DE1263312B - Verfahren zur Herstellung von Polyacetalen oder Polyaethern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyacetalen oder PolyaethernInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C08g
Deutsche Kl.: 39 c-30
j.rlKf
Nummer: 1263 312AMz.j
Aktenzeichen: F 29056IV d/39 c
Anmeldetag: 30. Juli 1959
Auslegetag: 14. März 1968
Es ist bekannt, ionische Polymerisationen mit Hilfe von einer oder von Mischungen verschiedener
Lewis-Säuren auszulösen. Die Lewis-Säuren können dabei auch in Form von Komplex- oder salzartigen
Verbindungen, gegebenenfalls in Kombination mit Protonen und bzw. oder Carboniumionen liefernden
Cokatalysatoren eingesetzt werden. Als Polymerisationsstarter werden insbesondere Borfluorid, Komplex-
oder Additionsverbindungen· des Borfluorids verwendet. Diese bekannten Polymerisationsverfahren
haben aber den Nachteil, daß die Reaktion sofort nach Zugabe des Aktivators einsetzt, so daß es nicht
gelingt, diesen gleichmäßig im ganzen Reaktionsgut zu verteilen und homogene Reaktionsbedingungen
zu schaffen.
Weiterhin ist bereits vorgeschlagen worden, Mischungen aus Trioxan und Diäthylenglykolformal
unter Zusatz von Aryldiazoniumfluorboraten zu polymerisieren.
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Polyacetalen oder Polyäthern durch Polymerisation
cyclischer Acetale oder cyclischer Äther mit Ausnahme von Mischungen aus Trioxan und Diäthylenglykolformal
in Gegenwart von Katalysatoren gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man
als Katalysatoren Aryldiazoniumfiuorborate verwendet und die Reaktion durch Einwirkung von Wärme
oder Licht auslöst, überraschenderweise können Aryldiazoniumfiuorborate mit der zu polymerisierenden
Verbindung zusammengebracht werden, ohne daß die Polymerisation unmittelbar einsetzt.
Es wurde weiter gefunden, daß die Aryldiazoniumfiuorborate je nach Aufbau und Struktur des Arylrestes
bzw. der gegebenenfalls daran gebundenen Substituenten sehr unterschiedliche Reaktivitäten besitzen.
Man kann zweckmäßig die Aryldiazoniumfiuorborate in folgende Gruppen zusammenfassen:
1. Gruppe
Monomerunlösliche thermisch aktivierbare Aryldiazoniumfiuorborate ;
2. Gruppe
Monomerlösliche thermisch aktivierbare Aryldiazoniumfiuorborate;
3. Gruppe
Monomerlösliche thermisch und lichtaktivierbare Aryldiazoniumfiuorborate;
4. Gruppe
Monomerlösliche, thermisch schwer oder nicht aktivierbare, jedoch lichtaktivierbare Aryldiazoniumfiuorborate.
Verfahren zur Herstellung von Polyacetalen oder Polyäthern
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
6000 Frankfurt
vormals Meister Lucius & Brüning,
6000 Frankfurt
Als Erfinder benannt:
Dr. Edgar Fischer, 6000 Frankfurt-Schwanheim;
Dr. Klaus Weissermel, 6233 Kelkheim-Hornau;
Dr. Klaus Küllmart, 6233 Kelkheim
Dr. Klaus Weissermel, 6233 Kelkheim-Hornau;
Dr. Klaus Küllmart, 6233 Kelkheim
Unter thermisch oder lichtaktivierbar wird der Zerfall des als Katalysator unwirksamen Aryldiazoniumfluorborats
in das die Polymerisation — z. B. die von cyclischen Acetalen — auslösende Aktivatorsystem
verstanden. Summarisch kann der Zerfall von Aryldiazoniumfluorboraten durch folgendes Formelschema
wiedergegeben werden:
[Ar — N = N]BF4 —>
Ar —F + BF3 + N2 T
Mit anderen Worten können kristalline Aryldiazoniumfiuorborate als wohl definierte Trägersubstanzen
von Lewis-Säuren aufgefaßt werden. Wegen ihrer leichten Darstellbarkeit, exakten Dosierbarkeit,
guten Haltbarkeit und in vielen Fällen Monomerlöslichkeit sind die besonders wertvolle Katalysatoren
für die ionische Polymerisation.
Aryldiazoniumfiuorborate der 1. Gruppe haben geringeres technisches Interesse, da auf Grund ihrer Unlöslichkeit im Monomeren eine absolut gleichmäßige Verteilung nicht möglich ist und daher ein weitgehend gleichmäßiger Polymerisationsverlauf praktisch nicht zu erreichen ist. Sie sind daher reinem, gasförmigem Borfluorid, z. B. bei der Acetalpolymerisation, unter vergleichbaren Bedingungen nicht überlegen.
Aryldiazoniumfiuorborate der 1. Gruppe haben geringeres technisches Interesse, da auf Grund ihrer Unlöslichkeit im Monomeren eine absolut gleichmäßige Verteilung nicht möglich ist und daher ein weitgehend gleichmäßiger Polymerisationsverlauf praktisch nicht zu erreichen ist. Sie sind daher reinem, gasförmigem Borfluorid, z. B. bei der Acetalpolymerisation, unter vergleichbaren Bedingungen nicht überlegen.
Wesentlich wirkungsvoller sind die monomerlöslichen, thermoaktiven Aryldiazoniumsalze der
Gruppe 2, die auf Grund ihrer bequemen Dosierbarkeit und homogenen Verteilung im cyclischen
Acetal oder cyclischen Äther unter vergleichbaren Polymerisationsbedingungen dem gasförmigen Borfluorid
weit überlegen sind. Da die thermische Zerfallsfähigkeit der Aryldiazoniumfiuorborate weitgehend
durch ihre Konstitution bestimmt wird, hat man es in der Hand, Aryldiazoniumfiuorborate mit
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einem sehr breiten thermischen Zerfallspektrum zu synthetisieren, wobei die Auswahl des für die Polymerisation
geeigneten Aryldiazoniumfluorborats von der gewünschten Auslösungstemperatur für die Polymerisation
weitgehend abhängig ist.
Aryldiazoniumfluorborate der Gruppe 3, die monomerlöslich, thermo- und lichtaktiv sind, sind in einigen
Fällen den Aryldiazoniumfluorboraten der Gruppe 2 überlegen; man kann z. B. bei einer langsam verlaufenden
thermisch aktivierten Polymerisation diese dann noch durch Lichtaktivierung weiter beschleunigen.
Da die Blockpolymerisation von cyclischen Acetalen, vorzugsweise von Trioxan, wegen ihrer hohen
Raum-Zeit-Ausbeute bei minimalem Katalysatorbedarf verfahrenstechnisch besonders interessant ist,
ergab sich die Forderung nach solchen Aryldiazoniumfluorboraten, die der Gruppe 4 entsprechen.
Blockpolymerisation in Gegenwart von Aryldiazoniumfluorboraten der Gruppen 1 bis 3, d. h. in
Gegenwart von Verbindungen, die monomerlöslich oder unlöslich und thermostabil sind, haben bei
Polymerisationsansätzen in halbtechnischem oder technischem Maßstab den Nachteil, daß nach Einsetzen
der exotherm verlaufenden Polymerisation der Zerfall der Diazoniumsalze nur noch bedingt
zu steuern ist, da es nur unter erheblichem apparativem Aufwand gelingt, die Polymerisationswärme
im gleichen Rhythmus, wie sie entsteht, abzuführen.
Diesen Nachteil kann man durch Anwendung von Aryldiazoniumfluorboraten der 4. Gruppe umgehen.
Mit Hilfe dieser speziellen Aryldiazoniumfluorborate ist man in der Lage, bei der gewählten
Polymerisationstemperatur zunächst den Katalysator im cyclischen Acetal oder im cyclischen Äther zu
lösen und anschließend die Polymerisation zu einem beliebigen Zeitpunkt und an einem beliebigen Ort
durch Licht auszulösen.
Aufbau, Art und Zahl der Substituenten bei Aryldiazoniumfluorboraten
sind darüber hinaus nicht nur für die Löslichkeit, Thermo- und Lichtaktivierbarkeit
dieser Salze in cyclischen Acetalen oder cyclischen Äthern verantwortlich zu machen, sondern
auch für· die Aktivität des durch Zerfall wirksam werdenden Katalysatorsystems. Substituenten am aromatischen
System, die als Elektronendonatoren wirksam sind, können die Aktivität der Diazoniumsalze
beeinträchtigen.
Bemerkenswert ist jedoch, daß die Auslösung einer Polymerisation bei cyclischen Acetalen unter Umständen
noch mit solchen Aryldiazoniumfluorboraten möglich ist, die eine als Lewisbase wirksame NH2-Gruppierung
im Molekül enthalten, z. B. Verbindung 30 der später folgenden Tabelle.
Als monomerlöslich. gilt ein Aryldiazoniumsalz, wenn es sich zumindest bei der Polymerisationstemperatur in der zur Auslösung der Polymerisation
notwendigen Menge in dem cyclischen Acetal oder cyclischen Äther homogen löst. Die Menge des
angewandten Polymerisationskatalysators kann in weiten Grenzen schwanken. Bereits durch Spuren
der genannten Katalysatoren kann die Polymerisation ausgelöst werden. Bei etwas höheren Konzentrationen,
etwa 0,0001 bis etwa 5, vorzugsweise 0,001 bis etwa 1 Molprozent, verläuft sie mit technisch brauchbaren
Geschwindigkeiten.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist auch geeignet, geformte Gebilde wie Filme, Folien, Fasern,
Drähte usw. zu modifizieren bzw. Oberflächen mit Schichten zu überziehen.
Unter lichtaktivierbar wird die Einwirkung von normalem Sonnenlicht verstanden. Es können jedoch
auch andere Lichtquellen, z. B. handelsübliche Metallfadenlampen oder Lichtbogen, hinreichender Leistung
verwendet werden. Ferner kann es in gewissen Fällen günstig sein, den ultraroten oder ultcavioletten
Anteil der Lichtquelle zu erhöhen, je nach der spektralen Empfindlichkeit des verwendeten Aryldiazoniumfluorborates.=
Die nachfolgende Tabelle gibt eine qualitative Übersicht über Löslichkeit sowie thermische und
Lichtaktivierbarkeit einer Reihe von Aryldiazoniumfluorboraten. Als Modellsubstanz für die Löslichkeitsversuche
diente Diglykoldimethyläther bei 20° C. Dieser besitzt im Vergleich zu den Monomeren ein
mittleres Lösungsvermögen gegen Aryldiazoniumfluorborate.
Es gibt Monomere, die vor allem bei etwas höheren Temperaturen ein ganz ausgeprägtes Lösungsvermögen zeigen, z. B. Trioxanschmelzen, und in denen mit Ausnahme von Verbindung Nr. 1 alle untersuchten Diazoniumverbindungen in für die Polymerisation erforderlichem Grade löslich sind; die nur in cyclischen Acetalen oder cyclischen Äthern mit hohem Lösungsvermögen löslichen Verbindungen sind mit (+) gekennzeichnet.
Es gibt Monomere, die vor allem bei etwas höheren Temperaturen ein ganz ausgeprägtes Lösungsvermögen zeigen, z. B. Trioxanschmelzen, und in denen mit Ausnahme von Verbindung Nr. 1 alle untersuchten Diazoniumverbindungen in für die Polymerisation erforderlichem Grade löslich sind; die nur in cyclischen Acetalen oder cyclischen Äthern mit hohem Lösungsvermögen löslichen Verbindungen sind mit (+) gekennzeichnet.
Die thermische Aktivierbarkeit in der Tabelle ist am Trioxan bei 60 bis 70° C ermittelt. Die Zahl der
+ gibt einen vergleichsweisen Maßstab für die Polymerisationsgeschwindigkeit mit den verschiedenen
Aryldiazoniumfluorboraten. (+) bedeutet, daß. nicht bei jedem Versuch auch nach langer Zeit
(etwa 12 Stunden) eine Polymerisation eingetreten war.
Unter Lichtaktivierbarkeit ist in der Tabelle die zusätzliche Beschleunigungsmöglichkeit durch Belichtung
unter sonst gleichen Bedingungen wie bei der thermischen Aktivierbarkeit verstanden.
Löslichkeit in
Diglykoldimethyläther
Thermisch aktivierbar (Trioxan
bei 60 bis 700C)
bei 60 bis 700C)
Lichtaktivierbar
(Trioxan
bei 60 bis 700C)
(Trioxan
bei 60 bis 700C)
COOCH3 .
BF4
BF4
Fortsetzung
Nr. | _ COOCH3 | BF4 | - | ^i = N | - | O2N —<ζ ^— N = N | BF4 | = N | BF4 | BF4 | Löslichkeit in Diglykol- dimethyläther |
Thermisch aktivier bar (Trioxan bei 60 bis 7O0C) |
Licht aktivierbar (Trioxan bei 60 bis 70° C) |
3 | pTT f^/"\f~<
/ y~. 0.3 w w ^ >x |
" NO2 | + + + | + + + + | - + | ||||||||
=O-N = N | ^N | BF4 | BF4 | ||||||||||
4 | - NO2 | BF4 | CH3 | ( + )- | + + + + | ||||||||
5 | Y^-N* N | BF4 | BF4 | + + | + + + + | + | |||||||
NO2 | BF4 | Cl | |||||||||||
6 | "O-N = N | BF4 | ( + )- | + + + | + | ||||||||
O2N —γ V- N = N | _ Cl | ||||||||||||
7 | CH3 | A-N = N | BF4 | ( + )- | + + + + | + | |||||||
Cl CF- |
|||||||||||||
8 | OCH3 | + + | + | ||||||||||
9 | I _CF3 |
+ + +.+ | + | ||||||||||
10 | + | + + + | + | ||||||||||
11 | ( + )- | + | + | ||||||||||
12 | ( + )- | + | + | ||||||||||
13 | ( + >- | + + | + | ||||||||||
14 | ( + )- | + + + | ■f | ||||||||||
Fortsetzung
Nr.
Löslichkeit in
Diglykoldimethyläther
Thermisch aktivierbar (Trioxan
bei 60 bis 70° C)
bei 60 bis 70° C)
Lichtaktivierbar (Trioxan bei 60 bis 7O0C)
15
SO2C2H5
N = N
CF,
16
OCH,
SO2N(C2Hs)2
BF4
17
OCH,
N = C
N = N
OCH,
18
-N = N
BF4
19
BF4
20
-N-
21
OC2H5
CH,
N = N
22
NO2
V-N=N
OC2H5 CH3
BF4
OCH3
BF4
23
O H |
N = I |
N | |
T 1 | Λ | ||
1V | I I | J | |
1 O |
BF4
Fortsetzung
10
Löslichkeit in
Diglykoldimethyläther
Thermisch aktivier
bar (Trioxan
bei 60 bis 7O0C)
bei 60 bis 7O0C)
Lichtaktivierbar (Trioxan bei 60 bis 700C)
OCH3
BF4
= N
BF4
OCH3 OCH3
OCH3
BF4
OCH3
BF4
Cl
BF4
809 518/685
Fortsetzung
Löslichkeit in
Diglykoldimethyläther
Thermisch aktivierbar (Trioxan bei 60 bis 700C)
Lichtaktivierbar (Trioxan bei 60 bis 700C)
CH,
N = N
N = N
BF4
O2N-4 /— N=N-4 i
BF4
CH,
O,N
N=N
OCH,
SO,CH,
N = N
BF4 (Nr. 21)
100 Gewichtsteile Trioxan werden geschmolzen und bei 68° C 0,008 Gewichtsteile Benzoldiazoniumfluorborat
(Verbindung 1) unter Rühren zugegeben, der Katalysator geht dabei nicht in Lösung. Nach etwa
5 Minuten setzt die Polymerisation ein, und nach kurzer Zeit erstarrt der ganze Ansatz zu einem
festen Block von Polymerisat. Zur Aufarbeitung wird dieses Produkt zerkleinert und möglichst fein
gemahlen, dann wird mit einer 2%igen Lösung von Äthanolamin in Methanol unter Rückfluß etwa
1 Stunde zum Sieden erhitzt, abgesaugt und mit Methanol neutral gewaschen. Das bei 50°C im
Vakuum getrocknete Produkt hatte bei 2020C 0,33% Gewichtsverlust pro Minute.
■ Ausbeute: 75 Gewichtsprozent.
■ Ausbeute: 75 Gewichtsprozent.
OC2H5
OC2H5
BF4
45
100 Gewichtsteile Trioxan werden geschmolzen und bei 680C 0,005 Gewichtsteile 4-Nitro-2-methoxyphenyldiazoniumfluorborat
(Verbindung 9) zugegeben. Der Katalysator geht sofort in Lösung, und nach etwa 2 Minuten setzt die Polymerisation ein. Die
weitere Behandlung erfolgt wie im Beispiel 1. Das erhaltene Produkt hatte bei 2020C einen Gewichtsverlust
von 0,06 Gewichtsprozent pro Minute.
Ausbeute: 91%·
zugegeben. Der Katalysator geht sofort in Lösung. Der Ansatz wird dann je zur Hälfte in zwei gleiche
Gefäße aus Glas gefüllt. Gefäß I wird im Thermostat bei 680C unter Lichtausschluß aufbewahrt. Gefäß II
wird der Bestrahlung einer normalen 250-Watt-Lampe in 30 cm Abstand ausgesetzt. Nach Ablauf
von etwa 3 Minuten setzt in dem bestrahlten Gefäß unter Trübung die Polymerisation ein. Dagegen
zeigte Gefäß I nach 100 Minuten noch keine Anzeichen einer Polymerisation. Nach dieser Zeit wurde
Gefäß I unter den gleichen Bedingungen wie Gefäß II bestrahlt. Nach etwa 3 Minuten setzte auch in diesem
Fall die Polymerisation ein, und nach kurzer Zeit war der ganze Ansatz zu einem festen Block erstarrt.
2,5 Gewichtsteile absolutes Diäthylenglykolformal werden bei Zimmertemperatur mit 0,004 Gewichtsteilen
Vergleichsversuch
55
In einem Parallelversuch wurde unter vergleichbaren Versuchsbedingungen statt 0,005 Gewichtsteilen 4-Nitro-2-methoxyphenyldiazoniumfluorborat
die äquimolare Menge an BF3-GaS eingesetzt. Das resultierende Polymere zersetzte sich bei 202° C zu
0,25 Gewichtsprozent pro Minute.
CH,
BF4
100 Gewichtsteile Trioxan werden geschmolzen und bei 69° C 0,005 Gewichtsteile der Verbindung
65 vereinigt.
Die gelbe Lösung wird wiederum bis zur Entfärbung mit einer UV-Quecksilberlampe bestrahlt
(etwa 100 bis 120 Sekunden). Die Polymerisation setzt bereits während der Bestrahlung ein. Im Verlauf
der Polymerisation erstarrt das Polymere zu einem festen, farblosen Block, der nach 24 Stunden
weitgehend durchkristallisiert ist.
Aufarbeitung wie Beispiel 1. Ausbeute 95%.
Claims (1)
13 14
Patentanspruch: wendet und die Reaktion durch Einwirkung
von Wärme oder Licht auslöst.
Verfahren zur Herstellung von Polyacetalen
oder Polyäthern durch Polymerisation cyclischer In Betracht gezogene Druckschriften:
Acetale oder cyclischer Äther mit Ausnahme 5 Journal of the American Chemical Society, Bd. 75
von Mischungen aus Trioxan und Diäthylen- (1953), S. 3846 bis 3848.
glykolformal in Gegenwart von Katalysatoren,
dadurch gekennzeichnet, daß man In Betracht gezogene ältere Patente:
als Katalysatoren Aryldiazoniumfluorborate ver- Deutsches Patent Nr. 1 124 703.
809 518/685 3. 68 © Bundesdruckerei Berlin
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0
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