DE1543680A1 - Kontinuierliches Verfahren zum Herstellen von Hexamethylendiamin - Google Patents
Kontinuierliches Verfahren zum Herstellen von HexamethylendiaminInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/44—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers
- C07C209/48—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of carboxylic acids or esters thereof in presence of ammonia or amines, or by reduction of nitriles, carboxylic acid amides, imines or imino-ethers by reduction of nitriles
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Description
Γ IP!..-;:· G. H. BOHR MÜUERSTR.31
tip:..-;r:j-.j.3TAUGER ^g Jan.'366
Beschreibung 154368Q
zur Patentanmeldung der Imperial Chemical Industries Limited, London,
betreffend:
Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Hexamethylendiamin
Die Priorität der Anmeldung in Grossbritannien vom 20.1.1965
una 3.1.19 66 ist in Anspruch genommen
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Hexamethylendiamin.
Hexamethylendiamin wird technisch als Zwischenprodukt für die Herstellung von Nylon meistens durch Hydrierung von
Adipinsaurenitril im flüssigen Zustand erzeugt. Die Hydrierung erfolgt kontinuierlich unter Druck bei erhöhter Temperatur
durch Mischen von Adipinsaurenitril mit Ammoniak und Wasserstoff
im grossen Ueberschuss und Hindurchführen der Mischung
durch eine Katalysatorschicht, die in der Eegel aus Kupfer,
Nickel oder Cobalt mit oder ohne Träger besteht.
Es wurde nun gefunden, dass es bei der Hydrierung von
Adipinsaurenitril zu Hexamethylendiamin unter Anwendung eines Cobalt-Katalysators im kontinuierlichen Verfahren
vorteilhaft ist, wenn die Adipinsäurenitrilzufuhr einen
Gehalt an gelöstem Wasser hat.
Gemäss der Erfindung wird also ein kontinuierliches Verfahren
zur Herstellung von Hexamethylendiamin durch Hydrierung von Adipinsaurenitril mit einer Mischung aus Wasserstoff
und Ammoniak bei erhöhter Temperatur unter erhShtem Druck
und in Gegenwart eines Cobalt-Katalysators vorgeschlagen, bei dem das als Ausgangsstoff angewandte Adipinsaurenitril
gelöstes Wasser in einer Konzentration von 2 Gew?o bis zum
Sättigungspunkt des Adipinsaurenitrils bei 50°0 enthalt. /(
BAD
-A*
Vorzugsweise wird das Gemisch aus Adipinsäurenitril und ' Wasser als eine homogene flüssige Lösung in die Hydrierungszone eingeführt. Hierzu kann es notwendig sein, bei der
Lagerung des nassen Adipinsäurenitrils dieses auf einer Temperatur bis zu etwa 5O0C zu halten, bevor es in die
Hydrierungsζone eingeführt wird. Vorzugsweise beträgt der
Wassergehalt nicht mehr
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird das gelöstes Wasser enthaltende Adipinsäurenitril vorzugsweise bei einer
Anfangstemperatur von etwa 80 - 1000C bis zu einer Endtemperatur
von 120 - 15O0C hydriert. Drucke von 200 bis
5OO Atm. können vorteilhaft angewandt werden. Das Molverhältnis
von Ammoniak zu Adipinsäurenitril beträgt zweckmässig 22-52 : 1. Der Wasserstoff wird im Ueberschuss
angewandt. Der bevorzugte Katalysator ist einer aus reduziertem Cobaltoxyd.
Das Vorhandensein eines Wassergehalts in der Adipinsäurezufuhr
hat die überraschende Wirkung, dass der Gehalt an Verunreinigungen im Produkt vermindert wird. Technisch
ist dieses Ergebnis wichtig, da das bei der Herstellung von Mylon eingesetzte Hexamethylendiamin von hoher Reinheit
sein muss, so dass eine Herabsetzung der Reinigungskosten eine grosse Bedeutung hat.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungs-"beispiels
näher erläutert:
cd Beispiel
*** Adipinsäurenitril mit einem Wassergehalt von 6 Gew# wurde
•ν. vor Gebrauch bei 40 - 5O0C gelagert, um Austritt von Wasser
^ zu vermeiden. Zur Hydrierung wurde das wässerige Adipin-J^
säure in einer Menge von 639» 57 kg/h (entsprechend ei^.er
Menge von 601 kg/h wasserfreien Adipinsäurenitrils) in einen vorgewärmten Strom aus 2993,7 kg/h flüssigen
• Ammoniaks und 16 99Ο - 18 406 nr/h Wasserstoff unter einem.
Druck von 250 Atm. kontinuierlich eingespritzt. ßAD
Das aus Ammoniak, Wasserstoff, Wasser und Adipinsäurenitril "bestehende Gemisch wurde durch eine Katalysatorschicht aus
reduziertem Cobaltoxyd hindurchgeleitet, wobei die Eintritt stemperatur so eingestellt wurde, dass die Endreaktionstemperatur
125 - 1400C betrug. Die Reaktionsprodukte
wurden auf 30 - 400G gebracht, und nach Verminderung des
Drucks wurde das Ammoniak von der flüssigen Phase abdestilliert. Das ammoniakfreie Produkt enthielt 6% Wasser,
91,5% Hexamethylendiamin und 2,5$ anderer Produkte.
Bei Wiederholung des beschriebenen Verfahrens unter Anwendung von trockenem Adipinsäurenitril enthielt das Produkt 37,3%
Hexamethylendiamin und 2,7% anderer Produkte.
Die in diesem Beispiel beschriebenen Bedingungen können in den weiter oben angegebenen Grenzen variiert werden.
Insbesondere kann jeder Katalysator mit Cobalt als
Wirkstoff verwendet werden. So sind die in der britischen Patentschrift 758 426 beschriebenen Katalysatoren hierzu
wirksam. Der in diesem Beispiel besonders beschriebene Katalysator aus reduziertem Cobaltoxyd wurde nach dem
Verfahren gemäss dem Beispiel der britischen Patentschrift 759 426 hergestellt, enthielt aber keinen Promotor.
909841/1612
BAD ORIGiNAt
Claims (1)
- PatentanspruchKontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Hexamethylendiamin durch Hydrierung von Adipins&urenitril in Gegenwart von Ammoniak und einem Cobalt-Katalysator, insbesondere einem Katalysator aus reduziertem Cobaltoxyd, in einer Hydrierungszone unter einem Druck von 200 - 500 Atm., dadurch gekennzeichnet, dass die Anfangstemperatur 80 - 1000C und die Eadtemperatur 120 - 1500G beträgt, und dass das als Ausgangestoff angewandte Adipinsäurenitril gelöstes Wasser in einer Konzentration von 2 Gew% bis zum Sättigungspunkt bei 50°0, vorzugsweise von 2-10 Gew#, enthält.PATENTANWXLrEOR.-ING. H. FINCKE DIPt.-ίΝβ. R lOH« DlPL-INO S. STAEOEK909841/1612BAD ORIGINAL
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FR1464546A (fr) | 1966-12-30 |
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