DE1557424B1 - Knopf,insbesondere stoffueberzogener Knopf - Google Patents

Description

Material anpassen lassen. Derartige Knöpfe stellen 15 sehen klemmenden'Flächen festgelegt wird, aber für die Verbraucher oft eine Quelle ständigen Diese Aufgabe wird bei einem Knopf der eingangs

Ärgers dar, da solche Knöpfe, die aus mehreren beschriebenen Art dadurch gelöst, daß der Winkel, Teilen zusammengesetzt s,ind und für die aus Kostenr den die Randlinie der Lippe der Bodenschale bzw. gründen einfache Konstruktionen gewählt werden, die Randlinie der Lippe der Haltescheibe mit der sich oft als wenig haltbar erweisen und insbesondere 20 Grundplatte der Bodenschale beim fertig zusammenbei der Reinigung der Kleidungsstücke leicht un- gebauten Knopf einschließt, relativ spitz ist, und daß brauchbar werden.

Die Praxis hat gezeigt, daß ein stoffüberzogener Knopf nur dann wirklich brauchbar ist, wenn er — von anderen im Zusammenhang mit der Erfindung nicht interessierenden Merkmalen abgesehen— eine dauerhaft und zuverlässig gegen Verdrehen und Herausreißen gesicherte Annähbutze aufweist. Diese Forderung wird von den bekannten Knöpfen, bei

denen das als Annähbutze dienende Tuchstück durch 30 dieser Öffnung längs eines koaxialen Kreises angeeine Haltescheibe aus Pappe od. dgl. an der Knopf- ordnet sind und die Lippe der Bodenschale unterbodenschale gehalten· wird, nicht erfüllt, weil sich
das Material der Haltescheibe beim Eindringen von
Feuchtigkeit in das Knopf innere, beispielsweise bei
Regen oder bei der Reinigung, verformt und/oder in 35
seinen Eigenschaften verändert, so daß es seinen
Zweck nicht mehr erfüllt.

Diese Gefahr wird bei Knöpfen, bei denen die Halterung des als Annähbutze dienenden Tuchstückes allein mit metallischen Knopfteilen erfolgt, vermieden. Daß auch diese Knöpfe den Forderungen der Praxis nicht gerecht- werden, hat im wesentlichen zwei Gründe: Bei einer Art von vorbekannten Knöpfen ist das Tuchstück der Annähbutze durch einen Sprengring gehalten. Es ist zwar erne verhältnismäßig gute Sicherheit gegemfin Einreißen des Tuchstücks im Bereich der Halterung gegeben, dafür läßt sich bei diesen Konstruktionen keine ausreichende Sicherheit gegen ein Verdrehen der Stoffbutze erreichen.

Bei einer anderen Art vorbekannter Knöpfe, bei denen eine hohe Sicherheit gegen ein Verdrehen der Stoffbutze dadurch erreicht wird, daß das Tuchstück auf scharfe Zacken aufgespießt wird, ist das Tuchstück durch diese Zacken so geschwächt, daß bei

starker Belastung der Annähbutze diese herausgeris- 55 16 auf, die von einem sich nach oben von der sen wird. Grundplatte weg erstreckenden Innenringflansch um-

Bei einer dritten Art vorbekannter Knöpfe wird geben ist, der eine Lippe 18 bildet, das als Annähbutze dienende Tuchstück flächig zwi- Zum Zusammenbau eines Knopfes wird ein Tuch-

schen Klemmflächen festgelegt, um ein Verdrehen stück 20 über die Bodenschale 10 gelegt, das zur BiI- und Herausreißen der Stoffbutze zu verhindern. 60 dung einer Stoffbutze 22 geeignet ist und beispiels-Diese Art der Festlegung des Tuchstücks bringt zwar weise aus Leinwand sein kann. Dieses Tuchstück erden Vorteil, daß die Belastung der einzelnen Stoff- streckt sich über die Mittelöffnung 16 und wird durch Partien bei Einwirken von Kräften auf die Annäh- diese Öffnung hindurchgedrückt, um die Stoffbutze butze herabgesetzt wird, konnte aber bei dem be- 22 zu bilden, während der Rand 24 des Tuchstückes kannten Knopf trotzdem nicht zu einem Erfolg füh- 65 20 sich nach außen noch über die Lippe 18 hinaus ren, weil das flächenhafte Verklemmen in einer Weise erstreckt und auf der Grundplatte 12 aufliegt, erfolgte, bei der schon während des Verklemmens der Die Haltescheibe.26 ist ebenfalls aus Metallblech

Stoff in den fraglichen Bereichen überdehnt wurde. ausgestanzt. Aus ihr werden mehrere Zungen 28

die die Lippe der Bodenschale hintergreifenden Halteteile der Haltescheibe als deren Öffnung umgebende und mit ihren abgerundeten Spitzen schräg auf deren Mitte weisende, ausgestanzte Zähne ausgebildet sind.

Dabei hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die Zähne an der Haltescheibe zu deren Öffnung und zur Öffnung der-Bodenschale außerhalb

greifen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Knopfes mit Stoffbutze dargestellt. Dabei zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Bodenschale für einen stoffüberzogenen Knopf, "

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Bodenschale gemäß F i g. 1 mit einem aufgelegten Tuchstück zur Bildung einer Stoffbutze,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 eine Draufsicht auf eine Haltescheibe,

F i g. 5 einen Schnitt durch ein Biegewerkzeug sowie durch die Einzelteile einer Stoffbutzenf assung vor deren Zusammenbau,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Stoffbutzenf assung nach dem Zusammenbau der Einzelteile,

F i g. 7 einen Schnitt durch die zusammengebaute Stoffbutzenf assung gemäß Fi g. 6 und

Fi g. 8 eine Seitenansicht einer Stoffbutzenf assung, wobei in gestrichelten Linien die übrigen Teile eines stoffüberzogenen Knopfes angedeutet sind.

Die Bodenschale 10 eines Knopfes ist aus Metallblech ausgestanzt, und sie weist eine Grundplatte 12 mit einem Umf angsflansch 14 und einer Mittelöffnung

nach unten herausgestanzt, wobei diese auf einem Kreis angeordnet sind und sich in radialer Richtung etwas nach innen erstrecken. Außerdem weist die Haltescheibe 26 eine Zentralöffhung 30 auf, die von einer leicht nach unten geneigten Umfangslippe 32 umgeben ist. Der Durchmesser der Zentralöffnung 30 ist geringfügig kleiner als derjenige der Mittelöffnung 16 in der Bodenschale, so daß die Scheitel der Zungen 28 außerhalb der Lippe 18 liegen.

Beim Zusammenbau der Fassung wird die Haltescheibe 26 über das Tuchstück 20 gelegt, so daß die Zentralöffnung 30 koaxial zur Mittelöffnung 16 ist; dabei ruhen die Scheitel der Zungen 28 innerhalb des Randes 24 des Tuchstückes und außerhalb der Lippe 18 auf dem Tuchstück 20.

Zum Zusammenpressen der Teile der Fassung werden ein oberes Biegewerkzeug 34 und ein unteres Biegewerkzeug 36 verwendet, die beispielsweise auf die Schenkel 38 und 40 einer Zange montiert sein können. Das obere Biegewerkzeug 34 hat eine Ringmulde 42, die einen Zentralvorsprung 44 umgibt, dessen Durchmesser geringfügig kleiner als derjenige der Zentralöffnung 30 ist. Das untere Biegewerkzeug 36 hat eine Zentralbohrung 46, die bei zusammengepreßten Schenkeln 38 und 40 den Zentralvorsprung 44 des oberen Biegewerkzeuges aufnimmt (die Bewegungsrichtungen der Schenkel 38 und 40 sind in F i g. 5 mittels Pfeilen angedeutet). Der untere Schenkel 40 weist ebenfalls eine Zentralbohrung 48 auf, die einen vollen Hub des oberen Biegewerkzeuges 34 gestattet, da der Zentralvorsprung 44 in die Zentralbohrung 48 eingreifen kann. Wenn sich der Zentralvorsprung — ausgehend von der in Fig. 5 dargestellten Stellung — in die Zentralöffnung 30 einsenkt, so liegt die Oberfläche der Ringmulde 42 gegen die Haltescheibe 26 an und drückt diese in Richtung auf die Grundplatte 12. Während dieser Bewegung drücken die Zungen 28 das Tuchstück 20 in Richtung auf die Grundplatte und pressen sich in dieses Tuchstück ein. Im weiteren Verlauf der Abwärtsbewegung werden die Zungen 28 von der Grundplatte leicht nach oben gebogen, worauf die obere Kante der Lippe 18 einen Teil des Tuchstückes gegen eine Krümmung 50 zwischen der Ringmulde 42 und dem Zentralvorsprung 44 preßt. Bei der aufeinander zu gerichteten Bewegung der Biegewerkzeugteile wird die Lippe 18 nach außen umgebogen. In der letzten Phase der Bewegung der beiden Biegewerkzeuge gleiten die Zungen 28, während sie umgebogen werden, geringfügig in radialer Richtung nach innen, wohingegen die Lippe 18 radial nach außen umgebogen wird, bis die Einzelteile die (Fig. 7) Endlagen einnehmen. In gleicher Weise biegt der äußere Bereich der Ringmulde 42 den Außenrand der Haltescheibe 26 nach unten in Richtung auf die Grundplatte. Die Stoffbutze 22 aus dem Tuchstück nimmt eine im Querschnitt doppelt S-förmige Lage ein, und das Tuchstück ist dreifach eingeklemmt, nämlich zwischen der Umfangslippe 32 und der umgebogenen Lippe 18 einerseits, zwischen letzterer und den Zungen 28 andererseits und schließlich zwischen den Zungen 28 und der Grundplatte 12. Da die Zungen 28 in das Tuchstück 20 eingreifen, widersteht die Stoffbutzenfassung des Knopfes einem Verdrillen, so daß in diesem Fall eher der Stoff des Kleidungsstückes nachgibt, ehe das Tuchstück 20 aus der Stoffbutzenfassung herausgezogen wird.

Bei stoffüberzogenen Knöpfen wird ein Tuchstück über die Knopfdeckenschale 54 gespannt, der Stoffrand über die untere Kante des Außenflansches der Deckenschale nach innen gefaltet und anschließend eine bereits montierte Stoffbüchsenfassung in die Knopfdeckenschale eingepreßt, so daß das Tuchstück 52 zwischen dem Umfangsflansch 14 und dem Außenflansch 56 eingeklemmt ist.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Knopf, insbesondere stoff überzogener Knopf, zusammengesetzt aus Knopfboden- und -deckenschale, bei dem als Annähbutze zwischen der Bodenschale und einer Haltescheibe ein Tuchstück eingelegt ist, das eine zentrale Öffnung der Bodenschale durchgreift und von einer diese Öffnung umgebenden, sich zum Knopfinnern hin trichterförmig erweiternden Lippe und einer eine zentrale Öffnung der Haltescheibe umgebenden trichterförmigen Lippe gemeinsam zwischen sich hintergreifenden Halteteilen festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel, den die Randlinie der Lippe (18) der Bodenschale (10) bzw. die Randlinie der Lippe (32) der Haltescheibe (26) mit der Grundplatte (12) der Bodenschale (10) beim fertig zusammengebauten Knopf einschließt, relativ, spitz ist, und daß die die Lippe (18) der Bodenschale (10) hintergreifenden Halteteile der Haltescheibe (26) als deren Öffnung (30) umgebende und mit ihren abgerundeten Spitzen schräg auf deren Mitte weisende, ausgestanzte Zähne (28) ausgebildet sind (Fig.7).

2. Knopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (28) an der Haltescheibe (26) zu deren Öffnung (30) und zur Öffnung (16) der Bodenschale (10) außerhalb dieser Öffnung längs eines koaxialen Kreises angeordnet sind und die Lippe (18) der Bodenschale (10) untergreifen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen copy