DE1279986B - Ruetteltisch - Google Patents

Ruetteltisch

Info

Publication number
DE1279986B
DE1279986B DEB94372A DEB0094372A DE1279986B DE 1279986 B DE1279986 B DE 1279986B DE B94372 A DEB94372 A DE B94372A DE B0094372 A DEB0094372 A DE B0094372A DE 1279986 B DE1279986 B DE 1279986B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame
vibrating
plate
sides
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB94372A
Other languages
English (en)
Inventor
Carl-Goeran Heden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biotec AB
Original Assignee
Biotec AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biotec AB filed Critical Biotec AB
Publication of DE1279986B publication Critical patent/DE1279986B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/02Vibration-testing by means of a shake table
    • G01M7/04Monodirectional test stands
    • G01M7/045Monodirectional test stands in a circular direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/20Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
    • B01F31/22Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes with supporting means moving in a horizontal plane, e.g. describing an orbital path for moving the containers about an axis which intersects the receptacle axis at an angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/38Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens oscillating in a circular arc in their own plane; Plansifters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10Compacting by jarring devices only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B 06 b
Deutsche KL: 42 s -1/10
Nummer: 1 279 986
Aktenzeichen: P 12 79 986.9-24 (B 94372)
Anmeldetag: 9. Septemberl967
Auslegetag: 10. Oktober 1968
Rütteltisch
Die Erfindung betrifft einen Rütteltisch, der an einem Exzenterantrieb gekuppelt ist und der an zwei gegenüberliegenden Seiten von Laufelementen getragen wird.
Bei einer bekannten Rüttelmaschine dieser Art besteht der Rütteltisch aus einer rechteckförmigen Platte, in deren Mitte eine kreisförmige Platte drehbar gelagert ist. An der kreisförmigen Platte greift ein Exzenterarm eines ortsfesten Exzenterantriebs an. Wird die kreisförmige Platte gegenüber der rechteckförmigen Platte blockiert, dann wird der Rütteltisch in eine in einer Richtung verlaufende translatorische Rüttelbewegung durch den Exzenterantrieb versetzt. Dabei bewegt er sich mit seinen Laufelementen über einen Sockel, an dem der Exzenterantrieb befestigt ist. Wird dagegen die Blockierung zwischen der kreisförmigen Platte und der rechteckförmigen Platte gelöst und die rechteckförmige Platte blockiert, dann wird die kreisförmige Platte durch den Exzenterantrieb in eine oszillierende Rotation um eine feste Achse versetzt. Mit dieser bekannten Rüttelmaschine ist also entweder nur eine geradlinige Bewegung des gesamten Rütteltisches oder eine kreisförmig oszillierende Rüttelbewegung des kreisförmigen Teiles des Rütteltisches möglich. Diese Rüttelbewegungen sind aber für viele Anwendungsfälle nicht ausreichend wirksam.
Bei einer anderen Rüttelmaschine ist der Rütteltisch mit versetzt angeordneten Laufelementen auf dem Rand eines kreisförmigen Sockels gelagert. Durch einen Exzenterantrieb, der mit einem Rollenrad in einer an dem Rütteltisch exzentrisch angebrachten Kulissenführung gelagert ist, kann der kreisförmige Rütteltisch in eine kreisförmig oszillierende Rüttelbewegung um eine feste zentrale Achse versetzt werden. Eine derartige oszillierende kreisförmige Rüttelbewegung reicht aber für viele Fälle nicht aus.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rüttelmaschine zu schaffen, die in einer waagerechten Ebene eine kreisförmige, translatorische Rüttelbewegung ausführt. Eine Schwierigkeit bei einer derartigen Rüttelmaschine besteht in der Lagerung der Rüttelplatte. Die Lagerung muß eine kreisförmige Bewegung der Rüttelplatte mit unterschiedlicher Amplitude ermöglichen und außerdem die Rüttelplatte und das zu rüttelnde Material tragen können. Ferner muß die Lagerung der Rüttelplatte eine Führung geben und ihre Rüttelbewegung kontrollieren, damit sichergestellt ist, daß die Rüttelbewegung in einer bestimmten Ebene, vorzugsweise in einer horizontalen Ebene, stattfindet und daß die Rüttelbewe-
Anmelder:
Biotec Aktiebolag, Stockholm
Vertreter:
Dipl.-Ing. W. Cohausz
und Dipl.-Ing. W. Florack, Patentanwälte,
4000 Düsseldorf, Schumannstr. 97
Als Erfinder benannt:
Carl-Göran Heden, Solna (Schweden)
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 19. September 1966 (12 594)
ao gung durch eine mögliche unsymmetrische Belastung der Rüttelplatte nicht beeinträchtigt wird. Darüber hinaus soll die Lagerung natürlich so einfach und so billig wie möglich sein und wenig Platz beanspruchen.
Diese Aufgabe wird bei einem Rütteltisch, der an
«5 einem Exzenterantrieb gekuppelt ist und der an zwei gegenüberliegenden Seiten von Laufelementen getragen wird, dadurch gelöst, daß diese Laufelemente von zwei gegenüberliegenden Seiten eines rechteckförmigen, horizontal angeordneten Rahmens getragen werden, der mit seinen beiden dazu rechtwinkligen Seiten auf zusätzlichen Laufelementen gelagert ist.
Die erfindungsgemäße Rüttelmaschine erfüllt die an sie gestellten Forderungen äußerst zufriedenstellend. Die Lagerung der Rüttelplatte ist sehr einfach und kompakt, da sie nur aus einem rechteckförmigen Rahmen und Laufelementen besteht, die über die Seiten des Rahmens laufen, wobei ein den Rahmen tragender Satz der Laufelemente an einander gegenüberliegenden Seiten zwischen dem Rahmen und einem Sockel angeordnet ist und ein anderer dazu senkrechter Satz von einander gegenüberliegenden, die Rüttelplatte tragenden Laufelementen zwischen der Rüttelplatte und dem Rahmen angeordnet ist. Der Rahmen kann bevorzugt aus Stangen oder Rohren mit kreisförmigem Querschnitt durch eine geeignete Verbindung an den Ecken zusammengesetzt sein. So kann der Rahmen z. B. aus einer einzigen Stange mit kreisförmigem Querschnitt zu einem rechteckförmigen Rahmen gebogen sein. In diesem Fall können nach einem Vorschlag der Erfindung als Laufelemente Rollen vorgesehen sein, wobei die Sei-
809 620/359
ten des Rahmens als Führungs- und. Laufschienen Rahmens 10 in bezug auf (ien Sockel 1, wie sie durch für die Rollen ausgebildet sind. Die Rollen weisen in den Pfeil 12 in Fig. 2 angedeutet ist. Die Rüttelihrer Lauffläche eine umlaufende Rille auf, wodurch platte 8 liegt mit an der Unterseite der Rüttelplatte zwischen Rahmen und Rollen eine Führung erzielt angebrachten Rollen 13 an zwei einander gegenüberwird. 5 liegenden und zu den erstgenannten Sjeiten 10 σ recht-Natürlich können auch andere Laufelemente im winkligen Seiten ΙΟ b auf dem Rahmen 10 auf. Da-Rahmen der Erfindung verwendet werden. In einer durch ist eine geradlinige Bewegung in bezug auf den besonders vorteilhaften Ausführungsform §ind als Rahmen möglich, wie sie durch den Pfeil 14 in Laufelemente Kugellagerbüchsen vorgesehen, durch F i g. 2 angedeutet ist. Die Rüttelplatte 8 kann demdie die Seiten des Rahmens geführt sind. Dabei ist io nach ohne Behinderung eine von der Welle 2 über ein Satz der an einander gegenüberliegenden Seiten den Exzenter 3 hervorgerufene kreisförmige Beweangeordneten Kugellagerbüchsen an dem Sockel be- gung in einer horizontalen Ebene ausführen,
festigt, während der dazu senkrechte Satz der Kugel- Auf Grund der ohen beschriebenen Lagerung der lagerbüchsen mit der Rüttelplatte fest verbunden ist. Rüttelplatte 8 wird das Gewicht der Rüttelplatte 8 In dieser Ausführungsform ist die Lagerung beson- 15 und des zu rüttelnden Materials auf den Sockel 1 ders flach. In einer etwas anderen Ausführungsform übertragen, wobei gleichzeitig sipherges.tellt ist, daß können an Stelle der Kugellagerbüchsen übliche die Bewegung der Rüttelplatte 8 immer in einer Gleitlagerbüchsen verwendet werden. waagerechten Ebene erfolgt und frei igt von irgendr
Im folgenden wird die Erfindung an Hand in den welchen unerwünschten Einflüssen einer möglichen
Figuren dargestellter Ausführungsbeispiele näher er- ao unsymmetrischen Lastverteilung d,er zu, rüttelnden
läutert. Im einzelnen zeigt Materialien. Es ist auch offensichtlich, daß die erfinr
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Rüttelmaschine im dungsgemäße Lagerung eine Veränderung der Amplir
Vertikalsclinitt, tude der Bewegung der Rüttelplatte 8 zuläßt.
F i g. 2 eine Rüttelmaschine nach F i g. 1 ohne Rüt- im Rahmen der Erfindung sjnd natürlich yers.chier
telplatte in Draufsicht, as dene Au.siührungsfqrmen fijr die lagerung möglich.
Fig. 3 eine Kugellagerbüchse, die als Laufelement Zum Beispiel ist es möglich, an Stelle die Rollen Xl,
bei einer Rüttelmaschine nach Fig. 1 und 2 ver- 13 an dem Sockel 1 und der Rüttelplatte 8 zu befesti-
wendet werden kann, im Längsschnitt. gen, diese an dem Rahmen Xfl anzubringen Und auf
Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße geeigneten Laufschienen des Soßkels 1 und der Rät-Rüttelmaschine besitzt einen kastenförmigen Sockel 1, 39 telplatte 8 laufen zu lassen. Diese Ausführungsform in dem eine vertikale Welle 2 gelagert ist. Das obere " ist weit komplizierter, ohne daß damit echte Vorteile Ende der Welle 2 ragt aus dem Sockel heraus und ist gewonnen werden. An Stelle der in den Fi g. 1 und 2 mit einem Exzenter 3 versehen. Auf dem unteren gezeigten Laufrollen 11, 13 können auch andere Ende der Welle 2 sitzt eine Riemenscheibe 4, die Laufelemente verwendet werden, die auf dem in den über einen Treibriemen 5 mit einer Riemenscheibe 6 35 Figuren gezeigten Rahmen 10 oder auf einem Raheines an der Außenseite c}es Sockels 1 montierten men unterschiedlichen Aufbaus laufen. Bei einem aus Elektromotors 7 gekoppelt ist. Außerdem besitzt die Stäben oder Rohren kreisförmigen Querschnittes be-Rüttelmaschine eine horizontale Rüttelplatte 8, die stehenden Rahmen werden anstatt der in den Fig.! entsprechend ihrer Verwendung für verschiedene und 2 gezeigten Laufrollen sogenannte Kugellager Materialien eingerichtet s,ein kanp. An ihrer Unter- 40 büchsen bevorzugt.
seite weist die Rüttelplatte 8 ein passendes Lager9 In Fig. 3 ist eine solche Kugellagerbüchse 15 für einen Zapfen des Exzenters 3 auf. Sobald dje schematisch und im Längsschnitt gezeigt. Die Kugel-Welle 2 vom Motor 7 angetrieben wird, führt dje lagerbuchse 15 besteht aus mehreren endlosen Kugel-Rüttelplatte 8 eine kreisförmige Bewegung in einer laufringen, die nebeneinander in axialer Richtung horizontalen Ebene aus. Die Amplitude dieser Ber 45 der Büchse angeordnet sind. In jedem Laufring lauwegung hängt von der wirksamen Armlänge $es Ex- fen eine Vielzahl von Kugeln. In jedem Laufring sind zenters 3 ab. Die wirksame Länge kann an dem an die Kugeln längs der einen längeren Seite des LaufV der Welle 2 befestigten Arm eingestellt werden. ringes an der BerührungssteUe der Innenseite der
Die Lagerung der Rüttelplatte 8 besteht erfindyngs,- Kugellagerbüchse und der Achse, auf die die Büchse gemäß aus einem steifen, waagerechten, rechteckför- 50 aufgesetzt ist, belastet. Im vorliegenden Fall bildet migen Rahmen 10, der zwischen der Rüttelplatte 8 eine Seite des Rahmens IQ die Achse. Der übrige und dem Sockel 1 angeordnet ist. Der in den Figu- Teil eines jeden Laufringes dient als Rücklauf für die ren dargestellte Rahmen 10 ist aus einem zu einem Kugeln, in dem die Kugeln unbelastet laufen. Die rechteckförmigen Rahmen gebogenen Stab oder Rohr Kugellagerbüchsen 15 werden in der gleichen Weise kreisförmigen Querschnittes gefertigt. An zwei ein- 55 wie die Laufrollen 11, 13 an der Unterseite der Rütander gegenüberliegenden Seiten 10. α liegt der Rah- telplatte 8 und an dem Sockel % befestigt, wobei men 10 auf mehreren oben an dem Sockel befestig- durch die Kugellagerbüchsen die Seiten 10 a, 10 b beten Rollen 11 auf. In den Figuren sind nur zwei die- weglich geführt sind. Wenn derartige Kugellagerser Rollen 11 gezeigt. Die Rollen U können längs büchsen 15 an Stelle von Laufrollen 11, 13 yerwenzweier einander gegenüberliegender Seiten 10 α des 60 det werden, wird der Rahmen 10 offensichtlich sehr Rahmens 10 laufen, wobei diese Seiten den Rollen exakt in bezug auf den Sockel 1 und die Rüttelais Laufschienen dienen. Eine gegenseitige, seitliche platte 8 sehr genau in bezug auf den Rahmen 10 ge-Führung zwischen den Seiten 10 α des Rahmens und führt. Darüber hinaus ist die gesamte erforderliphe der Rollen 11 wird dadurch erzielt, daß in der ge- Höhe für die Lagerung zwischen der Oberseite des samten Lauffläche der Laufrollen eine halbkreisför- 65 Sockels 1 und der Unterseite der Rüttelplatte 8 sehr mige Rinne passend zum Stab- oder Rohrquerschnitt niedrig, da sämtliche Kugellagerbüchsen 15 in einer des Rahmens eingelassen ist. Die beschriebene An- Ebene liegen und sogar noch in der Ebene des Rahordnung ermöglicht eine geradlinige Bewegung des mens 10.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Rütteltisch, der an einem Exzenterantrieb gekuppelt ist und der an zwei gegenüberliegenden Seiten von Laufelementen getragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Laufelemente (13) von zwei gegenüberliegenden Seiten (106) eines rechteckförmigen, horizontal angeordneten Rahmens (10) getragen sind, der mit seinen beiden dazu rechtwinkligen Seiten (10 a) auf zusätzlichen Laufelementen (11) gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Laufelemente Rollen (11,
13) vorgesehen und die Seiten (10 a, 10 b) des Rahmens (10) als Führungs- und Laufschienen für die Rollen (11, 13) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Laufelemente Kugellagerbüchsen (15) vorgesehen sind, durch die die Seiten (10a, 106) des Rahmens (10) geführt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 220 646;
USA.-Patentschrift Nr. 2 793 010.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEB94372A 1966-09-19 1967-09-09 Ruetteltisch Pending DE1279986B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1259466 1966-09-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1279986B true DE1279986B (de) 1968-10-10

Family

ID=20296000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB94372A Pending DE1279986B (de) 1966-09-19 1967-09-09 Ruetteltisch

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3396947A (de)
CH (1) CH452951A (de)
DE (1) DE1279986B (de)
GB (1) GB1176557A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2120435A1 (de) * 1971-04-26 1972-11-02 New Brunswick Scientific Co. Inc., New Brunswick, N.J. (V.St.A.) Rüttelvorrichtung, insbesondere für einen Brutapparat mit Flüssigkeitsbad, sowie Niveauregler für dieses
DE3319574A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 Infors AG, 4103 Bottmingen Schuettelmaschine
WO2020007831A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-09 Mühlbauer Technology Gmbh Vorrichtung zur homogenisierung von harzformulierungen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0242473B1 (de) * 1986-04-23 1990-05-09 General Kinematics Corporation Vorrichtung zur Behandlung granulierten Materials
US4859070A (en) * 1986-04-23 1989-08-22 General Kinematics Corporation Omniaxis apparatus for processing particulates and the like
KR100671780B1 (ko) * 2005-02-25 2007-01-19 배석규 실험용 교반장치
DE102014112847A1 (de) * 2014-09-05 2016-03-10 Technische Universität Darmstadt Prüfvorrichtung und Prüfverfahren für transportierbare Ladungseinheiten
CN112847794B (zh) * 2021-01-15 2022-04-29 隋文琪 一种建筑施工用砂浆搅拌装置
CN113176059B (zh) * 2021-03-31 2023-05-23 南京航空航天大学 一种基于旋转力激励的二维平面振动试验台

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793010A (en) * 1956-05-18 1957-05-21 Menken Shepard Agitation apparatus
DE1220646B (de) * 1959-03-09 1966-07-07 Anderson Machine & Tool Works Vorrichtung zum Erzeugen mechanischer, technischer Arbeit leistender Schwingungen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2976792A (en) * 1958-03-07 1961-03-28 William L Chambers Photographic developing table
US3360253A (en) * 1963-12-06 1967-12-26 Amagasaki Iron & Steel Mfg Co Molten metal swinging device
US3241250A (en) * 1965-01-05 1966-03-22 Scientific Industries Automatic shell freezing device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793010A (en) * 1956-05-18 1957-05-21 Menken Shepard Agitation apparatus
DE1220646B (de) * 1959-03-09 1966-07-07 Anderson Machine & Tool Works Vorrichtung zum Erzeugen mechanischer, technischer Arbeit leistender Schwingungen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2120435A1 (de) * 1971-04-26 1972-11-02 New Brunswick Scientific Co. Inc., New Brunswick, N.J. (V.St.A.) Rüttelvorrichtung, insbesondere für einen Brutapparat mit Flüssigkeitsbad, sowie Niveauregler für dieses
DE3319574A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 Infors AG, 4103 Bottmingen Schuettelmaschine
WO2020007831A1 (de) * 2018-07-03 2020-01-09 Mühlbauer Technology Gmbh Vorrichtung zur homogenisierung von harzformulierungen

Also Published As

Publication number Publication date
US3396947A (en) 1968-08-13
GB1176557A (en) 1970-01-07
CH452951A (de) 1968-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1279986B (de) Ruetteltisch
DE2525556A1 (de) Abnehmbare kupplung
EP1454679A1 (de) Siebvorrichtung
DE7340182U (de) Transportvorrichtung zum abfuehren von gegenstaenden zum gebrauch mit herstellungsmaschinen o.dgl.
DE3000117C2 (de)
DE3438318A1 (de) Querfoerderer
DE2225231A1 (de) Filter
DE2319702B2 (de) Rollenrad-Aufhängung
DE2037371C3 (de) Vertikalschwingförderer zum Befördern eines stückigen oder körnigen Materials
CH671077A5 (de)
DE2723845C2 (de) Farbkasten mit an eine Farbkastenwalze anstellbaren Dosiermitteln
DE3319574A1 (de) Schuettelmaschine
DE69510480T2 (de) Tragelement für die Trommel einer Waschmaschine
DE2825566C3 (de) Verfahrbarer optischer Präzisionstisch
DE541142C (de) Vorrichtung zum Auspressen von Fluessigkeiten aus festen und fluessigfesten Stoffen
DE1906623B2 (de) Nach oben offener trogförmiger Behälter für Vibrationsgleitschleifmaschinen
DE2165063B2 (de) Schwingförderer mit elastischen Stützelementen zur Abstützung des Fördertroges
DE1043940B (de) Schwingmaschine, insbesondere zum Foerdern und Aufbereiten
DE2715781C3 (de) Kammerfilterpresse
DE3326481C1 (de) Siebmaschine
DE1039822B (de) Foerdervorrichtung fuer eine Presse zur Bearbeitung bogenfoermigen Materials, wie Papier, Pappe od. dgl., und Spanneinrichtung zum Regeln der Spannung der Foerdervorrichtung
DE942731C (de) Sieb mit zwei gegeneinander schwingenden Massen
DE2133187B2 (de) Vibrationssieb
DE4141769A1 (de) Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterial
DE2361392C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen und Glätten von Betonoberflächen o.dgl