DE139840C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE139840C DE139840C DENDAT139840D DE139840DA DE139840C DE 139840 C DE139840 C DE 139840C DE NDAT139840 D DENDAT139840 D DE NDAT139840D DE 139840D A DE139840D A DE 139840DA DE 139840 C DE139840 C DE 139840C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- forming
- rollers
- mandrel
- bottle
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/004—Re-forming shaped glass by rolling
- C03B23/0046—Re-forming the rim portions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen
der Formrollen für mechanische Flaschenkopfforrnscheren, insbesondere für solche, bei denen
die zwangläufige Offnungs- und Schließbewegung der Formrollenanne durch einen in
der Längsrichtung verschiebbaren kegelförmigen Anlauf erfolgt.
Derartige Maschinen sind bekannt (vergl.
z. B. die amerikanische Patentschrift 423482).
Diese Maschine und ähnliche (z. B. die der
amerikanischen Patentschrift 631590) zeigen sämtlich das Merkmal, daß die Kippbewegung
der profilbildenden formenden Teile (Backen oder Rollen) um einen Drehpunkt erfolgt, der
mehr oder weniger weit von der Formrolle selbst, insbesondere ihrer den Rand der Flaschenmündung
bildenden Kante entfernt ist und auch einen merklichen seitlichen Abstand von dem in den Flaschenhals eingeführten
Dorn hat.
Um jedoch eine Gratbildung an dieser Stelle zu vermeiden und sicher zu sein, daß das
plastische Glas beim Bilden des Kopfes zwisehen den Profilrollen nur nach dem Flaschenhals
gedrängt wird, ist es erforderlich, daß der Drehpunkt für die Kippbewegung der Profilrollen
genau an die Stelle gelegt wird, wo die Profilrollen den Dorn berühren, auf den der
Flaschenhals aufgeschoben wird. Diese Wir-. kung zu erzielen, ist die Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, gemäß der die Lagerung der Formrollenarme eine eigenartige Ausbildung
erfahren hat, die an Hand der Zeichnung erläutert ist.
Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine fest-40
45
stehende Scheibe, an welcher die Formrollen angelenkt sind, was voraussetzt, daß das Flaschenfutter
mit der Flasche gedreht wird. Steht diese Flasche fest und wird die Formrollenscheibe
und der Dorn gedreht, so bleibt die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Lagerung der Formrollen an der
Formrollenscheibe die gleiche.
Fig. ι ist die Vorderansicht der die Formrollen aufnehmenden Scheibe.
Fig. 2 ist die Seitenansicht eines Formrollenarmes.
Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt durch die Formrollenscheibe in Fig. ι nach der Linie
y-y mit einem Formrollenarm von oben gesehen.
Nach dem dargestellten Beispiel ist die Formrollenscheibe 4 auf dem Maschinengestell 1 befestigt
und trägt einen geschlitzten konischen Dorn 6, auf den die Flaschen aufgeschoben
werden. Die Flaschen werden mit ihrem Futter gedreht.
In Fig. 2 ist der bekannte verschiebbare Kegel 2 punktiert angedeutet, und zwar in der
Endlage, wo er bis an die Scheibe 4 vorgeschoben ist und die Formrollen nach innen
bewegt hat. 13 sind die durch den Kegel 2 verstellbaren Arme, welche mit Laufrollen 18
unter Wirkung von Federn 19 an dem Kegel 2 anliegen und die Profilrollen g tragen, die,
wie dargestellt, Streichbleche 17 oder dergl. (Kreismesser, Kreisscheiben) tragen können, um
das nach dieser Stelle gedrängte Glas fortzunehmen bezw. zu verteilen. Um zu errnögliehen,
daß die Formrollen 9 um ihre den Dornumfang berührende Kante kippen, wenn
der Kegel 2 zurückgezogen bezw. wieder in die Stellung Fig. 2 vorhewegt wird, trägt die
Scheibe 4 die Lappen 5. Die Lappen 5 sind so angeordnet, daß die Achsen 8 (Fig. 1
strichpunktiert) ihrer Lageröffnungen tangential zu dem Umfang des Domes an der Stelle vorbeigehen,
wo, wie Fig. 2 zeigt, sich die Kippkante der drei Formrollen 9 befindet, die sonach
genau in der Achse der Lageröffnungen für die Zapfen 10 der Schenkel 11 und 12
der Rollenarme 13 liegt. Die letzteren treten durch die Schlitze 14 der Formrollenscheibe 4,
während die Schenkel 11 und 12 durch die
Schlitze 15 bezw. 16 treten (Fig. 1 und 3).
Die Schenkel 11 und 12 sind deshalb verschieden
lang und ebenso verschieden weit ausladend, damit bei der um 1200 versetzten
Anordnung der drei Formrollenarme 13 sie sich bei der Bewegung nicht hindern.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß beim Zurückschieben des Kegels 2 aus der in Fig. 2
angedeuteten Stellung die Formrollenarme 13 unter der Wirkung der Federn ig mit ihren
Laufrollen 18 an der Mantelfläche des Kegels herabgleiten, und zwar um die Achsen der
Zapfen 10 als Drehpunkt, so daß, da diese Achsen Tangenten zum Dornumfang bilden
(Fig. 1), das Kippen der Formrollen um ihren Berührungspunkt mit dem Dorn, d. h. um die
Endkante erfolgt, an welcher sich der Rand des Flaschenkopfes befindet. Bei der Bildung
des Kopfes wird also das Glas von hier aus nur nach einer Seite gedrängt, d. h. nach dem
Flaschenhals zu, was nicht der Fall wäre, wenn der Drehpunkt der Kippbewegung der
Rollen wie bisher von der Flasche aus gesehen hinter der Formrolle und seitlich von
der Dornumfläche liegen würde.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Mechanische Flaschenkopfformschere, bei welcher die Formrollenarme um eine Achse schwingend und um einen mittleren Dorn herum angelenkt sind und in beliebiger Weise geöffnet und geschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingungsachse der die Formrollen (9) tragenden Arme (13) den Dorn (6) an der Stelle berührt, an welcher sich diejenige Formrollenkante anlegt, welche den Mündungsrand des Flaschenkopfes begrenzt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE139840C true DE139840C (de) |
Family
ID=407559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT139840D Active DE139840C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE139840C (de) |
-
0
- DE DENDAT139840D patent/DE139840C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE202020104770U1 (de) | Etikettenglättungsmechanismus einer vollautomatischen Etikettiermaschine für Profilflächen | |
| EP0881041A2 (de) | Festwalzmaschine für Kurbelwellen | |
| DE1510711B1 (de) | Vorrichtung zum Falschdrall-Kraeuseln,insbesondere von vollsynthetischen Faeden | |
| DE139840C (de) | ||
| DE2000208B2 (de) | Vorrichtung zum Verschwenken der Vorformböden einer IS-Glasformmaschine | |
| DE651296C (de) | Warenabzugsvorrichtung fuer Flachstrickmaschinen | |
| DE2644647A1 (de) | Oeffner fuer schaumwein-flaschen | |
| DE2751019C3 (de) | Korkenkompressionsvorrichtung für Verkorkungsmaschinen von Flaschen o.dgl | |
| DE643918C (de) | Maschine zur Herstellung von Nadeln mit OEhr | |
| DE1801036A1 (de) | Federanoesmaschine | |
| EP1427552B1 (de) | Vorrichtung zum verformen von dünnwandigem material zu einem hülsenförmigen körper | |
| DE1883408U (de) | Federwindemaschine. | |
| DE1485205B2 (de) | Werkstückklemmhalter für Näheinrichtungen | |
| DE1197730B (de) | Maschine zum Auswalzen von verbeulten, zum Festklemmen von Metallfassdeckeln dienenden Klemmringen | |
| DE2520231A1 (de) | Greiferstange fuer bogenverarbeitende maschinen | |
| DE926118C (de) | Maschine zum Zuschneiden von Tassenhenkeln od. dgl. | |
| DE241457C (de) | ||
| DE372400C (de) | Vorrichtung zum Verschliessen, OEffnen, Abschneiden und Boerdeln von Konservendosen | |
| DE711588C (de) | Vorrichtung zum Einwalzen von in Bauteile eingesetzten und zu befestigenden Kugel- und Gelenklagern | |
| DE255566C (de) | ||
| DE33173C (de) | ||
| DE749677C (de) | Nietpresse fuer Hohlnieten | |
| DE804651C (de) | Umbugmaschine | |
| DE891834C (de) | Vorrichtung an Pressen zum Zufuehren der Werkstuecke zu den Zieh- oder Presswerkzeugen | |
| DE872486C (de) | Werkzeug zur Herstellung von Zahlenrollen trommelartiger Gestaltung aus Blech |