DE1432965C3

DE1432965C3 - Vorrichtung zum Formen von Brezeln

Info

Publication number: DE1432965C3
Application number: DE19651432965
Authority: DE
Inventors: Raimund 7841 Kinkems Kratz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-07-15
Filing date: 1965-07-15
Publication date: 1973-10-04
Also published as: DE1432965B2; DE1432965A1

Description

laufscheibe 21 befindet sich eine Druckfeder. 20. Mit Hilfe eines Exzenters 22 wird das Ausschwenken der Halteklappen 16 bewirkt. Dann läuft der Schlitten 4 wieder auf den dem Förderband 23 anliegenden Teil des Tisches vor. Die auf dem Schlitten 4 eingebauten Greifer 12 fassen nun hinter den jeweiligen Teigstrang und ziehen ihn nach vorn, bis er die gewünschte Lage hat. Mit Hilfe eines oberhalb der■.Brezelform liegenden Exzenters (nicht gezeichnet) öffnen sich die Greifer 12 und drücken gleichzeitig die Enden an den Teigstrang an. Der Schlitten 4 läuft weiter bis zum Ende der Kurve 13 und holt sich von dem Förderband 33 einen neuen Teigstrang. In der Zwischenzeit dreht sich der Teller 2 vertikal um 180°, die Halteklapperi 16, 16a schwenken nach innen und die fertige Brezel fällt auf ein unterhalb des Tisches 1 laufendes Förderband (nicht gezeichnet). Ein in entgegengesetzter Richtung laufendes dicht

unter dem ersten Förderband befindliches zweites Förderband bringt die Brezel in die richtige Lage. Beim Zurücklaufen des Schlittens 4 kommt die Nase 8 an die Auflauf klappe 14. Die Auf lauf klappe 14 besitzt den Schwerpunkt am hinteren Ende.

„ Durch die Auflaufklappe 14 hebt sich nun die Mitnehmerplatte 6 .und läuft beim Rückgehen wieder oberhalb der Kurve 13.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung ist es

ίο möglich, 700 Brezeln in der Stunde zu formen. Der Tisch 1 kann jeweils der gewünschten Brezelgröße bzw. der Länge des Brezelstranges angepaßt werden, kann also auf jede Form und Größe der Brezel eingestellt werden.;:?r',-:■".:::.:■ ^; ■:;■>,:;: ■".;·^;-·^¹ :'·^;νΖ;:-,.·. '' :■; .

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, kann man /eine beliebige Anzahl von Vorrichtungen der beschriebenen ■'■- Art aneinanderreihen. Im äußersten rechten Teil der Zeichnung wird dies angedeutet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 führt wird. Hierbei sollen die freien Enden ohne bePatentansprüche: sondere Andrückvorrichtungen auf das Mittelstück der Brezel fallen. Diese Vorrichtung kann nur bei

1. Vorrichtung zum Formen von Brezeln aus ständiger Wartung arbeiten und liefert keine wesenteinem vorgefertigten Teigstrang auf einer tischför- 5 lieh größere Anzahl von Brezeln, als sie in gleicher migen Unterlage, die in ihrem mittleren Teil Zeit durch einen Fachmann von Hand geformt wereinen horizontal gelagerten, vertikal um 360° den kann.

drehbaren Teller mit einer Brezelform aufweist, Aufgabe der Erfindung ist es, die angeführten

gekennzeichnet durch eine an den Teller Nachteile zu beseitigen und eine automatische Bre-

(2) sich anschließende im Tisch (1) sich befin- io zelformmaschine zu schaffen, die nebeneinander

dende Aussparung (18) unterhalb der weitere kuppelbar ist und während des Betriebes keinerlei

Halteklappen (16) angeordnet sind und die mit Aufsicht bedarf.

den auf dem Teller (2) angebrachten Halteklap- Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Maschine ein-

pen(16a) den Teigstrang während der vertikalen gangs genannter Art gekennzeichnet durch eine an

Drehung des Tellers (2) um 360° festhalten. 15 Teller sich anschließende, im Tisch sich befindende

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Aussparung unterhalb der weitere Halteklappen ankennzeichnet, daß die vorgefertigten Teilstränge geordnet sind und die mit den auf dem Teller angemit Hilfe eines horizontal laufenden Schlittens brachten Halteklappen den Teigstrang während der (4) erfaßt und in die festgesetzte Lage auf den vertikalen Drehung des Tellers um 360° festhalten. Tisch (1) bzw. auf den Teller (2) bringbar sind. 20 Vorteilhaft ist dabei, daß die vorgefertigten Teig-

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, stränge mit Hilfe eines horizontal laufenden Schlitdadurch gekennzeichnet, daß beide Seiten des tens erfaßt und in die vorgeschriebene Lage auf dem Tellers (2) die Brezelform tragen. Tisch bzw. auf dem Teller gebracht werden und daß

beide Seiten des Tellers die Brezelform tragSh.

35 Die Erfindung wird nachstehend' an Hand eines

Äusführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung erläutert.
Die Anordnung der wichtigsten Bestandteile der

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum For- Vorrichtung erfolgt auf einem Tisch 1, an dessen men von Brezeln aus einem vorgefertigten Teigstrang 30 oberen Ende ein Förderband 23 läuft, das die vorgeauf einer tischförmigen Unterlage, die in ihrem mitt- fertigten Teigstränge an die Brezelformvorrichtung leren Teil einen horizontal gelagerten, vertikal um heranführt. An beiden Seiten des Tischest befinden 360° drehbaren Teller mit einer Brezelform auf- sich, etwa zwei Zentimeter über der Tischplatte, weist. Rahmen 3, die links und rechts eine Kurve 13 mit an

Es ist bereits bekannt, zwei nahezu vertikal an- 35 den Enden befindlichen Auflaufklappen 14 tragen, geordnete, um eine gemeinsame Achse zueinander In diesem Rahmen läuft ein Schlitten 4, der von vier bewegbare Klappen zu'verwenden, bei der die Ver- Kugellager 55 getragen wird. Unter dem Schlitten 4 schlingung durch Verwendung einer K-förmigen Ga- befindet sich die Mitnehmerplatte 6, die durch Kübel erfolgt, die sich unter Mitnahme der Teigstrang- gellager 10 gehalten wird. Durch diese Kugellager 10 enden um 360° dreht. Diese Vorrichtung hat den 4° wird die Mitnehmerplatte 6 beweglich gehalten. Die Nachteil, daß der an sich weiche Teig dadurch auf Druckfeder 11 hält die Mitnehmerplatte 6 an die Zug beansprucht wird; dies führt verhältnismäßig Kurve 13 angedrückt. Im ersten Drittel der Mitnehleicht zu Verformungen. Außerdem ist die Verwen- merplatte 6 befindet sich ein Scharnier 9, so daß sie dung von Transportbändern zur Zuführung offenbar hier nach oben und unten beweglich ist. Nasen 8 reunmöglich, so daß also infolgedessen stets eine Hilfs- 45 geln die Höhe der Mitnehmerplatte 6, d. h., bei der kraft zum Auflegen des Teigstranges nötig ist. Vorwärtsbewegung läuft die Nase 8 auf der Kurve Außerdem müssen bei dieser Vorrichtung die klebri- 13. Am Ende der Kurve 13 fällt die Mitnehmergen Teigstücke über eine schiefe Ebene abrutschen; platte 6 herunter, so daß die Mitnehmerstifte 7 zwiauch dies bildet die Gefahr von Formveränderungen. sehen die Brezelstränge zu stehen kommen. Der

Eine andere beschriebene Vorrichtung verwendet 5° Schlitten 4 läuft nun zurück und die Mitnehmer-Auflageplätten, die in horizontaler Ebene um 180° stifte 7 nehmen den Brezelstrang mit nach hinten. In verdrehbar sind. Die Teigwickelenden werden von dem Tisch 1 befindet sich ein Teller 2, dessen innerer Armen erfaßt, die verschwenkbar sind. Die Schwenk- Rand eine Erhöhung in Form einer Brezel aufweist, achsen der Arme sind heb- und senkbar. An den Die gleiche Erhöhung ist auf der Rückseite des TeI-Enden besitzen sie Saugöffnungen zu den Teigwickel- 55 lers 2 angebracht, so daß dadurch ein schnelleres Arenden hin. Die Saugeinrichtung wird im Arbeitstakt beiten möglich ist. Die Mitnehmerstifte 7 können ingesteuert. Diese Vorrichtung ist außerordentlich korn- folge der Erhöhung den Teigstrang nur bis zu dieser pliziert und kostspielig und infolgedessen nur für Erhöhung mitnehmen. Hat der Teigstrang diese Lage Großbetriebe geeignet. Besondere Schwierigkeiten erreicht, verlaufen die Teigstränge gerade und werentstehen auch in diesem Fall, wenn man eine Reihe 60 den durch Anschläge 15 in der richtigen Lage gehaldieser Vorrichtungen miteinander kuppeln will. ten. Nun schwenken Halteklappen 16, 16 α nach

Schließlich ist es auch bekannt, Brezeln dadurch außen und halten den Brezelstrang fest. Der Teller 2 mechanisch zu formen, daß die auf einem um 360° macht alsdann eine Drehung mit dem darauf befindvertikal drehbaren Tisch festgehaltenen Brezelstrang- liehen Teigstrang um 360°. Ermöglicht wird diese enden durch Drehen des Tisches um 360° mitein- 65 Drehung durch eine Aussparung 18 im Tisch 1 und ander verwunden, die dann freigelassenen Enden auf eine rechts davon liegende Wippe 17. Die Drehung das Mittelstück der Brezel geklappt werden, und die wird mit Hilfe einer mit Zahnrad versehenen Welle so geformte Brezel aus der Vorrichtung herausge- 19 ausgeführt. Zwischen der Welle 19 und der Auf-