gemisch aus 150 Volumenteilen 90$iger Ameisensäure und
50 Volumenteilen Formamid besteht, wird unter Rühren und unter
Verwendung einer Kupferplatte als Kathode (Oberfläche:36,0 cm
je 200 Volumenteile Flüssigkeit) und eines Platindrahtes als Anode mit einer Kathodenstromdichte von 30-40 A/dm bei einer
Temperatur von 9O-1O5°C elektrolytisch reduziert. Nach weiterer
Behandlung wie in Beispiel 2 werden 0,8 -r 1,0 Gewichtsteile
Adenin erhalten. H«
209819/1120
E eis pi el 6
Eine Kathodenflüssigkeit, die 5»5 Gewichtsteile 4-Amino-6-hydroxy-5-phenylazopyrimidin
in 2OQ VoIumenteilen 80$iger
Ameisensäure enthält, wird unter Rühren und unter Verwendung
einer Bleiplatte als Kathode (Oberflache 27,0 cm ^ "je 200 Volumenteile
Flüssigkeit) und einer Kohlenstoffplatte als Anode mit einer Stromdichte von 55 - 60 A/am etwa 2,0 -3,0 Stunden
bei einer Temperatur von 90-1050C reduziert. Das erhaltene
Reaktipnsgemisch wird erhitzt, um 130-150 Volumenteile Wasser
und Ameisensäure abzudeetillieren, mit 50 Volumenteilen Formvers
et st
amlä)/väidi etwa 2 Stunden auf Rückflußtemperatur erhitzt. Das Reaktionsgemisch wird im Vakuum eingeengt und wie in Beispiel 2 weiterbehandel't,, wobei 2,6 Gewichtsteile Hypoxanthin erhalten werden.
amlä)/väidi etwa 2 Stunden auf Rückflußtemperatur erhitzt. Das Reaktionsgemisch wird im Vakuum eingeengt und wie in Beispiel 2 weiterbehandel't,, wobei 2,6 Gewichtsteile Hypoxanthin erhalten werden.
Die folgenden Verbindungen ergaben bei der Behandlung
nach dem Verfahren des vorliegenden Beispiels die folgenden
entsprechenden Purinderivatein der angegebenen Ausbeutej
(1) 2*-i5etfeylhyppxanthin stiis ^-Amino'-e-rhydroxy-^rmethyl-S-phgnylazo|)yrimidin
f Aus beute: 7# $)·
(2) 2rHfthylpiereaptogde;ni.n aus Aiö-Diamino-g-methylmercapto-"5?-phenylazopyrimidin
(Ausbeute; 79 ^).
(3) HypQxanthin aus 4-Amino-6-hydroxy-5-(2!,4',5?-trimethylphenylazo)pyrimidin
(Ausbeute: 13 fo).
(4) Adenin aus 4,6-Diamino-5r(3'?5!rdimethylphenylazo)-pyrimidin
(Ausbeute i 76 ^)
(5) Hypoxanthin aus 4*-Amino-5r(2' ^'-di
hydroxypyrimidin (Ausbeute; 78
2Q9819/11
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von Purinderivaten der
allgemeinen Formel
X,
in der Y- H^ eine niedere Alkyl-, niedere Alkylamino- oder
niedere Alkylmercaptogruppe, X2 TTH=, 0= oder S= und R2
H oder eine niedere Alkylgruppe bedeutet, durch Reduktion eines 4-Amino-5-arylazopyrimidins der allgemeinen Formel
Y1/ \NH2
in der Y-, Xp und R2 die vorstehend angegebene Bedeutung
haben und R- H, eine niedere Alkyl-, die Hydroxyl-, eine niedere Alkoxy-, die Nitro-, SuIfο- oder Carboxygruppe oder
Halogen bedeutet, und η 0, 1, 2 oder 3 ist, und Imidazolringschluß,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Reduktion elektrolytisch in einem Elektrolyten, der Ameisensäure enthält,
vornimmt und das dabei anfallende Reaktions^emisch ohne Isolierung
der Zλ'.*j .-chenprodukte den Temperaturbedj ngungen für den
ngT -i\rj.7i unterwirft.
K
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß A-Amino-S-phenylazo-o-hydroxypyrimidin der elektrolytischen
Reduktion in wäßriger Ameisensäure als Elektrolyten unterworfen wird, und daß man das erhaltene Hypoxynthin aus dem
Reaktionsgemisch isoliert.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 4-Amino-5'-*phenylazo-6-hydroxypyrimidin der elektroIytischen
Reduktion in einem Elektrolyten, der aus wäßriger Ameisensäure
und Formamid besteht, unterworfen wird, und daß man das erhaltene Hypoxanthin aus dem Reaktionsgemisch isoliert.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 4,6-Diamino-5-phenylazopyrimidin in einem Elektrolyten,
der aus wäßriger Ameisensäure und Formamid "besteht, der elektrolytischen
Reduktion unterwirft und das erhaltene Adenin aus dem Reaktionsgemisch isoliert.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man 4-Amino-6-hydroxy-5-(p-methylphenylazo)-pyrimidin in
wäßriger Ameisensäure als Elektrolyten der elektrolytischen Reduktion unterwirft und das erhaltene Hypoxanthin aus dem
Reaktionsgemisch isoliert.
K 773
Dr.Ve/Wr
Dr.Ve/Wr
819/1120
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