DE2041024A1 - Verfahren zum Aufbringen von Behandlungsmitteln auf polymere Materialien - Google Patents

Verfahren zum Aufbringen von Behandlungsmitteln auf polymere Materialien

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DE2041024A1 DE19702041024 DE2041024A DE2041024A1 DE 2041024 A1 DE2041024 A1 DE 2041024A1 DE 19702041024 DE19702041024 DE 19702041024 DE 2041024 A DE2041024 A DE 2041024A DE 2041024 A1 DE2041024 A1 DE 2041024A1
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Harper Harold Roy
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Description

PATOlTAMWJtLIE ■ ■ DR.-ING. H. FlNCKi t β AUG Ii
ΕΦ?..-ίΝ 3. H BOHR ' - '
MÖNCHEN 5 MOLLERSTR. 31
Imperial Chemical Industries Limited Grossbritannien
Verfahren sum Aufbringen von Behandlungsmitteln auf polymere Materialien
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren sum Aufbringen von Behandlungsmitteln auf polymere Materialien.
Es ist bekannt« auf polymere Materialien-s«B» im ■ ' . , -2-
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204102 A
Form von Textilien Behandlungsmittel dadurch aufzubringen, dass sie mit Lösungen der Behandlungsmittel in organischen Lösungsmitteln behandelt werden. So ist es bekannt, Textilstoffe meistens in einem kontinuierlichen Verfahren mit solchen Lösungen eu tranken, gegebenenfalls die überschüssige Lösung zu entfernen und anschliessend das Lösungsmittel meistens durch eine nachträgliche Wärmebehandlung su entfernen. Die mesiten Behandlungsmittel haben jedoch eine solch begrenzte Löslichkeit in organischen Losungsmitteln, wie sie für diese Verfahren geeignet sind, dass sie nach dieser Arbeitsweise nicht in genügender Menge aufgebracht werden können.
Es ist auch bekannt, Textilstoffe aus Lösungen in organischen Lösungsmitteln nach absatzweise betriebenen Erschöpfungsmethoden su behandeln. In diesem falle ist aber der Erschöpfungsgrad meistens sehr schlecht, auch wenn das organische Lösungsmittel so gewählt wird, dass es eine minimale Affinität für das Behandlungsmittel bezüglich die für diese Methode notwendige Affinität aufweist*
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren können sehr verschiedene Behandlungsmittel aus organischen Lösungsmitteln absatsweise oder kontinuierlich
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- 3 ~
in befriedigender Weise aufgebracht werden.
Gemäss der Erfindung wird ein Verfahren zum Aufbringen von Behandlungsmitteln auf polymere Materialien vorgeschlagen, das darin besteht, dass das polymere Material mit einer stabilen entflockten Dispersion von einem Behandlungsmittel kleiner Teilchengröße se in einer organischen Flüssigkeit behandelt wird und dass die organische Flüssigkeit dann nentfernt wird.
Die polymeren Materialien haben jede geeignete Form mit einer grossen Oberfläche bezogen auf das Volumen, z.B« die Form von Fäden, Fasern, Textilstoff en aus solchen Fäden oder fasern, Filmen, Bändern oder Pulvern. Als Beispiele für polymere Materialien kann man folgende erwähnen: cellulosehaltig Fasern aus z.B. Baumwolle, Flachs, Hanf, Jute, Sisal und Ramie, regenerierte cellulosehaltig© Fasern aus z.B. Viskose und Kupferkunstseide, Celluloseesterfasera aus z.B. Celluloseacetat und -triacetat, natürliche Proteinfasern aus z.B. Wolle, Seide und Mohärwolle, regenerierte Proteine, synthetische Polyamide wie z.B. Ifylon 66 und Ifylon 6 und modifizierte Polyamide, Polyester, z.B. Polyethylenterephthalat, und modifizierte Polyester, Polyacrylnitril und modifizierte Polyacrylnitrile,
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.- ι;. —
Polyurethane, Polyolefine, ζ.Bo Polypropylen, "Polyvinyl"-Fasern, z.B. Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid und Polyvinylalkohol, und Materialien wie Leder und Häute.
Unter dem Begriff "entflockte Dispersion" soll eine Dispersion verstanden werden, in der ein vernachlässigbar kleiner Anteil der Annäherungen der (Teilchen der Dispersphase zueinander sur Adhäsion zwischen den Teilchen führt.
Es bestehen keine genau definierten Grenzen der Teilchengröseedes Behandlungsmittels in der entflockten Dispersion, denn diese Grosse ist abhängig von der Art des Behandlungsmittels, der Art der Aufbringung sowie der Art einer eventuell vorgenommenen Nachbehandlung. Im allgemeinen beträgt die Teilchengröße jedoch weniger als 25 μ, vorzugsweise weniger als 10 μ mit einem wesentlichen Anteil unter 3 V··
Die organische Flüssigkeit kann jedes organisches Material sein, das bei der Behandlungstemperatur flüssig OBt, das das polymere Material nicht auflöst oder dessen chemische Zusammensetzung oder physikalische Form unerwünscht beeinflusst, und das
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ein solch begrenztes lösungsvermögen für , das Behandlungsmittel aufweist, dass ein merklicher Teil des Behandlungsmittels sich mindestens am Anfang der Behandlung im ungelösten Zustand befindet.
Als Beispiele für organische Flüssigkeiten, die verwendet werden können, jeweils vorausgesetzt, dass sie für ein bestimmtes polymeres Material und ein bestimmtes Behandlungsmittel geeignet sind, kann man folgende erwähnen: insbesondere Kohlenwasserstoffe wie Benzol, (Toluol, Qyelohexan und Testbenzin sowie halogenierte Kohlenwasserstoffe wie Chlorbenaol, weiter Alkohole wie z.B. Tetrahydrofurfury!alkohol, Methanol, Ethanol und n- oder iso-Butanol, Ketone, wie z.B. Cyclohexanon, Ester, wie z.B. Butylacetat, und JCther, wie z.B. Dioxan. Die bevorzugten organischen Flüssigkeiten sind Kohlenwasserstoffe und halogenierte Kohlenwasserstoffe. Insbesondere werden die folgenden bevorzugt: niedere aliphatisch« Halogenkohlenwasserstoffe, wie z.B. Chloroform« Tetrachlorkohlenstoff, 1,1,1-Trichloräthan, Trichlorethylen» Dibromäthylen und vor allem Tetrachloräthylen (Perchloräthylen). Mischung auß diesen Flüssigkeiten, die unter den Bedingungen dee Verfahrene nach der Erfindung fliiesig sind, können auch verwendet werden. Das Vorhanden-. Min von anorganißchen Flüsigkeiten, inebeeondßr^
1fSfÖi/tO|1 ORtGfNAl INSPECTED
Wasser, kann im allgemeinen in Kauf genommen werden, solange sie das Behandlungsmittel nicht auflösen oder dessen Löslichkeit im wesentlichen beeinflussen und das polymere Material nicht beeinträchtigen. In einigen Fällen ist das Vorhandensein von Wasser bei der Aufbringung sogar wünschenswert, um die Eindringung des Behandlungsmittels in das polymere Material zu begünstigen. In solchen Fällen ist es dann von Vorteil, wenn Wasser susammen mit dem Behandlungsmittel in die organische Flüssigkeit eingearbeitet wird. Dieses Wasser kann daher als zweite Dispersphase in der organischen Flüssigkeit emulgiert sein.
Als Behandlungsmittel kann jedes organisches oder anorganisches Material verwendet werden, das auf das polymere Material aufgebracht oder in dieses eingearbeitet werden soll. Als Beispiele für Behandlungsmittel kann man fluoreseierende oder optische Aviviermittel, s.B. die Natriumsalse von Bis-triazinylaminostilben-disulfosäuren beispielsweise 4,4* -Bie-(4-ß-hydroayäthylamino-6-phenylamino-■ s-triasin-2-ylamino)stilben-2,2'-di sulfosäuredinatriumsalE, sowie FlaamechutEmittel und feuer hemmende Mittel, wie B.B. Antimontrioayd,und Ge- misohe aus Borsäure und Borax, erwähnen. Weiter kann
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nan wasserabweisende Mittel wie Stearamidoiaetlaylpyridiniumchlorid und N-Methylolstearamid sowie Latentsäurekatalysatoren, wie sie z.B* zum Aushärten von Harzen beim Knitterfestmachen von Textilien verwendet werden, beispielsweise Zink- isnd Magnesiumchlorid, erwähnen. Ändere Behandlungsmittel, die beim erfindungsgemässen Verfahren verwendet werden können, sind beispielsweise solche, die den Angriff durch Insekten und Bakterien verhindern, beispielsweise Salicylanilid, wodurch die Bildung von Schimmel auf cellulosehaltigen Materialien verhindert wird, antistatische Mittel, schmutzabweisende Mittel und Trennmittel, wie z.B. Kondensate "won Itliyleziosyd mit Polyamiden und crystallisierbare Polyester mit Poly oxy alkengruppen, wie z.B. Copolymer aus PoIyoxyalkylenterephthalat und Alkylenterephthalat, weiter Copolymere aus polymerisierbaren Säuren, z.B. Acrylsäure, mit anderen polymerisierbaren Tiny!monomeren, Erweichungsmittel für Textilien, wie z.B. Quartärammoniumsalze von Fettsäuren, sowie Entschlichtungsmittel, wie z.B. Enzympräparate.
Sie stabile entflockte Dispersion für das Verfahren nach der Erfindung kann nach jeder bekannten Methode hergestellt werden, z.B. durch Mahlen des Behandlungsmittels in Gegenwart von der organischen
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Flüssigkeit und vorzugsweise auch von einem Entflockungsmlttel zur Vermeidung von Zusammenballungen des Festetoffs. Die Mühlen, die zu diesem Zweck verwendet werden können, sind u.a. Kugelmühlen, Schwingkugelmühlen und zwangsläufig bewegte Qylindrische Gefasse, die mit harten kleinen Kahlkörpern, wie z.B. Sand oder Glasperlen, gefüllt sind. Es ist auch möglich, ein autodispergierbares Pulver aus dem Behandltingsmlttel mit der organischen Flüssigkeit vorzugsweise In Gegenwart von einem . Entflockungsmittel zu. verrühren; oder aber das Behandlungsmittel kann in die organische Flüssigkeit neingespült'1 werden, indem eine wässerige Dispersion des Behandlungsmittels mit einer organischen Flüssigkeit extrahiert wird, und »war vorzugsweise in Segenwart eines Ent flockungsmittel. Eine weitere Möglichkeit "besteht darin, eine Emulsion einer wässerigen Lösung oder Suspension des Behandlungsmittel1:) in der organischen FIiIsί :igke ί t a 1 s Emu 1 sίons»i t te 1 in Gegenwart
von einem Entflockungsmittel teilweise oder gänzlich zu entwässern.
Die Entflockungsmittel für die Herstellung der Dispersionen sind vorzugsweise mindestens teilweise löslich in der organischen Flüssigkeit. Als Beispiele für Entflockungsmittel kann man folgende erwähnen:
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Die Menge am eventuell 'verwendeten, Ent flockungsmittel ist abhängig von der Entflockungswirkung des
betreffenden Mittels auf das aufzubringende Behandlunge
mittel. Im allgemeinen genügen jedoch Mengen bis zu 20 Gew% bezogen auf das Behandlungsmittel, obwohl Mengen oberhalb dieses Bereiche auch verwendet werden können.
Das Verfahren nach der Erfindung kann nach j ader
"!> e i: mn t e η Sx'b e :S t sw e :i α e ζ ii::a tii 1 br i η ge η ι on B e hand
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i η f 1 üie»isίgei;, Ee<:!.1 e.„·■ ' ■ :.:ag'■·:·Jfϊίtτΐ ι '■ ίχ Aea Beisipie 1 s
■■,■;■,:. ι. ϊί e s ' ί r!.'' λ. -ι * ,:> ο I / -ι; e τ;.-. ! 'i :' ■;::; r. j.. ■;.,. "1, Ib ji L de r d ί alt: ο nt i a1«.
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auf ' I Te ill! ρ ol,;; me re s ϊί sit ;s ri a.3! ent hai %. Di β 1T ι: mpe r a tür
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und wi rd auf d a β ρ ο j.,;j ine re Mat e r i al, d a s Be h andlung s ·
mittel und das ver wendete Lösungsmittel abgestimmt·
Vorzugsweise wird die niedrigste Temperatur verwendet» die mit einer1 auereichenden Geschwindigkeit der Erschöpf«ng dee Behaadlungemittels aus der Dispersion ▼erträglich ist· lach der Aufnahme der gewünsohten
■■ . · ■ 11 -
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Menge an Behandlungsmittel durch das polymer© Material kann das polymere Material aus der verbleibenden Dispersion entfernt und die organische Flüssigkeit z.B. durch Trocknen gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur entfernt werden. Gewünschtenfalls kann das polymere Material vor dem Entfernen der organischen Flüssigkeit mit frischer organischer Flüssigkeit gespült werden.
Bei der kontinuierlichen.Arbeitsweise.} ζ ,By tau . .■■ ■' Klot»verfahren,, .kaum'das polymere Material'z.B·.*.
durch 'die Dispersion, und* anschlieseend zwischen §oB„ ' . ' ■ ¥alzen zur 'Entfernung üiberselrässigep Bisporsioa- ■ * . . ■ .■ ■ geleitet, werden, worauf .die ©rgaaiseii© IFlüssiglksit" durch.'-Teocknen an der Luft "bei -Raum- ©der erMöfetei5 ■'■'" . ■' Temperatur entfernt werden kann». -Nach dem Passieren ■ der Walzen Jecioch vor dem Trocknen verbleibt in/de-r Segel '©,5. bis 3 feile ©rgaalseli© -!Flüssigkeit :.
na 1 Teil des polyiaeres. Materials 0 ■ ■' -.'.. '.' .'
Die Dispersion lässt sich auf das polymere. Material auch nach anderen bekannten Verfahren» z.B. im Sprüh- oder Leckverfahren, aufbringen.
Gegebenenfalls kann das Verfahren mit anderen Verfahren zur Behandlung von polymeren Materialien
■■■:■ : ■.- 12 -
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kombiniert werden, indem z.B. auch andere Behandlungsmittel gleichseitig aus einer Lösung oder Dispersion in der organischen Flüssigkeit aufgebracht werden, oder das behandelte polymere Material kann nachbehandelt, z.B. mit Dampf behandelt oder im Ofen oder sonstwie erhitzt werden.
Die Verwendung von organischen Flüssigkeiten als flüssiges Medium anstatt Wasser beim Aufbringen von Behandlungsmittel!! bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich: bei absatzweise betriebenen Verfahren kann die Erschöpfung schneller erfolgen und In Klotzverfahren wird das polymere Material leichter benetzt und das Behandlungsmittel besser aufgenommen; die Formbeständigkeit wird weniger verringert; die organischen Flüssigkeiten haben eine niedrigere spezifische Wärme sowie eine niedrigere Verdunstungskälte als Wasser» so daps der Aufwand beim
Erb.itζeη und Trοckneώ ι ί ϊ ιζίeγt wίrd und die
organische Flüssigkeit eine iflrtschaftliche Möglichkeit der Wiedergewinnung zwecks Wiederver wendung bietet, wodurch die immer stärker werdenden Schwierigkeiten bei der Behandlung von Abwässern vermieden werden; weiter wird eine Anzahl von Veredelungsverfahren und auch Trockenreinigungaver fahren an Textilstoffen in nicht wässerigen
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Medien durchgeführet, so dass diese Vorginge ia geeigneten Fällen mit dem Aufbringen 4@r Befeaadlwsigs·» mittel kombiniert werdea können#
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Aiisfmliusmgs beispielen rein beispieleweise näher erläutert, wobei alle Teile und Prozent auf das Gewicht bezogen sind, wenn nicht anders ausdrücklich aage» geben wird.
Beispiel 1
Ein Gemisch aus 80 feilen 4,4'-Bis-CV-ß-hydroaQräthylamino-6H-phenylaminö-1", 3", y'»tyiaain-2»y !amino)-stilben-2,2'-disulfosäure-dinatriumsal8^ -19 Teilen der weiter unten beschriebenen Polyharnstofflösung und 301 Teilen Perchloräthylen wird 16 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet, wodurch eine gut entflockte Dispersion des Stilbenderivats in Perchloräthylen mit einer mittleren Teilchengrösse von weniger als 1 μ entsteht.
Die Dispersion wird auf Baumwolle-Einfachpopeliaie aufgetragen, und zwar in einer Menge von 0,05% 4-f4 · -Bie-(4.|l-ß^hydroxyäthylamino-6"-phenylaaino~ 1"·3"»5rt-tria8in-2"-ylamino)stilben-2,2·-dieulfosäure-dinatriumsalr besogen auf das ßeweb·, indem
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die Dispersion mit Perchloräthylen auf O„056% Wirkstoff verdünnt und das Gewebe darin getränkt und dann im Klotzverfahren so behandelt wird, dass 90% der Flotte ausgepressed wird. Das Gewebe wird dann 30 Sekunden mit Frischdampf behandelt und anschliessend 10 Minuten bei 600C an der Luft getrocknet, Das so behandelte Gewebe 1st leuchtender als ein unbehandeltes Eontrollgewebe.
Ähnliche Ergebnisse werden erhalten, wenn das zur Verdünnung verwendete Perchloräthylen durch Trichlorethylen, Toluol, Cyclohexan, Monochlorbenzol oder Methylendichlorid ersetzt wird.
Der dabei verwendete Polyharnstoff wird dadurch dargestellt, dass eine Lösung von 29,8 Teilen einer im Handel erhältlichen 75%-igea Lösung (in Äthylacetat) von einem Addukt aus einem Tolylendiisocyanatgemisch und Polyolen mit 14,1% restlichen Isocyanatgruppen in 32,6 Teilen Perchloräthylen allmählich zu einer Lösung von 53,5 Teilen eines Gemisches aus ungesättigten sekundären Fettaminen mit einem mittleren Molekulargewicht von 530, das im Handel unter dem Namen AHMEEN 2S erhältlich ist, in 244 Teilen Per chloräthylen bei 50 bis 55°C zugegeben wird.
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Beispiel 2
Ein Gemisch aus 30 Teilen Magnesiumchloridhexahydrat, 15»8 Teilen der in der weiter unten beschriebenen Weise dargestellten 19%-igen PoIyharnstofflösung und 155 Teilen Perchlorathylen wird 16 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet, wodurch eine gut entflockte Dispersion von Magnesiumchloridfaexahydrat in Perchloräthylen entsteht, in der die Hauptmenge des dispergieren Feststoffs in Form von, Teilchen mit einer Grosse unter 5 U vorliegt0
Die obige Dispersion wird i» TerMnctoig mit ein« aethylierten Polymetb^lol-Melaminhars-Ts^liBf^s? auf Baumwolle-Sinfachpopeline ^ Ζί^,^Λ&Άθ&'ΰϋ g-qjc 1,2% Magnesiumchlorid-he^ahydrat und M-% des irslaaiaharz-Vox'läufers bezogen auf das Gewebe aufgetragea werden^ indem, das Gewebe in ein Gemisch mit 1
Torläufer eingetaucht- ταη,α. ümbm im H@-fes'r33?£ate@a 3© behandelt wird, dass 90% der flotte ausgepressed werden» Das Gewebe wird dann 30 Sekunden mit Frischdampf behandelt und 5 bis 10 Minuten bei 600C getrocknet» Das Gewebe wird schliesslich durch 3minütiges Erhitzen auf 155 bis 1600C gehärtet. Das behandelte Gewebe und ein unbehandeltes Eontrollgewebe werden einer modifizierten Prüfung BS 3086 zur Feststellung des
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20A1024
Knittererholungswinkele unterworfen, wobei die Probe 1 Minute unter 1 kg gefaltet und dann 1 Hinute zur Erholung gelassen wird. Die Vergleichedaten über den Knittererholungewinkel (Summe aus den Erholungswinkeln in Ketten- und Schussrichtung) sind: behandeltes Gewebe 214°· unbehandeltes Kontrollgewebe 158°C.
Wird die obige Hagnesiunchloriddispersion mit einer Lösung eineβ Dimethylol/methyliertes Äthylen/Harnstoffe in Trichlorethylen gemischt, und wird die entstehende Mischung auf einen Textilstoff aus Baumwolle, Leinen, Viskose oder einem Polyester-Baumwolle-Gemenge nach dem obigen Verfahren aufgebracht und die behandelten Teztilstoffe anschliessend einer Dampfbehandlung unterworfen, so haben die so behandelten Textilmaterialien einen erhöhten Widerstand bei der beschriebenen Knittererholungswinkel-Prüfung gegenüber unbehandelten Textilmateriallen.
Die dabei verwendete Polyharnstofflösung wird dadurch dargestellt, dass eine Lösung von 53»5 Teilen ABHEEH 28 in 244 Teilen Perchloräthylen bei 50 bis 55°C gerührt wird, während ein Gemisch aue 65 Teilen Perchloräthylen und 73,7 Teilen einer im Hand·! •rhältliehen 40$-igen Losung (in Butylacetat) von
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einem polymerisiert en ToIy lendiisocyanatgemisch mit 5,79ε Isocyanatgruppen und weniger als O,5# freiem Tolylendiisocyanat allmählich hinzugegeben wird, so dass eine 19%-ige Lösung des Polyharnstoffe entsteht.
Beispiel 3
Ein Gemisch aus 30 Teilen Antimontrioxyd, 3 Teilen des in der weiter unten beschriebenen Weise dargestellten Polyharnstoffs und 67 Teilen Perchloräthylen wird 16 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet, wodurch eine gut entflockte Dispersion von Antimontrioxyd in Perchloräthylen entsteht, in der die Hauptmenge des dispergieren Feststoffs in Form von Teilchen mit einer Grosse unter 1 μ vorliegt.
Ein Gemisch aus dieser Dispersion, Tris-2,3-dibrompropylphosphat, einem Melaminharsvorläufer aus Trichlorethylen und löslichem methyliertem Polymethylol sowie einer Dispersion von Magneeiumchlorid-hexahydrat in Perchloräthylen, wie sie gemäss Beispiel 2 hergestellt wurde und mit Trichlorethylen verdünnt, wurde so auf Hemdenflanell aufgebracht, dass 15% Trie^^-dlhrompropylphosphat, 5% Harsvorläufer, 5% Antlmontrioxyd und 0,5% Magnesiumchlorid besogen auf das Gewebe aufgetragen werden» indem das Gewebe in da» Gemisch eingetaucht und im Hot»verfahren so
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behandelt wird, daee 90% der Flotte ausgepresst wird. Die Lösungsmittel werden durch eine Dampfbehandlung wahrend 30 Sekunden entfernt, worauf das Gewebe bei 600C getrocknet und dann 3 Minuten im Ofen auf 155 Ms 1600C erhitzt wird. Das behandelte Gewebe und ein unbehandeltee Kontrollgewebe werden der britischen genormten Flammprüfung BS 3119/1959 unterworfen. Beim behandelten Gewebe betragt die Terkohlungsstrecke 0,5 Zoll und die Brennzeit KuIl gegenüber 12 Zoll bzw. 14 Sekunden für das unbehandelte Gewebe. Die Verkohlungestrecke und die Brennseit des behandelten Gewebes werden nicht verlängert, wenn das Geweb 1 Stunde in einer 0,2%-igen Seifenlösung gewaschen wird. Ähnliche Verkohlung»- strecken und Brennzeiten werden erhalten, wenn Tris-2,3-dibrompropylphO8phat in einer Menge von 20% belogen auf das Gewebe ohne Antimontrioxyd verwendet wird oder wenn Tris-2,3-dibrompropTlphOBphat In einer Menge von 10% zusammen mit 10% intlmontrloxyd Jeweils bezogen auf das Gewebe verwendet wird, woraus zu erkennen ist, dass innerhalb dieses Bereichs die intimontrioxyddispersion das teuerere Tris-2,3-dibrompropylphosphat ersetzen kann, ohne dass die Flammsohützwirkung verringert wird·
Der dabei verwendete Folyharnstoff wird dadurch
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dargestellt, dass eine Lösung τοη 17*4- Teilen eines Gemisches aus 2,4- und 2,6-Tolylendiisocyanat im Verhältnis 80 : 20 in 59*5 Teilen Aceton allmählich su einer lösung von 37*2 Teilen eines Alkylpropylendiamins der Formel E-H-H-(GH2)S-NH2* worin R eine vom Talg hergeleitete Alkylgruppe ist, das im Handel unter dem Hamen DUOMEEH T erhältlich ist, in 158 Teilen Aceton bei 48°C zugegeben wird, worauf das Aceton durch Destillation bei Temperaturen bis zu 100°C unter vermindertem Druck entfernt wird.
Beispiel »
30 Teile eines Copolymers aus Dimethylterephthalat und einem Polyäthylenglykol von Molekulargewicht 1500 im Molarverhältnis 6:1 werden mit 15 Teilen des losungsmittelfreien Copolymers, das gemäss Beispiel 9 der britischen Patentschrift 1 108 261 hergestellt wird, aufgeschmolzen, und die Schmelze wird in 170 Teile Perchloräthylen bei 200C unter Rühren eingespritzt. Die entstehende Dispersion des Dimethyl -terephthalat/Glykol-Copolymers wird dann 6 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet.
Die gemahlene Dispersion wird mit Perchloräthylen so verdünnt, dass sie 1% Dimethylterephthalat/Glykol-Copolymer enthalt, und diese Dispersion wird im
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Klotzverfahren auf ein Gewebe aus Polyethylenterephthalat aufgebracht. Das Gewebe wird dann getrocknet, 1 Minute im Ofen auf 19O°C erhitzt und schliesslich mit Perchloräthylen gespült.
Das somit behandelte Gewebe hat beträchtlich verbesserte schmutzabweisende Eigenschaften gegenüber dem unbehandelten Gewebe.
Beispiel 5 Ein Gemisch aus 16 Teilen des Dinatriumsalzes der H-, 4' -Bis- (V -chlor-6 " -bi s- ( ß-hydroxy äthy 1) amino-
1" * 3" 15w-triazin~2ll~ylamino) stilben-2,2' -disulf osäure, 5 Teilen der gemäss Beispiel 1 dargestellten PoIy harnstofflösung und 59 Teilen Ferchlorätbylen wird 16 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet, wodurch eine gut entflockte Dispersion der Stilbenverbindung in Perchloräthylen mit einer mittleren Teilchengrösee unter 1 μ entsteht.
Diese Dispersion wird mit Perchloräthylen so verdünnt, dass die Konzentration des Stilbenderivate 0,1 Gew# bezogen auf die gesamte Dispersion beträgt. Ein aufgehäuftes HyIon-Gewebe wird in diese 0,1%-ige Dispersion eingetaucht und dann 15 Hinuten einer Dampfbehandlung unterworfen und anschlieesenA an der
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Luft getrocknet. Das so behandelte Gewebe 1st leuchtender als ein unbehandeltes Eontrollgewebe·
Beispiel β
Ein Gemisch aus 10 Teilen 4«4*-BIs-(^'-ß-hydrosyathylamino-e^-phenylamino-i", 3%5n-triazin-2ll-ylamino) -stilben^^'-disulfosäure, 5 Teilen einer 40%-igen Lösung des gemäss Beispiel 9 der britischen Patentschrift 1 108 261 dargestellten Copolymers in Testbenzin und 85 Teilen Ferchloräthylen wird 16 Stunden in der Kugelmühle verarbeitet, wodurch eine gut entflockte Dispersion der Stilbenverbindung mit einer mittleren Teilchengrösse unter 1 μ entsteht.
Diese Dispersion wird mit Ferchloräthylen so verdünnt, dass die Konzentration der Stilbenverbindung auf herabgesetzt wird. Ein Baumwolle-Einfachpopeline«· Gewebe wird in diese Dispersion eingetaucht und dam 30 Sekunden einer Behandlung mit FrlseMaapf tiatea?- woi5f©af worauf ee aa der Luft bei 200G g®te©elEa@t? wIäIo Bas so "befeaaÄelte Gewelb© ist l©m©köe&yL©s? als ©is

Claims (2)

  1. 204102A
    - 22 Patentansprüche
    1· Verfahren zum Aufbringen von Behandlungemitteln auf polymere Materialien, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Material mit einer stabilen entflockten Dispersion eines Behandlungsmittels feiner Teilchengrösse in einer organischen Flüssigkeit behandelt wird und dass die organische Flüssigkeit dann entfernt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dispersion des Behandlungemittels in der organischen Flüssigkeit einen Polyharnstoff als Entflockungsmittel enthält, der im wesentlichen frei von basischen Aminogruppen ist und mindestens zwei Harnstoffgruppen und mindestens zwei Alkyl-, Alkenyl- oder Alkapolyenylgruppen mit jeweils mindestens θ Kohlenstoffatomen enthält.
    I=ATtMTAiJWALTE'
    ,: ι ι ,5
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