DE2345596C2 - Schneidvorrichtung - Google Patents

Schneidvorrichtung

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DE2345596C2 DE2345596A DE2345596A DE2345596C2 DE 2345596 C2 DE2345596 C2 DE 2345596C2 DE 2345596 A DE2345596 A DE 2345596A DE 2345596 A DE2345596 A DE 2345596A DE 2345596 C2 DE2345596 C2 DE 2345596C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung mit einem Rahmen und mit einem ersten und zweiten Schneidblatt, bei welcher das zweite Schneidblatt eine gebogene und mit dem ersten geraden Schneidblatt zusammenwirkende Schneidkante aufweist und eine Einrichtung zur Bewegung der zweiten Schneidkante derart, daß der Drehpunkt des zweiten Schneidblattes entlang der gebogenen Schneidkante bewegt wird und die Schwingungserzeugende Einrichtung einen Antrieb aufweist, welcher mittels zweier gelenkig am zweiten Schneidblatt angelenkter Hebe! das zweite Schneidblatt hin- und herbewegt, das seitlich auf Führungsbahnen gleitend abgestützt ist.
Aus der CH-PS 4 92 505 ist eine als Blechtafelschere vorgesehene Schneidvorrichtung dieser Art bekannt, bei der die Antriebsvorrichtung zwei oberhalb des Obermesserbalkens angeordnete Betätigungsorgane aufweist, die so aufeinander abgestimmt sind, daß das eine dieser Betätigungsorgane den Obermesserbalken zu Beginn des Schneidvorganges unter Anscheiden des Bleches niederdrückt und das andere bei seinem anschließenden Abwärtshub die Abrollbewegung des Obermessers bewirkt, wobei der Obermesserbalken in den Seitenteilen des Ständers mittels Rollen auf gekrümmten Führungsbahnen geführt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Schneidvorrichtung einen einfach ausgebildeten Antrieb, der mit einem Druckzylinder auskommt, anzugeben, der mit einfachen Führungen die Schneideinheit mit dem gebogenen Schneidblatt ohne Tangentialkomponente so relativ zum unteren feststehenden Schneidblatt zu bewegen gestattet, daß die lineare Schneidkante des feststehenden Schneidblattes immer zu einer Tangente zur Schneidkante am Drehpunkt der Schneideinheit parallel liegt.
Dies wird erfindungsgemäß bei einer Schneidvorrichtung der eingangs erwähnten Gattung dadurch erreicht, daß der Antrieb von einem in bekannter Weise horizontal angeordneten Druckzylinder gebildet ist, an den beidseitig unter Bildung eines Gelenktrapezes die mit dem zweiten Schneidblatt verbundenen Hebel angelenkt sind und daß die Führungen als ebene Keilführungen ausgebildet sind
Die Verwendung eines horizontal angeordneten Druckzylinders in einer hydraulisch betätigten Schere ist aus der DE-AS 11 17 973 an sich bekannt, jedoch handelt es sich dabei um eine gleichmäßige Vertikalbewegung eines ebenen oberen Messers zu einem ebenen unteren Messer.
Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung ist demgegenüber durch eine komplexe Schneidbewegung mit Abrollen einer gekrümmten oberen Schneidkante ohne Ziehen gekennzeichnet, derart, daß die lineare Schneidkante des feststehenden Schneidblattes immer zu einer Tangente der gekrümmten Schneidkante am Drehpunkt der Anordnung parallel liegt
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteran-Sprüchen gekennzeichnet
Die Erfindung wird nun anhand einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung mit Bezugnahme auf die Zeichnung ?n näher erläutert In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine Längsteilschnittansicht einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung,
F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in F i g. 1 und
F i g. 3 eine Steuerung für die Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1.
Die Schneidvorrichtung enthält einen Rahmen 3, der ein fest angeordnetes Schneidblatt 4 mit linearer Schneidkante, eine drehbar gelagerte Schneidblatt-Einheit 5 mit auswechselbarer bogenförmiger Schneidkante 6 und eine Schwingungserzeugende Einrichtung 7 für die Schneidblatt-Einheit 5 aufweist
Die schwingungserzeugende Einrichtung 7 enthält eine doppelwirkende Kolben- und Zyi'inder-Anordnung 8 mit einer Kolbenstange 9, die sich durch den Druckzylinder 10 erstreckt und an ihren Enden am Rahmen 3 befestigt ist Der Druckzylinder 10 ist mit einer Gleithülse 11 fest verbunden, welche auf einer Achse 12 derart gleitend gelagert ist daß sie durch die Kolben-Zylinder-Anordnung 8 in einer Ebene linear hin- und herbewegt werden kann, wobei die beweglich angeordnete
so Schneidblatt-Einheit 5 in der genannten Ebene schwingt. Zwischen der Gleithülse 11 und der Achse 12 ist ein Lager 13 vorgesehen. Zwei Hebel 14 und 15 erstrecken sich zwischen der Gleithülse 11 und der Schneidblatt-Einheit 5. Die Enden des Hebels 14 sind jeweils über eine Drehachse 16 bzw. 17 an der Schneidblatt-Einheit 5 bzw. der Gleithülse 11 verschwenkbar angeordnet wobei ein Teil der Schneidblatt-Einheit 5 sich in eine Ausnehmung 18 an dem Hebel 14 erstreckt. In ähnlicher Weise sind die Enden des Hebels 15 jeweils drehbar über Drehachsen 19 und 20 an der Schneidblatt-Einheit 5 und der Gleithülse 11 angebracht, wobei der Hebel 15 in eine Aussparung 21 an der Schneidblatt-Einheit 5 hineinreicht. Vorder- und Rückplatten 22 bzw. 23 bedecken jeweils aus Sicherheitsgründen die Hebel 14 und 15 und sind außerdem vorgesehen, um in gewissem Grade einen Schutz gegen eindringenden Schmutz darzustellen. Die Platten 22 und 23 sind an ihren Enden am Rahmen 3 angebracht; die Platte 23 wird darüber
hinaus durch einen Stützflansch 24 gegenüber dem Rahmen 3 abgestützt
Die Schneidblatt-Einheit 5 ist gegenüber den Platten 23 und 24 verschiebbar angeordnet und wird hierbei in ihrer Bewegung derart geführt, daß einem Verkanten der Schneidblatt-Einheit 5 entgegengewirkt wird.
Die Schneidkante 6 der Schneidblau-Einheit 5 erstreckt sich nicht bis zu den Enden dieser Schneidblatt-Einheit 5, sondern endet zwischen den Endbereichen der Schneidblatt-Einheit 5, so daß an jedem Ende der Schneidblatt-Einheit 5 ein Raum zum Einsetzen des abzuschneidenden Materials geschaffen wird. An jedem Ende der Schneidblatt-Einheit 5 ist ein Schuh 25 drehbar angeordnet, der mit einer ebenen Keilführung 26 in Berührung steht, die am Rahmen 3 angeordnet ist.
Die Kolben- und Zylinder-Anordnung 8 wird gemäß Fig.3 durch eine sehr einfache Steuerung betrieben, die eine Pumpe 27 aufweist; die Pumpe 27 dient zur Lieferung einer hydraulischen Flüssigkeit von einem Behälter 28 zu einem Dreistellungs-Tauchspulenregler 29. Der TauchspuJenregler 29 ist in F i g. 3 in einer mittleren Position veranschaulicht, in der ein Durchfluß der hydraulischen Flüssigkeit zu der Vorrichtung verhindert wird. In den beiden anderen Positionen des Tauchspulenreglers 29 wird die Flüssigkeit 29 zu dem einen oder dem anderen Ende der Einrichtung verbracht, so daß der Druckzylinder 10 durch eine entsprechende Betriebsweise des Tauchspulenreglers 29 hin- und hergehend bewegt werden kann. Ausgangsseitig der Pumpe 27 ist ein Überdruck- bzw. Sicherheitsventil 30 vorgesehen, welches die Erzeugung eines zu großen Druckes aufgrund einer Überbelastung der Schneidvorrichtung bei deren Betrieb verhindert.
Die Hin- und Herbewegung des Druckzylinders 10 der Kolben-Zylinder Anordnung 8 verursacht eine lineare Hin- und Herbewegung der Gleithülse 11 gegenüber der Achse 12 und infolgedessen eine Schwingbewegung der angelenkten Schneidblatt-Einheit 5. Die Anordnung der Hebel 14 und 15 gegenüber der Gleithülse 11 und der Schneidblatt-Einheit 5 ist derart vorgesehen, daß eine positive Schwingbewegung an jedes Ende der Schneidblatt-Einheit 5 weitergegeben wird und die Schneidblatt-Einheit 5 derart bewegt wird, daß sich der Drehpunkt der Schneidblatt-Einheit 5 entlang der bogenförmigen Schneidkante 6 verlagert. Dies bedeutet, daß die lineare Schneidkante des feststehenden Schneidblaues 4 immer zu einer Tangente zur Schneidkante 6 am Drehpunkt der Schneidblatt-Einheit 5 parallel liegt
Während der Bewegung der Schneidblatt-Einheit 5 stehen die Schuhe 25 mit den zugeordneten Keilführungen 26 in Gleitberührung und verschieben sich gegenüber diesen Keilführungen, um eine Längsverschiebung bzw. längsverlaufende Gleitbewegung der Schneidblatt-Einheit 5 in bezug auf das Schneidblatt 4 zu verhindem.
Da erfindungsgemäß die Schneidkante 6 kurz vor den Enden der Schneidblatt-Einheit 5 endet, kann das abzuschneidende Material zwischen die Schneidblatt-Einheit 5 und das feststehende Schneidblatt 4 eingeführt werden, wenn sich erstere in einer ihrer extremen Endstellungen befindet, in denen der vorgenannte Zwischenraum hergestellt wird. Hierzu trägt bei, daß die Kolben-Zylinder-Anordnung 8 derart angeordnet ist, daß jeder Hebel 14,15 an dem jeweiligen Ende der Hin- und Herbewegung von der Kolben-Zylinder-Anordnung 8 derart bewegt wird, daß jeweils die Drehachse 17, 20 im Hinblick auf die entsprechende Drehachse 16. 19 in ihrer Endlage liegt, wobei die Schneidblatt-Einheit 5 angehoben ist, um das Schneidblatt 6 vom Schneidblatt 4 zu entfernen bzw. freizuhalten. Die Keilführungen 26 besitzen im wesentlichen ebene Form über die Länge, die von den Schuhen 25 während der Schwingbewegung der Schneidblatt-Einheit 5 überlaufen wird.
In der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ist die Gleithülse 11 in der Schwingungsebene der Schneidblatt-Einheit 5 angeordnet. Die Gleithülse 11 kann jedoch auch derart angeordnet sein, daß sie in einer zu der Schwingungsebene der Schneidblatt-Einheit 5 parallelen Ebene schwingt
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Schneidvorrichtung mit einem Rahmen und mit einem ersten und zweiten Schneidblatt, bei welcher das zweite Schneidblatt eine gebogene und mit dem ersten geraden Schneidblatt zusammenwirkende Schneidkante aufweist und eine Einrichtung zur Bewegung der zweiten Schneidkante derart, daß der Drehpunkt des zweiten Schneidblattes entlang der gebogenen Schneidkante bewegt wird und die Schwingungserzeugende Einrichtung eir.en Antrieb aufweist, welcher mittels zweier gelenkig am zweiten Schneidblatt angelenkter Hebel das zweite Schneidblatt hin- und herbewegt, das seitlich auf Führungsbahnen gleitend abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb von einem in bekannter Weise horizontal angeordneten Druckzylinder (10) gebildet ist, an den beidseitig unter Bildung eines Gelenktrapezes die mit dem zweiten Schneidblatt (6) verbundenen Hebel (14, 15) angelenkt sind und daß die Führungen als ebene Keilführungen (26) ausgebildet sind.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (10) über eine auf einer am Rahmen (3) befestigten Achse (12) gleitend gelagerte Gleithülse (U) mit den Hebeln (14,15) verbunden ist
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben über die Kolbenstange (9) am Rahmen (3) fest angeordnet ist.
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