DE1301996B

DE1301996B - Verfahren zum Bleichen

Info

Publication number: DE1301996B
Application number: DED44106A
Authority: DE
Inventors: Ney; Dr Peter; Kuhnmuench Walter
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1964-04-09
Filing date: 1964-04-09
Publication date: 1969-09-25
Also published as: US3397033A

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und Weiterbildung des Verfahrens nach Patentanmeldung P 1 298 502.3-43. Das Verfahren der Hauptpatentanmeldung bezieht sich auf das Bleichen von Faserstoffen, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren aller Art, insbesondere aus Zellulose oder Zellulose enthaltenden Stoffen, durch Tränken des zu bleichenden Stoffes mit einer peroxydhaltigen Flotte, wobei der getränkte Stoff in dicht gepacktem Zustand mehrere Stunden bei Raumtemperatur lagert und anschließend eine kurze Zeit auf 100°C erhitzt wird.

Vorzugsweise wird der getränkte Stoff 3 bis 10 Stunden bei Raumtemperatur gelagert und anschließend etwa 10 bis 12 Minuten auf 100⁰C erhitzt.

Es wurde nun gefunden, daß man die Ergebnisse dieser Behandlung hinsichtlich des Weißgrades und der Benetzungsfähigkeit der gebleichten Faserstoffe unter Einsparung von Dampf und Wärmeenergie deutlich verbessern kann, wenn die Behandlung des mit der Bleichflotte imprägnierten und gelagerten Gewebes in einem Druckdämpfer bei Temperaturen zwischen 120 und 200⁰C für eine Zeitdauer von 15 bis 120 Sekunden vorgenommen wird. Bevorzugt arbeitet man bei Temperaturen zwischen 130 und 150° C und den entsprechenden Dampfdrücken, wobei die Faserstoffe etwa 30 bis 60 Sekunden mit dem Dampf behandelt werden.

Das gemäß der Erfindung verbesserte Verfahren wird also so durchgeführt, daß die Faserstoffe, Garne, Gewebe oder Gewirke mit einer alkalischen, Wasserstoffperoxid enthaltenden Bleichflotte imprägniert werden, worauf die überschüssige Flotte bis auf etwa 100 bis 150% Flottenmitnahme abgequetscht wird. Anschließend wird das Bleichgut abgetafelt oder aufgerollt und mehrere Stunden der Einwirkung der Bleichflüssigkeit bei Normaltemperatur überlassen. Ohne nochmalige Imprägnierung oder Auswaschung wird das Gut dann in einem Druckdämpfer bei den genannten Temperaturen kurzzeitig behandelt und anschließend üblicherweise ausgewaschen.

Es ist bekannt, Textilien mit alkalischer Wasserstoffperoxid-Bleichrlotte zu imprägnieren und anschließend für längere Zeit bei erhöhten Temperaturen aufzubewahren. Diese Behandlung ist mit einem erheblichen Aufwand an Zeit und Energie für die Erzeugung höherer Temperaturen über längere Zeit verbunden.

Weiterhin ist bekannt, Gewebe mit alkalischer Peroxidlösung zu imprägnieren und unmittelbar darauf bei erhöhten Temperaturen von wenigstens 135" C kurzzeitig mit entsprechenden Dampfdrücken zu behandeln. Diese Behandlung führt jedoch nur dann zu einem befriedigenden Weißgehalt, wenn das Bleichgut alkalisch vorbehandelt worden ist.

Erfindungsgemäß kann jedoch die gesamte Verweilzeit des Bleichgutes gegenüber den vorbekannten Verfahren erheblich abgekürzt und gleichzeitig ein höherer Weißgrad und eine bessere Schalenentfernung bei Baumwollgeweben erreicht werden. Auch die Netzfdhigkeit läßt sich durch das Verfahren gemäß Erfindung wesentlich verbessern.

Die Ergebnisse des Verfahrens werden in nachstehendem Beispiel dargestellt und mit bekannten Verfahren, die ohne Druckdämpfung arbeiten, verglichen.

Die Versuche wurden mit entschlichtetem Reutlinger Nessel, der noch schalenhaltig war, durchgeführt. Benutzt wurde ein HT-Apparat als Dämpfer. Der Nessel wurde mit einer Flotte nachstehender Zusammensetzung imprägniert:

30 ccm/1 Wasserglas 38/40 Be, 10 g/l NaOH (fest),

40 ccm/1 H₂O₂, 35 Gewichtsprozent,

2 g/l eines Kondensationsproduktes von ölsäure-Chlorid mit Natriumlysaibinat,

2 g/l Rapidnetzer.

Bei allen Versuchen wurde auf 100% abgequetscht und dann die Ware bei Zimmertemperatur entsprechend der untenstehenden Tabelle der Einwirkung der Bleichflotte überlassen. Das Dämpfen wurde während 60 Sekunden bei einer Temperatur von 130⁰C, entsprechend einem Dampfdruck zwischen 2,8 und 3,2. atü, vorgenommen. Anschließend wurde mit normalem Leitungswasser je einmal heiß, warm und kalt gespült. An den Bleichmustern wurde der Weißgrad, die Untersinkzeit und das Maß der Schalenentfernung bestimmt. Die Versuchsbedingungen und die gefundenen Werte sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt:

	Peroxid-
Versuch	Kaltbleiche
	Stunden
1	18
2	3
2a	3
3	6
3 a	6

Druckdämpfung

1 Minute und 2,8 bis 3,2 atü 1 Minute und 2,8 bis 3,2 atü

Ausgangsmuster, entschlichtet

77,7

80

72

81,9

73,6 Untersinken"

über 2 Minuten

2,5 Sekunden

über 2 Minuten

2 Sekunden

1 Minute und 50 Sekunden

über 10 Minuten

Schalenentfernung

schalenfrei

noch schalenhaltig

schalenfrei

noch schalenhaltig

Die Tabelle zeigt, daß bei den Versuchen 2 und 3, die nach dem Verfahren gemäß Erfindung ausgeführt worden sind, eine .schalenfreie, gut benetzbare Ware mit deutlich höherem Weißgrad erhalten wurde als bei solchen Proben, die gemäß den Versuchen 1. 2a und 3 a nach bekannten Verfahren behandelt worden waren.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Bleichen von Faserstoffen, Garnen, Geweben, Gewirken oder Textilwaren aller Art, insbesondere aus Zellulose oder Zellulose enthaltenden Stoffen, durch Tränken des /u bleichenden Stoffes mit einer peroxydhalügen Flotte und mehrstündigem Lagern in dicht ge-

packtem Zustand bei Raumtemperatur und anschließendes kurzzeitiges Erhitzen auf etwa 100. C nach Patentanmeldung P 1 298 502.3-43 (deutsche Auslegeschrift 1 298 502), dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichgut nach Imprägnieren und mehrstündigem Lagern bei Normaltemperatur für eine Zeit von 15 bis 120 Sekunden durch Behandlung mit Dampf unter Druck einer Temperatur zwischen 120 und 200 C ausgesetzt wird.