DE1470687B2 - Verfahren zur Trennung geradkettiger Kohlenwasserstoffe von verzweigten und cyclischen Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 22 C-Atomen durch Adsorption unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur an zeolithi-' sehen Molekularsieben mit einer Porengrösse von etwa 5 Angström - Google Patents
Verfahren zur Trennung geradkettiger Kohlenwasserstoffe von verzweigten und cyclischen Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 22 C-Atomen durch Adsorption unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur an zeolithi-' sehen Molekularsieben mit einer Porengrösse von etwa 5 AngströmInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung des Ausbringens an im wesentlichen reinen Normalkohlenwasserstoffen
bei der Abtrennung aus Kohlenwasserstoffgemischen mit 8 bis 22 C-Atomen in einem
mit Molekularsieben arbeitenden Trennsystem.
Aus der USA.-Patentschrift 2 859 256 ist ein Verfahren zur Trennung von Kohlenwasserstoffen mit
Hilfe von Molekularsieben bekannt, bei dem die Adsorption unter erhöhtem Druck durchgeführt wird,
gefolgt von dem Hindurchleiten eines Verdrängungsgases und Desorption unter Druckverminderung. Aus
der britischen Patentschrift 898 058 ist die Trennung von normalen und isomeren Kohlenwasserstoffen im
niedrigmolekularen Bereich bekannt. Hierbei wird die Adsorption vor dem Durchbruch der adsorbierbaren
Komponente unterbrochen, die nichtadsorbierten und nur an der Oberfläche des Molekularsiebs adsorbierten
Komponenten werden in einer Spülstufe entfernt und die adsorbierten Komponenten anschließend desorbieit.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Trennung geradkettiger von verzweigtkettigen und
cyclischen Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 22 C-Atomen durch Adsorption unter erhöhtem Druck und erhöhter
Temperatur an zeolithischen Molekularsieben mit einer Porengröße von etwa 5 Ä, Hindurchleiten eines
Spülmittels und Desorption unter Druckverminderung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
in einer ersten Stufe das zu trennende Gemisch in Gasform durch das Molekularsieb leitet,
bis die Adsorptionsfront einen bestimmten Punkt im Molekularsiebbett erreicht hat
in einer zweiten Stufe ein Spülmittel, das in dem Molekularsiebbett weniger leicht als die adsorbierbaren Bestandteile des gasförmigen Gemischs ίο adsorbierbar und von der Restmischung leicht abtrennbar ist, im Gleichstrom zu dem zu trennenden Gemisch durch das Bett leitet, bis ein Restgemisch mit wenigstens 5 Volumprozent Spülmittel austritt, ohne jedoch mehr als das 8fache Bettvolumen an Spülmittel hindurchzuleiten,
in einer zweiten Stufe ein Spülmittel, das in dem Molekularsiebbett weniger leicht als die adsorbierbaren Bestandteile des gasförmigen Gemischs ίο adsorbierbar und von der Restmischung leicht abtrennbar ist, im Gleichstrom zu dem zu trennenden Gemisch durch das Bett leitet, bis ein Restgemisch mit wenigstens 5 Volumprozent Spülmittel austritt, ohne jedoch mehr als das 8fache Bettvolumen an Spülmittel hindurchzuleiten,
in einer dritten Stufe die nichtadsorbierten Bestandteile und ein Teil des Spülmittels durch
Druckminderung auf Normaldruck aus dem Bett entfernt,
ao in einer vielten Stufe den Druck im Gegenstrom
ao in einer vielten Stufe den Druck im Gegenstrom
auf Unterdruck senkt und ^-
in einer fünften Stufe die adsorbierten Bestand- ( teile durch Gegenstromspülung bei dem niedrigsten
angewandten Druck desorbiert und das MoIekularsiebbett
danach wieder auf Adsorptionsbedingungen bringt.
Dabei wird das Spülmittel ungefähr bei den gleichen Temperaturen und Drücken, die bei der Adsorption
angewendet wurden, durch das Molekularsiebbett geleitet.
Die erfindungsgemäße Trennung geradkettiger Kohlenwasserstoffe von verzweigten und cyclischen Kohlenwasserstoffen
in Gemischen gasförmiger Kohlenwasserstoffe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen soll nachfolgend
näher beschrieben werden. Das Einsatzgemisch der Kohlenwasserstoffe hat ein Siedeende
bis etwa 3700C. Ein typisches Gemisch mit diesem Siedeende kann etwa 10 bis 40% Normalparaffinkohlenwasserstoffe
enthalten, während der Rest überwiegend aus cyclischen und verzweigten Kohlenwasserstoffen
besteht. Ein zeolithisches Molekularsieb mit einer Porengröße von etwa 5 Ä, wie Calcium-Zeolith,
adsorbiert im Innern nur die Normalparaffine" aus ζ einem solchen Gasgemisch. ^
Bei dem in der Zeichnung schematisch dargestellten Verfahren wird das zu trennende Gemisch auf eine
Temperatur im Bereich von 315 bis 455°C erhitzt, auf
einen Druck von 1 bis 10 kg/cm2 absolut gebracht und durch Öffnen des Ventils 11 in der Leitung 10
in die Adsorptionszone A geführt, die ein Bett aus zeolithischen Molekularsieben einer Porengröße von
etwa 5 Ä enthält. Die Temperatur des zugeführten Gemisches muß über 315° C gehalten werden, um den
Einsatz in der Gasphase zu halten, und unter 455° C liegen, um eine wesentliche Krackung des eingesetzten
Gemisches unter gleichzeitiger Verschlechterung der Siebwirkung des Adsorptionsmittels zu verhindern.
Es hat sich gezeigt, daß die höheren Temperaturen zu bevorzugen sind. Zwar sollte man annehmen, daß
diese Arbeitsweise unvorteilhaft ist, da Molekularsiebe bei höheren Temperaturen bekanntlich ein
niedrigeres Aufnahmevermögen für Adsorbat haben. Es wurde jedoch festgestellt, daß A L, d. h. der Unterschied
im Aufnahmevermögen des Molekularsiebs für Normalparaffine zwischen Adsorptions- und
Desorptionsbedingungen, bei höheren Temperaturen im wesentlichen der gleiche ist. Am wichtigsten ist
jedoch, daß die Menge an kohlenstoffhaltigen Ma-
3 4
terialien, die sich in der Schicht ansammeln, in dem külen« sind die Komponenten des Ausgangsgemische
obengenannten relativ hohen Temperaturbereich zu verstehen, die nicht im Innern der Molekularsiebwesentlich
geringer ist. kristalle adsorbiert werden können, aber trotzdem
Das Ventil 13 in der Leitung 12 ist während der irgendwie vom Bett (äußere Oberfläche, Bindemittel
Adsorption ebenfalls offen, so daß die nichtadsor- 5 usw.) hartnäckig festgehalten werden. Beispielsweise
bierten Komponenten des eingesetzten gasförmigen wurde gefunden, daß die im Einsatzmaterial entGemisches
abgezogen werden können. Während das haltenen schwereren Aromaten während der Adsorp-Gemisch
kontinuierlich durch Leitung 10 in das Bett tion durch das Molekularsieb festgehalten werden,
eingeführt wird, sättigen die Normalparaffine das Ein- Das Spülmittel wird durch das Bett geleitet, indem
eingeführt wird, sättigen die Normalparaffine das Ein- Das Spülmittel wird durch das Bett geleitet, indem
trittsende des Betts. Hierdurch bildet sich eine Adsorp- io man die Ventile 15 und 17 in den Leitungen 14 bzw. 16
tionsfront, die sich während des Durchleitens des öffnet. Es ist bei ungefähr den gleichen Temperaturen
Einsatzes durch das Bett zum anderen Ende des Betts und Drücken, die während der Adsorption angewendet
hin bewegt. Während die Adsorptionsfront langsam werden, durch das Bett zu leiten. Die Durchführung
durch das Bett vorrückt, wird ein Teil der nicht im im Gleichstrom ist notwendig, um die Bestandteile,
Innern adsorbierten Moleküle, d. h. die cyclischen und 15 die die höchste Konzentration an nichtadsorbierbaren
verzweigten Kohlenwasserstoffe, durch Leitung 12 als Komponenten enthalten, aus den Zwischenräumen zu
Austrittsgemisch abgezogen. Die Adsorptionsfront entfernen und zum anderen Ende oder Austrittsende
besteht aus vielen Einzelfronten, von denen jede durch des Betts hinauszuspülen.
die Adsorptionsfähigkeit des jeweiligen Moleküls am Die Anwendung praktisch des gleichen Drucks bei
Molekularsieb bedingt ist. Bei Normalparaffinen wer- ao der im Gleichstrom erfolgenden Spülung wie bei der
den die Moleküle mit der niedrigsten C-Zahl am Adsorption an Stelle eines niedrigeren Druckes hat
schwächsten adsorbiert, so daß diese Moleküle die unter anderem den Vorteil, daß die Desorption von
-vordere Front in der Schicht bilden. Nach einer be- adsorbierten Normalkohlenwasserstoffen durch das
stimmten Zeit, d.h.,wenn diese vordere Adsorptions- Spülmittel weitestgehend vermieden wird. Die bei
front einen bestimmten Punkt im Bett erreicht hat, 35 höherem Druck im Gleichstiom erfolgende Spülung
wird die Zufuhr des Einsatzgemisches abgebrochen, ist ferner besonders vorteilhaft, wenn ein adsorbierindem
die Ventile 11 und 13 geschlossen werden. bares Medium gebraucht wird, da eine höhere BeIa-
Nach dieser Adsorption leitet man ein leicht ent- dung mit Spülmittel durch Adsorption erreicht und
fernbares Spülmittel durch das Bett. Unter »leicht dadurch der vorstehend beschriebene Spüleffekt
entfernbaren Spülmitteln« sind Mittel zu verstehen, die 30 während der folgenden Druckminderungsstufen verden
beiden folgenden Anforderungen entsprechen: bessert wird. Weitere Vorteile der Durchführung der
Das Spülmittel muß im Innern schwächer adsorbiert Adsorption und Spülung bei im wesentlichen isowerden
als die am stärksten adsorbierten Moleküle thermischen oder adiabatischen Bedingungen sind die
der im Innern adsorbierten Komponente des Einsatz- Vermeidung von irreversiblen Wärmeverlusten und
gemisches, und es muß sich vom Austrittsgemisch des 35 weitgehende Energieeinsparung.
Betts, beispielsweise durch Destillation, leicht ab- Während das Spülmittel durch das Bett stiömt,
Betts, beispielsweise durch Destillation, leicht ab- Während das Spülmittel durch das Bett stiömt,
trennen lassen. treibt es das Material in den nichtselektiven Bereichen
Pas erste Erfordernis ist wichtig, um zu verhindern, oder Zwischenräumen des Betts und die nicht im
daß das im Gleichstrom durchgeführte Spülmittel das Innern adsorbierten Moleküle zum anderen Ende des
im Innern adsorbierte Produkt durch Verdrängung 40 Betts. Es wird wenigstens so lange Spülmittel durchdesorbiert.
Das zweite Erfordernis ist wichtig, um das geleitet, bis die Spülmittelkonzentration im aus-Spülmittel
aus den verschiedenen austretenden gas- tretenden Strom in Leitung 16 5 Volumprozent beförmigen
Strömen leicht abtrennen und zu einem trägt. Eine gewisse Desorption der im Innern adsoranderen
oder dem gleichen Bett für eine weitere Spü- bierten Komponente des Einsatzgases findet durch die
lung zurückführen zu können. 45 mitreißende Wirkung des Spülmittels statt. Dieses
Es wurde festgestellt, daß mit den schwereren desorbierte Gas wird jedoch im anderen Ende
Spülmitteln eine wirksamere Spülung als mit den oder Austiittsende des Betts erneut adsorbiert, da der
leichteren erzielt wird. Beispielsweise zeigte sich, daß vordere Rand der Adsorptionsfront an einem be-Pentan
wirksamer ist als Methan. Für die Zwecke der stimmten Punkt im Bett während der Adsorption anErfindung
kommen Methan, n-Pentan, Isopentan, 50 gehalten wurde, so daß ein ungesättigter Bereich des
η-Hexan und Isohexan in Gasform als Spülmittel in Molekularsiebes verblieb. Während der im Gleich-Frage.
strom erfolgenden Spülung bewegt sich also die vordere
Für das Verfahren gemäß der Erfindung ist es be- Adsorptionsfront weiter durch das Bett zum anderen
sonders vorteilhaft, ein Spülmittel zu verwenden, das Ende.
im Innern des Molekularsiebes adsorbierbar ist. Es 55 Wenn mit weniger Spülung gearbeitet wird, ist die
zeigte sich, daß ein solches Spülmittel die im Bett ge- Entfernung der nichtadsorbierbaren Bestandteile unbliebenen,
nicht im Innern adsorbierten Moleküle vollständig. Zur Erzielung bester Ergebnisse ist die
und das nach der Adsorption in den nichtselektiven Spülung wenigstens so lange fortzusetzen, bis das
Bereichen des Betts gebliebene Einsatzmaterial sehr Spülmittel im Austrittsgemisch bei praktisch dem
ν irksam entfernt. Bevorzugt als Spülmittel werden 60 gleichen Partialdruck erscheint, mit dem es in das
Normalparaffine mit wenigstens 4 C-Atomen im Mole- Eintrittsende eingeführt wird. Wenn dieser Gleichkül,
beispielsweise Butan, Pentan und Hexan in Gas- gewichtszustand erreicht ist, ist der größte Teil der
form. Diese Verbindungen sind vorteilhafter als nichtadsorbierbaren Bestandteile aus dem Bett entleichtere
Aliphaten und als Gase, wie Stickstoff und fernt. Dieser Punkt wird in einfacher Weise bestimmt,
Wasserstoff, weil sie an der Oberfläche des Molekular- 65 indem man die Temperatur am Austrittsende des Betts
siebs stärker adsorbiert werden und demzufolge die mißt und die Spülung bis über den Durchbruch hinaus
oberflächlich adsorbierten Verunreinigungen leichter fortsetzt, bis die Temperatur des Austrittsstromes
verdrängen. Unter »nicht im Innern adsorbierten Mole- praktisch konstant geworden ist. Ein Temperatur
anstieg wird ungefähr beim Durchbruch festgestellt. Er geht weiter vonstatten, bis das Bett Gleichgewicht
mit dem Spülmittel erreicht hat. An diesem Punkt bleibt die Temperatur auf gleicher Höhe oder beginnt
zu fallen. Der Temperaturanstieg ist auf die Adsorptionswärme des Spülmittels zurückzuführen. Vor dem
Durchbruch findet keine nennenswerte Adsorption des Spülmittels statt, weil dieses zum Herausspülen
der in den Zwischenräumen enthaltenen Anteile dient. • Die Adsorption geht nach dem Durchbruch weiter
vonstatten, bis sich Gleichgewicht eingestellt hat.
Nach Erreichen des vorstehend beschriebenen Gleichgewichtszustandes darf nicht mehr als das
8fache Bettvolumen an Spülmittel durchgeleitet werden.
Unter »Bettvolumen« ist die Spülmittelmenge zu verstehen, die in der leeren Adsorptionsmittelkammer
bei der Spültemperatur und dem Spüldruck enthalten sein würde. Diese obere Grenze für die durchzuleitende
Spülmittelmenge ist gesetzt, um zu weites Vorrücken der adsorbierten schweren η-Paraffine zu vermeiden.
Eine zu hohe Spülmittelmenge würde nämlich die ri-Paraffine desorbieren und sie als verlorenes Produkt
aus dem Bett spülen. Als optimale Abstimmung zwischen zunehmender Entfernung nichtadsorbierbarer
Verbindungen einerseits und zu starkem Vorrücken des Adsorbats andeierseits ist die Spülung im
Gleichstrom an dem Punkt abzubrechen, an dem nach Erreichen des Gleichgewichts eine dem 4fachen Bettvolumen
entsprechende Spülmittelmenge dutchgeströmt ist. .
Der während der Spülung aus dem Bett austretende gasförmige Strom fließt durch Leitung 16 und Ventil
17. Die Spülmittelkomponente dieses Stroms kann entweder im Abscheider 40 oder in der Fraktionierung
41 wiedergewonnen werden, wozu Ventil 33 bzw. Ventil 19 geöffnet wird. Das zurückgewonnene Spülmittel
kann dann zu einem weiteren odei zum gleichen Bett zurückgeführt werden.
Nach der Spülung im Gleichstrom wird der Druck im Bett gesenkt und eine wenigstens zweistufige
Desorption zunächst bei Normaldruck und dann bei Unterdruck vorgenommen. Durch Druckminderung
i" mehreren Stufen ist es möglich, den größten Teil des Spülmittels und etwa noch vorhandene nichtadsorbierbare
Komponenten des Einsatzgemisches während der ersten Druckminderung zu entfernen.
Die erste Druckminderung kann im Gleichstrom oder im Gegenstrom erfolgen. Wenn sie im Gleichstrom
erfolgt, muß die vordere Adsorptionsfront während der Adsorption so eingestellt werden, daß
ein wesentlicher Durchbruch an gewünschten Normalparaffinen während dieser im Gleichstrom erfolgenden
Druckminderung verhindert wird.
•Vorzugsweise führt man jedoch die Druckminderung
im Gegenstrom durch, nachdem man einen Teil des Spülmittels während der im Gleichstrom erfolgenden
Spülung am oberen Austrittsende des Betts belassen hat.
Die Druckminderung im Gleichstrom wird vorgenommen, indem Ventil 21 in Leitung 20 geöffnet wird.
Die Druckminderung im Gegenstrom erfolgt durch öffnen des Ventils 23 in Leitung 22. Das hierbei austretende
Gas kann zu einer Fraktionierung oder anderen Vorrichtung zur Trennung des zurückzuführenden
Spülgases geführt werden.
Nach der ersten Druckminderung, bei der der größte Teil des Spülmittels und die nicht im Innern
adsorbierbaren Moleküle entfernt werden, erfolgt eine weitere Druckminderung in der Schicht, bei der die
im Innern adsorbierte Komponente des Einsatzgemisches desorbiert wird. Zu diesem Zweck wird das
Ventil 25 in Leitung 24 geöffnet und der Kompressor 43 in Betrieb genommen. Die abschließende Druckminderung
wird im Gegenstrom vorgenommen. Durch Anwendung von Gegenstrom werden zunächst die
leichteren, weniger stark adsorbierten Normalparaffine in der Nähe des Austrittsendes des Betts desorbiert
ίο und nach unten geführt, wobei sie zum Austreiben
und zur Erhöhung der Desorptionsgeschwindigkeit der stärker festgehaltenen schwereren Normalparaffine
dienen. Die Normalparaffine können dann als reines Produkt gewonnen werden, indem das Ventil 29 bzw.
35 in den Leitungen 28 bzw. 24 geöffnet und das Desorbat zwecks Entfernung der Spülmittelkomponente
zum Abscheider 44 bzw. zur Fraktionierung 45 geführt wird.
Nach der letzten Druckminderung wird ein Spül-
ao mittel bei ungefähr der Adsorptionstemperatur und *..
beim niedrigsten angewandten Druck im Gegenstrom durch das Bett geleitet, wodurch die Desorption C
weiter verstärkt wird. Zu diesem Zweck wird Ventil 31 in Leitung 30 geöffnet. Als Spülmittel kann hierbei
ein adsorbierbares oder nichtadsorbierbares gasförmiges Mittel verwendet werden, jedoch wird ein
Mittel mit verhältnismäßig schweren adsorbierbaren Molekülen, wie n-Pentan und η-Hexan, bevorzugt,
da mit ihm ein Verdrängungseffekt erzielt wird. Es ist zweckmäßig, jedoch nicht wesentlich, als Spülmittel
für die im Gleichstrom beim ersten höheren Druck erfolgende Spülung und für die im Gegenstrom beim
niedrigsten Druck vorgenommene Spülung das gleiche Mittel zu verwenden. Hierdurch vermeidet man die
Verarbeitung von zwei Spülmitteln und vereinfacht die Apparaturen und Regelsysteme. Die abschließende
Spülung wird im wesentlichen bei der gleichen Temperatur wie die Adsorption vorgenommen, wodurch
Wärmeverluste und Energiekosten minimal gehalten werden. Die η-Paraffine, die in dem hierbei austretenden
Gemisch enthalten sind, können im Abscheider 44 oder in der Fraktionierung 45 ebenfalls als reines
Produkt gewonnen werden. Es hat sich gezeigt, jdaß /
Δ L durch Verwendung eines Spülmittels bei diesem V niedrigsten Druck des Zyklus wesentlich erhöht werden
kann.
Durch Spülung beim niedrigsten Druck wird die Desorptionsgeschwindigkeit der aus dem Einsatz
adsorbierten Normalkohlenwasserstoffe verbessert und das Molekularsieb in annehmbarer Zeit vollständig
desorbiert.
Nach der Spülung wird das Bett im Gegenstrom wieder auf die Adsorptionsbedingungen gebracht
(Temperatur und Druck), indem beispielsweise ein Teil des von einer vorherigen Adsorptionsstufe
kommenden Austrittsgemisches durch Ventil 9 in Leitung 8 eingeführt wird. Man kann also Materialien,
wie verzweigtes Butan, Pentan, Hexan oder Heptan, zur Druckerhöhung im Gegenstrom verwenden. Es
ist auch möglich, die Druckerhöhung im Gegenstrom mit einem von außen zugeführten, nichtadsorbierbaren
Gas, wie Stickstoff, vorzunehmen. Die Druckerhöhung kann ferner teilweise (z. B. bis zu 1 Atmosphäre)
im Gegenstrom mit den vorstehend genannten, nichtadsorbierbaren Bestandteilen vorgenommen werden,
worauf volles Aufdrücken auf den Adsorptionsdruck durch Einführen des Einsatzgemisches im Gleichstrom
durch das Eintrittsende des Betts erfolgen kann.
7 8
Das Bett darf nicht zu Beginn im Gegenstrom mit vom Ausgangspunkt und keinem merklichen Tempedem
Einsatzgemisch aufgedrückt werden, da hierdurch raturanstieg in 129,5 cm vom Ausgangspunkt festdas
Adsorbat am Austrittsende abgeleitet würde. gestellt. Da die gesamte von den 1130g des granu
lierten Molekularsiebs ausgefüllte Bettlänge 137 cm
Beispiel 1 5 betrug, kann mit Sicherheit festgestellt.werden, daß
.,,.., ., , ., , , -OJr-C die Adsorptionsfront bei beendeter Adsorption inner-
Um die Vorteile des Verfahrens gemäß der Erfin- halb des Molekularsiebbettes lag. ^ e rrr: ύ υ/
dung zu veranschaulichen, wurde e.n Einsatzgemisch : Die gIeiche Molekulärsiebkolonne (Calcium-Zeo-
durch eine Kolonne geleitet, die mit einem Molekular- Hth mit dner Porengi.öße von 5 Ä) würde für ! das
sieb gefüllt war wobei zuerst mit einem Adsorptions- w leiche Verfahren unter den gleichen Bedingungen
Desorptions-Zyklus ohne Gleichstromspülung und ei etzt wobei jedoch nach der Adsorption und
dann gemäß der Erfindung gearbeitet wurde Das vor der im Gegenstrom vorgenommenen Desorption
Einsatzgas hatte ein Siedeende von 274 und folgende dn im wesentlichen aus Methan-bestehendes Spül-
Zusammensetzung: ^^ mittel jm Gleichstrom; durch das Bett geleitet wurde.
Prozent X5 Das Methan hatte die Adsorptioristemperatür 375° C
Q «j und stand unter dem Adsorptionsdruck 2,5 atü und
qs q'| wurde 45 Sekunden in einer Menge von 0,25 Nm3/h
n-c"""'"""
i'i durchgeleitet. Bei dieser Arbeitsweise konnten- 99%
p10
/r der Normalkohlenwasserstoffe in einer Reinheit von
p11 !
η c 2o 55,1 % gewonnen werden. Es ist ersichtlich, daß die
n_Q? ~
(^η Reinheit des Desorbats durch Anwendung der Erfin-
n_QZ ". (?η dung um mehr als 20% stieg. ■■■■·'■-■:..■'■.■
. n_rU '' "
/q In jedem Gleichstromschritt wurden über viele
p15 " ·".'" ' qV Zyklen hin durchschnittlich 13,5 g kohlenwasserstoffe
η C16 004 25 m'* emem durchschnittlichen Molekulargewicht von
Aromatische Kohlenwasserstoffe''.'.'.'. 11^50 etwa 150| gewonnen Das^Volumen dieser Kohlen-
Cyclische und verzweigte Kohlen- wasserstoffmenge bei 375 C und 2 5 atu betrug etwa
wüsqprstnffp S^ 1 ή 1,58 1. Das Volumen des Methanspulmittels bei
375° C und 2,5 atu war 2,21 und das Volumen des
Die Kolonne hatte einen Innendurchmesser von 30 adsorbierenden Molekularsiebes 1,981. Daher be-4,1
cm und eine Höhe von 156 cm. Sie war mit etwa fanden sich im Austrittsstrom 0,2261 Methanspülgas
1130 g granuliertem zeolithischem Molekularsieb einer zusammen mit den gewonnenen Kohlenwasserstoffen.
Teilchengröße von 3,2 mm und einer Porengröße von Daraus errechnet sich, daß der Anteil des Methans
5 Ä gefüllt. Das gasförmige Einsatzgemisch wurde bei am Austrittsstrom 12% betrug und das gesamte eingeeiner
Temperatur von 375°C und einem Druck von 35 setzte Methanspülgas 1,11 Bettvolumen, besaß. r. : f
2,5 atü von unten nach oben durch das Molekular- Ein Thermoelement in der Nähe des Äustrittsbetts
siebbett geleitet. Das am anderen Ende des Betts aus- zeigte keinen Tempeiaturanstieg am Ende der Spültretende
Gemisch enthielt die nicht im Innern adsor- stufe an. Bei dem im folgenden Beispiel 2 beschiiepebierten
Bestandteile des Einsatzes, d. h. die verzweigten nen Versuch wurde jedoch festgestellt, daß der Tem-Kohlenwasserstoffe.
Nach 2 Minuten und 5 Sekunden 40 peraturanstieg dicht bevorstand, da er dort unter den
wurde die Zuführung des Einsatzgemischs zur Kolonne gleichen Spülbedingungen eintrat,
abgebrochen. ...........
abgebrochen. ...........
Das Bett wurde nun in einer Minute im Gegenstrom Beispiel 2
auf 1 Atmosphäre entspannt. Bei diesem Druck wurde
es 10 Sekunden gehalten. Die Desorption wurde dann 45 Das gleiche Einsatzgemisch und die gleiche Kolonne
durch Druckentspannung im Gegenstrom auf wie im Beispiel 1 wurden verwendet, um die Vorteile
22 mm Hg zum Abschluß gebracht. Diese Maßnahme der Erfindung nochmals herauszustellen. Die Verwurde
in 5 Minuten durchgeführt. fahrensstufen von zwei verschiedenen Versuchen sind Der Druck im Bett wurde dann wieder auf 2,5 atü in der folgenden Tabelle angegeben. Bei Versuch 1
erhöht, indem ein gasförmiges Gemisch, das aus 50 ohne Gleichstromspülung betrug der Temperaturetwa
95% gemischten i-Ci-Kohlenwasserstoffen, 4% anstieg am Thermoelement bei 94 cm 12 bis 15°C und
n-C7-Kohlenwasserstoffen und 1% Aromaten bestand, am Thermoelement bei 129,5 cm 3 bis 4° C am Ende
im Gegenstrom eingeführt wurde. Dieser Gegenstrom des Adsorptionsschrittes. Dies zeigt, daß die Adsorpwurde
verwendet, um das Aufdrücken mit einem Teil tionsfront nach Beendigung des Adsorptionsschrittes
des aus der Adsorption kommenden Austrittsge- 55 innerhalb des Bettes in der Nähe des Thermoelements
misches oder nicht im Innern adsorbierten Bestandtei- bei 129,5 cm aufgehalten wurde.
Ien zu simulieren. Das Bett war dann für den nächsten In Versuch 2 wurde mit Gleichstromspülung geZyklus bereit. : arbeitet. Bei Ende des Adsorptionsschrittes war der Die vorstehend beschriebene Aufeinanderfolge von Temperaturanstieg beim 94-cm-Thermoelement 11 bis Stufen wurde sehr häufig wiederholt. Bei dieser Ar- 60 13° C und beim 129,5-cm-Thermoelement 0 bis 2°C. beitsweise wurden die Normalkohlenwasserstoffe zu Dies zeigt, daß die Adsorptionsfront innerhalb des 100% gewonnen, aber die Konzentration an Normal- Bettes blieb und nicht bis zu 129,5 cm vorgedrungen kohlenwasserstoffen in dem während der Desorption war. Nach beendeter Gleichstromspülung stieg die im Vakuum abgezogenen Gemisch betrug nur 34,9 %. Temperatur am 129,5-cm-Thermoelement im allge-Bei diesem Versuch schritt die Adsorptionsfront bis zu 65 meinen um 4 bis 7°C und gelegentlich um 11 bis 15°C. einem Punkt, der zwischen 94 und 129,5 cm vom Aus- Daraus ist ersichtlich, daß beim Spülen im Gleichgangspunkt entfernt lag. Dieses wurde durch den strom die Adsorptionsfront bis nahe zum 129,5-cm-Temperaturanstieg von 4 bis 7° C in 94 cm Entfernung Punkt vorrückte.
Ien zu simulieren. Das Bett war dann für den nächsten In Versuch 2 wurde mit Gleichstromspülung geZyklus bereit. : arbeitet. Bei Ende des Adsorptionsschrittes war der Die vorstehend beschriebene Aufeinanderfolge von Temperaturanstieg beim 94-cm-Thermoelement 11 bis Stufen wurde sehr häufig wiederholt. Bei dieser Ar- 60 13° C und beim 129,5-cm-Thermoelement 0 bis 2°C. beitsweise wurden die Normalkohlenwasserstoffe zu Dies zeigt, daß die Adsorptionsfront innerhalb des 100% gewonnen, aber die Konzentration an Normal- Bettes blieb und nicht bis zu 129,5 cm vorgedrungen kohlenwasserstoffen in dem während der Desorption war. Nach beendeter Gleichstromspülung stieg die im Vakuum abgezogenen Gemisch betrug nur 34,9 %. Temperatur am 129,5-cm-Thermoelement im allge-Bei diesem Versuch schritt die Adsorptionsfront bis zu 65 meinen um 4 bis 7°C und gelegentlich um 11 bis 15°C. einem Punkt, der zwischen 94 und 129,5 cm vom Aus- Daraus ist ersichtlich, daß beim Spülen im Gleichgangspunkt entfernt lag. Dieses wurde durch den strom die Adsorptionsfront bis nahe zum 129,5-cm-Temperaturanstieg von 4 bis 7° C in 94 cm Entfernung Punkt vorrückte.
1 | .'■'■■(■· ■-■·■' .·■ . ·;· :)'■ r-' :'■■'. | 9 | Bedingungen | Versuch I | Produktmenge | 10 | Dauer : | Produktmenge |
Adsorption | zum Verdampfer | :...· ;.. :.·.:■·, i Versuch 2 | zum Verdampfer | |||||
375° bei V | -....Dauer;· | (flüssig) | 3 Min. : | .•.(flüssig)··"· | ||||
Gleichstromspülung ... | 2,5 atü | 12,3 cm3/ · | Bedingungen | 30 Sek. | 12,3 cm3/ ■ | |||
keine | 4 Min. | Minute | 45 Sek. | Minute | ||||
Druckminderung im ; | 10 Sek. | .375° bei | 0,25 m3/Std. | |||||
Gleichstrom | V -— | 2,5 atü | ||||||
Gegenstromdesorption | auf 1 Atm. | 375° bei | rl Min.:. | |||||
bei Vakuum..■.....■ | 2,5 atü ■■_;.. | |||||||
Gegenstromspülung ■...■■, | auf 25 mm Hg | 1 Min. | 5 Min. | |||||
bei 25. mm Hg | auf 1 Atm. | 6 Min. | ||||||
Druckerhöhung im ., | 5 Min. | 2,25 I/Zyklus | 30 Sek. | 28,3 Nl/Std. | ||||
Gegenstrom .., . | 4 Min. . | auf 25 mm Hg | ||||||
auf 2,5 atü | 50 Sek. | bei 25 mm Hg | 40 Sek. | |||||
21,4 cm3/ | 21,7 cm3/ | |||||||
40 Sek. | Minute | Minute | ||||||
auf 2,5 atü | ||||||||
Sowohl für die .Spülung im Gleichstrom als auch im Gegenström wurde Methan verwendet. Zum Aufdrücken
auf den Adsorptionsdruck wurde das gleiche Gemisch wie im Beispiel 1 verwendet. Die Adsorptionszeit
im Versuch 1 war länger als bei dem im Beispiel 1 beschriebenen Versuch, da die Adsorptionsfront weiter zum Austrittsende des Betts gelegt werden
konnte. Dies war möglich, weil beim Versuch 1 keine
Gleichstromspülung vorgenommen wurde. Durch die Gleichstromspülung wird die Adsorptionsfront weiter
zum Austrittsende des Betts hin bewegt.
Die Verteilung der Komponenten des Einsatz-25 gemisches in den verschiedenen Produktfraktionen
und die Gesamtergebnisse der beiden Versuche sind nachstehend zusammengestellt.
Adsorption | Gleichstrom spülung |
Druckerhöhung im Gleichstrom |
Vakuum- Desorption im Gegenstrom |
Gegenstrom spülung |
|
Versuch 1 Normalkohlenwasserstoffe, Volumprozent ... ......... Aromaten, Volumprozent ..;. Cyclische Kohlenwasserstoffe, Isomere usw., Volumprozent .... Versuch 2 :.-■■·.· Normalkohlenwasserstoffe, Volumprozent Aromaten, Volumprozent Cyclische Kohlenwasserstoffe, Isomere usw., Volumprozent .... |
0,4 9,5 90,1 1,3 4,4 94,3 |
keine 5,6 18,0 76,4 |
0,8 6,4 92,8 4,0 12,8 83,2 |
53,6 6,9 39,5 69,2 1,9 28,9 |
75,0 0,8 24,2 90,2 0,6 9,2 |
Insgesamt ' aus dem Einsatz gewonnene . n-Kohlen- wässerstoffe |
Gewinnung von Normalkohlenwasserstoffen | |
98,5% ■.'.: 81% |
Zusammensetzung | |
Versuch 1 . Versuch 2 |
63,5 Volumprozent in einer Reinheit von 53,6% (Vakuumdesorption) ; 36,5 Volumprozent in einer Reinheit von 75,0% (Gegenstromspülung), Gesamtreinheit somit 61,5%. ; ; 46,7 Volumprozent mit 69,2% Reinheit (Vakuumdesorption) 53,3 Volumprozent mit 90,2 % Reinheit (Gegenstromspülung) Gesamtreinheit somit 80,4%. |
|
Beim Versuch 2 registrierte das Thermoelement in 2212 cm3 betragen, und das Volumen der leeren Köder
Nähe des Austrittsendes einen Temperaturanstieg 65 lonne betrug 1983 cm3, d. h., die Gleichstromspülung
um 4,0°C, ein Zeichen, daß die Spülung nach dem war in diesem Fall beendet, nachdem nach der Gleich-Durchbruch
beendet wurde. Das Gesamtvolumen gewichtseinsteüung etwas mehr als die einem Bettdieses
Spülmittels würde unter den Spülbedingungen volumen entsprechende Spülgasmenge durchgegangen
1 47 O 68
Ils
IO
15
war. Das Gewicht der während des Spülschritts im Gleichstrom gewonnenen Kohlenwasserstoffe betrug
14,8 g> was 17,61 bei 375° C und 2,5 atü entspricht.
Das Volumen des Methans im Austrittsstrom war 2,221 minus dem Volumen des Adsorptionsmittels
von 1,98 1, was 0,23 I entspricht. Daher ist die Konzentration .des..Methans' im gesamten Austrittsstrom
0,23 · 100/17,6 H- 0,23- =11%. j·. ' V,'.': A- ; :,;
Bei spi el 3 "; ;..
Bei einem weiteren gemäß der Erfindung durchgeführten Versuch wurde mit der gleichen Kolonne und
mit dem gleichen .Einsatzgemisch wie im Beispiel 1
wie folgt gearbeitet:'··· Γ'V- · ■"'';.. ; - ■ - V. . u . . ;;;;
Adsorption:
375° C, 2,5 atü, 3,5 min bei J2,3 cm3/min.
Gleichstromspülung:
2,5 atü, 2,5 min mit 16 cm3/min auf 375° C erhitzt. ao
Druckminderung im Gegenstrom: - ·
In 1 min auf 1 Atm.
Gegenstromdesorption im Vakuum:
Gegenstromdesorption im Vakuum:
In 5 min auf 25 mm Hg.
Gegenstromspülung: ; *5
- 20 cm3/Zyklus, Dauer 9 min bei 25 mm Hg, auf
375°C erhitzt. ' ■<·■■- : '"' ;; v ;
Druckerhöhung im Gegenstrom:
In 36 see auf 2,5 atü hei 13,5 cm3/Zyklus, auf
; 375°C erhitzt. : ; ;
Als Spülmittel wurde bei diesem Versuch n-Pentan
verwendet, das an granuliertem 5-Ä-Molekularsieb
stärker adsorbiert wird als Methan. Das Thermoelement
am Austrittsende zeigte nach 1,2min Gleich-Stromspülung einen Temperaturanstieg um 100C an.
Die gesamte Spülmittelmenge unter den Spülbedingurigen betrug 6063 cm3, das Volumen des leeren Betts
1983 cm3. Die Gleichstromspülung war also beendet, nachdem nach der Gleichgewichtseinstellüng eine
Spülmittelmenge, die etwa dem 3fachen Bettvolumen entsprach, durchgegangen war.
Die Verteilung der aus dem Einsatzgas abgetrennten Komponenten in den verschiedenen Produktströmen
ist in der folgenden Tabelle in Gewichtsprozent aufgeführt. · ;. ...■'■■.». '■'.'■ '..'■.
Normal- kohlen- wasser- stoffe |
Aroma ten |
Cyclische Kohlen wasser stoffe, Isomere usw. |
|
Adsoφtion Gleichstromspülung Druckerhöhung im Gegenstrom Gegenstrom desorption im Vakuum Gegenstromspülung |
0,6 0,9 5,5 42,6 87,5 |
5,7 15,9 0,0 4,6 1,0 |
94,7 83,2 94,5*) (haupt sächlich n-C5) 53,8 11,5 |
*) Das n-Pentan ist hier angegeben und nicht in die Normalkohlenwasseistoffe
einbezogen; da n-Pentan nicht im Einsatz enthalten ist; ^- : . ■ .; .;
Gewinnung an Normalkohlenwasserstoffen
Insgesamt . ■..
Gewinnung 98,5% ■ · ; :
3,3 Gewichtsprozent in 100 % Reinheit (Druckerhöhung
im Gegenstrom)
26,0 Gewichtsprozent in 42,6%iger Reinheit
(Desorption im Vakuum) '' Ϊ··!
(Desorption im Vakuum) '' Ϊ··!
Reinheit 76,5% " '"
JV
70,7 Gewichtsprozent in 87,5%iger Reinheit
(Gegenstromspülung). -·ν:.;;
(Gegenstromspülung). -·ν:.;;
Das bei der Desorption im Vakuum erhaltene Pro"
dukt hat im wesentlichen die Konzentration des Ein" satzes. Wenn dieses Produkt also in den Einsatz zurück"
geführt wird, würde das Ausbringen des Verfahrens um etwa 11% auf etwa 87% sinken, aber die durchschnittliche Reinheit der gewonnenen Normalkohlenwasserstoffe
würde etwa 90 % betragen.· Eine Auswertung dieses Versuchs ergibt, daß es beim Verfahren
gemäß der Erfindung vorzuziehen ist, ein Spülmittel mit verhältnismäßig stark adsorbierbaren Molekülen
zu verwenden. Aus den vorstehenden Werten ist ersichtlich, daß der größte Teil der Aromaten, die vom
Bett festgehalten werden, während der Gleichstromspülung entfernt werden. -·.::.■ :.'
Der Temperaturanstieg des Thermoelements am Austrittseride um 10° C beim Spülen im Gleichstrom
ist ein klares Anzeichen dafür, daß der Adsorptionsschritt beendet war, während die Adsorptionsfι ont
innerhalb des Bettes war. Der gesamte Austrittsstrom während der Gleichstromspülung wurde kondensiert
und gesammelt. Die Analyse ergab -49 Molprozent Normalpentan als Spülkomponente. Daher dauerte
die Spülung länger an, als bis 5 Volumprozent Spülgas im Restgas waren. \ ■
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das leichte Ende der Normalkohlenwasserstoffe
im Einsatzgemisch ausgenutzt werden. Wenn beispielsweise das Einsatzgas n-C10 bis n-C16 enthält, kann als
Spülmittel ein bei der Destillation des Desorbats erhaltener grober Schnitt, z. B. der n-Clö-n-C12-Schnitt,
verwendet werden. Diese Normalkohlenwasserstoffe können als Spülmittel im Kreislauf geführt
werden. ·
B e i s ρ i e 1 4
Bei einem gemäß der Erfindung durchgeführten
Versuch wurde in einem kontinuierlichen System zur Gewinnung von Normalparaffinen aus einenx Kohlenwasserstoffgemisch
gearbeitet.. Hierzu wurden drei Betten verwendet, von .denen jedes etwa 55000kg
granuliertes Molekularsieb einer. Teilchengröße von 3,2 mm und einer Porengröße von 5 Ä .enthielt.
Folgendes Einsatzmaterial wurde unter den folgenden -Bedingungen behandelt: r■ .*■■-.'■■;-■ ·.. ■:■■.■■-;■■■■'.·.''■■■'■- ■-■■-·■.;
6o Einsatz:
Rohöldestillat mit einem überwiegenden C10-C15-Gehalt
und einem Siedebereich von 194 bis 268°C.
Zusammensetzung Volumprozent
n-C9 0,1
n-C10 1,2
55
Zusammensetzung Volumprozent
n-C13 7,0
n-CM 6,9
.. n-C15 6,3
n-C16 0,7
n-C17 0,1
Aromaten ......,!......... 11,0
Sonstige Kohlenwasserstoffe 54,0
Olefine 0
Schwefel ...:..·.. '......;.'.■;... 325 ppm
Stickstoff 7 ppm
Zusammensetzung des Produkts:
n-Paraf fine . V-....... ν...;... 95 Volumprozent
■ Sonstige Verbindungen . .·.... 5 Volumprozent
Einsatzmenge: 2,05.m3/Zyklus.
Der Einsatz wird auf.385°C erhitzt, auf einen Druck von.3,5 ata gebracht und dann in das erste Bett eingeführt.
Die Normalparaffine werden selektiv adsorbiert, und die nichtadsorbierten Kohlenwasserstoffe verlassen
das Bett und werden über eine Zwischenvorlage für Isomerprodukt zur Kondensation und Aufarbeitung
geleitet. Nach einer bestimmten Zeit wird die Zufuhr des Ausgangsgemisches zum ersten Bett abgebrochen
und das Gemisch in ein zweites Bett eingeführt, in dem gerade eine im Gegenstrom durchgeführte
Druckerhöhung zum Abschluß gekommen ist.
Das Bett, in dem gerade die Adsorption abgebrochen worden ist, wird anschließend beim Adsorptionsdruck
und bei der Adsorptionstemperatur mit im Kreislauf geführtem .n-Pentan im Gleichstrom gespült. Durch
diese Spülung werden restliche Isomere und Aromaten aus dem Bett ausgetrieben. Da das n-Pentan im Innern
des Molekularsiebes adsorbiert wird, und zwar weniger stark als die bereits im Innern an einem Teil des Betts
adsorbierten schwereren Normalparaffine, bildet sich eine neue n-Pentanadsorptionsfront vor der vorderen
n-Gjo-Adsorptionsfront, die während der Adsorption im Bett zurückblieb. Die Spülung wird wenigstens
so lange fortgesetzt, bis die n-Pentanfront am anderen
Ende des Betts durchbricht und im wesentlichen den Gleichgewichtszustand erreicht. Das während dieser
gesamten Zeit abgezogene Material, das weitgehend aus den im Einsatz enthaltenen Isomeren und Aromaten
besteht, wird ebenfalls durch das Isomerproduktsystem geleitet. Der Druck in dem Bett, in dem
jetzt die Gleichstromspülung zum Abschluß gekommen
ίο ist, wird nun im Gegenstrom auf Normaldruck gesenkt.
Das während dieser Stufe aus dem Bett entfernte Material besteht weitgehend aus Pentan mit
einer geringen Menge der Ausgangskohlenwasserstoffe, deren Konzentration an Normalkohlenwasserstoffen
ungefähr zwischen derjenigen des Einsatzes und des Desorbats liegt. Dieses Material wird durch Teilkondensation
grob getrennt. Das n-Pentan wird zur Kreislaufführung in eine Zwischenvorlage geführt,
und die Ausgangskohlenwasserstoffe werden mit dem frischen Ausgangsgemisch vereinigt.
Der Druck des Betts wird dann im Gegenstrom auf 0,035 kg/cm2 gesenkt. Nach Erreichen dieses
Werts wird das Bett im Gegenstrom mit n-Pentan gespült. Das während dieser Stufen entfernte Material
wird duich ein Desorbatgewinnungssystem geführt, in dem es destillativ in Normalparaffine und ein zur
Kreislaufführung bestimmtes n-Pentan getrennt wird.
Nach beendeter Desorption wird der Druck des
Betts durch eine Kombination von Isomerprodukt und Frischeinsatz wieder erhöht. Der erste Teil der
Druckerhöhung wird mit Material aus dem Isomerproduktabscheider voi genommen, das während einer
vorherigen Adsorptionsstufe durch Druckausgleich erhalten wurde. Die restliche Druckerhöhung erfolgt
durch den Einsatz während der Anfangsphasen der Adsorption.
Das Dreibettsystem wird kontinuierlich betrieben,
indem man die einzelnen Betten die in der folgenden Tabelle genannten Stufen durchlaufen läßt.
.·■ - '■ ■ ''■■"■ '■■·'■' Zeit, Minuten 0 . 1 '2 3 4 5 6 7 .8 9 |
Gleich strom spülung |
Druck- ""■'' minderurig im Gegen strom '■'■' |
Vakuum- desorption im Gegen strom |
Gleich strom spülung |
Druck minde rung im Gegen strom |
Vakuum- desorp- tion im Gegen strom |
Adsorption | Gegenstromspülung im Vakuum |
Druck erhöhung |
Adsorption | Gleich strom spülung |
Druck minderung im Gegen strom |
Vakuum- desorption im Gegen strom |
|
Bett 1 | ; Adsorption | Gegenstro mspülung im Vakuum |
Druck erhöhung |
Gegenstrom spülung im Vakuum |
Druck erhö hung |
|||||||||
Bett 2 | ||||||||||||||
Bett 3 |
Eine Kolonne von 7,6 cm Innendurchmesser und 157 cm Länge wurde mit 4769 g granuliertem Molekularsieb
von 3,2 mm Teilchendurchmesser mit einer Porengröße von 5 Ä gefüllt. Man ließ die Kolonne
dann die in der nachstehenden Tabelle 1 genannten Stufen wiederholt durchlaufen, wobei der gleiche
Einsatz wie im Beispiel 1 verwendet wurde. Nach
Erreichen, des stetigen Zustandes1 gingen nur 2 Gewichtsprozent
der: im Einsatz enthaltenen Normalparaffine
im insgesamt austretenden Produkt während der Adsorption: und Gleichstromspülung verloren.
Die Zusammensetzung der·bei den einzelnen Stufen austretenden Gemische ist in Tabelle 2 angegeben. Es
ist zu bemerken,, daß das. im Vakuum entfernte vereinigte ,Desorbat 92,5% 11-C11-C17 enthält, bezogen
auf die! Materialien' im Einsatz.'..' ':
Έεΐ der Gleichstromspürung trat nach 3 Minuten
ein Temperaturanstieg um!l5°C ein. Die insgesamt
verwendete Spülmittelmenge betrug 5,66 1. Da das Volumen' des leeren Betts 6,8.1 betrug, war die Spülung
beendet, nachdem nach der Gleichgewichtseinstellung ungefähr eine dem. Bettvolumen, entsprechende Menge.
durchgegangen war. >:":■· ,■·■--; :;,■:\:, :i■..:·, '.■ . .: ..;·.
Der Anstieg der Temperatur um 15° C am Thermoelement
am Austrittsende während des Gleichstromspülschritts zeigt deutlich; an, daß. der, Adsoiptionsschritt
beendet war, während die Adsorptionsfront innerhalb des Bettes verlief .Der Austrittsstrom während
der Gleichstromspülung wurde: kondensiert und
ίο analysiert. Er enthielt zu 63 Molprozent Noimalpentan.
Daher war die Spülung noch über den Punkt,
wo. ein Restgemisch: .mit wenigstens·.5;Volumprozent
Spülmittel austritt, weitergeführt worden. >i..l ι ;-; J;
Tabelle Arbeitsbedingungen
Viii- ,-ι ι. ,1
'■-I ·:~'~7 ils ;'■?'·
j ,..-, Einsatzmaterial | Menge | Strömungs | Dauer | Temperatur | Druck | |
Art | cm3/Min. | richtung | ||||
:,■■■ .:·■■ _ . ;■ :-..r .- | rtl t | 47,2 | von unten | Minuten | " ' '0C | ata |
Adsorption | C8-C17-Kohlen- | nach oben | 4,0. | .■4l0 :56ä). | '■■■· :35:;-"·' | |
wasserstoffe | 40,0 | von unten | - J | ' '-■'-'' '■■ ■■-■ ·■'"-■ | ||
Gleichstromspülung ... | Technisches | nach oben | /5,2', | ■410 ±'5,6 ij | V''.V:'3,5',:;; "'X | |
n-Pentan | ||||||
Druckminderung | — | von oben | ||||
im Gegeristrom ;.... | ■'-■'■'' — ■ | nach unten | . .1,2: | ': 410 ± 5,6 .,' | 3,5 -> ~ 1,03 | |
j. · | ||||||
Vakuumdesorption , | — | von oben | . ; ■ ■■-;.■■: : - ^ | |||
im Gegenstrom: w;.... : | ■': ■■■·' -.·'■ :—: | nach unten | 5,0 | 410 ±5,6 | 1,03->'~ 0,035 | |
■'· - ! ■·-■■■'- r ■' | ||||||
Gegenstromspülung | 83,5 | von oben | . ..... | |||
. im Vakuum '........ | Technisches . | insges. | nach unten | -11,5 | 410 ±5,6 '. | ~ 0,035: ; |
n-Pentan | ■ '..'■ | |||||
Druckerhöhung im | 39,0 | von oben | ■''■-■ ■■----■·-' ■ | |||
Gegenstrom ....'..;. | Gemischte | nach unten | U | . 410 ±5,6 . | ± 0,035 -> 3,5 | |
C7-Isomereb) |
' a) Der Einsatz tritt bei 410 i 5,6°C ein. Ein Temperaturanstieg um 6 bis 11°C findet in dem Teil des Betts statt, in dem die Ad-
/.:.: sorption stattfindet.. .;·,.■ ;■■!,;; · ·.,■■ ■ . ,,....·
. b) Zur Simulierung des Isomerprodukts verwendet. .....·:. . .. .
■■'.'■':':■■■ , ' ■ ■."■ "·■:■' Zusammensetzung der bei den einzelnen Stufen austretenden Gemische · ...·.■..:'■■·:■·■
' ■ - :' '■'■' ■■■··■·■ "- ■'■- ■■- Zusammensetzung in Gewichtsprozent ' : ■ ':: : .·
J-J ■ ..
·:■■·■-■.;:;: |
•.'■jl!'.: ' ■..■.■·· % der gewonnenen Normal-KW-Stoffe |
Normal-KW-Stoffe aus dem Einsatz |
Verzweigte KW-StofTe ::. aus Einsatz ,.,-·..· |
... n-C5 ::[ : | C7-Isomere |
Drückminderung im ••■•'■■■:'-·-;1··'_ ·■-■ Gegeristrom !;'.''.'. '.".'V1.''.'1. /!?Γ Desorption im;Vakuum1. L''.1.: ^ Spülung im Vakuum"!1;.;..:'. :; |
■; 1,57 :: 23,60 ■■■ '■■■-■:' 74,83 ':::' |
2,0 19,8 ■·· '■'- 37,2 . |
;■- ^,8---- ■■■■
■·■ 4,0· ■■■-"■■-■■ |
96,9 ; : ■ 74,3 i; · ■ 60,5 ' ' |
; 0,3 - ; 1,9 : ,v: 0,9,·;- |
Eine Benzinfraktion ;mit; einem -. Siedebereich, von
192 bis 269°C und einem spezifischen Gewicht von 0,816 wurde der erfindungsgemäßen Behandlung unter-r ....
worfen, um die in einer Menge von etwa Ϊ5'Volum-"'
prozent darin enthaltenen Normalparaffine abzutrennen. Als Adsorptionsmittel dienten 4839 g aktivierter
Calcium-Zeoüth mit einer Porengröße von 5 Ä, der mit Ton als Bindemittel granuliert worden und in
einem Rohr aus korrosionsbeständigem Stahl mit einem Innendurchmesser von 7,6 cm und einer Höhe
von -Ij5;m enthalten war.^Der. Einsatz.wurde unten in
das Bett eingeführt, d. h.,die Strömung.war während der Adsorption von unten nach oben-gerichtet. Im
vorliegenden Beispiel wird die Strömung von unten nach oben als Gleichstrom und die Strömung von
oben nach unten als Gegenstrom bezeichnet. Durch eine rings um das Rohr angeordnete elektrische Heizvorrichtung
wurde die Temperatur der Molekularsiebschicht auf 430° C erhöht. Die Heizvorrichtung glich
die Wärmeverluste an die Atmosphäre aus und ermöglichte die Durchführung des Versuchs bei im
wesentlichen adiabatischen Bedingungen, wie es groß-
409 526/301
technisch üblich ist Der Druck im Adsorber wurde
mit dampfförmigem n-Hexän, das von unten nach oben im Gleichstrom bei 430° C in die Kammer
gepumpt wurde, wieder erhöht. Der zyklische Betrieb wurde dann begonnen, wobei folgende Stufen nacheinander
durchgeführt wurden: :
■ . .... .;.,!. Adsorption ,
Die Benzinfraktion wurde in einer Menge von 190 cm3/Minute auf 4300C erhitzt und unter einem
Druck von 1,75 ata von unten nach oben 4 Minuten und 15 Sekunden durch das Bett geleitet. Während
dieser Zeit wurden die Normalkohlenwasserstoffe im Innern des Molekularsiebes adsorbiert. Am oberen
Ende der Kammer wurde ein Gemisch abgezogen, das aus verzweigten und cyclischen Kohlenwasserstoffen
und verdrängtem η-Hexan, mit dem das Sieb zum Anfahren beladen worden war, bestand.
II. Spülung im Gleichstrom
.η-Hexan in einer Menge Von 36 cm3/Minute (als
Flüssigkeit gerechnet) wurde 3 Minuten und 15 Sekunden bei 1,75 ata und 4300C von unten nach oben
durch das Bett geleitet. Während dieser Zeit wurden die nicht im Innern adsorbierten Komponenten des
Einsatzes im wesentlichen aus dem Bett nach oben ausgetragen, während das η-Hexan bis zur Gleichgewichtssättigung
bei dieser Temperatur und diesem Druck im Molekularsieb adsorbiert wurde. Dies wurde
durch ein in der Nähe des oberen Endes der Schicht angeordnetes Thermoelement mit einem Temperaturanstieg
um 14° C angezeigt. Da das gesamte Spülmittelvolumen 32,851 betrug, wurde die Spülung abgebrochen,
nachdem eine Spülmittelmenge, die dem 4,8fachen Bettvolumen entsprach, durchgegangen war.
III. Druckminderung
Der Druck in der Adsorptionskammer, der während der Adsorption und Spülung 1,75 ata betrug, wurde in
Gegenstromrichtung durch den Boden der Schicht für eine Gesamtzeit von 1 Minute auf Normaldruck entspannt.
Das am Boden austretende Produkt bestand hauptsächlich aus η-Hexan mit einigen höhersiedenden
Normalkohlenwasserstoffen und einer geringen Menge cyclischer und verzweigter Kohlenwassei stoffe.
IV. Desorption unter Vakuum
Der Druck im Adsorber wurde durch Evakuierung mit einer am unteren Ende des Adsorbers angeschlossenen
Vakuumpumpe unter Zwischenschaltung von mit Wasser gekühlten und mit Stickstoff tiefgekühlten
Produktfallen auf 0,035 ata gesenkt. Hierbei wurde im Gegenstrom gearbeitet. Zur Drucksenkung
waren 7 bis 8 Minuten erforderlich.
V. Spülen unter Vakuum
Mit der Vakuumpumpe, die den in der vorherigen Stufe angewendeten Druck von 0,035 ata aufrechterhielt,
wurden auf 430° C erhitzte n-Hexandämpfe 31 Minuten von oben nach unten (im Gegenstrom)
durch den Adsorber gesaugt. Hierbei wurden insr gesamt 380 cm3 flüssiges η-Hexan verwendet. Das austretende
Produkt wurde in den Fallen zwischen Adsorber und Vakuumpumpe aufgefangen. .
VI. Druckerhöhung
Der Druck im Adsorber wurde mit, 20,5 cm3
(13,9 g) Isoheptan, das auf 430°C erhitzt worden war und im Gegenstrom eingeführt wurde, wieder auf
1,75 ata erhöht. . . . .''.[.
Menge und Zusammensetzung der austretenden Produkte, die bis zum 11. Zyklus während der Stufen I
bis V aufgefangen wurden, sind nachstehend aufgeführt:
Stufe ZO |
Auf gefangene Menge |
Q-C8') | Zusammensetzung Gewichtsprozent |
in |
in g | J-C9-C17 | |||
I | 454,2 2) | 36,84 | ||
Il | 65,6 | 90,2 | 58,98 | |
25 III | 36,1 | 43,4 | 0,79 | |
IV | 42,5 | 57,6 | 1,15 . | |
Va3) | 182,2 | 72,3 | 0,43 | |
Vb3) | 162,7 | 0,48 | ||
n-C9-C„ | ||||
4,18 . | ||||
9,01 | ||||
55,5 , | ||||
42,0 | ||||
27,2 | ||||
x) Dieses Produkt wird als C8-C8 bezeichnet, weil es hauptsächlich
aus dem zum Spülen verwendeten η-Hexan und Isoheptan und dem zur Druckerhöhung verwendeten Material
besteht. . ., . . .
2) Eine quantitative Analyse wurde an diesem Produkt nicht
durchgeführt, da der Normalkohlenwasserstoffgehalt zu niedrig ist, um Ergebnisse zu erhalten, die etwas aussagen.
3) Das in Stufe V austretende Produkt wurde a) nach Verbrauch
von 190 cm3 η-Hexan und b) nach Verbrauch von 300 cm3 η-Hexan abgenommen.
Der vorstehend beschriebene Zyklus wurde elfmal wiederholt, um nachzuweisen, daß der Prozeß stabil
ist und — erkennbar an den abgezogenen Produkten — zur Gewinnung von Normalkohlenwasserstoffen hoher
Reinheit geeignet ist. Natürlich ist es zweckmäßig, die niedrigersiedenden Komponenten bis zu Ch durch
Destillation in üblicher Weise aus den C9-C17-PrO-dukten
zu entfernen... Nach Beendigung des aus 11 Zyklen bestehenden Versuchs wurde das Molekularsieb
aus der Kammer genommen. Es enthielt 1,6 bis 2 Gewichtsprozent Kohlenstoff.
Der Temperaturanstieg von 14° C, der während des Gleichstromspülschritts beobachtet wurde, ist ein
Anzeichen dafür, daß die Adsorption beendet war, während die Front noch im Bett verlief. Der gesamte
Austrittsstrom während der Spülung im Gleichstrom (II) wurde gesammelt und analysiert. Die Hexankonzentration
betrug 51,35 Molprozent. Daher war die Spülung im Gleichschritt über den Punkt, bei dem
5 Volumprozent des Spülgases im Austrittsstrom enthalten sind, weitergeführt worden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Trennung geradkettiger von verzweigtkettigen und cyclischen Kohlenwasserstoffen mit 8 bis 22 C-Atomen durch Adsorption unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur an zeolithischen Molekularsieben mit einer Porengröße von etwa 5 A, Hindurchleiten eines Spülmittels und Desorption unter Druckverminderung, dadurch gekennzeichnet, daß man
in einer ersten Stufe das zu trennende Gemisch in Gasform durch das Molekularsieb leitet, bis die Adsorptionsfront einen bestimmten Punkt im Molekularsiebbett erreicht hat,in einer zweiten Stufe ein Spülmittel, das in dem Molekularsiebbett weniger leicht als die adsorbierbaren Bestandteile des gasförmigen Gemischs adsorbierbar und von der Restmischung leicht abtrennbar ist, im Gleichstrom zu dem zu trennenden Gemisch durch das Bett leitet, bis ein Restgemisch mit wenigstens 5 Volumprozent Spülmittel austritt, ohne jedoch mehr als das 8fache Bettvolumen an Spülmittel hindurchzuleiten,
in einer dritten Stufe die nichtadsorbierten Bestandteile und ein Teil des Spülmittels durch Druckminderung auf Normaldruck aus dem Bett entfernt,in einer vierten Stufe den Druck im Gegenstrom auf Unterdruck senkt und
in einer fünften Stufe die adsorbierten Bestandteile durch Gegenstromspülung bei dem niedrigsten angewandten Druck desorbiert und das Molekularsiebbett danach wieder auf Adsorptionsbedingungen bringt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |