DE15334C - Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen - Google Patents

Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen

Info

Publication number
DE15334C
DE15334C DENDAT15334D DE15334DA DE15334C DE 15334 C DE15334 C DE 15334C DE NDAT15334 D DENDAT15334 D DE NDAT15334D DE 15334D A DE15334D A DE 15334DA DE 15334 C DE15334 C DE 15334C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
precision control
rod
attached
screwed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT15334D
Other languages
English (en)
Original Assignee
R. DREYSCHARFF in Chemnitz, Schützenstr. 3 III
Publication of DE15334C publication Critical patent/DE15334C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L33/00Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements, specially adapted for machines or engines with variable fluid distribution
    • F01L33/02Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements, specially adapted for machines or engines with variable fluid distribution rotary

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 14: Dampfmaschinen.
RUD. DREYSCHARFF in CHEMNITZ. Präcisionssteueruny für Dampfmaschinen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. Februar 1881 ab.
' Am Dampfcylinder a, Fig. 1, sind als Steuerungsorgane drei Hähne angebracht; die beiden äufseren b sind für die Dampfeinströmung und der mittlere c ist für die Ausströmung bestimmt. An dem unteren Ende sämmtlicher Hähne sind die schmiedeisernen Spindeln d eingesetzt, Fig. 5, welche am äufsersten Ende halbrund geformt und gehärtet sind; dieselben ruhen auf gleichfalls gehärteten Schrauben e, welche in den verzahnten Scheiben f sitzen. Diese letzteren sind durch je zwei Säulen g mit den durch Schrauben unten am Cylinder befestigten Flantschen h fest verbunden und haben den Zweck, die mit einem Gelenkkopf versehenen Schrauben e, an welchen die Fallen i angehängt sind, in irgend einer Stellung festzuhalten, indem man die Falle mit ihrem zahnförmigen Ende in die Zähne der Scheiben f einfallen läfst. Hierdurch läfst sich die Stellung der Hähne so reguliren, dafs dieselben möglichst dicht abschliefsen, ohne in ihrer ' schwingenden Bewegung gehemmt zu sein. Die Hahngehäuse sind oben und unten durch Deckel geschlossen und die Spindeln sind durch Stopfbüchsen gedichtet.
An den Spindeln der Dampfeinströmungshähne befinden sich die Hebel k, welche an ihren äufseren Enden je ein mit Schlitzöffnungen versehenes Fröschchen / tragen, Fig. 4. An der mittleren Spindel dagegen, also der für die Dampfausströmung, sitzt das Zahnsegment m, ■Fig. 3, welches in die Zahnstange η eingreift. Am Cylinderkörper selbst sind nun ferner die Böcke ο ο durch Schrauben befestigt, Fig. 1, 2 und 4, welche durch die Stangen p und q fest mit einander verbunden sind. Die letzteren dienen dem mittleren Schieber r und den beiden Endschiebern s zugleich als Führungen. Am oberen, mit einer Warze versehenen Theile des Schiebers r ist die Stange r' angebracht, Fig. ι und 2, welche durch den Bolzen r" mit dem Schieber gelenkartig verbunden ist. Die Stange r' erhält von der Hauptwelle der Dampfmaschine mittelst Excenters eine hin- und hergehende Bewegung und dient dem ganzen Steuerungsmechanismus als Antrieb. An dem nach unten gebogenen Theil von r ist der Bolzen t angeschraubt, Fig. 1, 2 und 4, an dem die vorn abgerundeten Schaltschienen u schwingen, welche mit den Nasenplatten ν ν verschraubt sind. Am untersten, nach der Maschine zu gebogenen Ende von r ist mittelst der Schrauben w die Zahnstange η befestigt, Fig. 3 und 4, durch welche der Ausströmungshahn c seine Bewegung erhält. Dieser Bewegung entspricht auch die der Schaltschienen u. Die an denselben angebrachten Nasenplatten V. stofsen bei jedesmaliger Vorwärtsbewegung an die Prismen x, welche, aufsen mit einem vorspringenden Rand versehen, mit den Schiebern s verschraubt und zur Aufnahme der Kopfbolzen yy, Fig. 1, hohl gehalten sind. Diese Kopfbolzen sind in den Prismen χ so angebracht, dafs sie sich darin leicht bewegen können; dies ist nöthig, da sich in ihnen die Stangen ζ führen. Am Ende dieser Stangen befinden sich die mit stumpfwinkligen Lappen versehenen Hülsen α, Fig. 1 und 2, welche beliebig verschiebbar sind und durch zwei Schrauben festgestellt werden können. Am unteren Ende der Schieber s sind die konisch geformten Bolzen β eingeschraubt, Fig. 1 und 4,
deren entgegengesetzte Enden durch die Fröschchen / ragen und somit durch die Hebel k mit den Einströmungshähnen in Verbindung stehen.
Endlich ist nun unter dem Dampfeinströmungsstutzen, und zwar am Cylinder selbst ein T-förmiger Körper γ angebracht, an dessen unterem Ende der Bolzen ζ eingeschraubt ist. Dieser trägt den mit zwei verticalen Lappen versehenen, nach links, Fig. ι und 2, horizontal abstehenden Ankerhebel η. An dem linken Ende des letzteren ist mittelst des Bolzens £■ die Stange t angehängt, welche die Verbindung mit dem Regulator herstellt.
Die Wirkungsweise der Steuerung ist folgende:
Die Vor- und Rückwärtsbewegung, welche durch die Antriebstange r' auf den mittleren Schieber r übertragen wird, Fig. 1 und 2, theilt sich den Schaltschienen u mit, durch deren angeschraubte Nasenplatten ν die äufseren Schieber s mittelst der Prismen χ mit fortgeschoben werden. Diese Bewegung wird aber unterbrochen, sobald die Schienen u durch die schrägen Lappen an den Hülsen α ausgehoben werden. Die Schieber ί werden dann vermittelst der auf der Stange / angebrachten Federn, deren Spannung durch die an den Enden der Stange / angebrachten Stellringe/" regulirt werden kann, zurückgetrieben. Der Bewegung der Schieber s müssen auch die Einströmungshähne folgen.
Die Vortheile der beschriebenen Construction sind nach Ansicht des Erfinders folgende:
1. Die Einströmungshähne sind gröfstentheils entlastet, so dafs keine wesentliche Rückwirkung auf den Regulator stattfindet.
2. Die Abnutzung der Prismen x, also derjenigen Theile, welche einer solchen hauptsächlich ausgesetzt sind, ist unwesentlich, da ihre quadratische Form einen viermaligen Wechsel gestattet; auch läfst sich die Arbeitsfähigkeit der Nasenplatten ν durch Nachschleifen auf eine verhältnifsmäfsig grofse Dauer ausdehnen.
3. Der Ausströmungshahn c dient zugleich auch als Abschlufs für den frischen Dampf, so dafs dadurch etwaigem Gegendampf um so mehr vorgebeugt wird, als durch die leicht zu vermittelnde genaue Einstellung der Hähne der erforderliche Schlufs sehr leicht ermöglicht werden kann.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Die Verbindung des Hebels η, der Streckstangen z, der Kopfbolzen y, der mit stumpfwinkligen Lappen versehenen Hülsen α, der Schaltschienen ti nebst den damit verschraubten Nasenplatten v, der Schieber s, mit denen die Prismen χ verbunden sind, der Bolzen ß, der Hebel k, der Hähne b und c, der verzahnten Scheiben f, der Fallen i, des Segmentes m und der Zahnstange n, also derjenigenigen Theile, welche zwischen der Stange rl und der Regulatorstange t einerseits und den Dampfabschlufsorganen andererseits den Zusammenhang herstellen und die Steuerung als Präcisionssteuerung charakterisiren.
    Hierzu I Blatt Zeichnungen.
DENDAT15334D Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen Active DE15334C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE15334C true DE15334C (de)

Family

ID=292373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT15334D Active DE15334C (de) Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE15334C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1269761B (de) * 1962-07-06 1968-06-06 Textiltech Forsch Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1269761B (de) * 1962-07-06 1968-06-06 Textiltech Forsch Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE15334C (de) Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen
DE2134991A1 (de) Reinigungsgerät für Abwasserkanäle, Gullys oder dergleichen
DE2612819A1 (de) Eckumlenkung fuer fensterbeschlaege
DE2026097B2 (de)
DE923242C (de) Messerstern-Teigteil- und -Wirkmaschine
DE288942C (de)
DE124098C (de)
DE166014C (de)
DE23365C (de) Ventilsteuerung für Dampf-, qas. und andere Motoren, die untheilbar mit dei^ Re_ gulator verbunden ist
DE64206C (de) Dampfmaschinen-Steuerung mit durch Dampf unter Mitwirkung besonderer Hilfsschieber gesteuerten Hauptschiebern
DE34498C (de) Schiebersteuerung- für Dampfmaschinen
DE216907C (de)
DE31300C (de) Steuerungsapparat für intermittirende hörbare oder sichtbare Signale
DE112505C (de)
DE108654C (de)
DE144866C (de)
DE36954C (de) Bewegungsmechanismus für den Steuerhahn an Luftpumpen für Bierleitungen
DE199796C (de)
DE250292C (de)
DE48034C (de) Ventilsteuerung für Dampfmaschinen mit zwangläufiger Schlufsbewegung der Ventile und während des Betriebes verstellbarer Voreinströmung
DE277742C (de)
DE463877C (de) Beregnungsvorrichtung fuer Gaertnereianlagen u. dgl.
DE45550C (de) Neuerung an Ventilsteuerungen
DE296571C (de)
DE50072C (de) Steuerung für Kraftmaschinen