DE2658137B2 - Wälzschere - Google Patents

Wälzschere

Info

Publication number
DE2658137B2
DE2658137B2 DE2658137A DE2658137A DE2658137B2 DE 2658137 B2 DE2658137 B2 DE 2658137B2 DE 2658137 A DE2658137 A DE 2658137A DE 2658137 A DE2658137 A DE 2658137A DE 2658137 B2 DE2658137 B2 DE 2658137B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knife
upper knife
guide rod
knife holder
holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2658137A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2658137C3 (de
DE2658137A1 (de
Inventor
Satoru Yokohama Kanagawa Kumabe (Japan)
Original Assignee
Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio filed Critical Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K., Tokio
Publication of DE2658137A1 publication Critical patent/DE2658137A1/de
Publication of DE2658137B2 publication Critical patent/DE2658137B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2658137C3 publication Critical patent/DE2658137C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06Sheet shears
    • B23D15/08Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8873Straight line motion combined with tilting in plane of stroke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8874Uniplanar compound motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Wälzschere mit einem an einem Gegengestell starr befestigten Gegenmesser und einem nach unten gebogenen, an einem oberen Messerhalter befestigten Messer, das mit einer dem Messer eine schwingende Bewegung erteilenden Exzenteranordnung verbunden ist, wobei der obere Messerhalter durch eine an ihren Enden jeweils gelenkig gelagerte Führungsstange mit einem der Anfangsseite des Schnittes zugeordneten Scherengestell verbunden ist.
In Fig. 1 ist beispielhaft eine bekannte Wälzschere dargestellt. Ein oberer Messerhalter b mit einem an seinem unteren Rand befestigten oberen Messer eist an die unteren Enden von Schubstangen a und a'angelenkt, die mit einer nicht näher dargestellten Exzenterwelle verbunden sind. Die Kolbenstange eines Hydraulikzylinders e ist schwenkbeweglich am Messergestell d gelagert. Der obere Messerhalter b wird durch den Hydraulikzylinder e angezogen und sodann entlang der Steuerfläche einer Kurvenplatte f, die am Messergestell d befestigt ist, nach unten abgesenkt, wobei eine Walze g zwischen den oberen Messerhalter b und die Kurvenplatte f eingesetzt ist, so daß ein Schlupf zwischen dem oberen Messer c gegenüber der zu schneidenden Stahlplatte vermieden wird.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer bekannten Wälzschere veranschaulicht. Ein Gleitstück h ist an dem oberen Messer c in dessen Längsmitte befestigt und gleitet in einer Führungsnut / des Messergestelles, so daß ein Schlupf des oberen Messers gegenüber der zu schneidendtn Stahlplatte vermieden ist.
Die in F i g. 1 veranschaulichte bekannte Schere führt jedoch zu Problemen. Zum einen besteht sie aus einer relativ großen Anzahl von Einzelteilen wie dem Hydraulikzylinder e, der Kurvenplatte /"und der Walze g. Insbesondere die hydraulischen Steuerkreise machen diese Schere teuer. Zum anderen ist eine richtige Dimensionierung des Kurvenprofils der Kurvenplatte f schwierig und auch die entsprechende Bearbeitung der Kurvenplatte nicht einfach. Schließlich neigen die Kurvenplatte /und die Walze ^zu schnellem Verschleiß.
Die aus Fig.2 ersichtliche bekannte Schere arbeitet ebenfalls nicht problemlos. Zum einen hinterläßt das auf das Gleitstück Λ und in die Führungsnut /eingebrachte Schmiermittel Schmutzreste, Verfärbungen od. dgl. auf der Oberfläche der Stahlplatte. Zum anderen verschleißen das Gleitstück und die Führung leicht. Schließlich kann dieser Führungsmechanismus bei einigen Arten von Scheren nicht eingesetzt werden, bei denen die geschnittene Stahlplatte unter dem oberen Messerhalter hindurchgeführt werden muß, da sich die Führung nach unten bis unterhalb der Schneidkante des oberen Messers erstreckt und somit an der Stahlplatte anstoßen würde.
Eine Wälzschere der eingangs genannten Art ist aus der US-PS 19 86 685 bekannt. Bei der bekannten Wälzschere ist jedoch die Führungsstange am Scherengestell verschiebbar gelagert und federnd beaufschlagt, um den oberen Messerhalter nach jedem Abschervorgang, bei dem sich der obere Messerhalter zusammen mit dem oberen Messer in Längsrichtung bewegt, zurück in seine Ausgangsstellung zu führen.
Außerdem ist die Führungsstange an dem zugewandten Ende des oberen Messerhalters befestigt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, an
einer Wälzschere Führungen zur Vermeidung des Schlupfes des Obermessers in Förderrichtung des Bleches mit möglichst einfachen Mitteln zu verwirklichen.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Wälzschere der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß derjenige Punkt am oberen Messerhalter, der im wesentlichen dem Längsmittelpunkt des oberen Messers entspricht, über die Führungsstange derart mit dem Scherengestell verbunden ist, daß er sich nur entlang eines Kreisbogens mit konstantem Radius bewegen kann und daß sich die Führungsstange im wesentlichen parallel zum unteren Messer erstreckt.
Zweckmäßigerweise ist die Führungsstange mit dem Messerhalter mit Hilfe eines sphärischen Lagers verbunden.
Die erfindungsgemäße Wälzschere weist eine ganze Reihe von wesentlichen Vorteilen auf. So ist der konstruktive Aufbau sehr einfach, so daß die Investitionskosten für eine solche Schere deutlich vermindert werden können. Keine Kurvenplatte, keine Walze und keine Führungsnut ist erforderlich. Somit sind keine gegeneinander gleitenden Teile vorhanden, so daß die Wartung wesentlich vereinfacht ist. Da keine Führungsnut vorgesehen ist, kann eine Verschmutzung der Stahlplatten mit Schmiermittel vermieden werden. Die konstruktive Auslegung gewährleistet eine ausreichende Widerstansfähigkeit des oberen Messers gegen die in ■>■> Längsrichtung des Messers wirkende Kraft; ein Spiel in den Einzelteilen tritt überhaupt nicht auf, so daß eine Scherung mit hoher Genauigkeit erzielt werden kann.
Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Zeichnung näher erläutert. In der *>o Zeichnung stellen dar
Fig. 1 und 2 schematische Teilansichten bekannter Wälzscheren,
Fig. 3 teilweise im Schnitt eine schematische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Wälzschere,
t>5 F i g. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in F i g. 3,
F i g. 5 in vergrößerter Darstellung eine Detailansicht gemäß Kreis V in F i g. 4,
Fig. 6 einen Teil einer Zykloide zur Erläuterung der
Erfindung und
F i g. 7 den geometrischen Ort eines oberen Messers.
Wie insbesondere aus F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, laufen zwei Exzenterwellen 5 und 6, die je mit einem Exzenter 9 oder 10 versehen sind, in Lagern 3 und 4, die ihrerseits an Scherengesteilen 1 und 2 befestigt sind. Ein an der Exzenterwelle 5 oder 6 gelagertes Getrieberad 7 oder 8 ist mit einem nicht näher dargestellten Primärantrieb antriebsverbunden. Eine Schubstange 12 oder 14 umgreift die Exzenter 9 oder 10 mit einer dazwischengeschalteten Laufbuchse 11 oder 12. Ein oberer Messerhalter 17 ist über Stifte 15 und 16 an die unteren Enden der Schubstangen 13 und 14 angelenkt.
Ein nach unten gebogenes Messer 18 ist an einer Seitenfläche des oberen Messerhalters 17 befestigt, is während in der aus F i g. 5 ersichtlichen Weise eine Nut 19 im Bodenbereich des oberen Messerhalters 17 in der Nachbarschaft der dem Messer 18 gegenüberliegenden Seitenfläche angeordnet ist und parallel zum Messer 18 liegt. Ein Stift 20 ist in den oberen Messerhalter 17 eingesetzt und erstreckt sich quer über die Nut 19 an einer Stelle, welche dem Längsmittelpunkt X des oberen Messers 18 entspricht. Ein Ende einer Führungsstange 22 ist am Stift 20 über ein Kugellager 21 (vgl. F i g. 5) angelenkt, während das andere Ende der Führungsstange 22 über einen Stift Y an einer Konsole 23 des Scherengestelles 2 befestigt ist, welches an der Anfangsseite des Schnittes liegt. Um den Schlupf des oberen Messers 18 auf ein Minimum zu reduzieren, sollte der Längsmittelpunkt X so nahe als möglich an der Schneidkante des oberen Messers 18 gewählt werden, in einem Bereich, in dem eine gegenseitige Störung des gewählten Längsmittelpunktes und der Stahlplatte ausgeschlossen ist.
Ein Hydraulikzylinder 24 ist an einem Rahmen 25 π befestigt, während seine Kolbenstange an der anderen Seitenoberfläche des oberen Messerhalters 17 angelenkt ist. Keile 26 sind zwischen dem oberen Messerhalter 17 und dem Rahmen 25 eingesetzt, so daß der Messerhalter 17, wenn er durch den Hydraulikzylin- to der 24 angezogen wird, in enger Anlage an den Keilen 26 gleitet.
Ein unteres Gegenmesser 28 ist in der am besten aus Fig.4 ersichtlichen Weise an einem Haltegestell befestigt
Im Betrieb treibt der nicht näher dargestellte, beispielsweise als Elektromotor ausgebildete Primärantrieb die Exzenterwellen 5 und 6 über die Getrieberäder 7 und 8. Die Exzenter 9 und 10 der Exzenterwellen 5 und 6 sind in der Winkelstellung derart gegeneinander versetzt, daß die Schubstangen 13 und 14 so schwingen, daß das obere Messer 18 gegenüber dem unteren Gegenmesser 28 in Längsrichtung des oberen Messers 18 abrollt
Da die Schneidkante des oberen Messers 18 nach unten gebogen ist, beschreibt der Längsmittelpunkt X beim schlupffreien Abrollen des oberen Messers 18 an einer zu schneidenden Stahlplatte eine Zykloide C, wie diese aus F i g. 6 ersichtlich ist.
Erfindungsgemäß ist jedoch das obere Messer 18 über die Führungsstange 22 am Messergestell 2 angeschlossen, so daß der Längsmittelpunkt X vertikal entlang eines Kreisbogens hin- und herbewegt wird, dessen Mittelpunkt bei Yliegt und dessen Radius R der Länge der Führungsstange 22 entspricht, wie dies in Fig. 7 veranschaulicht ist. Der Längsmittelpunkt X durchläuft diese Bahn aufwärts und abwärts. In der zweiten Hälfte des Aufwärtshubes weicht die Bahn des Längsmittelpunktes X von der Zykloide ab, jedoch bringt diese Abweichung beim Schnitt kein Problem, weil der Schnitt im Abwärtshub im wesentlichen vollständig erfolgt und weil das Messer 18 in der zweiten Hälfte des Aufwärtshubes sich von der Oberfläche der Stahlplatte wegbewegt. Auf diese Weise kann die Stahlplatte vollständig geschnitten werden, ohne daß durch die Wälz- oder Schwingbewegung des oberen Messers 17 irgendwelche nachteiligen Einflüsse aufträten.
Es liegt auf der Hand, daß die Erfindung nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt ist, sondern daß vielfache Abwandlungen und Abänderungen möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So kann in Abweichung von der dargestellten Ausführungsform die Erfindung bei jeder beliebigen Wälzschere angewandt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Wälzschere mit einem an einem Gegengestell starr befestigten Gegenmesser und einem nach unten gebogenen, an einem oberen Messerhalter befestigten Messer, das mit einer dem Messer eine schwingende Bewegung erteilenden Exzenteranordnung verbunden ist, wobei der obere Messerhalter durch eine an ihren Enden jeweils gelenkig gelagerte Führungsstange mit einem der Anfangsseite des Schnittes zugeordneten Scherengestell verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß derjenige Punkt am oberen Messerhalter (17), der im wesentlichen dem Längsmittelpunkt (X) des oberen Messers (18) entspricht, über die Führungsstange (22) derart mit dem Scherengestell (2) verbunden ist, daß er sich nur entlang eines Kreisbogens mit konstantem Radius bewegen kann, und daß sich die Führungsstange (22) im wesentlichen parallel zum unteren Messer (28) erstreckt.
2. Wälzschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstange (22) mit dem Messerhalter (17) mit Hilfe eines sphärischen Lagers (21) verbunden ist.
DE2658137A 1976-02-10 1976-12-22 Wälzschere Expired DE2658137C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1352776A JPS5296479A (en) 1976-02-10 1976-02-10 Rolling cut type shear

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2658137A1 DE2658137A1 (de) 1977-08-11
DE2658137B2 true DE2658137B2 (de) 1979-04-19
DE2658137C3 DE2658137C3 (de) 1985-12-12

Family

ID=11835615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2658137A Expired DE2658137C3 (de) 1976-02-10 1976-12-22 Wälzschere

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4054076A (de)
JP (1) JPS5296479A (de)
BR (1) BR7700643A (de)
DE (1) DE2658137C3 (de)
FR (1) FR2340793A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1113980B (it) * 1979-05-14 1986-01-27 Bartesaghi Angelo Apparecchiatura fustellatrice piana
EP0055063B1 (de) * 1980-12-23 1985-10-30 DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED Schere
JPH01264710A (ja) * 1988-04-18 1989-10-23 Yasuharu Tokukatsu フープ材カッタ
US5261262A (en) * 1992-03-02 1993-11-16 Wallis Bernard J Method and apparatus for cutting corrugated webs having louvers
DE19804667C1 (de) * 1998-02-06 1999-09-09 Mohr Adolf Maschf Verfahren zum Justieren eines Messers beim Messerwechsel sowie Schneidmaschine mit Messerwechselvorrichtung
DE10259903A1 (de) * 2002-12-20 2004-08-26 Sms Demag Ag Schere zum Querteilen von Grobblech mit einem Exzenterantrieb
FI119625B (fi) * 2006-06-29 2009-01-30 Pivatic Oy Leikkuri nauhamaisen tai levymäisen materiaalin leikkaamiseksi
DE102007019963A1 (de) * 2007-04-27 2008-10-30 Sms Demag Ag Schneidvorrichtung
GB2464684A (en) * 2008-10-22 2010-04-28 Siemens Vai Metals Tech Ltd Metal Shearer with adjustable side link
CN103182557B (zh) * 2013-03-25 2015-06-17 北京京诚之星科技开发有限公司 双轴异步传动滚切式剪切设备
CN103192129B (zh) * 2013-04-09 2015-02-04 大连理工大学 机械式剪板机
CN103182558B (zh) * 2013-04-09 2015-08-12 大连理工大学 机械式剪板机的执行机构
DE102019211335A1 (de) * 2019-07-30 2021-02-04 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Verpackungsmaschine mit schneidstation
GB2589122B (en) * 2019-11-21 2022-01-26 Illinois Tool Works Label cutter
TW202126413A (zh) * 2019-12-27 2021-07-16 日商三共製作所股份有限公司 板材切斷裝置
CN113020685A (zh) * 2021-04-07 2021-06-25 中冶赛迪技术研究中心有限公司 智能剪切机构及板带定尺剪
CN113523394B (zh) * 2021-08-04 2022-05-31 秦信歌 一种金属加工用数控式全自动剪板机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1986685A (en) * 1933-08-08 1935-01-01 Andrew W Soderberg Shears
US2130818A (en) * 1936-11-25 1938-09-20 Andrew W Soderberg Method of shearing
BE646348A (de) * 1963-04-09 1900-01-01
DE1777014C3 (de) * 1968-08-21 1973-10-18 Siemag Siegener Maschinenbau Gmbh, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch Schere zum Besäumen oder Teilen von Blechen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2658137C3 (de) 1985-12-12
DE2658137A1 (de) 1977-08-11
FR2340793B1 (de) 1982-03-19
US4054076A (en) 1977-10-18
FR2340793A1 (fr) 1977-09-09
JPS5296479A (en) 1977-08-13
BR7700643A (pt) 1977-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2658137B2 (de) Wälzschere
DE1245547B (de) Geraet zum Schneiden einer Glasplatte laengs zweier Gruppen paralleler Linien
DE2318970C3 (de) Fliegende Schere oder Stanze für laufendes Material
DE2746402A1 (de) Rollmesserschere
DE3875819T2 (de) Biegepresse fuer bleche.
EP0434862A1 (de) Aushebevorrichtung, insbesondere für Förderbahnen
DE2345596C2 (de) Schneidvorrichtung
DE3134652C2 (de)
DE2110540A1 (de) Rahmen-Schweissmaschine
DE1502980C3 (de) Flachmesser-Saumschere
DE1502970C3 (de) Flachmesser-Saumschere
AT396666B (de) Längskreissäge zum zuschneiden von in etwa horizontaler ebene angeordnetem plattengut
DE102007039848B4 (de) Schwenkbiegemaschine zum Gegenbiegen eines Werkstücks aus Blech
EP0633077A1 (de) Vorrichtung zum schrittweisen Vorschieben von Werkstücken
DE4323393A1 (de) Mähdrescher
DE3022922A1 (de) Blechschere
DE3040400C1 (de) Be- und/oder Entladegeraet fuer Pressen,Stanzen o.dgl. Werkzeugmaschinen
DE69416463T2 (de) Genaue Indexierungseinheit für eine Palette gegenüber einer Bearbeitungsstation
DE276291C (de)
DE2460741C3 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von zu besäumenden Brettern
DE4201245A1 (de) Maschine fuer die bearbeitung von blechen und profilen
DE449020C (de) Falzmaschine fuer Bogen mit mehreren aus Falzwalzen und Falzplatten bestehenden Falzgruppen, von denen eine ausschaltbar ist
DE231173C (de)
DE584392C (de) Selbsttaetig arbeitende Vorrichtung zum Schneiden von Flachglas
DE1611900C (de) Vorrichtung zum Zentrieren und Fort bewegen zu füllender Behalter in Abfullma schinen

Legal Events

Date Code Title Description
8281 Inventor (new situation)

Free format text: KUMABE, SATORU, YOKOHAMA, KANAGAWA, JP

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee