CN100406177C - 旋转锯 - Google Patents
旋转锯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100406177C CN100406177C CNB2005101204632A CN200510120463A CN100406177C CN 100406177 C CN100406177 C CN 100406177C CN B2005101204632 A CNB2005101204632 A CN B2005101204632A CN 200510120463 A CN200510120463 A CN 200510120463A CN 100406177 C CN100406177 C CN 100406177C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thickness
- blade
- substrate
- protuberance
- thicker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 32
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 6
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/935—Plural tooth groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种不增加重量、且结构简单、可减少切断时的侧向振摆的旋转锯。在圆板状的基件(2)的外周上沿圆周方向隔开间隔地设置多个比该基件(2)的基准厚度(T3)厚的刀刃(5),在所述基件(2)的至少外周部的一部分上设置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基准厚度(T3)厚的突出部(6)。而且,在各刀刃(5)的旋转方向前侧设置向基件(2)的中心方向凹陷的凹部(4),在该凹部(4)的内面部设置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基准厚度(T3)厚的突出部(6),将该突出部(6)的旋转方向后侧端部接触于所述刀刃(5)的基部(5d)。
Description
技术领域
本发明涉及一种切断钢材、木材、ALC(轻型泡沫混凝土)、木质连接(木質セメント)等的旋转锯。
背景技术
作为现有技术存在下述圆锯,即,将刀片(刀刃)按照规定的齿距固定在基件外周缘上,在所述基件的内周侧面通过螺钉·螺母固定止振板,由该止振板减少切断时的振动、侧向振摆。
对于所述现有的圆锯,因为在基件的内周侧面通过螺钉螺母固定分体的止振板,所以结构变得复杂,同时重量增加。另外,切断的被切割材料的大小受到限制。
[专利文献1]日本专利公报特开平10-296529号
发明内容
本发明的目的是获得一种不增加重量、且结构简单、可减少切断时的侧向振摆的新型旋转锯。
本发明为实现上述目的,将结构构成如下。即,技术方案1提供一种旋转锯,在圆板状的基件的外周上沿圆周方向隔开地设置多个比该基件的基准厚度厚的刀刃,在所述基件的至少外周部的一部分上设置比所述刀刃的厚度薄、且比基件的基准厚度厚的突出部,其特征在于,突出部是使基件的外周部塑性变形而形成的。
技术方案2提供的发明中,在所述各刀刃的旋转方向前侧设置向基件的中心方向凹陷的凹部,在该凹部的内面部设置比所述刀刃的厚度薄且比基件的基准厚度厚的突出部,使该突出部的旋转方向后侧端部接触于所述刀刃的基部。
对于本发明的上述技术方案1所记载的发明,在切断被切割材料时,由于在基件的外周部形成的突出部接近拉槽的侧面,因此在因切割时的负荷而引起基件的外周部侧向振摆时,所述突出部接触于拉槽的侧面而减少所述侧向振摆。而且,突出部比刀刃的厚度还要薄,在正常情况下,与拉槽侧面的接触力(摩擦)小,避免了摩擦热的增加。并且,由于是使凹部的面部塑性变形而形成突出部,所以该突出部的形成容易进行。
对于上述技术方案2所记载的发明,形成于各刀刃间的凹部的内面厚度因突出部而放大,所以,该凹部捕捉拉槽内的切屑的功能提高,可以高效地将凹部内的切屑排到外部。
附图说明
图1为本发明的第1实施例的局部侧面图。
图2为图1的II-II线的放大侧面图。
图3为图1的III-III线的放大断面图。
图4为本发明的第2实施例的局部侧面图。
图5为本发明的第3实施例的局部侧面图。
图6为本发明的第4实施例的局部侧面图。
图7为图6的VII-VII线的放大断面图。
具体实施方式
下面,按照附图来说明本发明的实施例。
在附图中,图1为本发明的第1实施例的局部侧面图;图2为图1的II-II线的放大侧面图;图3为图1的III-III线的放大断面图;图4为本发明的第2实施例的局部侧面图;图5为本发明的第3实施例的局部侧面图;图6为本发明的第4实施例的局部侧面图;图7为图6的VII-VII线的放大断面图;
图1~3中,1为切断钢材的旋转锯;2为旋转锯的基件。基件2由合金刀具钢(JIS规格:SK5、SK6)形成,在本实施例中,形成为外径约185mm、基准厚度T3约为1.6mm的圆板状,同时在外周部沿圆周方向以等齿距或不等齿距的方式形成48个刃座3,同时在各刃座3之间形成沿半径方向内侧凹陷的圆弧状凹部4,在所述刃座3的旋转方向前侧钎焊固定硬质合金的刀片,即刀刃5。
所述刀刃5的前面5a的前角约为0度,后面5b的后角C约为17度,邻接的刀刃5的前端切割刃5c的前端倾角D(图3)相互反向,同时,该前端倾角D均为约4度。另外,各刀刃5的侧面向心角E约为1度,各刀刃5的厚度、即前端切割刃5c的厚度T1约为2mm,基部5d的厚度T2约为1.9mm,另外,所述刀刃5的各角度及尺寸按照被切割材料的种类适当设定。
所述各刀刃5之间形成突出部6。如图1所示,对于突出部6,将位于各刀刃5的中间部的刃座3的外周部、即凹部4的旋转方向前侧的内面部塑性变形而成。该突出部6的厚度T4比基件2的基准厚度T3要厚,并且要比前端切割刃5c的厚度T1薄,在本实例中约为1.9mm,即与刀刃5的基部5d的厚度T2基本等厚。另外,可以使所述突出部6形成于相隔一个刀刃5之间或相隔多个刀刃5之间。
所述突出部6也可以如图4的第2实施例所示,将凹部4的旋转方向前侧作为径向外侧向旋转方向倾斜的斜面,该斜面通过塑性变形而成。而且,也可以如图5的第3实施例所示,将位于各刀刃5之间的基件2的外周整个领域、即刃座3的外周部及凹部4的内面部整个领域塑性变形而形成突出部6,同时,使该突出部6的旋转方向后侧端部(图5中的右端部)接触于所述刀刃5的基部5d。在本实施例中,所述塑性变形是通过将基件2的适当部分由轧辊向该基件2的内周方向加压而进行的。
图6所示为第4实施例。在制造基件2时,使固定有刀刃5的刃座3-1的厚度与刀刃5的基部的厚度T2相等,比基件2的基准厚度T3厚,将该刃座3-1作为突出部6。
所述刀刃(刀片)5是在形成突出部6之后钎焊固定于刃座3、3-1上,然后研磨加工而完成的。但也可以使突出部6的厚度比刀刃5的基部5d的厚度T2稍微厚些,在对固定于刃座3、3-1上的刀刃5的侧面进行研磨时,同时研磨所述突出部6(刃座3-1)的侧面,以使该部位的厚度达到规定尺寸。
而且,也可以使所述突出部6的侧面与基件2的侧面平行地形成,或者可以使从刀刃5的基部5d朝向基件2的中心方向的突出部6的侧面与所述刀刃5的侧面向心角E以相同的角度倾斜。
根据本实施例,在切断被切割材料时,形成于基件2外周部的突出部6接近拉槽的侧面,所以,在因切断时的负荷而引起基件2的外周部侧向振摆时,所述突出部6接触于拉槽的侧面而减少所述侧向振摆。而且,突出部6比刀刃5的前端切割刃5c的厚度还要薄,在正常情况下,与拉槽的侧面的接触力小,避免了摩擦热的增加。而且,所述突出部6是通过使基件2的外周部加厚而成的,不会增加重量,而且结构简单。
另外,在形成于各刀刃5之间的凹部4的内面部形成突出部6,可以使该凹部4的内面部的厚度接近拉槽的宽度,提高了在该拉槽内的切屑的捕捉功能,因而,可以高效地将凹部4内的切屑排到外部。这就会使在切割容易发生粉尘的ALC(轻型泡沫混凝土)、木质连接等的新型建筑材料时,如果在旋转锯上安装集尘器,会提高该集尘器的切割碎屑收集效率,从而改善作业环境。
根据所述第4实施例,突出部6的形成不需要轧辊加工,因而提高了生产率。另外,可以使形成于各刀刃5的中间部的突出部6在圆周方向不连续地形成,例如,使形成于刃座3的外周部的突出部6a和形成于凹部4的内面部的突出部6b分开形成。
Claims (2)
1.一种旋转锯,在圆板状的基件(2)的外周上沿圆周方向隔开地设置多个比该基件(2)的基准厚度(T3)厚的刀刃(5),在所述基件(2)的至少外周部的一部分上设置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄、且比基件(2)的基准厚度(T3)厚的突出部(6),
其特征在于,突出部(6)是使基件(2)的外周部塑性变形而形成的。
2.如权利要求1所述的旋转锯,其特征在于,在各刀刃(5)的旋转方向前侧设置向基件(2)的中心方向凹陷的凹部(4),在该凹部(4)的内面部设置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基准厚度(T3)厚的突出部(6),使该突出部(6)的旋转方向后侧端部接触于所述刀刃(5)的基部(5d)。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005319314 | 2005-11-02 | ||
JP2005319314 | 2005-11-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1958203A CN1958203A (zh) | 2007-05-09 |
CN100406177C true CN100406177C (zh) | 2008-07-30 |
Family
ID=37994582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005101204632A Active CN100406177C (zh) | 2005-11-02 | 2005-11-18 | 旋转锯 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070095190A1 (zh) |
CN (1) | CN100406177C (zh) |
RU (1) | RU2336150C2 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8381625B2 (en) * | 2010-02-16 | 2013-02-26 | Freud America, Inc. | Circular saw blade with cutting tips mechanically locked against multiple force vectors |
DE102010016153A1 (de) | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Arno Friedrichs | Hydrodynamisch geführtes Kreissägeblatt |
JP6339764B2 (ja) * | 2013-02-25 | 2018-06-06 | 兼房株式会社 | 丸鋸 |
FR3025126B1 (fr) * | 2014-08-29 | 2016-11-18 | Ledermann Gmbh & Co Kg | Lame de scie circulaire |
JP6583921B2 (ja) * | 2016-06-30 | 2019-10-02 | 株式会社谷テック | コンポジット材用チップソー |
JP6315867B1 (ja) * | 2017-10-16 | 2018-04-25 | 株式会社谷テック | 金属切断用丸鋸 |
USD925628S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
USD925626S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
USD925627S1 (en) * | 2019-02-26 | 2021-07-20 | The Charles Machine Works, Inc. | Microtrencher blade |
CA3173435A1 (en) * | 2021-09-14 | 2023-03-14 | C.M.T. Utensili S.P.A. | Circular saw blade |
USD1032318S1 (en) | 2022-03-17 | 2024-06-25 | The Charles Machine Works, Inc. | Tooth for use with a microtrenching blade |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4135421A (en) * | 1977-08-19 | 1979-01-23 | North American Products Corp. | Quiet running circular saw blade |
CN2041598U (zh) * | 1988-11-23 | 1989-07-26 | 湖北省鄂州市金刚石应用技术研究所 | 适用多种运动方式的金刚石锯条 |
JPH1043941A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Kiyou:Kk | チップソー |
US5884547A (en) * | 1994-08-19 | 1999-03-23 | Black & Decker Inc. | Saw blade tooth form |
US20020000150A1 (en) * | 1999-10-08 | 2002-01-03 | John Kurelek | Tree felling disc saw teeth with wear-resistant inserts |
JP2004181571A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Amada Co Ltd | 鋸刃 |
US20040216580A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Michel Taillon | Circular saw blade assembly for a tree felling head |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE315102B (zh) * | 1967-09-22 | 1969-09-22 | O Ohlsson | |
US4744278A (en) * | 1985-04-22 | 1988-05-17 | Weyerhaeuser Company | Rotary machining tool and method of its manufacture |
US5377731B1 (en) * | 1993-12-15 | 1998-08-04 | Timberjack Corp | Narrow kerf saw blade disc for tree felling head |
US6595732B2 (en) * | 2000-11-03 | 2003-07-22 | Case Corporation | Retainer cage for fastener |
US20020112590A1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-08-22 | Bohner Stephan E. | Tree felling disc saw with replaceable teeth |
-
2005
- 2005-11-18 CN CNB2005101204632A patent/CN100406177C/zh active Active
-
2006
- 2006-02-28 US US11/362,746 patent/US20070095190A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-01 RU RU2006138633A patent/RU2336150C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4135421A (en) * | 1977-08-19 | 1979-01-23 | North American Products Corp. | Quiet running circular saw blade |
CN2041598U (zh) * | 1988-11-23 | 1989-07-26 | 湖北省鄂州市金刚石应用技术研究所 | 适用多种运动方式的金刚石锯条 |
US5884547A (en) * | 1994-08-19 | 1999-03-23 | Black & Decker Inc. | Saw blade tooth form |
JPH1043941A (ja) * | 1996-07-30 | 1998-02-17 | Kiyou:Kk | チップソー |
US20020000150A1 (en) * | 1999-10-08 | 2002-01-03 | John Kurelek | Tree felling disc saw teeth with wear-resistant inserts |
JP2004181571A (ja) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Amada Co Ltd | 鋸刃 |
US20040216580A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-04 | Michel Taillon | Circular saw blade assembly for a tree felling head |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070095190A1 (en) | 2007-05-03 |
RU2006138633A (ru) | 2008-05-10 |
CN1958203A (zh) | 2007-05-09 |
RU2336150C2 (ru) | 2008-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100406177C (zh) | 旋转锯 | |
JPH0897Y2 (ja) | 超硬チップを具備する丸鋸 | |
US7240597B2 (en) | Circular saw having wiper tips | |
EP2841765B1 (en) | Wind turbine provided with yaw brake | |
CN101631635B (zh) | 圆柱铣刀 | |
CN1064578C (zh) | 刀头尤其是刨刀头 | |
US8033206B2 (en) | Pair of saw blades | |
CA2590282A1 (en) | Rolling cutter | |
JP3170498B2 (ja) | 丸 鋸 | |
WO2000043179A9 (en) | Saw blade for cutting fiber cement | |
CN101628347B (zh) | 汽轮机转子叶根圆弧槽粗铣刀 | |
US5647264A (en) | Indexable cut-off saw | |
FI99281C (fi) | Kiekkohakkurin teräkiekkojärjestely ja kulutuslevyn saranalista | |
CA2421150A1 (en) | Safety razor blade, blade unit, and method of making the blade | |
JP2007144608A (ja) | 回転鋸 | |
CN202344010U (zh) | 机夹不重磨硬质合金端铣刀阶梯式刀刃结构 | |
CN2477342Y (zh) | 一种金刚石圆锯片 | |
EP0322079A1 (en) | Tool for cutting gear wheels, and a method for resharpening said tool after wear | |
WO2002006022A1 (en) | Chipper knife and holder therefor | |
CN216966488U (zh) | 一种能提升断面效果的圆锯片 | |
JPS5839069Y2 (ja) | コツカンサイダンエンバンハ | |
JP2007319968A (ja) | 総形フライス | |
JP3129584U (ja) | 紙用シュレッダの刃部 | |
US20040250898A1 (en) | Chipping head | |
CN209599578U (zh) | 一种单面台阶锯片基体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |