DE2658137A1 - Waelzschere - Google Patents
WaelzschereInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
- B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
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- Y10T83/00—Cutting
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
17 269 60/ko
Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha, Tokio/japan
Wälzschere
Bei Wälzscheren mit schwingendem Schnitt führt ein Schlupf des oberen Messers gegenüber der zu schneidenden Stahlplatte
zu Beschädigungen der Oberfläche der Stahlplatte und zu schnellem Verschleiß der Schneidkante des Messers.
Daher muß das obere Messer ohne Schlupf auf der zu schneidenden Stahlplatte abrollen.
In Fig. 1 ist beispielhaft eine bekannte Wälzschere dargestellt. Ein oberer Messerhalter b mit einem an seinem unteren
Rand befestigten oberen Messer c ist an die unteren Enden von Schubstangen a und a' angelenkt, die mit einer
nicht näher dargestellten Exzenterwelle verbunden sind. Die Kolbenstange eines Hydraulikzylinder e ist schwenkbeveglich
am Messergestell d gelagert. Der obere Messerhalter b wird durch den Hydraulikzylinder e angezogen und sodann
entlang der Steuerfläche einer Kurvenplatte f, die am Messergestell d befestigt ist, nach unten abgesenkt, wobei
eine Walze g zwischen den oberen Messerhalter b und die Kurvenplatte f eingesetzt ist, so daß ein Schlupf zwischen
dem oberen Messer c gegenüber der zu schneidenden Stahlplatte
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vermieden wird.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer bekannten
Wälzschere veranschaulicht. Ein Gleitstück h ist an dem oberen Messer c in dessen Längsmitte befestigt und gleitet
in einer Führungsnut i des Messergestelles, so daß ein Schlupf des oberen Messers gegenüber der zu schneidenden
Stahlplatte vermieden ist.
Die in Fig. 1 veranschaulichte bekannte Schere führt jedoch zu Problemen. Zum einen besteht sie aus einer relativ großen
Anzahl von Einzelteilen wie dem Hydraulikzylinder e, der Kurvenplatte f und der Walze g. Insbesondere die hydraulischen
Steuerkreise machen diese Schere teuer. Zum anderen ist eine richtige Dimensionierung des Kurvenprofils der
Kurvenplatte f schwierig und auch die entsprechende Bearbeitung der Kurvenplatte nicht einfach. Schließlich neigen die
Kurvenplatte f und die Walze g zu schnellem Verschleiß.
Die aus Fig. 2 ersichtliche bekannte Schere arbeitet ebenfalls nicht problemlos. Zum einen hinterläßt das auf das
Gleitstück h und in die Führungsnut i eingebrachte Schmiermittel Schmutzreste, Verfärbungen od. dgl. auf der Oberfläche
der Stahlplatte. Zum anderen verschleißen das Gleitstück und die Führung leicht. Schließlich kann dieser Führungsmechanismus
bei einigen,Arten von Scheren nicht eingesetzt werden, bei denen die geschnittene Stahlplatte unter
dem oberen Messerhalter hindurchgeführt werden muß, da sich die Führung nach unten bis unterhalb der Schneidkante
des oberen Messers erstreckt und somit an der Stahlplatte anstoßen würde.
Diese Schwierigkeiten sollen bei einer Wälzschere nach dem
Oberbegriff des Anspruchs beseitigt werden, wozu erfindungsgemäß die im Kennzeichen des Anspruches enthaltenen Merkmale
vorgesehen sind.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
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ergeben sich aus der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 und 2 schematische Teilansichten bekannter Wälzscheren,
Fig. 1 und 2 schematische Teilansichten bekannter Wälzscheren,
Fig. 3 teilweise im Schnitt eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Wälzschere,
Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine Detailansicht gemäß Kreis V in Fig. 4,
Fig. 6 einen Teil einer Zykloide zur Erläuterung der Erfindung und
Fig. 7 den geometrischen Ort eines oberen Messers.
Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, laufen zwei Exzenterwellen 5 und 6, die je mit einem Exzenter
9 oder 10 versehen sind, in Lagern 3 und 4, die ihrerseits an Scherengestellen 1 und 2 befestigt sind. Ein an
der Exzenterwelle 5 oder 6 gelagertes Getrieberad 7 oder 8 ist mit einem nicht näher dargestellten Primärantrieb antriebsverbunden.
Eine Schubstange 13 oder 14 umgreift die Exzenter 9 oder 10 mit einer dazwischengeschalteten Laufbuchse
11 oder 12. Ein oberer Messerhalter 17 ist über Stifte
1 5 und 16 an die unteren Enden der Schubstangen 13 und 14 angelenkt.
Ein nach unten gebogenes Messer 18 ist an einer Seitenfläche
des oberen Messerhalters 17 befestigt, während in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise eine Nut 19 im Bodenbereich des
oberen Messerhalters 17 in der Nachbarschaft der dem Messer gegenüberliegenden Seitenfläche angeordnet ist und parallel
zum Messer 18 liegt. Ein Stift 20 ist in den oberen Messerhalter
17 eingesetzt und erstreckt sich quer über die Nut an einer Stelle, welche dem Längsmittelpunkt X des oberen
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Messers 18 entspricht. Ein Ende einer Führungsstange 22
ist am Stift 20 über ein Kugellager 21 (vgl. Fig. 5) angelenkt, während das andere Ende der Führungsstange 22 über
einen Stift Y an einer Konsole 23 des Scherengestelles 2 befestigt ist, welches an der Anfangsseite des Schnittes
liegt. Um den Schlupf des oberen Messers 18 auf ein Minimum
zu reduzieren, sollte der Längsmittelpunkt X so nahe als möglich an der Schneidkante des oberen Messers 18 gewählt
werden, in einem Bereich, in dem eine gegenseitige Störung des gewählten Längsmittelpunktes und der Stahlplatte ausgeschlossen
ist.
Ein Hydraulikzylinder 24 ist an einem Rahmen 25 befestigt, während seine Kolbenstange an der anderen Seitenoberfläche
des oberen Messerhalters 17 angelenkt ist. Keile 26 sind zwischen dem oberen Messerhalter 17 und dem Rahmen 25 eingesetzt,
so daß der Messerhalter 17f wenn er durch den Hydraulikzylinder
24 angezogen wird, in enger Anlage an den Keilen 26 gleitet.
Ein unteres Gegenmesser 28 ist in der am besten aus Fig. 4 ersichtlichen Weise an einem Haltegestell befestigt.
Im Betrieb treibt der nicht näher dargestellte, beispielsweise als Elektromotor ausgebildete Primärantrieb die Exzenterwellen
5 und 6 über die Getrieberäder 7 und 8. Die Exzenter 9 und 10 der Exzenterwellen 5 und 6 sind in der
Winkelstellung derart gegeneinander versetzt, daß die Schubstangen 13 und 14 so schwingen, daß das obere Messer 18 gegenüber
dem unteren Gegenmesser 28 in Längsrichtung des oberen Messers 1.8 abrollt.
Da die Schneidkante des oberen Messers 18 nach unten gebogen
ist, beschreibt der Längsmittelpunkt X beim schlupffreien Abrollen
des oberen Messers 18 an einer zu schneidenden Stahlplatte eine Zykloide C, wie diese aus Fig. 6 ersichtlich ist.
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Erfindungsgemäß ist jedoch das obere Messer 18 über die
Führungsstange 22 am Messergestell 2 angeschlossen, so daß der Längsmittelpunkt X vertikal entlang eines Kreisbogens
hin- und herbewegt wird, dessen Mittelpunkt bei Y liegt und dessen Radius R der Länge der Führungsstange 22 entspricht,
wie dies in Fig. 7 veranschaulicht ist. Der Längsmittelpunkt X durchläuft diese Bahn aufwärts und abwärts. In der
zweiten Hälfte des Aufwärtshubes weicht die Bahn des Längsmittelpunktes X von der Zykloide ab, jedoch bringt diese
Abweichung beim Schnitt kein Problem, weil der Schnitt im Abwärtshub im wesentlichen vollständig erfolgt und weil das
Messer 18 in der zweiten Hälfte des Aufwärtshubes sich von
der Oberfläche der Stahlplatte wegbewegt. Auf diese Weise kann die Stahlplatte vollständig geschnitten werden, ohne
daß durch die Wälz- oder Schwingbewegung des oberen Messers
irgendwelche nachteiligen Einflüsse aufträten.
Es liegt auf der Hand, daß die Erfindung nicht auf die dargestellte
Ausführungsform beschränkt ist, sondern daß vielfache
Abwandlungen und Abänderungen möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So kann in Abweichung
von der dargestellten Ausführungsform die Erfindung bei jeder
beliebigen Wälzschere angewandt werden.
Die erfindungsgemäße Wälzschere weist eine ganze Reihe von wesentlichen Vorteilen auf. So ist der konstruktive Aufbau
sehr einfach, so daß die Investitionskosten für eine solche Schere deutlich vermindert werden können. Keine Kurvenplatte,
keine Walze und keine Führungsnut ist erforderlich. Somit sind keine gegeneinander gleitenden Teile vorhanden, so daß
die Wartung wesentlich vereinfacht ist. Da keine Führungsnut vorgesehen ist, kann eine Verschmutzung der Stahlplatten
mit Schmiermittel vermieden werden. Die konstruktive Auslegung gewährleistet eine ausreichende Widerstandsfähigkeit
des oberen Messers gegen die in Längsrichtung des Messers wirkende Kraft; ein Spiel in den Einzelteilen tritt über-
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haupt nicht auf, so daß eine Scherung mit hoher Genauigkeit erzielt werden kann.
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Claims (1)
- PatentanspruchWälzschere mit einem an einem Gegengestell starr befestigten Gegenmesser und einem nach unten gebogenen, an einem oberen Messerhalter befestigten Messer, welches bei Drehung einer Exzenterwelle schwingt, dadurch gekennzeichnet, daß derjenige Punkt am oberen Messerhalter (17)»der im wesentlichen dem Längsmittelpunkt (X) des oberen Messers (18) entspricht und ein Scherengestell (2) an der Anfangsseite des Schnittes durch eine Führungsstange (22) verbunden sind, die sich mit Kugellagern (21) bzw. einem Kugelkopf im wesentlichen parallel zum unteren Messer (28) erstreckt.709832/0624
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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