DE1507183B2 - Freischneidendes rotormaehwerk - Google Patents

Freischneidendes rotormaehwerk

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DE1507183B2 DE1966C0038702 DEC0038702A DE1507183B2 DE 1507183 B2 DE1507183 B2 DE 1507183B2 DE 1966C0038702 DE1966C0038702 DE 1966C0038702 DE C0038702 A DEC0038702 A DE C0038702A DE 1507183 B2 DE1507183 B2 DE 1507183B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein freischneidendes Rotormähwerk mit einem an einem Fahrzeug, wie Traktor od. dgl., anzubringenden, dicht über oder auf dem Boden hinwegzuführenden, den Rotorantrieb aufnehmenden Tragbalken, auf dem mehrere gegensinnig umlaufende, in gleicher Höhe und im freien Schnitt arbeitende Schneidwerkzeuge oberhalb und in Längsrichtung des Tragbalkens nebeneinander angeordnet sind.
Bei derartigen durch die DT-PS 9 07 718 bekanntgewordenen Mähwerken sind die Schneidwerkzeuge aus an gegenüberliegenden Seiten mit Schneidkanten versehenen Flügeln gebildet, die, um ein Mehrfaches ihrer Nabenbreite voneinander entfernt, auf dem Tragbalken nebeneinander gelagert sind, der an seiner Vorderseite mit rechenartigen Zähnen besetzt ist. Die umlaufenden Flügel sind durch ein sich über die volle Länge und Breite des Mähwerkes erstreckendes Schutzblech abgedeckt und arbeiten im Freiraum zwischen Balken und Blech, so daß das Mähgut und insbesondere auch Fremdkörper, wie Steine und Erde, in diesen Raum hineingezogen werden, was binnen kurzem zur Verstopfung führt. Außerdem behindern die an der Balkenvorderseite vorgesehenen rechenartigen Zähne den Zugang der Halme zu den Schneidwerkzeugen. Auch sie bilden den Anlaß für Verstopfungen und heben den Balken über Bodenunebenheiten und niedergelegtes, nicht abgeschnittenes Gewächs hinweg, so daß der Schnitt ungleichmäßig ausfällt. Das Mähgut kann nicht ungehindert über das Mähwerk hinwegfließen und wjrd über Gebühr zerkleinert, zerhäckselt und verdichtet, was einer guten Austrocknung abträglich ist. Die Folgen solcher Mängel sind eine geringe Arbeitsgeschwindigkeit trotz erhöhter Antriebsleistung, zahlreiche Betriebsunterbrechungen, ein unansehnliches, schlecht trocknendes Mähgut und ein ungleichmäßiges Stoppelfeld.
Die gleichen Mängel zeigen auch die nicht im freien Schnitt arbeitenden Mähwerke nach der FR-PS 7 83 925 und der FR-PS 10 94 356, bei denen die umlaufenden Schneidwerkzeuge auf einem Fingerbalken gelagert
• sind, dessen Finger Gegenmesser bilden bzw. tragen.
■"' Hier ist die Verstopfungsgefahr noch größer und ein starker Messer- und Fingerverschleiß gegeben, wobei
" bei dem Mähwerk nach FR-PS 10 94 356 der Abfluß des Mähgutes noch dadurch behindert wird, daß der hinter dem Balken liegende Antrieb durch eine starre hohe ; Schutzhaube überdeckt ist.
Ein weiteres, ebenfalls nicht im freien Schnitt arbeitendes Mähwerk ist durch die FR-PS 6 83 434 (entspr. BE-PS 3 64 595 und AU-PS 16 429/28) bekanntgeworden. Hier lagern am Umfang von gleichsinnig umlaufenden, nebeneinander im Tragbalken sitzenden Scheiben Scherenschenkel, die beim Umlauf der Scheiben im geöffneten Zustand das Mähgut einfangen und sich durch Entlanggleiten an einer ortsfesten Kurvenscheibe schließen, so daß das Mähgut mit einem Scherenschnitt abgetrennt wird. Solche Schneidapparate können nur mit einer sehr geringen Geschwindigkeit im weichen Mähgut arbeiten. Das Mähgut wird durch die gleichsinnig umlaufenden Scheiben am Balken entlang nach außen gefördert, und, wenn überhaupt, in einem Schwad abgelegt. Der Scherenantrieb verschleißt vorzeitig, ist störanfällig und verstopft schnell.
Der wesentlichste Mangel, der allen nicht im freien Schnitt arbeitenden Mähwerken anhaftet, liegt in deren geringer Arbeitsgeschwindigkeit trotz hoher Antriebsleistung, im erhöhten Verschleiß der Schneidwerkzeuge und in der Verstopfungsgefahr. Diese Mängel lassen sich auch nicht beheben durch ein zwar freischneidendes Mähwerk, wie es die US-PS 26 25 784 zeigt und welches mit sich überlagernden, gleichsinnig umlaufenden Sägemessern arbeitet, die alle einen Aufsatz tragen, damit das Mähgut nach der Seite hin in einem Schwad abgelegt wird. Diese Seitwärtsförderung verbraucht einen erheblichen Teil der für den Mähvorgang zur Verfügung stehenden Antriebsenergie, wodurch die gesamte Mähleistung herabgesetzt wird.
Schließlich sind aber auch noch freischneidende Mähwerke, z.B. durch DT-PS 1138 573, GB-PS 9 73 945, AU-PS 150 107 oder US-PS 20 38 284, bekanntgeworden, bei denen die Messerscheiben am unteren Ende von Antriebswellen sitzen, die nach unten reichend, in einem darüberliegenden, querverlaufenden Tragbalken lagern, über den auch der Antrieb erfolgt. Hier behindern die über den Messerscheiben liegenden Trag- und Antriebsteile das Hinwegfließen des Mähgu-
tes nach rückwärts bzw. das Darunterhinweglaufen des Mähwerkes unter dem Mähgut, so daß Stauungen des Mähgutes oder Sonderwerkzeuge zum fortgesetzten Wegfördern desselben unvermeidbar sind.
Auch sogenannte Trommelmäher mit gegenläufigen Rotoren nach der Zeitschrift »LANDBOUWMECHA-NISATIE« vom Februar 1965, Seiten 157 bis 159, oder überhaupt Mähwerke mit auf den Mähscheiben vorgesehenen zylindrischen Aufsätzen können die eingangs geschilderten Mängel nicht beheben, weil das Mähgut nicht frei und ungehindert über die Scheiben nach rückwärts hinweglaufen kann, sondern sich vielmehr zwischen den Trommeln oder Aufsätzen hindurchzwängen muß und hinter dem Mähwerk Schwaden bildet, die nachträglich wieder breitgestreut oder sonstwie aufgelockert werden müssen, um das Gut zu trocknen und zu belüften.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Mähwerk zu schaffen, welches die Nachteile der bekannten Mähmaschinen, nämlich erhebliche Zerkleinerung des Mähgutes durch die Schneidwerkzeuge, Verstopfung des Mähwerkantriebes, unzulängliche Rückführung des Mähgutes hinter die Maschine, hoher Kraftaufwand und geringe Arbeitsgeschwindigkeit, behebt und bei einfachem und leichtem Aufbau hinsichtlich Leistung und Fahrgeschwindigkeit allen bisher bekannten Mähmaschinen dieser Art überlegen ist, eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht und ein ungestörtes Ablegen und sicheres Hinwegführen des Mähgutes bis hinter das Mähwerk gewährleistet.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die im freien Schnitt arbeitenden Schneidwerkzeuge am Umfang von Mähscheiben angeordnet sind, die mit ihrer Oberfläche völlig frei liegen. Mit besonderem Vorteil ist die Oberseite der Mähscheiben schwach gewölbt oder schwach kegelförmig. Dadurch, daß die Mähscheiben ohne Gegenschneiden arbeiten und auf ihrer Oberseite im wesentlichen glatt und frei von das Hinwegfließen des Mähgutes behindernden Aufbauten od. dgl. sind, kann das Mähwerk mit hoher Geschwindigkeit arbeiten und beim Mähvorgang störungs- und stockungsfrei unter dem Mähgut hindurchgleiten, welches an seinem Platz und in seiner gewachsenen Form erhalten bleibt und hinter dem Mähwerk ein lockeres gleichmäßiges Vließ bildet, das schnell trocknet und leicht weiterzubearbeiten ist.
Zweckmäßig ist jede Mähscheibe mit zwei diametral gegenüberliegenden Schneidwerkzeugen versehen, wobei die Schneidwerkzeuge in Bezug zu denen benachbarter Mähscheiben gegeneinander versetzt angeordnet sind. Der den Antrieb für die Mähscheiben aufnehmende Tragbalken ist als flaches Gehäuse ausgebildet. Die Antriebsteile sind im Tragbalken etwa in Höhe der Schnittebene der Schneidwerkzeuge angeordnet. Die hierdurch erreichte geringe Bauhöhe des gesamten Mähwerkes fördert das leichte Hinwegfließen des Mähgutes bzw. das ungehinderte Hindurchlaufen des Mähwerkes unter demselben.
. Vorzugsweise sind die Mähscheiben so weit am vorderen Rand des Tragbalkens gelagert, daß sie nahezu mit dem halben Umfang nach vorn über den Tragbalken hinausreichen. Das den Tragbalken bildende Gehäuse kann auch nach vorn reichende Balkone aufweisen, auf denen die Mähscheiben gelagert sind. Zur Herabsetzung der Bauhöhe kann das Gehäuse auf seiner Unterseite einen auf dem Boden entlanggleitenden Gleitschuh bilden oder es kann mit besonderen Gleitschuhen versehen sein, um einen übermäßigen Verschleiß des Balkens zu vermeiden.
Der Erfindungsgedanke, der verschiedene Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigen
F i g. 1 und 2 eine schematische Draufsicht auf zwei verschiedene Ausführungen eines seitlich an einem Schlepper angebrachten Mähwerkes;
Fig.3 in größerer Darstellung einen Schnitt durch das Mähwerk nach der Linie A-A gemäß F i g. 1;
F i g. 4 eine Draufsicht auf ein Mähwerk mit Kettenantrieb und
Fig.5 einen Schnitt durch das Mähwerk gemäß Fig. 4 nach der Linie C-Cin größerer Darstellung.
Auf einem an einem Fahrzeug wie Traktor 4 od. dgl.
angebrachten, dicht über oder auf dem Boden hinwegzuführenden Tragbalken 8 lagern mehrere, in gleicher Höhe arbeitende, sich mit großer Geschwindigkeit drehende Mähscheiben 1, die am Umfang mit einem oder mehreren Messern 2 versehen sind und paarweise gegensinnig in Umdrehung versetzt werden. Die an einer Mähscheibe 1 sitzenden Messer 2 sind gegenüber den an der benachbarten Scheibe sitzenden Messern
-versetzt. Die Arbeitsbereiche der Messer benachbarter ''Scheiben überschneiden sich. Der Antrieb der Mäh-
25-. scheiben, wie Welle, Kette, Keilriemen od. dgl., liegt im Innern des Tragbalkens. Alle Bauteile zum Antrieb und zur Lagerung der Mähscheiben befinden sich etwa in Schnitthöhe, also dicht über dem Boden. Die Messer 2 sind schwenkbar oder zurückziehbar, in beiden Fällen
3<>- auswechselbar an den Mähscheiben 1 befestigt. Die ■ Abfuhr der geschnittenen Pflanzen erfolgt über die Mähscheiben hinweg, die auf ihrer Oberseite völlig frei liegen und im wesentlichen glatt, insbesondere schwach "gewölbt (Fig.3) oder schwach kegelförmig (Fig.5) sind.
Die Einstellung der Schnitthöhe kann erfolgen durch mehr oder weniger starkes Schrägstellen der in F i g. 3 und F i g. 5 eingezeichneten Achse B-B bzw. durch Schrägstellen des Tragbalkens 8, der aus einem flachen Gehäuse besteht, welches unmittelbar auf dem Boden gleitet oder mit einem Gleitschuh versehen ist.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1, 2 und 3 erfolgt der Antrieb der Mähscheiben 1 durch die im Tragbalken 8 gelagerte Welle und über Zahnräder oder gemäß Fig.4 und 5 über eine Antriebskette 7 oder Keilriemen. In jedem Falle ist der Antrieb geschützt in dem als geschlossenes Gehäuse ausgebildeten Tragbalken 8 untergebracht, der auch die Lager für die Mähscheiben 1 aufnimmt. Die Mähscheiben 1 drehen sich gemäß F i g. 1, 2 und 4 paarweise gegensinnig oder im Ausnahmefall gleichsinnig, was bei hohen Drehzahlen möglich ist. Ein im Getriebe eingebauter Umschalter gestattet die Einstellung der Antriebsrichtung. Wie Fig. 1,2 und 4 weiter zeigen, lagern die Mähscheiben 1 so weit am vorderen Rand des Tragbalkens 8, daß sie nahezu mit dem halben Umfang nach vorn über den Tragbalken 8 hinausreichen. Bei der Ausführung nach F i g. 1 und 3 weist das den Tragbalken 8 bildende Gehäuse nach vorn reichende Balkone auf, auf denen die Mähscheiben 1 gelagert sind.
In den gezeigten Ausführungen liegen die Mittelpunkte der Mähscheiben 1 auf einer Geraden und haben einen solchen Abstand voneinander, daß sich die Arbeitsbereiche der versetzt angeordneten Messer 2
6s zweier benachbarter Mähscheiben im Bereich des Tragbalkens 8 überlappen, und zwar in der gleichen Ebene.
Das Mähwerk kann entweder an der Vorderseite
eines Schleppers od. dgl. angebracht werden oder zwischen den Vorder- und Hinterrädern bei seitlicher Anbringung oder auch am rückwärtigen Ende des Schleppers an der Dreipunktaufhängung. Das Anheben des Mähwerkes in eine lotrechte Stellung oder eine beliebige andere Stellung erfolgt durch mechanische oder hydraulische Einrichtungen, wobei das Hochschwenken des Tragbalkens um die horizontale Achse D-D erfolgt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Freischneidendes Rotormähwerk mit einem an einem Fahrzeug, wie Traktor od. dgl., anzubringenden, dicht über oder auf dem Boden hinwegzuführenden, den Rotorantrieb aufnehmenden Tragbalken, auf dem mehrere gegensinnig umlaufende, in gleicher Höhe und im freien Schnitt arbeitende Schneidwerkzeuge oberhalb und in Längsrichtung des Tragbalkens nebeneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwerkzeuge (2) am Umfang von Mähscheiben (1) angeordnet sind, die mit ihrer Oberfläche völlig frei liegen.
2. Mähwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Mähscheiben (1) im wesentlichen schwach gewölbt oder schwach kegelförmig ist.
3. Mähwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Mähscheibe (1) mit zwei diametral gegenüberliegenden Schneidwerkzeugen (2) versehen ist, wobei die Schneidwerkzeuge in Bezug zu denen benachbarter Mähscheiben gegeneinander versetzt angeordnet sind.
4. Mähwerk nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Antrieb für die Mähscheiben (1) aufnehmende Tragbalken (8) als flaches Gehäuse ausgebildet ist. --
5. Mähwerk nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsteile im Tragbalken (8) etwa in Höhe der Schnittebene der Schneidwerkzeuge (2) angeordnet sind.
6. Mähwerk nach Anspruch ! bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mähscheiben (1) so weit am vorderen Rand des Tragbalkens (8) gelagert sind, daß sie nahezu mit dem halben Umfang nach vorn über den Tragbalken hinausreichen.
7. Mähwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das den Tragbalken (8) bildende Gehäuse nach vorn reichende Balkone aufweist, auf denen die Mähscheiben (1) gelagert sind.
8. Mähwerk nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das den Tragbalken (8) bildende Gehäuse auf seiner Unterseite einen auf dem Boden entlanggleitenden Gleitschuh bildet bzw. mit besonderen Gleitschuhen versehen ist.
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