DE1520549A1 - Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PfropfpolymerisatenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten. (Zusatz zu Patent .... (Patentanmeldung P 11 55 601.7)
Gegenstand des Hauptpatents (Anmeldung P 11 55 601.7) ist ein Verfahren zur Herstellung eines Pfropfpolymerisates,
wonach auf ein Polymerisat oder Mischpolymerisat monomeren:· Vinylverbindungen eine oder mehrere monomere
Dienverbindungen allein oder im G-emisch mit einer oder mehreren monomeren äthylenisch ungesättigten Verbindungen
aufpolymerisiert werden. Die aufzupfropfenden Monomeren
und der Stammlatex, der durch Polymerisation der Monomeren in wässriger Emulsion in Gegenwart eines anorganischen,
wasserlöslichen Peroxyds und gegebenenfalls eines anorganischen, reduzierenden Salzes hergestellt worden ist,
werden bei einer Temperatur zwischen 10 und 9O0G in 5
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bis 20 Stunden in Gegenwart eines Schwermetallkomplexbildners
polymerisiert. Der Komplexbildner wird vor oder nach Herstellung des Stammlatex in einer Menge von
0,01 bis 5 Gew.-"/<>
der Monomermenge zugesetzt.
Als Komplexbildner dienen z.B. Pyrophosphate, Citrate und Tartrate von Alkalimetallen und die Alkalisalze der
ithylen-diamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure,
Äthylendiaminhydroxyäthyltriessigsäure, 2-Hydroxyäthyliminodiessigsäure.
Es konnte nun weiterhin gefunden werden, dass die minimale Komplexbildnermenge sehr tief liegen kann,
- 2Ό& ppm und darunter geeignet sind.
Die Erfindung befasst sich mit einem Terfahren zum Pfropfen eines polymeren oder copolymeren Latex von
Monomeren Vinylverbindungen mit einer oder mehreren monomeren Dienverbindungen allein oder im Gemisch mit einer
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ο der mehreren monomeren äthylenisoh ungesättigten Verbindungen.
Das Verfahren besteht darin, den Stammlatex in wässriger Emulsion in Gegenwart eines wasserlöslichen anorganischen Peroxyds, der gegebenenfalls ein anorganisches
reduzierendes Salz zugesetzt wird, herzustellen, wobei ein Schwermetallkomplexbildner in einer Menge von weniger als
5 Gew.-$ bezüglich der Menge dieser Monomeren zugesetzt und die Polymerisation nach der Zugabe der aufzupfropfenden
monomeren Verbindungen 5 und 20 Stunden bei einer Temperatur zwischen 10 und 90° ö fortgesetzt wird. Das Verfahren soll
durch die folgenden Beispiele näher erläutert werden.
In einen 5 1-Autoklav aus rostfreiem Stahl mit Rührer
wurden:
3 1 entionisiertes Wasser
11,2 g Stearinsäure
0,5 g Natriumcarbonat
0,45 g Kaliumpersulfat
0,225 g Natrium-m-bisulfit gefüllt.
Nach Austreiben des Sauerstoffs durch wiederholtes Spülen mit Stickstoff wurden 850 g monomeres Vinylchlorid
eingefüllt und der Inhalt des Autoklaven auf eine Temperatur von. 60° C erwärmt.
Nach der Polymerisatin von 90 °/o Vinylchlorid wurde
die restliche Monomermenge nach Entspannen des Drucks abge-
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trennt und der Autoklav mit Stickstoff gespült. Nach Abkühlen
auf 20° ö wurde eine gasfreie Lösung von 0,004 g Natriumäthylendlamintetraaoetat und dann ein Gemisch von
170 g frisch destilliertem Butadien und 170 g vorher mit einer Lösung von 2 Gew.-# Natriumcarbonat gewaschenem Methylmethaorylat
eingefüllt.
Die Temperatur des Autoklaven wurde auf 400O gebracht.
Die Umwandlungsgeschwindigkeit der Pfropfreaktion betrug etwa 15
Nach der Polymerisation des Tinylchlorlds und Abkühlen
auf Raumtemperatur wurde eine wässrige Lösung von 0,001 g Natriumäthylendiamlntetraacetat und dann ein Gemisch von
680 g Butadien und 170 g frisoh desti3.1iertem Acrylnitril
zugesetzt und auf 60° 0 erwärmt. Umwandlungsgesohwindigkeit
etwa 30 #/h. Durch eine weitere Zugabe von Komplexbildner wurde diese Geschwindigkeit nicht erhöht.
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Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Pfropfpolymerisates,
bei dem auf ein Polymerisat oder Mischpolymerisat monomerer Vinylverbindungen eine oder mehrere monomere Dienverbindungen
allein oder im Gemisch mit einer oder mehreren monomeren äthylenisch ungesättigten Verbindungen aufpolymerisiert werden
und die aufzupfropfenden Monomeren mit dem Stammlatex (der
duKh Polymerisation der Monomeren in wässriger Emulsion in Gegenwart eines anorganischen, wasserlöslichen Peroxyds und
gegebenenfalls eines anorganischen, reduzierenden Salzes hergestellt
worden ist) bei einer Temperatur zwischen 10 und 90 G während 5 bis 20 Stunden in Gegenwart eines Komplexbildners für
Schwermetalle nach Patent ···· (Patentanmeldung P 11 $5 601.7-
kh·) zur Reaktion gebracht werden, dadurch gekennzeichnet,
daß man den Komplexbildner, den man vor oder nach der Herstellung des Stammlatex zusetzt, in einer Menge von weniger
als 0,01 Gew,-#, bezogen auf das Gewicht der aufzupfropfenden
Monomeren, verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zei chnet, daß man den Komplexbildner in einer Menge
νοηΟ,ΙΦ - 2#§» ppm zusetzt,
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man als Komplexbildner ein Alkalisalz
einer Säure wie der Nitrilotri-jÄthylendiamin-hydroxyäthyltri-
und 2~Hydroxy-äthyliminodiessigsäure verwendet.
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