DE1469318A1 - Verfahren zum knitterfestmachenden,antistatischen und schmutzabweisenden Ausruesten sowie zur Erhoehung der Verfaerbbarkeit und Hydrophilie von Textilien - Google Patents
Verfahren zum knitterfestmachenden,antistatischen und schmutzabweisenden Ausruesten sowie zur Erhoehung der Verfaerbbarkeit und Hydrophilie von TextilienInfo
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- DE1469318A1 DE1469318A1 DE1964D0044723 DED0044723A DE1469318A1 DE 1469318 A1 DE1469318 A1 DE 1469318A1 DE 1964D0044723 DE1964D0044723 DE 1964D0044723 DE D0044723 A DED0044723 A DE D0044723A DE 1469318 A1 DE1469318 A1 DE 1469318A1
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Description
U69318
DEUTSCHE GOLD- UIB SILBER-SCHEIDKAIiSTALT VORMALS ROESSLER
Frentfurt (Main)', Vaiaafrauen·tras·« 9
Verfahren suai knitlerfeetaachenden, aniiatatiachen und achmutzabwelaenden
Au·rüsten aovle sur Erhöhung der Verfärbbarkeit und Hydrophilie von
Textilien
Die Textileusrüatungaverfahren richten aloh bekanntlieh in ihrer Durohführungafora
naoh der Art der Textilfaaer, Sie sind aeiet fUr die einselnen
Faaererten, d.h. natürliches, künatllohen, synthetischen und anorganiaohen
Fasern verschieden. ™
Ss iat daher wünschen·wett. Ausrüatungaverfahren sur Verfugung su haben,
die für all« Textilien in der gleichen Fora du'ohführbsr sind.
Es i·· bereit· bekennt, Polysoroleinderlvate in Fora von Salsen der polyaeren
Hydroxycarbonsäuren sua AufrÜaten von Textilien anzusetzen (vgl.
USA-Pstentsehrift ? 079 ?βθ und Deutsche Auslegeschriffc 1054055)· Die
Verwendung dieser Stoffe ermöglicht aber keine faste Fixierung, de li«
Produkte wasserlöslich «initaulalch beia Vaaoha'n sua größter Tail wieder
hereualöeen. - '
Daa in der franaösiachen Patentschrift 1 542 561 angegebene Verfah en ,
welohea die Verwendung vonCopolyaeren aua Acrolein und Vinylverbindungen ä
beschreibt, bringt ebenfall· keinen besonder· wirksemon Effekt, insbesondere
ia linbliok auf di« HydrophiJ.ie des Textilgut··-
I· wurde ssn Verfahren sua knltterfeatasohenden, sntistetischen und aohautzabwelaenden
Auarttaten aowio zur Erhöhung der Verfirbbarkeit und Hydrophil!·
von Textilien gefunden, dsB darin besteht, dafl man dia. Textilien in einer
ersten Tompareiuretuf· unter 10O°C ait Polyaoroloin in wiaerigea Mediua in
Kontak bringt^ den evtl. Ubsreohut an Palyaorolein abtrannt, eegebenenfall·
die Textilien bi· sur Trookne teapert, und dann di··· Textilien in einer
»weiten Stufe boi einer Temperatur, dio oberhalb der in der ersten Stuf·
809813/U36 "2"
verwandten liegt» einer Hitzebehandlung unterwirft. Dee Ausrüstungsver-»
fahren bewirkt auoh noch Veredlungen der Toxtilien in anderen, veiter
unten angegebenen Richtungen.
Unter .Textilien werden natürliche, kUnatliche, synthetische und anorganiaoh
Faaerη sowie Faaermisohungen verstanden, d.h. von den natürlichen die
Cellulosefssern, die Eiweiaafasern, von den künstlichen die regeneriorten
Cellulose- und Eiweieafatorn.von den synthetischen die Polymerisatfasern*',
Foljkondensatfaaern, Additionapolymerisatfasern, von den anorganiaohen die
Ölte-, Aöbeat- und Metallfaeern und deren Fasesmlsohungen.
Bevorzugte Feeern sind von den natürlichen Baumwolle, Leinen, Bastfasern,
Volle un<*. Seide, von den künstlichen Reyon, Zellwolle und Caseinfaaern, von
den «synthetischen Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Polypropylen, Pol acrylnitril, Pol.vvinylalkohole. Polyamide, Polyenter und Polyurethane, von
den anorgenisohen die Glasfasern und Aabestfasern, Die Fasern können auoh
in eines vera-beitotem Zustand vorliegen.
Das zu vorwendende Polyaorolein kann nach bekannten Yer-fsh-en sowohl als
Pällunge- aas auoh als Emulsionspolyaeroloin in wässrigem Medium vorliegen,
und iwar eis Pol;>eorolein an sich oder als Poljaoroleinhydrat. Sehr geeifnttiiaU
eine gegenüber Verdünnung und '.agcun stabile wässrige Dispersion
von Polyaoroelin (naoh der deutschen Patentschrift 1 158 546). Sowohl
daa FIIlunge- ala daa Ditpersionapolyaorolein können auch als SOp- oder
Alkali- bzw. Erdalkalibiaulfitverbindung verwendet werden. Da· Reaktioneaedlua
kann sauer bis neutral sein, d.h. Werte von 1 bis 7 annehmen. Es seigb β oh aber atioA, dafi SOj-Löaungen von Polyaorolein, deren pB-Vert
durch Zusetz Von primären, sekundären, tertiären Mono-, Di- oder Triazine
huher als 7 ist, d.h. ia slkaliiohen Gebiet liegt, insbesondere geeignet
sua KruBpffet loschen, vor alle· von Volle, sind. Geeignote Amine aind Piperidin,
Äthylondiamin, Hexamethylondiamin, Triäahanolanin, Diäthanolamin,
NonoäthanolamJn. Der pH-Berc-ioh liegt in diesem F 11 bei 7,5 bl· 1?.
909813/U38 ,» oboimal
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lie Einstellung de« pH-Vertee erfolgt für da« saure Gebiet mit Mineral- '
läuren, vie verdünnttr Salzsäure, verdünnter Schwefelsäure, Csrboneäuren, rie
Ameisensäure, Essigsäure, Sulfonsäuren, wie p-Tuluolaulfonsäure, sauren
ImIzM4 wie Aaaoniuasulfat, für das neutrale Gebiet durch Zusatz von an- ^
»rgsnisehen öder organiaohen Basen, wie Alkalicarbonatlösung, sehr ver- Lünnter
Alkalihydroxyde, Erdslksllhydroxyde, priaäre, sekundäre, tertiäre
lono-, Oi- und Triazine, vie s. B. Piperidin* Ethylendiamin, Hexsaethylenliaain,
Triäthanolamin, DiäthanolanuLn, Monoäthanolaain, Triäthylaain, Hydra-(in,
Aaaonlak.
leben Polyacrolein selbst finden auch seine *-5ubstitutionspodukte, wie
'olyeethscrolein oder Polyohloraorolein ?erwendung, sowie Copolymerisate
les Aero?eins odor «einer —Substitutionederivate mit Ylnylmonomeren, vie
ε. B. Styrol, Methylaethacrylat, Acrylsäure, Acrylsäureester, Acrylnitril,
Lcrylaaid, Methaorylaaid, Vinylacetat.
)ie Molekulargewichte der Polyaerö leine!! legen in eines Bereich ν
>n 1 000 bis su einigen Millionen, vorzugsweise «wischen 10 000 und 2 000 000. Dabei
iSnd auch Polyaoroleine geeignet, die gleichzeitig einem hohen-und einea
liederen Molekularbereich angehören, d. h. Molekulargewichte von 8. B»
I 000 und 500 000 besitzen. Die ia Wasser aufgesohläaaten btw. dispergieren
Polyacroleine liegen in Konzentrationen von 0,05 bis 20 Oaw.-^, bezogen
auf die Gnsaatdiapereion, vor· Die wässrige polyacroleinhaltige Diaseraion,
deren Viskosität von 1 bift 100 000 cp liegt, wird auf die «er·
lohiedenartigaian Weisen alt den Textilien in Koniakt gebraoht.
Te nfeltde*. Vararbaltungszua and, in dea die Foaern liegen, igt die Art
ies thkontaktbringens Hit Polyacrolein veraohioden. Für die Rohaaterialien
werden Tauohverfehren, für die Fettigesturialien nfch zusätzlioli Besohlohtungs
and Besprtthungsverfah en verwandt aowie auoh lörehtränken und '^quetschen ftff
iialsen. v
Bei säatllehen Arten des Inkontaktbringens ist es vünsohonavert, den Üborichufi
,an polyaorolelnhaltiger Dispersion von den Textilien tu entfernen. Aller·
Sings schadet ein geringer Überschuß nicht. Hierzu werden die sit der polyicoletelMiltigen
wässrigen Dispersion behandelten Textillen »aohaniaoh von dea
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Überschuß bcfroit durch Auapreaaen, Ausschleudern oder Absaugen, ·· B. daroh
Abquetschen, Sohleudcrn auf einen Rüttelsieb oder Zentrifugieren.
Bee Inkontaktbringen der Textilien mit Polyacroleln aowie die Kntfernong
Überschusses von Polyacolein erfolgt bei Temperaturen unter 100 C, vorztfg··»
weise bei O bie BO0C Dabei können beide Schritte bei 4er gleichen, mbe tuOh
bei vereohlededenen Temperaturen ausgeführt werden.
Im ellgemeinen wird hieran die Behandlung in der Bweiten Temperaturatufe enge
schlossen. Ea 1st aber auch möglich, die Textilien vor dieaer Behandlung bit
™ Trockne bei den Temperaturen dmr ersten S'ufe au tempern. DaCuroh wird die
Gefahr ausgeschlossen, daß daa Polyacroleine mit aioh selbst und nieht mit ·
den Textilien vernetzt.
Die Hitzebehindlung der zweiten Stufe liegt immer Über des Temperaturen, die
in der ersten Stufο angewandt wurden, mindestens aber bei 500C. AIa Höehattempore
tür kommt die Temperatur in Frage, die dir betreffenden Textilien
noch nicht schädigt. Im allgemeinen werden aber 2200C nicht Uberachritten
werden. Die Dauer der Hitzebehandling liegt zweckiäBig cwieohen 10 Sekunden
und 120 Minuten.
Sie Hitzebehandlung aowie der Eventualachritt des Temperna kann in Ofen mit
allmählich -mnateigender Temperatur vorgenommen werden. Auch andere, in der
Textilchemie übliche Apparaturen, wie z. B. Heizwaleen, Spannrahmen oder
Hängetrockner aind anwendb r.
Die erfindungagomäS behandelten Textilien, vor allem die natürHohen, aynthetlsohen
und kttnatliohen Fasern, hnben folgendeEigenaohafteni Terbeaaerte
Benetzbarkeit, Knitterarmut, beaaerea antiatatiaohaa Verhalten, geringe
Schmutzwpfindlichkeit, beeaere FormbeatKndigkeit, Scheuerfeatigkeit, beaaerei
WaaserrUckhsltavB·muffen, leichteres FaVben und B druqken. Auaaerdem können
aie einem beliebigen Auarüetangeverfahren unterworfen werden, wobei folgende
Vorteile auftreten* GLciohmKBigerea Aufziehen eVea Behandlungsmittel· auf dem
Stoff, leichtere Benetzbarkeit, kürzere Dauer der Durchführung.
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■ 1st ferner möglich, wahrend dor Behandlung mit polyacroleinhsltigor Dis-•rsion
die üblichen Toxtilhilfsmittel mitzuverwenden. Ihre Art richtet eich
nnz nach den Effekt, der dadurch erreicht werden soll. So können die durch
jfa Poy!acrolein gewonnenen Eigenachaften noch erhöht, bzw. können die anchließenden
Ausrüstungsverfahren duroh den Zusatz der Textilhilfsmittel ei·-
eicluert werden. AlB TextilhilTamittsL kouen in erater Linie die üblichen
fetz-, Diapergier- und Vaaoßmittel in Frage, ausaerdea Schlichtemittel,
ppretumit -el, Mittel zum Avivieren und Präparieren von Chemiefasern,
lattierungsaittel, Vollschutzmittel, Hotbenaohutzmittel, optische Aufhellungelittel,
Gsrnbefeuohiungsalttel sowie gegebenenfalls Färbereihilfeaittel,
hruckereihilfamittel, Veiohasoher und Antiststiks.
IsisPiel 1
'in 20 · 20 ca großes Stttok Haadenstoff aus Polyamid-Gewirke (Nylon 6,10) wird
η einem Imprägnierbad von 200C ait einer Lösung durchtränkt, die 2 # PoIyicroiein
als Natriuabiaulfitverbindung ia Molverhältnis 1 ι 1 enthält. Daa
[aprägnierbsd wird duroh Zugabs von Salzsäure auf einen pH-Wert von 5 eingestellt.
Des durchtränkt· Oewirkeatück wird bei 200C sbgepresst, derart, daß
lur noch 4 g der Iaprägnlerfcsdlösung darin fs tgeha'ten werden,und anechlieflond
>ls zur välligon Trocknung bsi 150° C hitsebahsndelt. Es wird eine kochfeste
ind waachbeeändige Hydrophilierung das Polyaaid-Oewirdes erreicht.
Sur PrUfung des duroh die Hydrophilierung erreichten, verbesserten Netzvernögene
vlrd daa völlig glatt· etoffs^ttok suf sine vasssrobsrfläohe glstt
iufgnl"(rt und die Zoit gemessen, die ss benötigt, um in dem Vaaser unterzusinken.
Das behandelte StoffstUok erreicht sine üntersinkieit von 35*8 Sokunden.
Der Blindwert elnos int logon, unb«handelt*n Polyamid-Oewirkea beträgt 95,9
Sekunden Untersinkz^lt·
Um v^rgloinhon zu können, In welcher Qröfenordnung die erreiohte Vs-bsssorung zur
unfei-handelten Baumwolle Liegt, wutds «in ebenfalls 20 «20 cm groBes Stück
uiv:, Bisuawoi I-Btaiien-Popeline-Btoff entsprechend geprüft. Die Untersinkzeit
g1 31 Sekunden
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Ein 20 · 20 ca großes Stück Headenatoff aus Polyamid-Gewirke (Nylon 6,10)
wird bei 100C in einem Imprägnierbad bei pH 3 mit einer Lösung durchtränkt,
die ? # Polyacrolein ale Ns triumbiaulf it verbindung im Molverhältnis 1 ι 0,5
enthält. De· durohtränkte Gewirkestüekwird gemäß Beispiel 1 bei 200C abgepreast,
getempert bei *0°C und bei 1500C hitzebehandelt. Die erreichte
koohfeate und waschbeatändige Hydrophilierung wird durch Auflegen des glatten
Stoffatttckes auf eine Wasseroberfläche und Ermittlung der Untereinkzeit
gemeasen. Diese Zeit beträgt 9,0 9ekunden. Es wird aomit eine Verbesserung
In dem Netzv rmügen des Polyamidg^webes erreicht, die das gute Netzvermögen
eines analogen Baumvollgewebes nooh erheblich fibertrifft.
(üntersinkzei·. bei Baumwo 11 -Popel ine ι 51 Sekunden
Untereinkzeit bei unbehandeltem Polyamid-Gewirkes 95.9 Sekunden)
Belaplel
'
Sin 20 «20 cm großes Stück Hemdenstoff aus Polyamid»Gevirke (Nylon 6,10)
wird bei 200C in einem Imprägnierbad bei pH * mit einer Emulaion durohtrankt.
die 2 56 Polynorolein als Natriumbiaulfitverbindung im Molverhältnis 1 ι 0,*
enthält. Daa durchtränkte G wirkestttck wird gemäß Beispiel 1 abgepresst und
bei 1500C hitzebehandelt.Die erreichte kochfeste und waechbeatändige Hydrophil
ierung wird analog den Beispielen 1 bzw. 2 gemessen. Die Untersinkzeit Jm Wasser betrag'. 12,7 Sekunden, slso eine erhebliche Verbesserung gegenüber
Baumwoll-Popeline mit Ό Sekunden oder dem imbehandelten Polyamid-Gewi
rke-Blindwort von 95,9 Sekunden.
Ein 20 · 20 om großes Stoffstück sue Baumwoll-Νββeel (Geviohti 212 g/92) wird
in einem Imprägnierbad bei 500C eel pH 3 mit einer Löaung durchtränkt, die
2 Jf Polyeorolein ala Natrlumbiaulfltverbindung. %m Mo!Verhältnis 1 t 1 enthält.
Dss durchtränkte Gewebestück wird bei 500C soweit abgeprosat, dafi nur
nooh 7 g Imprägniermittel darin enthalten bleiben und anachlieBend bia tür
völligen Trooknung bei 1500C hitsebehendelt. Ee wird eine koohfeete, waaohbeatändige
Benntjsungavorbeaaerung erreicht. Zur Prüfung euf Kochbeatändig-
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keit wird das behandelte Stoff stück 5 Stunden lang in 5 1 Weser»· ausgekocht.
Anschließend wird getrocknet und glattgebügelt. Daβ Bonetzu igevermögen wird
gemessen nach DIN 5*901 "Bestimmung des Tauchnetzvermögena", jedoch mit der
Wanderung, daß als Prüfflüssigkeit immer Waseer ohne Netzmittelzusatz verwendet
wird, weil daa zu prüfende Netzmittel bereite am Stoff faaerfixiert
iat. Der gemäß Beispiel 4 behandelte und 5 Stunden ausgekochte Bauavoll-Nessel
erreicht eine Netzscheiben-Unterslnkzeit von 10,8 Sekunden. Der nicht
behandelte Bsumwoll-Nessel-Blindwert ergibt ungekocht eine Netzscheibcn-Untersinkzeit
von 450 Sekunden und ebenfslls 5 Stunden ausgekocht eine Netzscheiben-Untersinkzeit
von 426 Sekunden.
Um vergleichen su können, in welchem Verhältnis die durch daa Hydrophilierungsverfahren
bewirkte Benetzungsverbesse-ung zu einer Benetzungsverbesserung
steht, die durch Vssch- oder Netzmittel beim unbehandelten analogen Baumwollnessel
erreichbar ist, worden.solche unbehande ten Stoffproben ebenso nach
DIN 55 901 in Waach- oder Netsmittel-Löaungen geprüft. Bei einem handelsüblichen
Maaohinenvaschmitiel wurde bei der für diese Waschmittel empfohlenen
Anwendungskonzentration eine Netzscheiben-Untersinkzeit von 110 Sekunden
(Blindwertt 450 Sekunden) ermittelt.
Ein im Haushalt verwendetee, handelsübliches Netzmittel ergab bei analoger
Prüfung eine Bcnetzungsverbessorung von 450 Sekunden auf ?? Sekunden.
Ein 20 · 20 cm großes Stoffstück aus Bsumwoll-Neseel (212 g/m ) wird in einem
Imprägnierbad bei pH 3 mit einer LH sung durchtränkt, die ? i» Polyatrolein
ala Natriumbisulfitvcrbindung im Molverhältnia 1 1 0,5 enthält, entaprechend
Beiapiel 4. Das durchtränkte Gewebestück wird gemäß Beispiel 4 abgepreaat
und hitzebehandelt. Ea wird eine kochbeständige, vaechfente Benetzungeverbeaaerung
erreicht. Nach 5stündigum Auskochen der Stoffproben in 5 1 Wasser
wird getrocknet und glattgebügelt. Analog Beiapiol 4 wird das Benetzungevermögen
geprüft. Es wird eine Netzscheiben-Untersinkzeit von 100 Sekunden erreicht.
(Blindwatt, ausgekochti 426 Sekunden.)
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Beitel öl 6
Ein fifO· ?0 cm großes Stoffetück aus Bsuavoll-Kessel (212 g/b) wird in einea
Iaprägnisrbad bei pH ? alt einer Emulsion du chtränkt, dis 2 jf Poljrsorolein
als Ifatrluabisulfitverbindung la Molverhältnie 1 ι O1? enthält, entsprechend
Beispiel 4* Des durchtränkte Gewebestück wird geaäfi Beispiel 4 β»gepresst
und hitzebehandelt. Es vird eine koohfeste, vasohbftatändige Bsattsungsverbesserung
erreicht. Haoh jstOitsUger Auskochen der Stoffprobe» Ii $ 1 Wasser
wird getrocknet uua glattgebügel*. Analog Beispiel 4 wird das Benetsungsveraögen
geprüft. Ss wird eine Hetssoheiben-Unttrstnkselt von 1$1 Sekunden erreicht.
(Blindwert, ausgekoohtt 426 Sekunden.)
Bin 20 ' 20 ea groBes Stoffetück sus Bsuevoll-Kessel (?1? g/m1) vird in
eine· Iaprägnierbad bei pH ^ alt einer EauIsion durchtränkt, die 2 £ PoIyserolein
enthält. Es wird geaäB Beispiel 4 sbgepresst and hltsebehsndelt.
Die koohfeste, wsstJhbeständige Benptsungsrerbesserung des Gewebes vird geprüft
duroh 5stündiges Auskochen in $ 1 VasseT, snsohlistsnd vird getrocknet,
• . M
gebügelt und geaftB Beispiel 4 geprüft. Es wird eino Metssehaiben-Üntersinkseiv
von 1o4 Sekunden erreicht. (Blindwnrt, ausgekocht ι 4?6 Sekunden.) \
Beispiel 8
\..
Entsprechend der In Boispißl 7 sngegebenen Methode wird ait ? jfigcn i^aulsibne/
polysorolein bei pH 3 Polyäthylonterephthalst-Gowebo eis durohlsufendes Qe4
vsbebaod assehinell Hydrophiliert. Durch die Hydrophilisrung erhält das Ge-,
webe günstigere Ahsungtcigfüaohaften duroh besseren Fent&tigfceitsaustauaohi
durch des w besserte Vsteveraögen vird such die Bedruokbtrktit verbessert,!
«o dtl das Äfdrophilierte Pol/äth/lenterephtalat-Oewebe alt eiBar höheren ' ^
tottokgeaehvindigkeit bedriokt werden kann als nicht hydrophilleitet Gewebe.
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Be l«plel 9
Entsprechend der in Beispiel 7 angegebenen Methode werden mit 2 /£igea
Eaulsionspolyaoroleln bei pH τ VHoestoffe au* Wo1Io kontinuierlich hydrophilier!..
Di· Hydrophilierung bewirk'· eine Verbesserung in den Atmungseigenschaften
der Vliesstoffe, ferner werden diese weniger schmutzanfällig
und sie lesson sioh leichter reinigen.
Entsprechend der in Beispiel 7 angegebenen Methode wird mi' 2 ^igea
Bsulsionspolyaorolsin bei pH l Bauavollgevebe auf der Maschine kontinuierlich
hydrophlliert. Si« Hydrophilicrung bewirkt geringere Schau tsanf Ul Ig-
eit t dennoch vorsohautäte Gewebe lessen sioh leichter reinigen. Dusch die
Efeserfixlerung alt Polyeorolein erhält das Gewebe ferner einen festeren
Griff, die Iavrlgnisrung wirkt els knitters me Dsuersppretur.
gelspiel 11
40 g/l eines Reaktlonsproduktcs sue Polyecroicin-BisWlfit
(100 g Pol.yaorolein (18 i» Trockensubstsnz)
f 10 g Matriuabiiuim
* 1,5glet*mibtel (Tefrapropylfnbenzoleulfat 70
* 1,5glet*mibtel (Tefrapropylfnbenzoleulfat 70
2 g/l Aamonluasulfat
enthielt, bei 200C foulardlert und suf 100 % sbgequetscht. Diese so behandelte
nechbehandelt.
S*s Zollgewebe zslohnet sieh du eh olnen verbesserten Knitterwinkel sus. Der
nach DIV 53 090 überprüfte Trookenknltterwinkel erhöht sich um 75 %. Die
Tnrbesserung dee Massknltterwinkele betrug es. ^O it.
- 10 -
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U69318 - ίο -
Wird diese· Ze11wo11gewebe alt 5 g/l Seife und 2 g/l Sode 30 Minuten in de
Vaeohaesohlne bei Koohteaperatur geveaehen, let festgestellt werden, de β sich
der Knitterwinkel niobt veraehleohtert.
12
LeiehterOasardinestoff wurde al. 45 g/l Polyacrolein-Biaulfit-Löaun; foulardier
auf 70 jt ebgequeteoht, Del* pH-Wert der Flotte war vorher auf 4 bie 5 alt
Säure eingestellt wurden, die Teaperatüren entsprechend Beispiel 11. Durch
dies· Behandlung alt Polyaorolein-Bisulfit konnte de· Brennen de· Materials
•ingespart werden. Ferner wsr es aöglioh, den so vorbehendelten Oabardine
nseh der Trocknung offen au färben und nicht,wie Üblich,la Schlauoh. Der gefärbt·
Gabardine ««lohnet aich duroh ein klares, sauber·· Warenbild und duroh
■ehr guten G-iff aus. Weiter wurden Helanca/Volle, Eelanoe/Zellwolle, Volle/
Polyester, Triaoetat/Zellwolle in ähnlicher Weiae foulardiert uad aneehlieBend
getrocknet. Alle so behandelten Gewebe zeigten wiederum eine deuMiohe Verbeaaerung
dea Trocken- und Haaaknitterwinkela, aowie ein verfceaeertee Geaeatbild.
B.lepjel 13
Da· gefärbte und gerauhte Gewebe wurde alt 40 g/l einer Lösung sue Polyeoro
lein (20 # Trockenaubatanz) un.er Zusetz ven 0,8 g/l p-Tolouleulfonslure
und 2 g/l handelettbliohea Hetzaittel (Alkylnephtalineulfonet) und 2 g/l
Velohaecher (Talgaulfat 30 ^ig ) bei "° foulardiert und euf 80 H *bgequetaoht.
Hie ao behandelte Material wird in feuohtea Zuatand in einen
Valeuf bei ^0°b veratriohen und dann bei 1000C getrocknet. Man erhält einen
Striohloden, deaeen iSt irh permanent fixier iat, alt gewünachtea Glenz.
(12,5 i» Polyaorolein
6,2596 SO2
6,2596 SO2
0,8 g/l p-Toluolaulfonaäure) bei 500C
foulard1ert , auf θθ£ abgequetscht. In dieaen Stuff wurden bei «a. 18O0C
Falten eingebttgelt. Der so behandelte Volletoff wurde eneohli«fiend einer
Vtoohe unterzogen, deren Flotte 1 g/l handelsüblichen Vollweeohaittel eatklelt.
Die Waaohteaperetur betrug 40 bia 50°C, Vaeohdeuer $ Minuten.
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Mach de« Trocknen wvrde featgeatellt, daβ der ait Polyaorolein behandelte
Voll«toff die Falten hielt, während der nicht vorbehandelte Wollstoff
paktiech keine Faltenbildung «ehr eeigte.
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Claims (8)
1. Verfahren zum knitterfestmaehenden, antistatischen und echmutzabweieenden
Ausrüsten sowie zur Erhöhung der Verfärbbarkeit und Hydrophilie von Textilien, dadurch gekennzeichnet« daß man die Textilien
in einor ersten Temperaturetufe unter 1000C mit Polyacrolein
in wässriger Dispersion in Kontakt bringt, den evtl. überschuB an
Polyacrolein abtrennt» gegebenenfalls die Textilien bis zur Trockne tempert, und dann diese Textilien in einer zweiten Temperaturetufe
bei einer Temperatur, din oberhalb der in de- ersten Stufe ve·»
wandten liegt, einer Hitzebehandlung unterwirf und gegebenenfalls
nach einem bekannten Verfahren ausrüstet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturbereich
der ersten Stufo tei 0 bis 800C liegt.
9j. Verfahren nach Anspruch-1, dadurch gekennzeichnet., daß die Temperatur
der zweiten Stufe bei mindestens 50°C liegt.
4· Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
verwendete Polyacrolein als stabile Dispersion im wässrigen Medium vorliegt.
5· Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3« dadurch gekennzeichnett dafl
daa verwendete Polyacrolein ale Alkali- oder Erdalkalibisulfit-Additionsvev-bindung
vorliegt.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis % dadurch gekonnzeichnet, daB daa
verwendete Polyacol f?in nine wässrige Polyaerolein-SOj-Ltfeung ist,
die durch Zuca'z primärer, sekundärer, tertiärer Mono-, Di- oder TrI-amino
auf pinen pH-Wrrt oberhalb 7» d.h. von 7,5 bis 12 eingestellt
worden ist.
Neue Unterlagen (Art. 7 f I Abt 2 Nr. I Salz 3 des ftndwungtg«. v. 4.*. JU/.
909813/U36 bad original
Λ* ■ U69318
7- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das verwendete Polyacrolein ein Molekulargewicht von 1 000 bia 1 000
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß
während der B ehandlung mit der wässrigen Pol.yacrolein-Dispersion
Texti lhilfemi ;.tel zugesetzt werden.
Frankfurt (Mein), den 6.5.1966
Dr.P/Wa
BAD ORIGINAL 909813/U36
Priority Applications (4)
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FR20643A FR1440286A (fr) | 1964-06-19 | 1965-06-14 | Procédé pour l'apprêtage des matières textiles |
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GB2594265A GB1090319A (en) | 1964-06-19 | 1965-06-18 | A textile finishing process |
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ID=7048513
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- 1965-06-15 BE BE665486D patent/BE665486A/xx unknown
- 1965-06-18 GB GB2594265A patent/GB1090319A/en not_active Expired
Also Published As
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FR1440286A (fr) | 1966-05-27 |
GB1090319A (en) | 1967-11-08 |
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