DE1269761B - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der KettenwirktechnikInfo
- Publication number
- DE1269761B DE1269761B DEP1269A DE1269761A DE1269761B DE 1269761 B DE1269761 B DE 1269761B DE P1269 A DEP1269 A DE P1269A DE 1269761 A DE1269761 A DE 1269761A DE 1269761 B DE1269761 B DE 1269761B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plush
- apart
- pile
- knitting
- webs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/10—Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plüschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von plüschartigen Erzeugnissen, insbesondere Teppichen, bei welchen eine zusammenhängende Grundwarenbahn mit Hilfe der Kettenwirktechnik mit einer Kettenfadenschar vereinigt ist, die Maschenstäbchen mit von der Grundware abstehenden Platinenmaschen bildet, aus denen der Flor besteht, und eine Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
- Doppelplüschwaren konnten mit derartigen Verfahren und derartigen Maschinen bisher nicht hergestellt werden.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannten Verfahren und Maschinen derart abzuändern und umzugestalten, daß nach dem Doppelplüschherstellungsverfahren gearbeitet werden kann, bei welchem eine aus zwei Grundwarenbahnen und sie verbindenden Polfäden bestehende Doppelware hergestellt und dann auseinandergeschnitten wird.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine doppelte Grundwarenbahn verarbeitet, deren zunächst lose aufeinanderliegende Einzelbahnen nach dem Wirkvorgang so weit auseinandergedrückt werden, daß die Florschleifenschenkel in ihrer ganzen Länge zwischen den Bahnen liegen und so eine in üblicher Weise auseinanderzuschneidende Doppelplüschware entsteht.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden ohne Beeinträchtigung der Maschinengeschwindigkeit gleichzeitig zwei Plüschwarenbahnen hergestellt.
- Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Maschine an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt F i g. 1 einen schematischen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Maschine im Bereich der Wirk-und Schneidwerkzeuge, F i g. 2 eine Vorderansicht eines Teils der Schneidvorrichtung und F i g. 3 einen Querschnitt durch die Schneidvorrichtung.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die in der Zeichnung dargestellte Kettenwirkmaschine mit den bekannten Wirk- und Polbildungswerkzeugen ausgestattet. Die Lochnadeln -1 legen die Kettenfäden 2 um die Schiebernadeln 3. Diese wirken die Kettenfäden 2 erfindungsgemäß in eine doppelte Grundwarenbahn ein. Dabei bilden die Kettenfäden2 Polschlingen2a um die Platinen6. Der Abschlagkamm 7 hält die Ware beim Abschlagen der Schiebernadeln 3 zurück. Die die doppelte Grundwarenbahn bildenden beiden aufeinanderliegenden Einzelbahnen 4 und 5 werden den Wirkwerkzeugen von einem gemeinsamen Warenbaum her zugeführt.
- Die Maschenstäbehen sind in Trikotlegung abgebunden, so daß im Prinzip ein Kettengewirke gebildet wird, zwischen dem sich die aufeinanderliegenden Einzelbahnen befinden. Als Grundwarenbahnen dienen in erster Linie Gewebebahnen.
- Gemäß F i g. 1 ist unterhalb der Wirk- und Polbildungsorgane als Zusatzeinrichtung zur Kettenwirkmaschine erfindungsgemäß die Barre 8 angeordnet, die die keilförmigen Lamellen 9 trägt, welche innerhalb der Polschlingen 2 a zwischen die beiden Einzelbahnen 4 und 5 eindringen und sie auseinanderdrücken, so daß zwischen den beiden Einzelbahnen eine Polfadenschicht entsteht. Auf der Einzelbahn 5 befinden sich somit die Köpfe der aus den Platinenmaschen gebildeten Polschlingen, auf der Einzelbahn 4 die Nadelmaschen.
- Die Lamellen 9 sind in der Barre 8 derart gelagert, daß die der unteren Einzelbahn 4 zugekehrten Lamellenkanten 9 a lotrecht verlaufen und die Lamellenkanten 9 b eine schiefe Ebene bilden, auf die die obere Einzelbahn 5 aufläuft. Die obere Einzelbahn 5 wird durch die schiefe Ebene in die Polschlingen 2 a gedrückt.
- Der Abstand der Lamellen 9 voneinander ist der gleiche wie der der Polplatinen 6.
- Die Lamellen 9 besitzen im Bereich ihrer Längsachse eine schlitzartige Aussparung 10, in welcher ein endloses Bandmesser 11 läuft, das die zwischen den beiden Einzelbahnen 4, 5 liegende Polschicht 2 b aufschneidet. Die nach dem Aufschneiden entstandenen beiden Plüschbahnen 12, 13 werden von den Transportwalzen 14, 15 jeweils einer Aufwickeleinrichtung zugeführt, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist.
- Je nach der Höhe der Polschlingen ist entweder die Barre 8 oder sind die Lamellen 9 in der Barre 8 verstellbar. Beim Verstellen muß beachtet werden, daß das Bandmesser 11 spätestens zur Einwirkung kommt, wenn die Gewebebahnen 4,5, durch die Größe der Polschlingen 2 a bedingt, maximal auseinandergedrückt sind.
- Nach dem Aufschneiden der so entstandenen Doppelplüschware ist es erforderlich, den Pol des plüschartigen Erzeugnisses an die Rückseite der Grundwarenbahn zu binden, um ein Ablösen zu verhindern. Diese Polbefestigung an der Grundwarenbahn, die nicht neu ist, erfolgt vorzugsweise durch rückseitige Kaschierung oder Beschichtung.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auseinanderdrücken der beiden Einzelbahnen 4, 5 kann nicht nur unmittelbar unterhalb der Wirk- und Polbildungsorgane, wie vorstehend beschrieben, sondern auch an einer anderen Stelle zwischen den Wirk- und Polbildungsorganen und den Aufwickelvorrichtungen für die beiden auseinandergeschnittenen Plüschbahnen 11, 12 angeordnet sein.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen von plüschartigen Erzeugnissen, insbesondere Teppichen, bei welchen eine zusammenhängende Grundwarenbahn mit Hilfe der Kettenwirktechnik mit einer Kettenfadenschar vereinigt ist, die Maschenstäbchen mit von der Grundware abstehenden Platinemnaschen bildet, aus denen der Flor besteht, d a d u r c h gekennzeichnet, daß eine doppelte Grundwarenbahn verarbeitet wird, deren zunächst lose aufeinanderliegende Einzelbahnen nach dem Wirkvorgang so weit auseinandergedrückt werden, daß die Florschleifenschenkel in ihrer ganzen Länge zwischen den Bahnen liegen und so eine in üblicher Weise auseinanderzuschneidende Doppelplüschware entsteht.
- 2. Kettenwirkmaschine mit Platinen für die Florschleifenbildung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Warenlaufrichtung hinter der Wirkstelle eine Barre (8) mit keilförmigen Lamellen (9) angeordnet ist, die in den Raum zwischen den beiden Einzelbahnen (4, 5) eindringen, uni sie auseinanderzudrücken. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (9) schlitzförmige Aussparungen (10) besitzen, in denen ein die Doppelplüschware auseinanderschneidendes Bandmesser (11) läuft.
- In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1003 554; Patentschriften Nr. 14 542, 15 334 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1269A DE1269761B (de) | 1962-07-06 | 1962-07-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1269A DE1269761B (de) | 1962-07-06 | 1962-07-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1269761B true DE1269761B (de) | 1968-06-06 |
Family
ID=5660594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP1269A Pending DE1269761B (de) | 1962-07-06 | 1962-07-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1269761B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756178A (en) * | 1972-03-22 | 1973-09-04 | G Forstmann | Method of producing fabric |
NL8503170A (nl) * | 1985-11-18 | 1987-06-16 | Besouw N V Van | Werkwijze voor het vervaardigen van een poolbreisel, waarbij de pool gebonden zit op een substraat. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE14542C (de) * | J. G. SPEIDEL in Reading, Pa. (V. St. A.) | Neuerungen an Sicherheitsbremsen für Hebevorrichtungen | ||
DE15334C (de) * | R. DREYSCHARFF in Chemnitz, Schützenstr. 3 III | Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen | ||
DE1003554B (de) * | 1955-10-21 | 1957-02-28 | Rudi Nebich | Vielnadelnaehmaschine zum Befestigen von den Nadelfaden bildenden Polfaeden an einer Grundwarenbahn und Zwischenerzeugnis zur Herstellung plueschartiger Erzeugnisse |
-
1962
- 1962-07-06 DE DEP1269A patent/DE1269761B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE14542C (de) * | J. G. SPEIDEL in Reading, Pa. (V. St. A.) | Neuerungen an Sicherheitsbremsen für Hebevorrichtungen | ||
DE15334C (de) * | R. DREYSCHARFF in Chemnitz, Schützenstr. 3 III | Präzisionssteuerung für Dampfmaschinen | ||
DE1003554B (de) * | 1955-10-21 | 1957-02-28 | Rudi Nebich | Vielnadelnaehmaschine zum Befestigen von den Nadelfaden bildenden Polfaeden an einer Grundwarenbahn und Zwischenerzeugnis zur Herstellung plueschartiger Erzeugnisse |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756178A (en) * | 1972-03-22 | 1973-09-04 | G Forstmann | Method of producing fabric |
NL8503170A (nl) * | 1985-11-18 | 1987-06-16 | Besouw N V Van | Werkwijze voor het vervaardigen van een poolbreisel, waarbij de pool gebonden zit op een substraat. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE836070C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kettenwirkware | |
AT310917B (de) | Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung von Quastenfransen | |
DE1153482B (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Plueschware | |
DE2857400C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von zwei Florwarenbahnen auf einer Kettenwirkmaschine mit zwei Nadelbarren | |
DE2724326C2 (de) | Nähgewirke und Nähwirkmaschine zu dessen Herstellung | |
DE1269761B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von plueschartigen Erzeugnissen mit Hilfe der Kettenwirktechnik | |
DD209362A3 (de) | Kettenwirkmaschine, insbesondere naehwirkmaschine | |
DE651926C (de) | Verfahren und Maschine zum Links-und-Links-Kettenwirken | |
DE688474C (de) | Verfahren zur Herstellung flacher Kettenwirkware | |
DE2543714B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kettenwirkware | |
DE2264297B2 (de) | Kettenwirkmaschine, insbesondere Häkelgalonmaschine | |
DE629888C (de) | Verfahren zur Herstellung von der Rechts-Rechtsware aehnlicher Maschenware auf Strickmaschinen | |
DE3037294A1 (de) | Textiles flaechenerzeugnis sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben | |
DE1585247B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Waren mit Fallblechlegungen auf der Raschelmaschine | |
DE568636C (de) | Flachstrickmaschine | |
DE1267372B (de) | Verfahren zum Herstellen einer Polware | |
DE2124215C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Florware auf einer Raschelmaschine | |
DE1785451C (de) | Plüschtuftingmaschine | |
DE974071C (de) | Haekelgalonmaschine | |
DE639307C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wirkwaren, wobei ein elastischer Schussfaden stellenweise zu Maschen verarbeitet wird | |
DE459592C (de) | Jacquardkettengewirke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE315103C (de) | ||
DE1785451B1 (de) | Plueschtuftingmaschine | |
DE869840C (de) | Kettenwirkverfahren und Kettenwirkmaschine | |
DE405506C (de) | Verfahren zur Herstellung von Spitzengeflechten |