DE15166741T1 - Kreissägeblatt - Google Patents

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DE15166741T1
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DE
Germany
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tooth
sawing device
material according
chip
contour
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DE15166741.7T
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Inventor
Dominique Fendeleur
William Weiss
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Ledermann GmbH and Co KG
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Ledermann GmbH and Co KG
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/021Types of set; Variable teeth, e.g. variable in height or gullet depth; Varying pitch; Details of gullet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/04Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Sägevorrichtung eines Materials, umfassend mindestens ein Kreissägeblatt, bestehend aus: – einem Blattkörper (1) mit der Form einer Scheibe, – einer Vielzahl n (n > 1) von Zähnen (2), integriert in die Kontur des Blattkörpers (1), so dass sie auf dem Umfang der Scheibe verteilt sind, wobei jeder Zahn (2) einen Span aus dem bearbeiteten Material erzeugt, wobei ein Ausschnitt (6) für die Spanabgabe in der Kontur des Blattkörpers (1) im Bereich jedes Zahns (2) vorgesehen ist und einen Sitz integriert, mit dem der Zahn (2) verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, dass für mindestens einen Zahn der Ausschnitt (6) ein Spanabgabevolumen (VDGC) definiert, das kleiner als das von einem Zahn (2) erzeugte scheinbare Spanvolumen (V) ist.

Claims (11)

  1. Sägevorrichtung eines Materials, umfassend mindestens ein Kreissägeblatt, bestehend aus: – einem Blattkörper (1) mit der Form einer Scheibe, – einer Vielzahl n (n > 1) von Zähnen (2), integriert in die Kontur des Blattkörpers (1), so dass sie auf dem Umfang der Scheibe verteilt sind, wobei jeder Zahn (2) einen Span aus dem bearbeiteten Material erzeugt, wobei ein Ausschnitt (6) für die Spanabgabe in der Kontur des Blattkörpers (1) im Bereich jedes Zahns (2) vorgesehen ist und einen Sitz integriert, mit dem der Zahn (2) verschweißt ist, dadurch gekennzeichnet, dass für mindestens einen Zahn der Ausschnitt (6) ein Spanabgabevolumen (VDGC) definiert, das kleiner als das von einem Zahn (2) erzeugte scheinbare Spanvolumen (V) ist.
  2. Sägevorrichtung eines Materials nach vorangehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Blattkörpers (1) mindestens eine Kerbe (5') aufweist, die k (k ≥ 1) Zähne ersetzt, wobei jede Kerbe (5') ein Abgabevolumen (VDGC) definiert, das kleiner als das scheinbare Spanvolumen (V) ist, das von dem oder den k ersetzten Zähnen (2) erzeugt wird.
  3. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Spanabgabevolumen (VDGC) gleich der Spanabgabefläche (SDGC) ist, die vom Ausschnitt (6) begrenzt ist, multipliziert mit der Schnittbreite (ab) des Blatts.
  4. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das scheinbare Spanvolumen (V) gleich dem Spanvolumen (Vs) ist, das von einem Zahn (2), multipliziert mit einem Zunahmekoeffizienten (R), der vom bearbeiteten Material abhängt, erzeugt wird.
  5. Sägevorrichtung eines Materials nach vorangehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Zunahmekoeffizient (R) zwischen 2 und 4 inklusive ist.
  6. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Blattkörpers (1) zwei Gruppen von Zähnen (2) aufweist, wobei die Zähne (2) einer ersten Gruppe in umgekehrter Richtung der Zähne (2) einer zweiten Gruppe ausgerichtet sind.
  7. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausschnitt (6) beiderseits von parallelen geraden Abschnitten (I, L) begrenzt ist, die miteinander durch einen abgerundeten Abschnitt (J) und einen ersten linearen Teil (K) des Sitzes verbunden sind, wobei einer der geraden Abschnitte (L) einen zweiten linearen Teil des Sitzes bildet, wobei die zwei Teile (K, L) des Sitzes zueinander senkrecht sind.
  8. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Blatts zwischen zwei benachbarten Ausschnitten (6) aus einem abgerundeten Sektor (3) besteht, der zum Kreis, der ursprünglich von der Scheibe des Blattkörpers (1) definiert ist, konzentrisch ist.
  9. Sägevorrichtung eines Materials nach vorangehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den abgerundeten Rücken (3) des Blatts nach jedem Zahn (2) und neben dem entsprechenden Sitz ein Hohlraum (4) eingearbeitet ist.
  10. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Blatts zwischen zwei benachbarten Ausschnitten (6) aus einem geraden Sektor besteht.
  11. Sägevorrichtung eines Materials nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei identische Blätter aufweist, die gemäß ihrer zentralen Rotationsachse nebeneinander angeordnet sind, wobei jedes Blatt mit einer Vielzahl von Kerben (5) ausgestattet ist, die jeweils in seine Kontur zwischen zwei benachbarten Ausschnitten (6) ausgebildet sind, wobei die Blätter um einen Winkelschritt versetzt sind, damit sich jeder Zahn (2) eines Blatts gegenüber einer Kerbe (5) des anderen Blatts befindet.
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