DE4141769A1 - Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterial - Google Patents
Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterialInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
- B65H20/04—Advancing webs by friction roller to effect step-by-step advancement of web
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
- B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum schrittweisen
Vorschieben von Bandmaterial mit zwei gegenläufig angetriebenen Vorschubwalzen,
wobei eine erste Vorschubwalze ortsfest gelagert und eine
zweite Vorschubwalze mittels einer Abhebeeinrichtung abwechselnd
jeweils im Zeitpunkt der Umkehr der Drehrichtung zumindest einer der
Vorschubwalzen gegen die andere Vorschubwalze bzw. von dieser weg in
eine Rücklaufstellung bewegbar ist, wobei die zweite Vorschubwalze in
einer Wippe drehbar gelagert ist, an der bezüglich der Achse der zweiten
Vorschubwalze gegenüberliegend einerseits ein Lenkerelement der
Abhebeeinrichtung starr befestigt ist und andererseits ein Federkraftspeicher
angreift in Wirkrichtung des Andruckens der zweiten Vorschubwalze
an die erste Vorschubwalze wobei an der Wippe in einem Drehpunkt
ein Lenker angreift, der mit seinem anderen Ende in etwa der Höhe der
Achse der zweiten Vorschubwalze in einem ortsfesten Lager drehbeweglich
gelagert ist, wobei mit dem Lenker ein Anpreßorgan verbunden
ist, das in Rücklauftstellung der zweiten Vorschubwalze unter Zwischenlage
des Bandmaterials gegen ein ortsfestes Gegenorgan gedrückt
ist zum Festhalten des Bandmaterials während der Rücklaufbewegung der
ersten Vorschubwalze und wobei an dem Lenkerelement beabstandet zu
dessen Angriffspunkt an der Wippe eine Stange in einem Anlenkpunkt angelenkt
ist, die im wesentlichen parallel zu der Wippe und in deren
Richtung verlaufend über einen in einem ortsfesten Lager gelagerten
Exzenter antreibbar ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (EP-PS 02 53 205) ist
die an dem Lenkerelement in einem Anlenkpunkt angelenkte Stange selbst
als auf dem dem Antrieb der Anhebevorrichtung dienenden Exzenter
gelagerte Pleuelstange ausgebildet. Infolgedessen ergeben sich bei
dieser Konstruktion bei jeder Umdrehung des Exzenters Abweichungen von
der Parallelität der Stange zu dem Lenker, die nicht unbedeutend sind.
Damit läßt sich nicht mit genügender Genauigkeit erreichen, daß die
wirksamen Längen der Stange und des Lenkers mit dem Abstand des
Exzenters von dem ortsfesten Lager des Lenkers und dem Abstand des
Anlenkpunktes der Stange von dem Drehpunkt des Lenkers an dem
Lenkerelement ständig ein Parallelogramm bilden. Folglich ist die
Wirkungsweise der bekannten Vorrichtung nicht genügend präzis banddickenunabhängig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, durch Verwirklichung eines genügend
genauen Parallelogrammes aus den vorstehend genannten Abmessungen
eine praktisch vollständige Banddickenunabhängigkeit der Vorrichtung
zu erzielen.
Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art
dadurch gelöst, daß die Stange an dem von dem Lenkerelement abgewandten
Ende in einem Antriebspunkt durch eine etwa rechtwinkelig zu
der Stange verlaufende, anderenends in einem ortsfesten Lager abgestützte
Lasche abgestützt ist, und daß an den Antriebspunkt eine auf
dem Exzenter gelagerte Pleuelstange angreift, wobei der Antriebspunkt,
das Lager, der Anlenkpunkt und der Drehpunkt etwa die vier Ecken eines
Parallelogrammes bilden. Damit ergeben sich nur noch geringfügige und
deshalb vernachlässigbare Abweichungen von der Parallelität der Stange
zu dem Lenker in Folge der endlichen Länge der Lasche, die
Pendelbewegungen des Antriebspunktes um das ortsfeste Lager der Lasche
auf einem kleinen Abschnitt eines Kreisbogens mit der wirksamen Länge
der Lasche als Radius bedingt.
Besonders zweckmäßig ist eine derartige Auslegung der Abmessungen
des Parallelogrammes der erfindungsgemäßen Vorrichtung, daß deren Teile
in einer Wirkstellung, z. B. während der Rücklaufbewegung des Bandmaterials,
ein Rechteck bilden.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Vorschieben
von Bandmaterial in eine Presse kann sich aufgrund der durchzuführenden
Arbeitsvorgänge die Notwendigkeit ergeben, eine Zwischenlüftung
vorzunehmen, bei der kurzzeitig die zweite Vorschubwalze und das Anpreßorgan
gleichzeitig angehoben sind, so daß in dem oberen Werkzeug
in der Presse angeordnete Fangstifte in Stanzungen in dem Bandmaterial
eingreifen und letzteres genau ausrichten können. Hierfür ist eine
derartige weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zweckmäßig, daß das Lenkerelement mit dem bandwärts gerichteten Endteil
gegen einen höhenverstellbaren, ortsfesten Anschlag führbar ist,
und daß die Exzentrizität des Exzenters für die Pleuelstange, der
Durchmesser der zweiten Vorschubwalze und deren Mittenabstand zu dem
Bandmaterial sowie die Abstände der Unterkante des Anpreßorganes zu
dem Gegenorgan mit darauf liegendem Bandmaterial und der Unterkante
des Lenkerelementes zu dem Anschlag derart eingestellt sind, daß bei
Drehung des Exzenters für die Pleuelstange die zweite Vorschubwalze
von dem Bandmaterial abhebt, wenn das Anpreßorgan gegen das Bandmaterial
geführt ist, und das Anpreßorgan von dem Bandmaterial abhebt,
wenn das Lenkerelement an den Anschlag bewegt ist.
Schließlich kann vorgesehen sein, daß an dem Lenkerelement ein
Stellmittel angreift, das im wesentlichen in Richtung der und in Gegenrichtung
zur Wirkrichtung des Federkraftspeichers verstellbar ist.
Durch Betätigung des Stellmittels in Gegenrichtung bei stillstehendem
Exzenter können die zweite Vorschubwalze und das Anpreßorgan ebenfalls
gleichzeitig angehoben werden, um neues Bandmaterial in die Vorrichtung
einführen zu können.
Es versteht sich, daß Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie
beispielsweise Wippe, Lenkerelement, Lager, Stange, Anschlag und
Lasche, insbesondere im Falle eines zur senkrechten Längsmittelebene
der Vorrichtung symmetrischen Aufbaus der ganzen Vorrichtung, aus jeweils
zwei beidseits der Längsmittelebene angeordneten, gleichartigen,
erforderlichenfalls untereinander verbundenen Teilelementen bestehen
können, wie dies beispielsweise in der folgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung beschrieben und dargestellt
ist. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht,
Fig. 2 einen lotrechten Schnitt in der Ebene II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Schemadarstellung verschiedener Stellungen der
Hauptteile.
In einem Gestell 5 der Vorrichtung, von dem in der Zeichnung nur
einzelne ortsfeste Abstützungen dargestellt sind, ist eine auf einer
Welle 10 befestigte erste Vorschubwalze 2 ortsfest gelagert. Der in
der Zeichnung nicht dargestellte Schwingantrieb für die Welle 10 kann
in bekannter Weise, beispielsweise wie in der EP-PS 02 53 205 dargestellt
und beschrieben, ausgeführt sein. Auf der ersten Vorschubwalze
2 liegt das vorzuschiebende Bandmaterial 1 auf. Oberhalb der ersten
Vorschubwalze 2 ist über dem Bandmaterial 1 eine zweite Vorschubwalze
3 vorgesehen, die auf einer Achse 11 befestigt ist, die in einer etwa
horizontal liegenden Wippe 6 gelagert ist, die aus zwei beiderseits
der Längsmittelebene der Vorrichtung befindlichen Teilelementen besteht.
An diesen sind in dem Angriffspunkt 26 die entsprechenden Teilelemente
eines Lenkerelements 9, das sich etwa senkrecht erstreckt,
starr befestigt. An der Wippe 6 greift ferner nahe dem von dem Angriffspunkt
26 abgewandten Ende jenseits der Achse 11 ein aus zwei im
Gestell 5 abgestützten Druckfedern bestehender Federkraftspeicher 12
an, dessen Wirkrichtung 13 nach unten gerichtet ist und der folglich
das Bandmaterial 1 mittels der zweiten Vorschubwalze 3 auf der ersten
Vorschubwalze 2 festzuklemmen versucht. An den Teilelementen der Wippe
6 sind außerdem in dem Drehpunkt 14, der zwischen dem Angriffspunkt 26
und der Achse 11 liegt, die entsprechenden Teilelemente eines Lenkers
15 gelagert. Dessen entgegengesetztes, von dem Lenkerelement 9
abgewandtes Ende 16 ist in einem ortsfesten Lager 17, das an dem
Gestell 5 befestigt ist, schwenkbar gelagert. Außerdem ist an der
Wippe 6 im Bereich des Drehpunktes 14 ein Anpreßorgan 18 befestigt,
das eine ballige Unterkante 29 aufweist, die dem Bandmaterial 1 zugewandt
ist. In dem Gestell 5 ist unterhalb des Anpreßorgans 18 unter
dem Bandmaterial 1 ein Gegenorgan 19 befestigt, so daß das Bandmaterial
1 zwischen der Unterkante 29 des Anpreßorgans 18 und dem Gegenorgan
19 festklemmbar ist.
An dem Lenkerelement 9 ist etwa oberhalb des Drehpunktes 14 in einem
Anlenkpunkt 21 eine Stange 22 angelenkt, die ebenfalls aus zwei
Teilelementen besteht, die sich beiderseits der Längsmittelebene der
Vorrichtung befinden. An dem von dem Anlenkpunkt 21 abgewandten Ende
weist die Stange 22 einen Antriebspunkt 35 auf. In diesem ist die
Stange 22 mittels einer Lasche 37, die sich etwa senkrecht nach oben
erstreckt, in einem ortsfesten, an dem Gestell 5 befestigten Lager 36
aufgehängt. Außerdem greift in dem Antriebspunkt 35 eine Pleuelstange
38 an, die auf einem Exzenter 24 gelagert ist, der in einem ortsfesten
Lager 23 gelagert ist, das an dem Gestell 5 abgestützt ist. In der
dargestellten Stellung bilden das Lager 17, der Antriebspunkt 35, der
Drehpunkt 14 und der Anlenkpunkt 21 ein Rechteck. Diese vier Punkte
17, 35, 14, 21 behalten auch bei von dem angetriebenen Exzenter 24
erzeugten Bewegungen zueinander etwa die Stellung eines Parallelogramms
bei. Antriebsmittel für den Exzenter 24 können in üblicher Weise
ausgebildet sein und sind daher in der Zeichnung nicht dargestellt.
Das Lenkerelement 9 weist an seinen beiden Teilelementen an seinem
unteren Endteil 27 eine Unterkante 31 auf, die sich auf einen aus zwei
Teilelementen bestehenden Anschlag 28 abstützen kann, der höhenverstellbar
an dem Gestell 5 vorgesehen ist. Bei Abstützung der Unterkante
31 auf dem Anschlag 28 kann eine Zwischenlüftung erfolgen.
Auf der von dem Anlenkpunkt 21 abgewandten Seite greift an dem
Lenkerelement 9 ein Stellmittel 33 an, das im Gestell 5 befestigt ist
und bei Betätigung in Gegenrichtung 34 ein gleichzeitiges Anheben der
zweiten Vorschubwalze 3 und des Anpreßorgans 18 bei stillstehendem Exzenter
24 ermöglicht, so daß neues Bandmaterial 1 in die Vorrichtung
eingeführt werden kann.
Zu Beginn der Bewegung des Bandmaterials 1 in Vorschubrichtung 20
befindet sich die Vorrichtung in der in Fig. 3 dargestellten Stellung
der Punkte
35-21-14-11-17.
Während der Bewegung in Vorschubrichtung 20 bewegen sich die Punkte
35 nach 35′, 21 nach 21′, 14 nach 14′.
Zu Beginn der Rücklaufbewegung der ersten Vorschubwalze 2 entgegen
der Vorschubrichtung 20 befindet sich die Vorrichtung in der in Fig. 3
dargestellten Stellung der Punkte
35′-21′-14′-11-17.
Während der Rücklaufbewegung der ersten Vorschubwalze 2 bewegen
sich die Punkte
35′ nach 35′′, 21′ nach 21′′, 11 nach 11′.
Zu Beginn der Zwischenlüftung befindet sich die Vorrichtung in der
in Fig. 3 dargestellten Stellung der Punkte
35′′-21′′-14′-11′-17-31/28.
Während der Zwischenlüftung bewegen sich die Punkte
35′′ nach 35′′′, 21′′ nach 21′′′, 14′ nach 14′′, 11′ nach 11′′.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum schrittweisen Vorschieben von Bandmaterial (1)
mit zwei gegenläufig angetriebenen Vorschubwalzen (2, 3), wobei eine
erste Vorschubwalze (2) ortsfest gelagert und eine zweite Vorschubwalze
(3) mittels einer Abhebeeinrichtung (4) abwechselnd jeweils im
Zeitpunkt der Umkehr der Drehrichtung zumindest einer der Vorschubwalzen
(3) gegen die andere Vorschubwalze (2) bzw. von dieser weg in
eine Rücklaufstellung bewegbar ist, wobei die zweite Vorschubwalze (3)
in einer Wippe (6) drehbar gelagert ist, an der bezüglich der Achse
(11) der zweiten Vorschubwalze (3) gegenüberliegend einerseits ein
Lenkerelement (9) der Abhebeeinrichtung (4) starr befestigt ist und
andererseits ein Federkraftspeicher (12) angreift in Wirkrichtung (13)
des Andruckes der zweiten Vorschubwalze (3) an die erste Vorschubwalze
(2), wobei an der Wippe (6) in einem Drehpunkt (14) ein Lenker (15)
angreift, der mit seinem anderen Ende (16) in etwa der Höhe der Achse
(11) der zweiten Vorschubwalze (3) in einem ortsfesten Lager (17)
drehbeweglich gelagert ist, wobei mit dem Lenker (15) ein Anpreßorgan
(18) verbunden ist, das in Rücklaufstellung der zweiten Vorschubwalze
(3) unter Zwischenlage des Bandmaterials (1) gegen ein ortsfestes
Gegenorgan (19) gedrückt ist zum Festhalten des Bandmaterials (1)
während der Rücklaufbewegung der ersten Vorschubwalze (2), und wobei
an dem Lenkerelement (9) beabstandet zu dessen Angriffspunkt (26) an
der Wippe (6) eine Stange (22) in einem Anlenkpunkt (21) angelenkt
ist, die im wesentlichen parallel zu der Wippe (6) und in deren
Richtung verlaufend über einen in einem ortsfesten Lager (23)
gelagerten Exzenter (24) antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stange (22) an dem von dem Lenkerelement (9) abgewandten Ende in
einem Antriebspunkt (35) durch eine etwa rechtwinkelig zu der Stange
(22) verlaufende, anderenends in einem ortsfesten Lager (36)
abgestützte Lasche (37) abgestützt ist, und daß an dem Antriebspunkt
(35) eine auf dem Exzenter (24) gelagerte Pleuelstange (38) angreift,
wobei der Antriebspunkt (35), das Lager (17), der Anlenkpunkt (21) und
der Drehpunkt (14) etwa die vier Ecken eines Parallelogramms bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Parallelogramm ein Rechteck ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Lenkerelement (9) mit dem bandwärts gerichteten Endteil (27) gegen
einen höhenverstellbaren, ortsfesten Anschlag (28) führbar ist, und
daß die Exzentrizität des Exzenters (24) für die Pleuelstange (38),
der Durchmesser der zweiten Vorschubwalze (3) und deren Mittenabstand
zu dem Bandmaterial (1) sowie die Abstände der Unterkante (29) des
Anpreßorganes (18) zu dem Gegenorgan (19) mit darauf liegendem
Bandmaterial (1) und der Unterkante (31) des Lenkerelementes (9) zu
dem Anschlag (28) derart eingestellt sind, daß bei Drehung des
Exzenters (24) für die Pleuelstange (38) die zweite Vorschubwalze (3)
von dem Bandmaterial (1) abhebt, wenn das Anpreßorgan (18) gegen das
Bandmaterial (1) geführt ist, und das Anpreßorgan (18) von dem
Bandmaterial (1) abhebt, wenn das Lenkerelement (9) an den Anschlag
(28) bewegt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Lenkerelement (9) ein Stellmittel (33)
angreift, das im wesentlichen in Richtung der und in Gegenrichtung
(34) zur Wirkrichtung (13) des Federkraftspeichers (12) verstellbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914141769 DE4141769A1 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914141769 DE4141769A1 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4141769A1 true DE4141769A1 (de) | 1993-06-24 |
Family
ID=6447359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914141769 Withdrawn DE4141769A1 (de) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Vorrichtung zum schrittweisen vorschieben von bandmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4141769A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19533697A1 (de) * | 1995-03-03 | 1997-03-13 | Jentron Elektronic Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen Ermittlung der Dicke von Materialbändern bei Walzenvorschubsystemen, insbesondere bei der Metallbearbeitung mittels Pressen oder Stanzen |
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CN115383004A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 中重科技(天津)股份有限公司 | 一种打捆钢带输送装置 |
-
1991
- 1991-12-18 DE DE19914141769 patent/DE4141769A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHULER PRESSEN GMBH & CO, 73033 GOEPPINGEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |