DE1558220B2 - Lagerung von Walzen fur die Form änderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges - Google Patents

Lagerung von Walzen fur die Form änderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges

Info

Publication number
DE1558220B2
DE1558220B2 DE1558220A DE1558220A DE1558220B2 DE 1558220 B2 DE1558220 B2 DE 1558220B2 DE 1558220 A DE1558220 A DE 1558220A DE 1558220 A DE1558220 A DE 1558220A DE 1558220 B2 DE1558220 B2 DE 1558220B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
horizontal
rollers
pair
roller
support arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1558220A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1558220A1 (de
DE1558220C3 (de
Inventor
Hans G. Dr.-Ing. Baumann
G. Dipl.-Ing. Komma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Publication of DE1558220A1 publication Critical patent/DE1558220A1/de
Publication of DE1558220B2 publication Critical patent/DE1558220B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1558220C3 publication Critical patent/DE1558220C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/22Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for rolling metal immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling of steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/22Hinged chocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus, einer Stranggießkokille kommenden metallischen Strangs, wobei die Formänderungseinrichtung zwischen Kühlstrecke urtd Abfördermittel einer Stranggießanlage angeordnet ist und aus Horizontal- und Vertikalwalzcn besteht.
Es ist bekannt (französische Patentschrift 1 462 031), unmittelbar an das Gießen von Metall anschließend zu walzen. Hierbei ist bekannt, horizontale und vertikale Walzen an den Strang zu setzen. Diese Bearbeitung des Gießstrangs von außen erfolgt nicht nur aus metallurgischen Gründen, den Strang im Inneren zu verdichten, sondern auch aus Gründen der Weiterverarbeitung, um Walzwerksarbeiten, das heißt, eine Wiedererwärmung mit nachfolgendem Walzen, zu ersparen.
Für das Gießwalzen ist die verhältnismäßig minimale Stranggeschwindigkeit maßgebend. Es ist nicht möglich, hinter Stranggießanlagen einfach solche Vorrichtungen anzuwenden, die als Walzgerüste aus dem Walzwerksbau bekannt sind. Währenddem beim Walzen im herkömmlichen Walzwerk hohe Durchlaufgeschwindigkeiten des Walzguts gegeben sind, so daß die Verförmungsarbeit unter Zuhilfenahme der Energie des in Bewegung befindlichen Strangs günstig beeinflußt wird, entfällt beim Gießwalzen die kinetische Energie des sich bewegenden Strangs.
Beim Stranggießen beträgt die Gießgeschwindigkeit nur wenige Meter je Minute. Außerdem muß auf die Eigenheiten des Stranggießverfahrens Rücksicht genommen werden. Bei verschiedenen Strangabmessungen ändert sich'der Wärmeinhalt des Metalls und die Länge des Sumpfs, an dessen Spitze der Gießstrang gewalzt werden soll. An eine Formänderungseinrichtung für Gießstränge werden demnach besondere Bedingungen gestellt, die im wesentlichen auf verschiedene Strangabmessungen, besonders niedrige Gießgeschwindigkeit und auf den Wechsel der Stahl-Sorten gerichtet sind.
Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zugrunde gelegt, eine geeignete Vorrichtung aufzuzeigen, mittels deren eine Anpassungsfähigkeit an den Gießstrang erreicht wird. Die dem Stand der Technik arihaftende Schwierigkeit besteht darin, ohne ein für die Stranggießanlage passendes Walzgerüst auskommen zu müssen, das heißt, praktisch die bisher bekannten Waizgefüste anwenden zu müssert. Hierbei wird vorausgesetzt, daß sowohl Horizontal- als auch
Vertikaiwaizehpaäre aufeinanderfolgend anzuordnen sind. Die zu schaffende Vorrichtung hat außerdem eine Schwierigkeit zu überwinden, die beirii bekänriteri Walzen in Wälzstraßen nicht auftritt; nämlich für die Temperaturunterschiede des Strärigitiriereri gegeii-
über der Strarigschaie geeignet ausgebildet zu sein.
Als eine geeignete Vorrichtung, die den höhen Verformürtgskfäfteh Rechnung trägt; ohne den Eigenheitert des Strang'gießehs entgegenzutreten; wird zur Lösung der gestellten Aufgabe erfiridürigsgeriiäß vör-
geschlagen, daß die .Walzenpäare beidseits ein'es äüfrechtsteherideri Teils eines T-förmigeri mit einem Durchlaß für den Strang versehenen Standers gelagert sind; wobei jedes Wälzeriteii zürn Stäriderteil äüsrichtfjar an Tragarmen befestigt ist, die ari ihren'
einen. Enden i gelenkig mit derii aufreChtsteriehderi Teil des Ständers für das horizontale Walzeripäär ürii horizontale Achsen schwenkbar und für das vertikale Walzenpäär ürii vertikale Achsen schwenkbar verbunden sind und mit ihren arideren Eh'deri geg'eri-
seitig über ÄristeÜrhittel verbunden sind ürid daß die Tragarme für das horizontale Waizehpaär heb- und senkbar und um eiriert horizontalen kippzapfen schwenkbar arri Hegenden Stärtderteil angelenkt ürid
3 4
die Tragarme für das vertikale Walzenpaar mittels triebwerks, abstützbar bzw. höheneinstellbar ist. In eines Lagerbocks am liegenden Ständerteil abgestützt diesem Fall wird vorausgesetzt, daß in Stranglaufsind. Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Walzen- richtung zuerst horizontal und nachfolgend vertikal paare gemäß der Erfindung leicht auswechselbar ge- verformt wird. ., lagert sind und gleichzeitig im Stranggießbetrieb für 5 Zwar sichert die Steifigkeit des erfindungsgemäßen, die Übertragung von hohen Preßkräften bei niedriger aufrechtstehenden Teils des T-förmigen Ständers eine Stranggeschwindigkeit geeignet sind und außerdem gute Führung des Strangs auch bei wechselnder Quereine einfache Einstellung auf den betrieblichen Ab- schnittsform, jedoch ist gerade beim Walzen von lauf mit wechselnden Strangquerschnitten gestatten. Gießsträngen nicht immer zu vermeiden, daß zwi-Die Erfindung unterscheidet sich gegenüber den be- ίο sehen den Verformungsstationen der Strang zum kannten Walzgerüsten dadurch, daß im konventio- Ausbrechen, sei es in vertikaler oder horizontaler nellen Walzwerksbau Rahmen aus beidseitig der Richtung, neigt. Um dies zu verhindern, ist gemäß Walzen angeordneten Ständern üblich sind, die durch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorge-Querjoche oben und unten verbunden sind. Die Er- sehen, daß zwischen einem Horizontal- und Vertikalfindung ist demgegenüber günstiger, weil sich die 15 walzenpaar am Ständer eine mittels eines Schuberfindungsgemäße Lagerung von Walzen leicht in die organs betätigbare, insbesondere hydraulisch anstell-Stranggießanlage einfügen läßt und unter anderem, bare Niederhaltewalze angeordnet ist. Es erweist sich weil die Auswechselbarkeit der Walzen gesteigert hierbei als sehr günstig, an einem T-förmigen Ständer wird und weil ein kurzer Abstand von Horizontal- hierzu den aufrechten Teil als Lagerstelle zu be- und Vertikalwalzenpaaren ermöglicht wird. 20 nutzen, womit gleichzeitig die erforderliche Steifig-
Die erfindungsgemäße Lagerung von Walzen für keit der Stützstelle erzielt wird.
die Formänderung wird auf Grund ihrer prinzipiellen Nach einer weiteren, besonders bedeutsamen VerAusbildung von allen Seiten leicht zugänglich sowie besserung der Erfindung ist jedes Horizontal- bzw. ausdehnungsmäßig äußerst schmal, womit wiederum Vertikalwalzenpaar mit den Tragarmen und den Anmehrere solcher Vorrichtungen vorteilhafterweise 25 Stellmitteln gegeneinander austauschbar. Das Walzenin einer Mehrstranggießanlage nebeneinander gereiht paar, die Tragarme und die Anstellmittel bilden somit werden können. eine Baueinheit, die mittels eines Hallenkrans oder In Verbesserung der Erfindung ist zumindest eine ähnlicher Hebemittel ohne große Zeitverluste leicht Walze eines Walzenpaars zur anderen zusätzlich transportiert werden kann. Als besonders günstig erüber ein Feinstellgetriebe anstellbar. Das Öffnen und 3° weist sich eine solche Bauweise für das Umstellen auf Schließen eines Walzenpaars kann einerseits über andere Strangabmessungen.
die Grobeinstellung vor sich gehen, während des Be- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
triebs genügt jedoch die Betätigung der Feineinstel- Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden
lung, um Walzspaltkorrekturen vorzunehmen. näher erläutert. Es zeigt
Im Sinne der Übertragung von hohen Preßkräften 35 F i g. 1 einen Aufriß der erfindungsgemäßen Vorbei langsamen Walzgeschwindigkeiten ist nach einer richtung, wobei der Strang von rechts nach links läuft, anderen Verbesserung vorgesehen, daß jeweils die F i g. 2 eine Draufsicht zu F i g. 1, einem Walzenpaar zugehörigen Tragarme in Richtung F i g. 3 eine Seitenansicht zu F i g. 1 in Richtung der Walzenachsen an ihren freien Enden über Quer- des Pfeils A und
streben verbunden sind, an denen die Anstellmittel 40 F i g. 4 eine Seitenansicht zu F i g. 1 in Richtung
angreifen. Während die Ausführung mit nur einseiti- des Pfeils B.
gen Armen besondere Querschnittsformen der Arme Gemäß F i g. 1 ist an einem etwa T-förmigen Stän- bzw. eine gewisse Steifigkeit des Arms erfordert, der 1 ein Vertikalwalzenpaar 2 und ein Horizontalkann durch Hinzufügen von Querstreben diese Maß- walzenpaar 3 gelagert. Die Walzenzapfen sind jeweils nähme entfallen oder aber eine noch größere Steifig- 45 in mit Deckeln versehenen Lagern 4 und 5 aufgekeit der gesamten Lagerung von Walzen für die nommen. Die Lager 4, 5 sind Teile von Tragarmen 6, Formänderung bewirkt werden. die mit ihrem einen Ende 7 jeweils in rahmenfesten Eine besonders genaue Feineinstellung der Walzen Lagerböcken 8 gelenkig befestigt sind. Das andere eines Walzenpaars wird gemäß einer weiteren Aus- Ende der Tragarme 6 bildet ebenfalls eine Befestigestaltungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß 50 gungsstelle, und zwar für Anstellmittel 9 gleicherdie Querstreben mit Exzentern versehen sind, die maßen im Vertikal- als auch im Horizontalwalzenteil, über ortsfest oder an den Tragarmen vorgesehenen Alle Anstellmittel 9 sind über weiter nicht darge-Befestigungsstellen abgestützte, gelenkig gelagerte stellte Steuer- bzw. Arbeitsleitungen miteinander ver-Schuborgane betätigbar sind. Während des Betriebs bunden und in gegenseitiger Abhängigkeit betätigbar, genügt je nach dem Verformungsgrad in vielen Fäl- 55 die Lagerböcke 8 für die Tragarme 6 sind in auflen nur eine kleinere Anpreßkraft, so daß die Trag- einander senkrecht stehenden Ebenen am aufrechtarme und die Anstellmittel mehr als Widerlager beim stehenden Teil 10 des T-förmigen Ständers 1 anDurchgang des Strangs dienen, um die Verformungs- gegossen oder angeschweißt. Dieser Teil 10 weist kräfte aufzufangen. Demgegenüber läßt sich für sehr auch einen entsprechenden Durchlaß 11 für den kleine Toleranzen mit der Exzenterfeineinstellung ein 60 Gießstrang auf.
kleinerer Bereich der Anstellbarkeit überdecken, je- Das Ausbauen eines Tragarmpaars 6 erfolgt in
doch mit um so größerer Genauigkeit. kürzester Zeit unter Entfernen der Steckbolzen 12
Das Justieren eines Walzenpaars, um die ge- bzw. Sicherungskeile 13 oder ähnlicher Verbindungs-
wünschte Einlaufrichtung in das folgende Walzen- mittel 14, wie in F i g. 2 ersichtlich,
paar zu erhalten, erfolgt zweckmäßigerweise nach 65 Sowohl das Vertikalwalzenpaar 2 als auch das
einer weiteren Verbesserung der Erfindung dadurch, Horizontalwalzenpaar 3 besitzen Feineinstellungen,
daß das Tragarmpaar des Horizontalwalzenpaars Diese bestehen aus Exzentern 15, die jeweils an den
mittels eines Huborgans, insbesondere eines Kolben- freien Enden der Tragarme 6 vorgesehen sind, wo-
1 558 2ZÜ
bei diese Teile eine Qucrstrcbc 16 darstellen und an deren Enden vorgesehen sind. Die Anstcllmittcl 9 sind zu diesem Zweck mit entsprechenden Lagerstücken 17 ausgestattet, so daß bei Verdrehen der Querstreben 16 die Exzenter 15 ein Annähern oder Entfernen zweier Walzen herbeiführen. Das Verdrehen geschieht über Hebel 18, die einesteils an die Querstreben 16 drehfest angeschlossen sind und andernteils gelenkig an Kolbenstangen 19 bzw. Gehäuse 20 von weiteren Kolbentriebwerken 21. Wie in den F i g. 1 und 2 dargestellt, befindet sich die Gelenkstelle für das Gehäuse 20 bei 22 als Teil des Tragarms 6 für das Vertikalwalzenpaar 2. Für das Horizontalwalzenpaar 3 ist bei 23 die entsprechende Anlenkstelle vorhanden.
Die Tragarme 6 sind außer mit den Querstreben 16 mit weiteren Querverbindungen 24 versehen (F i g. 3 und 4), so daß über die Lagerböcke 8 des aufrechtstehenden Ständerteils 10, den Tragarmen 6 selbst, den Anstellmitteln 9 sowie den Querstreben 16 und den Querverbindungen 24 ein allen auftretenden Kräften gerecht werdender Lagerrahmen geschaffen ist. Dieser wird an den Querverbindungen 24 für das Horizontalwalzenpaar3 (Fig. 4) über ein Kolbentriebwerk 25 höhenverstellbar bzw. abstützbar gehalten. Das Kolbentriebwerk 25, wie in den F i g. 1 und 4 gezeigt, befindet sich mit seinem Gehäuse schwenkbar um einen Kippzapfen 26 gelagert in einer Ausnehmung 27 des sieifen Ständers 1. Die hierfür notwendigen Lagerböcke 28, 29 tragen einerseits die Querverbindung 24 und andererseits den Ständer 1.
Die analoge Verschwcnkbarkeit des Vcrtikalwalzenpaars 2 ergibt sich gemäß den F i g. 1 und 3 durch einen Lagerbock 30, eirie daran gelenkig befestigte Kolbenstange 31 des Kolbentriebwerks 32, dessen Gehäuse 33 bei 34 wiederum an einen ortsfesten Lagerbock 35 angelenkt ist. Letzterer steht auf dem Auge 36 des Ständers 1.
Der aufrechtstehende Teil 10 des Ständers 1 dient ferner als Träger für einen weiteren Lagerbock 37. Daran schwenkbar aufgehängt befindet sich das Schuborgan 38, das zur Anstellung einer oberen Niederhaltewalze 39 vorgesehen ist. Im unteren Bereich des aufrechtstehenden Teils 10 des Ständers 1, der oberen Niederhaltewalze 39 gegenüberliegend, ist (F i g. 1) eine weitere Stützrolle 40 gestrichelt eingezeichnet. Diese wird von einer Konsole 41, die am aufrechtstehenden Teil 10 befestigt ist, getragen.
Der aufrechtstehende Teil 10 des Ständers 1 braucht in seiner Grundform nicht als Rechteckquerschnitt ausgeführt zu sein. An den Teil 10 anschließend kann beispielsweise, wie durch die Lagerböcke 8 gezeigt, eine weitere Verstärkung gegen Kräfte erfolgen, welche den Ständer auf Biegung oder Verdrehung beanspruchen. Dabei kommt zustatten, daß der aufrechtstehende Teil 10 von dem Horizontalwalzenpaar 3 im wesentlichen auf Biegung beansprucht wird und gleichermaßen eine ähnliche Beanspruchung aue dem Vertikalwalzenpaar 2 aufgefangen werden kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Strangs, wobei die Formänderungseinrichtung zwischen Kühlstrecke und Abfördermittel einer Stranggießanlage angeordnet ist und aus Horizontal- und Vertikalwalzenpaaren besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenpaare (2,3) beidseits eines aufrecht stehenden Teils (10) eines T-förmigen mit einem Durchlaß (11) für den Strang versehenen Ständers (1) gelagert sind, wobei jedes Walzenteil zum Ständerteil (10) ausrichtbar an Tragarmen (6) befestigt ist, die an ihren einen Enden gelenkig (7, 8) mit dem aufrecht stehenden Teil (10) des Ständers (1) für das horizontale Walzenpaar (3) um horizontale Achsen schwenkbar und für das vertikale Walzenpaar (2) um vertikale Achsen schwenkbar verbunden sind und mit ihren anderen Enden gegenseitig über Anstellmittel (9) verbunden sind und daß die Tragarme (6) für das horizontale Walzenpaar (3) heb- und senkbar (25) und um einen horizontalen Kippzapfen (26) schwenkbar am liegenden Ständerteil (1 a) angelenkt (28) und die Tragarme (6) für das Vertikalwalzenpaar (2) mittels eines Lagerbocks (30) am liegenden Ständerteil (1 a) abgestützt sind.
2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Walze eines Walzenpaars (2, 3) zur anderen zusätzlich über ein Feinstellgetriebe (15, 17 bis 21) anstellbar ist.
3. Lagerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die einem Walzenpaar (2, 3) zugehörigen Tragarme (6) in Richtung der Walzenachsen an ihren freien Enden über Querstreben (16 bzw. 24) verbunden sind, an denen die Änstellmittel (9) angreifen.
4. Lagerung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstreben (16) mit Exzentern (15) versehen sind, die über ortsfest oder an den Tragarmen (6) vorgesehenen Befestigungsstellen (22, 23) abgestützte, gelenkig gelagerte Schuborgarie (21)
' betätigbar sind.
5. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragarmpaar (6) des Horizontaiwalzenpaärs (3) mittels eines Huborgans, insbesondere eines Kolbentriebwerks (25) äbstützbar bzw; höheneinstellbar ist.
6. Lagerung nach einem öder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Horizontal- ürtd Vertikalwäizeripäar (2, 3) am Ständer (1) eine mittels eines Schuborgans (38) betätigbafe, insbesondere hydraulisch äristellbare Niederhaltewalze (39 bzw. 40) angeordnet ist.
7. Lagerung nach einem öder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Horizontal- bzw. Vertikalwaizenpäär (2 bzw. 3) mit dert Tragarmen (6) und den AristeÜ-mitteln (9, 21) gegeneinander austauschbar ist.
DE1558220A 1967-05-16 1967-05-16 Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges Expired DE1558220C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0053093 1967-05-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1558220A1 DE1558220A1 (de) 1970-03-19
DE1558220B2 true DE1558220B2 (de) 1973-11-15
DE1558220C3 DE1558220C3 (de) 1974-06-06

Family

ID=7054690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1558220A Expired DE1558220C3 (de) 1967-05-16 1967-05-16 Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3543555A (de)
AT (1) AT275773B (de)
DE (1) DE1558220C3 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1816849C3 (de) * 1968-12-24 1973-12-13 Demag Ag, 4100 Duisburg Verfahren zum Stranggießen und anschließendem Walzen aus der Gieß hitze von Stahl
US3628594A (en) * 1969-01-13 1971-12-21 Koppers Co Inc Apparatus for reducing the cross section of a continuous cast strand
GB1246549A (en) * 1969-06-02 1971-09-15 Churchill Charles Ltd Gear rolling machines
US3735804A (en) * 1971-02-25 1973-05-29 Steel Corp Adjustable conducting roll apparatus
US3738629A (en) * 1971-03-04 1973-06-12 Dorn Co V Bar quench fixture
US3889344A (en) * 1973-12-26 1975-06-17 United States Steel Corp Extractor for guide rolls
US4156453A (en) * 1975-12-17 1979-05-29 Vereinigte Osterreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpoine Montan Aktiengesellschaft Driving roll stand
DE2923108C2 (de) * 1978-01-04 1986-05-15 Voest-Alpine Ag, Linz Treibwalzengerüst für eine Stranggießanlage
AT359671B (de) * 1978-06-23 1980-11-25 Voest Alpine Ag Treibwalzengeruest fuer eine stranggiessanlage
DE19524747C2 (de) * 1995-07-07 1997-07-17 Voith Sulzer Finishing Gmbh Walzenlagereinrichtung
US6920772B1 (en) 2003-02-12 2005-07-26 Morgan Construction Company Pinch roll unit

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1429311A (en) * 1920-09-21 1922-09-19 John L Albiez Blooming mill
US3367162A (en) * 1965-04-07 1968-02-06 United States Steel Corp Apparatus for reducing slab width
US3360974A (en) * 1965-04-07 1968-01-02 United States Steel Corp Apparatus for treating metal

Also Published As

Publication number Publication date
AT275773B (de) 1969-11-10
US3543555A (en) 1970-12-01
DE1558220A1 (de) 1970-03-19
DE1558220C3 (de) 1974-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH345121A (de) Verfahren zum kontinuierlichen Giessen eines Metallstranges und Stranggiessanlage zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1558220C3 (de) Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges
DE1452946A1 (de) Glaettwalzvorrichtung
DE2239966A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers
DE102010050647A1 (de) Anlage und Verfahren zum Gießen und Walzen von Metall
EP3256276B1 (de) Giessanlage
DE2303708A1 (de) Walzgeruest fuer stangen, bloecke oder bleche
DE2429375A1 (de) Walzwerk mit vorspannung
DE1940642U (de) Maschine zum drehenden stranggiessen von metallischen rohlingen.
DE1758398A1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und/oder Richten von Metall- insbesondere Stahlstraengen in Stranggiessanlagen
DE1950772A1 (de) Stranggiessvorrichtung mit gekruemmtem Abzug
AT390902B (de) Schmiedemaschine zum durchlaufschmieden strangfoermigen gutes, insbesondere stranggegossener brammen
CH639574A5 (de) Fuehrungsgeruest fuer stranggiessanlagen.
DE2200639A1 (de) Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk
DE3225447C2 (de)
DE4316050C2 (de) Dünnbrammen-Stranggießanlage
DE1941186A1 (de) Rollenwechsler fuer Rollenrichtmaschinen od.dgl.
AT347615B (de) Treibwalzengeruest fuer mehrstrangige stranggussanlagen
CH679650A5 (de)
DE941661C (de) Rollgang fuer Walzwerke mit einer Vorrichtung zum Kippen der in senkrechter Lage zugebrachten Walzbloecke in die waagerechte Lage
DE1924367A1 (de) Anordnung von Vertikalwalzen und deren Ausbau in einem Universal-Traegerwalzwerk
AT242310B (de) Vorrichtung zum Führen eines Stranges beim kontinuierlichen Gießen von Metall
AT390574B (de) Walzwerk, insbesondere kaltwalzwerk
DE2143146A1 (de) Treib- und richtmaschine fuer stranggiessanlagen mit gebogener strangfuehrung
DE1292793C2 (de) Vorrichtung zum Abziehen eines Stahlstranges aus einer Strangkokille

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)