DE135929C - - Google Patents

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DE135929C
DE135929C DENDAT135929D DE135929DC DE135929C DE 135929 C DE135929 C DE 135929C DE NDAT135929 D DENDAT135929 D DE NDAT135929D DE 135929D C DE135929D C DE 135929DC DE 135929 C DE135929 C DE 135929C
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Germany
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06FMATCHES; MANUFACTURE OF MATCHES
    • C06F1/00Mechanical manufacture of matches
    • C06F1/08Carrier bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Förderketten an Streichholzmaschinen wurden bisher mit regelmäfsig einsetzenden Unterbrechungen betrieben, derart, dafs entweder die ganze Kette oder ein bestimmter Theil derselben während der Einführung und Ausstofsung der Zündhölzer vorübergehend stillsteht. In der.nachbeschriebenen Einrichtung hat nun die Kette und die Anordnung der Theile zum Einführen und Ausstofsen der Zündhölzer eine solche Ausbildung erfahren, dafs eine ununterbrochene gleichförmige Bewegung der Kette stattfindet. Dadurch wird nicht allein Zeit gewonnen, die sonst beim Anhalten und Wiederantreiben der Kette verloren ging, also die Arbeitsleistung der Maschine gröfser, sondern die Bewegungsvorrichtungen werden auch bedeutend geschont und weniger abgenutzt, da das Anhalten der Kette wegen ihrer grofsen Schwere ganz bedeutende Stöfse und Spannungen verursacht, die beim fortlaufenden Gang vermieden werden. Aufserdem ist es schwierig, bei ruckweisem Gang die Kette stets genau einzustellen, wodurch wiederum eine Beschädigung des Getriebes' verursacht werden kann oder es unmöglich wird, die Zündhölzer in geeigneterer Weise einzuführen oder auszustofsen.
Sodann waren in der Regel .bei den bisherigen Ketten die Lochreihenabstände an den Stöfsen der gelenkigen Verbindung der Kettenglieder wegen doppelt so grofs, als im übrigen Theil und man mufste besondere Vorrichtungen haben, um die Kette an den Stellen, wo die Zündhölzer eingeführt oder ausgestofsen werden, um die doppelte Länge vorzurücken und die Kette richtig einzustellen.
Vorrichtungen dieser Art fallen bei der gegenwärtigen Einrichtung fort, da die Abstände der Lochreihen überall gleich sind.
Der ununterbrochene Gang der vorliegenden Förderkette bedingt hierbei für die Ausstofsvorrichtung neben der Ausstofsbewegung eine der Förderkette folgende Bewegung.
In den beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung erläutert.
Es bedeuten:
Fig. ι die Antriebsvorrichtung für die Förderkette und den Ausstofser,
Figi 2 dieselbe Einrichtung von der andern Seite gesehen,
Fig. 3 die Vorderansicht,
Fig. 4 einen senkrechten Schnitt und
Fig. 5 eine Draufsicht der- in Fig. 1 dargestellten Einrichtung;
Fig. 6 und 7 geben die Ober- und Seitenansicht eines Theiles der Förderkette und die
Fig. 8 zeigt die Seitenansicht der Zahnstangen derselben im Eingriff mit einem Kettenrad.
Die Maschine ist in einem Geba'ude aufgestellt gedacht, auf dessen Boden Pfosten oder Säulen befestigt und mit dem Unterzug des Deckengebälkes und durch Zugstangen unter einander verbunden sind, die einen Theil der Maschine tragen, während für andere Theile derselben, besonders die Schneid- und die Tränkvorrichtung, besondere Gestelle vorgesehen sind.
Den wesentlichsten Theil der Maschine bildet die endlose und stetig laufende Förderkette, welche aus einer Anzahl seitlich mit Zahnstangen ι versehener und durch Gelenke ver-
bundener Platten 2 (Fig. 6, 7 und 8) besteht. Die Platten nehmen auf ihrem Weg die in ihre Löcher 3 durch bekannte Vorrichtungen eingesetzten Zündhölzer mit, um sie den verschiedenen Vorrichtungen zur Fertigstellung zuzuführen. Um die Förderplatten nach Erfordernifs einstellen zu können, sind die Lager der Wellen der Scheiben 4 an den Pfosten verstellbar angeordnet.
Die Löcher 3 der Platten 2 sind gerade grofs genug, um die Zündhölzer aufzunehmen und zu halten und in parallelen und durchaus gleichmäfsigen Abständen (Fig. .6) angeordnet. Bei der Eintheilung der Zahnstangen 1 an den Seiten der Platten ist da, wo die Gelenke sich befinden, je ein Zahn ausgelassen (Fig. 8) und demnach auch die Zahneintheilung der Kettenräder 5 eingerichtet. Das an einem Ende der Welle 6 sitzende Kegelrad ist im Eingriff mit einem Kegelrad 8 der aufrechten Welle 9, welche durch ein Schneckengetriebe (Fig. 2 und 3) von der Welle' 10 angetrieben wird; ein auf dieser Welle sitzendes Zahnrad steht im Eingriff mit einem Zahnrad.-.auf der Welle 11 (Fig. 3), und die auf dieser Welle befestigte Riemscheibe besorgt den Antrieb der eben beschriebenen Vorrichtung.
Die Hölzer gelangen nach ihrer Fertigstellung vor die in der Nähe der hier nicht dargestellten Schneidvorrichtung angebrachte Ausstofsvorrichtung. Diese besteht aus dem auf einem Rahmen 13 horizontal verschiebbaren Kreuzkopf 14, der mit einer schwalbenschwanzförmigen Nuth versehen ist, in welche die mit Stofsstiften 15 versehene Stange 16 abnehmbar eingesetzt ist.
1 Der Rahmen 13 ist in Führungen des Gestelles vertical verschiebbar und ruht, mittelst Schraubenbolzen 17 einstellbar, auf Hülsen 18, die durch auf der Welle 19 befestigte Kurbeln mit dieser Welle verbunden sind (Fig. 3 und 4). An einem Ende dieser Welle ist eine Kurbel 20 angebracht, die durch einen Zapfen mit der Stange 22 verbunden ist, welche unten, mit einer Stellmutter 23 zur Einstellung ihrer Länge versehen ist, durch eine Führung 24 geht und an ihrem Ende mit einer Rolle 25 versehen ist, die in einer excentrischen Nuth einer auf der Welle 10 angebrachten Scheibe läuft. " , ' :
Hierdurch wird der Stange 22 eine Auf- und Abbewegung und dem Hebel 20 eine schwingende Bewegung ertheilt, dabei die Welle 19 gleichfalls in Schwingung versetzt und.der Ausstofser 16 auf- und abbewegt, so dafs während der Ausstofsbewegung dieser Theil der Maschine der fortschreitenden Bewegung der Platten folgt. Die Ausstofsbewegung selbst wird herbeigeführt durch die Kurbelstange 26, welche die Kurbel 27, Welle 28 und damit die Kurbel 29 in Schwingung versetzt, so dafs die Schubstangen 30 den Kreuzkopf 14 mit der mit Ausstofsstiften 15 besetzten Leiste 16 gegen die Platte der Kette und wieder zurückführen. Gelenke 31 in der Schubstange 30 machen die Verticalbewegung unabhängig von dem gleichzeitigen Zurückgehen des Rahmens.
Durch ein Zwischengetriebe 31 wird eine gleichförmige Bewegung der zu den Kurbelstangen 22 und 26 gehörigen Zahnräder 32 und 33 herbeigeführt.

Claims (5)

Patent-Ansprüche :
1. Zündholzmaschine mit endloser, aus gelenkig mit einander verbundenen, gelochten Platten bestehender Förderkette, . dadurch gekennzeichnet, dafs die Förderkette ohne Unterbrechung (also nicht ruckweise) durch die Maschine bewegt wird.
2. Eine Ausfühiungsform der in Anspruch 1 gekennzeichneten Maschine, gekennzeichnet durch einen Ausstofser für die Hölzer, der sowohl horizontal . als vertical hin- ' und hergehend bewegt wird, um die Zündhölzer während der Bewegung der Transportplatten ausstofsen zu können.
3. Eine Ausführungsform des Ausstofser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dafs die Ausstofsvorrichtung aus einem in einem vertical auf- und abbeweglichen Rahmen (13) horizontal hin- und herbewegbaren und mit den Plattenlöchern entsprechenden Stiften (15) versehenen Kreuzkopf (14) besteht, so dafs er in seiner Bewegung die Zündhölzerreihen aus den Löchern der Transportplatten ausstöfst und, der Bewegung
' dieser Platten folgend, zurückgezogen wird.
4. Eine Ausführungsform des Ausstofsers nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dafs der Rahmen (.13) einstellbar auf Schrauben (17) der Hülsen (18) ruht, welche durch Kurbeln mit einer stetig schwingenden Welle (19) verbunden sind, wodurch der Rahmen eine auf- und abwärts gehende Bewegung erhält.
5. Eine Ausführungsform des Ausstofsers nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dafs.die Stangen (30), welche den'Kreuzkopf (14) mittelst auf der Welle (28) angebrachter Kurbeln in horizontale Bewegung
: setzen, mit Gelenken (31) versehen sind, so dafs sie der verticalen Bewegung des Rahmens (13) folgen können. .
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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DE (1) DE135929C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719616A (en) * 1948-05-27 1955-10-04 Jarvis C Marble Hydraulic torque converters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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