DE1458666A1 - Hydraulischer Antrieb fuer ein Bohrfutter - Google Patents

Hydraulischer Antrieb fuer ein Bohrfutter

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DE1458666A1
DE1458666A1 DE19651458666 DE1458666A DE1458666A1 DE 1458666 A1 DE1458666 A1 DE 1458666A1 DE 19651458666 DE19651458666 DE 19651458666 DE 1458666 A DE1458666 A DE 1458666A DE 1458666 A1 DE1458666 A1 DE 1458666A1
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DE
Germany
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drill chuck
tubular cylinder
piston
hydraulic
axis
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DE19651458666
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Edouard Sirugue
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/06—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives
    • B23Q5/261—Fluid-pressure drives for spindles

Description

Pat entbe s ehr ei bun g.
Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Antrieb für ein Bohrfutter..
Derartige Antriebe sind an sich bereits bekannt. Manche Ausführungsformen dieser Art «eisen einen Hydraulikino tor auf, der die Drehung des Bohrfutters übernimmt, während dessen Vorschub von Hand vorgenommen werden muß. Bei anderen Bauarten, die ebenfalls mit einem Hydraulikmotor ausgestattet sind, bildet dieser mit einem oder mehreren Kolben eines den Vorschub des Bohrfutters bewirkenden Hydrauliksystems ein einziges Stück. Diese bekannten Konstruktionen erfordern viel Raum und sind namentlich nicht für automatisch arbeitende Bohrmaschinen mit mehreren gleichartigen Bohrköpfen brauchbar»., deren Antrieb, Drehung und Vorschub automatisch erfolgen.
Der Antrieb gemäß der Erfindung vermeidet diese Mangel in Vollkommener Weise. Seine Ausbildung ist außerordentlich einfach und raumsparend.
Die Erfindung geht aus von einem hydraulischen Antrieb, bei dem das Bohrfutter durch einen Hydraulikmotor in Umdrehung versetzt und durch eine hydraulische Vorrichtung mit einem Kolben längsverschoben wird, in dem eine die Bohrfutterachse drehbar gelagertist.
909882/0507 Λ* Die
Die iirfincmng besteht darin, daii uie via lib des lyuraulikmotors über ein Reduziergetriebe in Bewegunr-szusamme«hang ,steht", dessen'. ■letztes kleines Zahnrad mit einer im Innern mit L.:>ng.«nuten vors ehe mm Halse cius einem Stück besteht, in der ein ontsörecnend genuteter Teil eier Bohrfutteracb.se gleitbrr ist.
Dabei sind vorzugsweise alle mechanischen Teile cjük hydraulischen Bohrfutterantriebs in einem iiohrzyl.Lnuex- unter ceo br acht , üurch dessen eines Ende aas ii ohr futter hindurchgeiVihr t ist uuü dessen anderes Enue das Reuuzier.cetriebe uaischlieut unn den 'Uydraulikmotor trägt. ......
Der neue Antrieb bietet ei en besonderen Vorteil, uaii er eine selbständige, nicht störenue Einheit bildet. i>i«3 bedeutet eine hohe Anpassungsfähigkeit, namentlich IMr eine iieUri aciibohrmascüine zur Herstellung von Bohrungen mit wechselndem Querschnitt.
Xn der Zeichnung ist eine als liei.^piel dienende Ausfdiirungsforni der Erfindung im Längsschnitt dargestellt.
Die neue Vorrichtung zum hydraulischen Antrieb eines Bohrfutters weist in erster Linie einen Hydraulikmotor 1 bekannter Bauart auf. Dieser ist über eine Grundplatte 12 auf das obere Ende eines Kohrzylinders 2 aufgesetzt, in dem die rvchsc 3 des l Bohrfutters <± verschiebbar und drehbar gelagert ist. Letzteres ist am unteren Ende des Rohrzylinders £ durch einen Dichtungsring 5 hindurchgeführt.
Die »felle 6 des hydraulischen Motors 1 trägt ein Kitzel 7· Dieses kämmt mit einem ersten Zwischenrad 8, das zusammen mit einem zweiten Zwischenrad 9 auf einer gemeinsamen Achse 11 sitzt. Diese ist einerseits in der Grundplatte 12, andererseits in einer'
parallel
0 9 8 8 2/0507
- 3 - 14586-68
parallel dazu am oberen Ende des Rohrzylinders 2 angeordneten Plaltο 13 gelagert.
JJas zweite Zwischenrad 9 steht mit einem weiteren Zahnrad lh als Teil einer Hülse 1;5 in Eingriff, deren Bohrung mit Längsliutun versehen ii<t. Diese Hülse Ifj ist in Kugellagern 16 in dem ilohrzylinder 2 drehbar gelagert und dort durch Stirnringe 16 a , 1.6' b und Muttern 10 axial gesichert. ■
im Innern der Hülse lfj ist das entsprechend genutete obere linuc der Achse 3 und diese durch einen rohrförmigen Kolbenschaft 17 gefüixrt, auf dessen oberes Ende ein an der Innenwand des RohrzyLinders 2 gleitender Kolben 18 aufgeschraubt ist. Dieser liegt Ln einem rohrförmigen Kolbenschaft 17, auf dessen oberes Ende ein erstex' Kolben 18 aufgeschraubt ist, der an der Innenwand des Rohrzylinders 2 läuft. Diesel' Kolbenschaft I7 ist in einem in den Rohrzylinder U eingeschraubten Ring I9 gleitbar gelagert, in den hintereinander liegende Dichtungen eingesetzt sind. Das untere Ende des Kolbenschaftes 17 ist selbst als ein zweiter Kolben LiI ausgebildet. Beide Kolben 18,21 begrenzen mit dem feststehenden Ring I9 zusammen Kammern 22,23, die Druckölanschlüsse i-Λ, 25 aufweisen.
Der Kolbenschaft I7 ist nach unten durch eine in den Kopf des Kolbens 21 eingeschraubte Hülse 26 verlängert. In dieser liegt die Achse 3 unter Vermittlung von Rollen 27,28, beispielsweise i\a<ielii, an. Axial ist die Achse 3 durch zwei Rollenlager 29,31 gesichert, die iibür Muttern 32 gegen Absetzungen der Achse 3 anliegen.
Die Hülse 2b ist an einer Drehung durch einen Ansatz 33 gehindert, der selbst durch Schrauben an einer am Rohrzylinder 2 festgelegten Platte 3k befestigt ist.
Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, daß die Drehung des
■ Bohrfutters
909882/0507
Bohrfutters 4 vom Hydraulikmotor 1 über das Untersetzungsgetriebe 7,9,9 und 14 sowie die Kupplung zwischen der Hülse I5 und dem genuteten Teil 3 a derAchse 3 erfolgt. Das Anheben, bzw. Senken der Achse 3 erfolgt durch Einführung von Drucköl in die Kammern 22 bzw. 23· Die Achse 3 ist in Querrichtung in der Hülse 26 geführt, die sich selbst spielfrei im Rohrzylinder 2 dreht.

Claims (4)

  1. Patentansprüche.
    I]. Hydraulischer Antrieb für ein Bohrfutter, das durch einen Hydraulikmotor in Umdrehung versetzt und durch eine hydraulische Vorrichtung verschoben wird, welch letztere einen der Bohrfutterachse als Drehlager dienenden Kolben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein auf der Triebwelle (6) des Hydraulikmotors (1) sitzendes Ritzel (7) über ein Reduziergetriebe (8,9,14) mit einem Zahnrad (14) in BewegungsZusammenhang steht, das mit einer auf ihrer Innenfläche mit Lärigsnuten versehenen Hülse (I5) ein einziges Stück bildet, in der die Achse (3) mit einem entsprechend genuteten Teil ·* (3a) gleitbar geführt ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle mechanischen Teile des Hydraulikantriebs des Bohrfutters (4) in einem Rohrzylinder (2) untergebracht sind, durch dessen eines Enue das Bohrfutter (4) geführt ist, dessen anderes Ende das Reduziergetriebe (7,8,9,14) umschließt, und auf den der Hydraulikmotor (1) auf diesem Rohrzylinder (1) aufgesetzt ist.
    ι
    4
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Innern längsgenutete Hülse (15) unter Vermittlung von Kugellagern (16) in dem Rohrzylinder (2) drehbar gelagert ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, citdurch gekennzeichnet, daß die
    Achse (3)
    909882/0507
    6AE> ORIGINAL
    1458668
    Achse (3) des Böhrfutters (4) durch einen Kolbenschaft (17) geführt is't, der an seinen Enden je einen Kolben 18,1:1 und außerdem als Verlängerung eine im Rohrzylinder (2) gleitende Hülse (26) sowie einen im Rohrzylinder (2) festgelegten Hing (19) triigt, der zusammen mit den Kolben (18,21) zwei Kammern des hydraulischen Systems mit Doppelwirkung unterteilt.
    Bo. · ( (Dr, Jooi
    Patentanwalt
    909882/0507 β»
    fr
    Leerseite
DE19651458666 1964-12-15 1965-12-10 Hydraulischer Antrieb fuer ein Bohrfutter Pending DE1458666A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR998649A FR1427103A (fr) 1964-12-15 1964-12-15 Dispositif de commande hydraulique d'une broche de percage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1458666A1 true DE1458666A1 (de) 1970-01-08

Family

ID=8844796

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651458666 Pending DE1458666A1 (de) 1964-12-15 1965-12-10 Hydraulischer Antrieb fuer ein Bohrfutter

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BE (1) BE673422A (de)
DE (1) DE1458666A1 (de)
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GB (1) GB1073050A (de)
LU (1) LU50004A1 (de)
NL (1) NL6516184A (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0068445A1 (de) * 1981-06-27 1983-01-05 Rudi Habermann Vorschubeinrichtung

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FR1427103A (fr) 1966-02-04
BE673422A (de) 1966-04-01
LU50004A1 (de) 1966-02-07
GB1073050A (en) 1967-06-21
NL6516184A (de) 1966-06-16

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