DE124832C - - Google Patents
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- DE124832C DE124832C DENDAT124832D DE124832DA DE124832C DE 124832 C DE124832 C DE 124832C DE NDAT124832 D DENDAT124832 D DE NDAT124832D DE 124832D A DE124832D A DE 124832DA DE 124832 C DE124832 C DE 124832C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/13—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Zuführen des Werkstückes
und Aufnehmen und Weiterführen desselben an Ziehpressen, und zwar derjenigen Art, bei
welcher die Werkstücke auf einer schrittweise bewegten Transportplatte, welche in gleichen
Abständen hinter einander angeordnete, der Pressenmatrize entsprechende Durchbrechungen
besitzt, welche nach einander über die Matrize geführt werden. Das Neue gegenüber bekannten
Vorrichtungen dieser Art besteht darin, dafs das Werkstück über die Durchbrechung
gelegt und nach dem Pressen vorn Ausstofser auf in gleicher Höhe angeordnete federnde,
aus der Wandung der Durchbrechung hervortretende Rasten gehoben wird, welche vor dem
Niedergange des Ziehstempels zum gänzlichen Zurückweichen gezwungen werden.
In der beiliegenden Zeichnung ist Fig. 1 ein theilweiser Längsschnitt, Fig. 2 eine theilweise
Oberansicht der Transportplatte, während Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-B der vorigen zeigt.
Die Transportplatte α besitzt der Matrize b
der Ziehpresse genau entsprechende Durchbrechungen c und ruht auf dem vorstehenden
Ringe d der Matrize. Die federnden Hebel, welche das Werkstück nach dem Ausstofsen
aufnehmen und vor dem Niedergange des Ziehstempels zurückweichen, sind bei diesem Ausführungsbeispiele
kleine Winkelhebel e/(Fig.2), welche in entsprechende Aussparungen der
Transportplatte eingesetzt und um senkrechte Bolzen g schwingbar sind. Der eine Arm e
derselben ragt mit dem Ende für gewöhnlich durch die Wandung der Durchbrechung c in
diese hinein, während der andere Arm f sowohl unter dem Einflüsse einer Feder h, als
eines keilförmigen Druckstückes i steht, welches an einem einarmigen Hebel k sitzt, der
um eine horizontale Achse schwingt (Fig. 3) und in der Ruhestellung (wie gezeichnet) über
die Oberfläche der Transportplatte α herausragt.
Die Transportplatte α selbst ist, wie Fig. 4 zeigt, zweckmäfsig auf Rollen gelagert. Ihre
schrittweise Bewegung um die Entfernung der Durchbrechungen von einander erhält sie durch
ein geeignetes Schaltwerk, beispielsweise einen beständig umlaufenden Zahnbogen /, welcher
in eine an ihrer Unterseite angeordnete Zahnstange in greift.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist in den Fig. 5 bis 8 erläutert.
Die zugeschnittene Blechplatte χ wird über die Durchbrechung c auf die Transportplatte a
aufgelegt, wobei die heraustretenden Hebel k zum Centriren dienen bezw. so angeordnet
sind, dafs sie das Werkstück unmittelbar zwischen sich fassen. Beim Transport gelangt das
Werkstück unter die Presse und genau über die Matrize b (Fig. 5). Nun senkt sich zuerst
der Blechhalter η der Presse auf die Transportplatte, wobei derselbe die vorstehenden
Druckstücke i niederdrückt, so dafs diese durch Einwirkung ihrer Keilflächen auf die Arme f
der Winkelhebel e f die anderen Arme e zurückziehen (Fig. 6). Der Weg für den Ziehstempel
0 ist jetzt frei. Derselbe geht nieder, um nach dem Pressen sammt dem Blechhalter η
wieder emporzugehen, wodurch die Druckstücke i entlastet werden und die Winkelhebel
ef nur noch unter dem Einflüsse der Federn h stehen, von welchen sie in die Auf-
Claims (1)
- nehmestellung gedrängt werden, so dafs sie, nachdem der Ausstofserj? das Werkstück χ so weit angehoben hat, unter den Boden des letzteren treten und ihn am Zurückfallen hindern (Fig. 8). Die federnden Hebel (hier Winkelhebelarme e J) sind zweckmäfsig in einiger Entfernung vom oberen Rande der Durchbrechung c angeordnet, damit das Werkstück gegen Verschiebungen auf der Transportplatte beim Weiterführen gesichert ist.In Fig. 9 ist im Längsschnitt, in Fig. io in der Oberansicht eine andere Ausführungsform der federnden Hebel dargestellt. Dieselben bestehen hier aus einem federnd in die Arbeitslage gedrängten Riegel q, der radial angeordnet und verschiebbar ist und einen Bügel r besitzt, auf welchen, ähnlich wie beim vorbebeschriebenen Ausführungsbeispiele, ein keilförmiges, an einem Hebel k sitzendes Druckstück i radialer Richtung einwirkt.Damit die Durchbrechung c jedesmal genau über der Matrize b selbsttätig sich einstellt, besitzen die Hebel k seitliche abwärtsgerichtete Knaggen s (Fig. i, 2, 5 bis 8 und 10), welche seitlich neben dem vorstehenden Ringe d der Matrize niedertreten, sobald der Blechhalter η niedergeht und, konisch zulaufend, die Transportplatte genau einstellen, sowie in der richtigen Lage während des Ziehens festhalten (Fig. 6).Statt der gezeichneten langen geraden Transportplatte ist auch eine kreisringförmige verwendbar, wenn genügend Platz zur Verfügung steht.Ρλτε ν τ-A N.Sprüche:ι. Eine Vorrichtung zum Zuführen und Weiterführen des Werkstückes an Ziehpressen mit schrittweise bewegter Transportplatte, dadurch gekennzeichnet, dafs in entsprechenden Aussparungen angeordnete federnde, in die Durchbrechungen der Transportplatte hineinragende Rasten (e bezw. q) durch das Aufsetzen des Blechhalters (n) vor dem Niedergange des Ziehstempels (0) zum Zurücktreten gezwungen werden, während sie, nach dem Pressen freigegeben, dem ausgestofsenen Werkstücke, unter dessen Boden sie schnellen, als Auflager dienen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die federnden Rasten (e) Arme von Winkelhebeln (e J) sind, deren andere Arme (J) entgegen der Wirkung von Federn (h) derart unter dem Einflüsse von in Aussparungen der Transportplatte unterhalb der Aufsetzfläche des Setzringes (n) angeordneten, in der Ruhestellung über die Oberfläche der Transportplatte herausragenden Hebeln (k) sitzenden Druckstücken (i) stehen, dafs sie beim Niederdrücken dieser durch den Setzring (n) zurückgezogen werden.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs an den Hebeln (k) der Druckstücke (i) seitlich abwärtsgerichtete Knaggen (s) derart angeordnet sind, dafs sie beim Niederdrücken der Blechhalter (ή) den vorstehenden Ring (d) der Matrize umfassen, zum Zwecke, die genaue Stellung der Transportplatte während des Pressens zu sichern.Eine Ausführungsform der unter 1. gekennzeichneten Vorrichtung, bei welcher die federnden Rasten radial angeordnete und bewegliche Riegel (q) sind, die ebenfalls durch vom Blechhalter (n) bewegte keilförmige Druckstücke (i) zurückgezogen werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE124832C true DE124832C (de) |
Family
ID=393593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT124832D Active DE124832C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE124832C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4723882A (en) * | 1986-11-25 | 1988-02-09 | The Minster Machine Company | Apparatus for forming easy-open can ends |
US4799846A (en) * | 1986-11-25 | 1989-01-24 | The Minster Machine Co. | Transfer belt for can end conversion press |
-
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- DE DENDAT124832D patent/DE124832C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4723882A (en) * | 1986-11-25 | 1988-02-09 | The Minster Machine Company | Apparatus for forming easy-open can ends |
US4799846A (en) * | 1986-11-25 | 1989-01-24 | The Minster Machine Co. | Transfer belt for can end conversion press |
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