DE564727C

DE564727C - Schere zum Schneiden insbesondere von Knueppeln, profiliertem Schneidgut u. dgl.

Info

Publication number: DE564727C
Application number: DE1930564727D
Authority: DE
Original assignee: BERLIN ERFURTER MASCHINENFABRI
Current assignee: BERLIN ERFURTER MASCHINENFABRI
Priority date: 1930-07-16
Filing date: 1930-07-16
Publication date: 1932-11-22

Description

Es wird in Scheren zum Schneiden von Knüppeln, profiliertem Schneidgut u. dgl. eine gesteuerte Hochhaltevorrichtung eingebaut, die ein Abbiegen, Eindrücken und Einreißen des abzuschneidenden Endes des Werkstückes verhindern soll. Hierzu ist es nötig, daß das abzuschneidende Ende des Werkstückes mit einem beweglichen Widerlagestück unterstützt wird. Während der Schneidarbeit hält

ίο diese Vorrichtung das Schneidgut bezüglich seiner Längsachse in paralleler oder annähernd paralleler Lage zu der des verbleibenden Stückes.

Wenn bei solchen bekannten Vorrichtungen aber zum Schneiden einer anderen Werkstückstärke übergegangen wird, muß diese Vorrichtung jedesmal neu eingestellt werden. Dieses ist umständlich und zeitraubend und verteuert also den Betrieb; ferner führt es leicht zu Ungenauigkeiten am abgeschnittenen Werkstückende, da man sich zu sehr auf die Sorgfalt und Aufmerksamkeit des bedienenden Arbeiters verlassen muß. Fernerhin ist die Hochhaltevorrichtung· mancher Scheren nur zum Schneiden kleiner Werkstückstärken brauchbar, weil die Hochhaltevorrichtung auf Grund ihrer Bauweise mittels Gewichte oder Federn bei großen Werkstückstärken den für das Hochhalten des abzuschneidenden Werkstückendes erforderlichen Gegendruck praktisch nicht ausüben kann. Bei wieder anderen Hochhaltevorrichtungen ist infolge des Baues der Steuerung keine Gewähr gegeben, daß das Widerlagestück bei veränderter Werkstückstärke auch tatsächlich mit der genau gleichen Geschwindigkeit wie das bewegliche Schneidmesser bewegt wird. Hierbei ergeben sich Unterschiede in den Geschwindigkeiten des Widerlagestückes und des beweglichen Schneidmessers, so daß am abgeschnittenen Ende die Schnittflächen zueinander nicht mehr parallel und senkrecht zur Werkstücklängsachse liegen können, der Schnitt also nicht mehr gerade wird.

Demgegenüber stellt sich bei der Schere nach der Erfindung die Hochhaltevorrichtung, welche ebenfalls gesteuert wird, bei jeder beliebigen Werkstückstärke selbsttätig in die Unterstützungslage für das abzuschneidende Ende des Werkstückes ein und geht in dieser Lage mit der gleichen Geschwindigkeit wie das bewegliche Messer nach unten. Wenn man also von der einen Werkstückstärke zum Schneiden einer anderen übergeht, so wird jegliche Neueinstellarbeit erspart und dadurch der Betrieb beschleunigt, vereinfacht und verbilligt. Es wird aber auch eine größere Genauigkeit beim Schneiden bezüglich der Schnittflächen erreicht und dadurch die Güte der Arbeit verbessert.

Das Widerlagestück der Hochhaltevorrichtung ist in dem Messerschlitten des beweglichen Messers relativ zum Messerschlitten und nur in dessen Bewegungsrichtung verschiebbar gelagert. Zweckmäßig ist hierbei das Widerlagestück keilförmig gestaltet und

wirkt mit einem in dem Messerschlitten quer zu dessen Bewegungsrichtung verschiebbar gesteuerten Keil zusammen.

Mit einer Schere, welche eine Hochhaltevorrichtung nach der Erfindung besitzt, können nicht nur kleine, sondern auch große und größte Werkstücke geschnitten werden. Hierbei erhält man einander genau parallele, zur Werkstücklängsachse senkrechte Schnittflächen.

Gemäß der Erfindung ist noch ein Ausgleichgetriebe in den Antrieb der Hochhaltevorrichtung eingeschaltet, welches zur räumlich und zeitlich richtigen Steuerung des Widerlagestückes beiträgt.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.

Abb. ι zeigt die Schere im Augenblick des Beginnes des Schneidhubes, also bei höchster Stellung des Obermessersupportes, wobei sich zwischen dem Obermesser und dem Werkstück noch ein Zwischenraum befindet. Abb. 2 stellt die Schere dar in dem Augenblick, in dem das Obermesser auf das Werkstück aufsetzt und die Schneidarbeit beginnt. Abb. 3 läßt einen lotrechten Mittelquerschnitt nach IH-III in Abb. 1, in Pfeilrich-■ tung gesehen, erkennen.

Abb. 4 zeigt als Teilabbildung einen waagerechten Querschnitt nach IV-IV durch das Ausgleichgetriebe.

In dem Gestell 1 ist der Messerschlitten 2 mit dem Obermesser 3 hin und her verschiebbar gelagert. Am Gestell 1 ist das Untermesser 4 befestigt. 5° ist das abzuschneidende Ende des Schneidgutes 5.

In dem Messerschlitten 2 ist ein Widerlagestück 6 gelagert, das im Messerschlitten relativ zu diesem, aber nur in dessen Bewegungsrichtung verschiebbar ist. Dieses Widerlagestück 6 ist auf seiner dem Werkstück 5, s^ß zugekehrten Seite entsprechend dem Profil des Schneidgutes gestaltet und besitzt so bei dem Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung eine Einkerbung 6". Unten ist das Widerlagestück 6 schräg ausgebildet (6⁶) und ruht mit dieser schrägen Fläche auf der Schrägfläche y^a eines Keiles 7, der mit seiner unten waagerechten Fläche 7^& in dem Messerschlitten 2 gelagert ist. Der Keil 7 ist in dem Messerschlitten 2 quer zu dessen Bewegungsrichtungen verschiebbar, so daß der Keil das Widerlagestück 6 durch Einwärtsbewegung in den Messerschlitten 2 heben und durch Auswärtsbewegung senken kann.

Am oberen Teile des Messerschlittens 2 ist eine Stange 8 angelenkt, die mit einem Doppelhebel 9 gelenkig verbunden ist. Am anderen Hebelende ist eine Stange 10 angelenkt, die mit einem Ausgleichgetriebe 11 gelenkig verbunden ist.

Dieses Ausgleichgetriebe ist bei dem Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung ein Reibungsgetriebe und besteht aus zwei einarmigen Hebeln 12, 13, die auf einer am Gestell 1 befestigten Welle 14 lose drehbar sitzen und durch eine Klemmplatte 15 oder Feder gegeneinandergedrückt werden, so daß die Hebel 12, 13, je nach der Stellung der beweglichen Teile der Schere und des Antriebes für das Widerlagestück 6, miteinander gekuppelt, gemeinschaftlich in demselben Drehsinn verschwenkt werden, aber auch durch Aneinanderreihen relativ zueinander sich bewegen können.

An den Hebel 13 ist eine Stange 16 angelenkt, die mit dem Keil 7 gelenkig verbunden ist. Ein verstellbarer Anschlag 17 begrenzt die Auswärtsbewegung des Hebels 13.

Die Wirkungsweise ist die folgende:

Beim Beginn des Schneidhubes befinden sich die Teile der Schere und der Hochhaltevorrichtung in der Stellung gemäß Abb. 1. Zwischen der Schneidkante des Obermessers 3 und dem abzuschneidenden Ende 5^ß befindet sich ein Zwischenraum 18. Das Widerlagestück 6 liegt von unten gegen das abzuschneidende Ende 5^a an. Beim Abwärtsgang des Messerschlittens 2 verstellen sich die beweglichen Teile der Schere und der Hochhaltevorrichtung in die Lage gemäß Abb. 2. Hierbei geht der Messerschlitten 2 nach abwärts, bis das Obermesser 3 auf das Schneidgut aufsetzt. Das Werkstück 5 wird durch einen bekannten, nicht mitgezeichneten Niederhalter beim Schneiden gehalten, um ein Kippen zu verhüten. Da das Widerlagestück 6 in dem nach abwärts gehenden Messerschlitten 2 gelagert ist, würde bei diesem ersten Teil des Schneidhubes das Widerlagestück 6 um den gleichen Betrag 18 sich nach unten von dem abzuschneidenden Ende 5« entfernen. Damit dieses nicht eintritt, wird durch entsprechende Bewegung der Stangen 8, 9 10 in Pfeilrichtung bei zwangsläufiger Verbindung des Hebels 12 mit 13 der Keil 7 in den Messerschlitten 2 hineingeschoben, und zwar um einen solchen Betrag, daß er das Widerlagestück 6 in ständiger Anlage von unten gegen das abzuschneidende Ende 5° hält (Abb. 2). Während dieses ersten Teiles des Schneidhubes wird also das Widerlagestück 6 lediglich zwecks Anlage an dem abzuschneidenden Ende 5^a an dieses herangeschoben, es darf aber die Hochhaltevorrichtung dem Widerlagestück 6 nicht besonderen Widerstand bieten.

Beim Beginn und während der eigentlichen Schneidarbeit geht der Messerschlitten 2 noch weiter nach abwärts. Hierbei gehen auch das Widerlagestück 6 und der Keil 7 wegen ihrer Lagerung in dem Messerschlitten 2 mit nach

abwärts. Sie bleiben aber in dem Messerschlitten 2 in ihrer Lage gemäß Abb. 2 und bieten dadurch dem Ende 5^a während des Schneidvorganges solchen Widerstand, daß es während der ganzen Schneidarbeit bis zur Abtrennung mit seiner Längsachse in paralleler Lage oder annähernd paralleler Lage zu derjenigen des \-erbleibenden Stückes 5 gehalten wird.

Da bei dieser Abwärtsbewegung des Alesserschlittens 2 die Stangen 8, 9, 10 noch weiter im Sinne der Pfeile gemäß Abb. 2 bewegt werden, die Teile 6, 7, 16, 13 aber in ihrer Stellung gemäß Abb. 2 verbleiben müssen wegen des Widerstandes, den sie ihrer Bewegung entgegensetzen, so arbeitet jetzt während der Schneidarbeit das Getriebe 11 ausgleichend dadurch, daß die beiden Hebel 12, 13 aneinander vorbeireiben bzw. 5.0 der Hebel 12 relativ zum Hebel 13 verdreht wird.

Xach dem Abschneiden des Endes 5" bewegt sich der Messerschlitten 2 in entgegengesetzter Richtung; es wird zunächst der as Zwischenraum 18 wiederhergestellt. Die Teile 6 und 7 gehen mit dem Messerschlitten 2 wieder nach oben, während die Stangen 8, 9, ι ο in entgegengesetzter Richtung bewegt werden und jetzt bei zwangsläufiger Verbindung des Hebels 12 mit 13 der Keil 7 um einen Betrag aus dem Messerschlitten 2 herausgezogen wird, so daß das Widerlagestück 6 um einen entsprechenden Betrag nach abwärts geht. Die Atiswärtsbewegung des Keiles 7 geht so weit, bis der Hebel 13 an dem x\nschlag 17 Widerstand findet. Dann ist aber der Messerschlitten 2 noch nicht wieder in seiner Höchststellung. Bei der restlichen Aufwärtsbewegung des Messerschlittens 2 mitsamt dem Widerlagestück 6 und Keil 7 werden die Stangen 8, 9, 10 noch mehr entgegengesetzt der Pfeilrichtung bewegt. Dabei reibt der Hebel 12 an dem am Anschlag 17 feststehenden Hebel 13 vorbei, bis sämtliche Teile wieder ihre Stellung gemäß Abb. 1 einnehmen. Wenn kleinere Knüppel geschnitten werden sollen, ist der Zwischenraum 18 größer und hat etwa die Weite i8^ß. Die Arbeitsweise der Haltevorrichtung bleibt aber an sich die gleiche, wie vorher beschrieben worden ist.

Bei waagerechter Anordnung \·οη Scheren zum Schneiden von Rundknüppeln oder sonstigem Schneidgut läßt sich die Anordnung der Hochhaltevorrichtung in genau derselben Weise ausführen.

An Stelle des Keilantriebes für das Widerlagestück 6 kann man auch einen Spindelantrieb oder Kniehebelantrieb oder eine beliebige andere Antriebsart wählen.

An Stelle des Reibungsgetriebes 11 kann auch ein beliebiges anderes Ausgleichgetriebe mechanischer oder hydraulischer oder pneumatischer Art verwendet werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Schere zum Schneiden insbesondere von Knüppeln, profiliertem Schneidgut u. dgl. mit einer gesteuerten Hochhaltevorrichtung zum Erzielen paralleler, zur Werkstücklängsachse senkrecht liegender Schnittflächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochhaltevorrichtung bei jeder beliebigen Werkstückstärke mit ihrem Widerlagestück (6) sich selbsttätig in die Unterstützungslage für das abzuschneidende Ende (5°) des Werkstückes einstellt und in dieser Lage mit der gleichen Geschwindigkeit wie das bewegliche Messer (3) nach unten geht.

2. Schere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlagestück (6) der Hochhaltevorrichtung in dem Messerschlitten (2) des beweglichen Messers (3) relativ zum Messerschlitten und nur in dessen Bewegungsrichtung verschiebbar gelagert ist.

3. Schere nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlagestück (6) keilförmig gestaltet ist und mit einem in dem Messerschlitten (2) quer zu dessen Bewegungsrichtung verschiebbar gesteuerten Keil (7) zusammenwirkt.

4. Schere nach Anspruch 1 mit einem in den Antrieb der Hochhaltevorrichtung eingeschalteten Ausgleichgetriebe, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgleichgetriebe (11) ein Reibungsgetriebe ist, das aus zwei am Gestell (1) der Schere auf einer feststehenden W^relle (14) drehbar gelagerten Hebeln (12, 13) besteht, deren einer (12) über ein Gestänge (8, 9, 10) mit dem Messerschlitten (2) des beweglichen Schneidmessers (3), deren anderer (13) mit dem Antrieb (16, 7) für das Widerlagestück (6) verbunden ist und die beide (12, 13) durch Klemm- oder Federdruck (15) so miteinander verbunden sind, daß sie je nach der Stellung des Scherengetriebes und der Hochhaltevorrichtung beide gemeinschaftlich in demselben Drehsinn oder relativ zueinander sich bewegen können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen