DE1183452B - Verfahren zur Herstellung von pastenfoermigen, waermestabilen Wasser-in-OEl-Emulsionen fuer Backzwecke - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von pastenfoermigen, waermestabilen Wasser-in-OEl-Emulsionen fuer BackzweckeInfo
- Publication number
- DE1183452B DE1183452B DEU7489A DEU0007489A DE1183452B DE 1183452 B DE1183452 B DE 1183452B DE U7489 A DEU7489 A DE U7489A DE U0007489 A DEU0007489 A DE U0007489A DE 1183452 B DE1183452 B DE 1183452B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oil
- water
- phase
- oil phase
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/16—Fatty acid esters
- A21D2/165—Triglycerides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche KL: 2 c-2/02
Nummer: 1183 452
Aktenzeichen: U7489IVa/2c
Anmeldetag: 30. September 196O1
Auslegetag: 17. Dezember 1964
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von pastenförmigen, wärmestabilen
Wasser-in-Öl-Emulsionen für Backzwecke mit einem Fettgehalt von etwa 33 bis 60%.
Im nachstehenden umfaßt der Ausdruck »Fett« S flüssige Fette oder Öle sowie feste und halbfeste
Fette.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung wärmestabiler Wasser-in-Öl-Emulsionen als Mürbungsmittel für
Backwaren bekannt, bei dem Emulgatoren verwendet werden, welche die Bildung von Wasser-in-Öl-Emulsionen
bewirken. Für diesen Zweck sollen insbesondere Emulsionsöle als Emulgatoren Anwendung finden,
die durch Auflösung von einem Teil eines gelatinösen, durch Polymerisation und/oder Oxydation
von Ölen mit einem Gehalt an Glyceriden von Linol- und/oder Linolensäure erhaltenen Produkts
in zwei Teilen Öl hergestellt wurden. Derartige Emulsionsöle sind physiologisch nicht unbedenklich. Bei
dem bekannten Verfahren können den Mürbungsmitteln Kochsalz oder Phosphate zugesetzt werden,
über deren Menge nichts ausgesagt wird.
Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Mürbungsmitteln für Backzwecke durch Dispergierung
wäßriger Saccharidlösungen mit mindestens 20% Saccharid in festen oder halbfesten Triglyceriden
oder Triglyceridmischungen mit Hilfe eines Dispergiermittels, das partielle Ester von mehrwertigem
Alkohol enthält, bekannt. Die nach diesem Verfahren erhaltenen Wasser-in-öl-Emulisionen sind nicht
wärmestabil. Um sie wärmestabil zu machen, müßten die verwendeten Dispergiermittel teilweise durch andere
Dispergiermittel, welche Wasser-in-Öl-Emulsionen wärmestabilisieren, wie stark polymerisiertes
oder oxydiertes Senfsamenöl, ersetzt werden. Gegen die Verwendung derartiger Mischungen mit einem
Gehalt stark polymerisierter und oxydierter öle als Emulgatoren bestehen aber in physiologischer Hinsicht
starke Bedenken.
Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung von pastenförmigen, wärmestabilen Wasser-in-Öl-Emulsionen
für Backzwecke, die insbesondere zur Verbesserung von Brot geeignet sind, und bei deren Herstellung
keine physiologisch bedenklichen Emulgiermittel verwendet zu werden brauchen.
Gemäß der Erfindung wird eine wäßrige Phase, die wenigstens 15% Alkali- oder Ammoniumsalz, bezogen
auf den Wassergehalt, enthält, in einer Ölphase in Gegenwart eines oder mehrerer für die Bildung
von Öl-in-Wasser-Emulsionen bekannter Emulgiermittel dispergiert.
Das Alkali- oder Ammoniumsalz begünstigt über-Verfahren zur Herstellung von pastenförmigen,
wärmestabilen Wasser-in-Öl-Emulsionen für
Backzwecke
Backzwecke
Anmelder:
Unilever N. V., Rotterdam (Niederlande)
Vertreter:
Dr. E. Wiegand,
München 15, Nußbaumstr. 10,
und Dipl.-Ing. W. Niemann, Hamburg 1,
Patentanwälte
Als Erfinder benannt:
Hendrik Jan Duin, Viaardingen
(Niederlande);
Georges Robin, Rueil Malmaison,
Seine-et-Oise;
Jean Mähe, Le Vesinet, Seine-et-Oise
(Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 30. September 1959
(33 167)
Großbritannien vom 30. September 1959
(33 167)
raschenderweise die Bildung von wärmestabilen Wasser-in-Öl-Emulsionen. Die eifindungsgemäß hergestellten
Wasser-in-Öl-EmuMonen sind wärmestabile homogene Pasten, in denen das Wasser in der
kontinuierlichen ölphase dispergiert ist. Die Anwendung von gemäß der Erfindung hergestellten Emulsionen
bei der Herstellung von Backwaren ermöglicht eine leichtere Herstettang des Teiges, als dies bisher
möglich war; die fertigen,, Backwaren, besitzen ein gleichförmiges Krumengefüge und bleiben während
mehrerer Tage frisch. ·
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung wird die wäßrige Phase zu einem Teil der
ölphase bei Raumtemperatur gegeben und der übrige Teil der ölphase nach Dispergjerung und Homogenisierung
des ersten Ansatzes zagegeben.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform kön-»
nen die pastenförmigen, wärmestabilen Wasser-in-Öl-Emulsionen gemäß der Erfindung einen wesentlichen
409 758/81
ι 183 452 '„.;■;
3 4
Anteil an Zucker enthalten. Der Zucker kann zweck- Feststoffgehalts in Form feiner Kristalle und können
mäßig durch Auflösen in wäßriger Phase eingebracht ζ. B. die folgenden Bestandteile in den angegebenen
werden. Anteilen aufweisen:
Geeignete Emulgiermittel zur Verwendung bei dem . pette . 35 bis~6§ΛΓ r
Verfahren gemäß der Erfindung sind Mischungen 5 "·. vorzugsweise 40: bis 45*/o°' ^
von Mono- und Diglyceriden (im nachstehenden als ., ~. „, ., ηηι_· * ,
»Mono-Di-Glyceride« bezeichnet), Lecithin, Zucker- Mono-Di-Glycende 0,9 bis 4%,
ester und andere nicht ionische Stoffe. Vorzugsweise vorzugsweise 1,5 bis 2%
werden Mischungen von Mono-Di-Glyceriden zusam- Lecithin 1 bis 5%,
men mit Lecithin angewendet. Das Lecithin kann aus io vorzugsweise 2 bis 3%
Sojabohnenöl, Rapssamenöl, Erdnußöl oder irgend- Zucker 0 bis 24%,
einem anderen geeigneten öl erhalten sein. Da Roh- vorzugsweise 12 bis 18%
lecithin Veranlassung zum Ausflocken geben kann, Salz 4 bis 15%
wird vorzugsweise gereinigtes Lecithin verwendet. vorzugsweise 8 bis 10%'
Alkali-bzw. Ammoniumsalze, die mit Vorteil bei 15 Wasser 20 bis 50%
dem Verfahren gemäß der Erfindung angewendet Vorzugsweise 20 bis 27«/!'
werden können, sind beispielsweise Natriumchlorid, vorzugsweise au «sz/ /o
Ammoniumchlorid, Natriumsulfat, Natriumphosphat, Brot kann mit Vorteil nach der folgenden Arbeits-
Natriumacetat oder Natriumeitrat. Die Salze, insbe- weise unter Verwendung einer gemäß der Erfindung
sondere Natriumchlorid, werden vorzugsweise in ao hergestellten Wasser-in-öl-Emulsion hergestellt
einer solchen Menge angewendet, daß die wäßrige ' werden:
Phase mit dem Salz gesättigt ist. Eine Mischung von Mehl, Wasser, Wasser-in-öi-
Es ist gefunden worden, daß die Weise, in welcher Emulsion und gewünschtenfalls zusätzlichem Salz
die Komponenten miteinander gemischt werden, nicht wird 15 bis 20 Minuten geknetet. Nach dem Kneten
unwesentlich ist. Die Emulsionen gemäß der Erfin- 35 wird Hefe zugegeben, der Teig wird geformt und
dung werden dadurch hergestellt, daß man eine wäß- dann 1 Stunde lang stehengelassen, bevor er 40 bis
rige Phase, die das Salz und gegebenenfalls Zucker 50 Minuten bei 200 bis 240° C gebacken wird. Es
enthält, und eine ölphase, die das Emulgiermittel wird ein Brot mit einem guten Krumengefüge und
enthält, getrennt herstellt und die beiden Phasen vor- einer Kruste erhalten, die ihre Knusprigkeit mehrere
zugsweise durch allmählichen Zusatz der wäßrigen 30 Tage lang behält. Durch Befolgung der vorstehend
Phase zu der ölphase unter kräftigem Rühren mischt. beschriebenen Arbeitsweise sind ausgezeichnete Er-
Dies kann entweder bei Temperaturen oberhalb des gebnisse bei Verwendung eines Teiges der folgenden
Schmelzpunktes des Fettes erfolgen, wobei die ge- Zusammensetzung erhalten worden:
samte wäßrige Phase und die gesamte Ölphase ge- , ~
mischt werden, oder bei Raumtemperatur, wobei nur 35 Mehl ü /0
ein Teil der ölphase benutzt wird, während der Rest Wasser-in-öl-Emulsioa 9 %
nach der Bildung einer homogenen Dispersion züge- Wasser 27,5 %
geben wird. Eine so erhaltene Dispersion wird zweck- Salz 0,5%
mäßig homogenisiert und, wenn notwendig, danach jjeje 3o/o
auf Raumtemperatur gekühlt. Gegebenenfalls können 4°
die beiden Phasen in einem Votator gemischt wer- Eine gemäß der Erfindung hergestellte Wasser-raden.
Annähernd gleiche Gewichtsteile der wäßrigen Öl-Emulsion kann auch bei der Herstellung von Kon-Phase
und der Ölphase werden bei den gemäß der ditorwaren und ähnlichem Backwerk verwendet wer-Erfindung
hergestellten Zusammensetzungen bevor- den, aber bei dieser Anwendung der Erfindung ist es
zugt. 45 erwünscht, ein oder mehrere Eier dem Teig zur Er-
Vorzugsweise besteht die ölphase ixn wesentlichen zielung guter Ergebnisse zuzufügen,
aus Triglyceriden; es können jedoch partielle Glyce- In den folgenden Beispielen beziehen sich sämt-
ride, z. B. die technischen partiellen Glyceride von liehe Teile auf Gewichtsbasis. Die Beispiele 1 bis 3
Palmöl, die halbfeste Stoffe sind, teilweise oder voll- veranschaulichen das Verfahren gemäß der Erfin-
ständig die Triglyceride ersetzen. Vorzugsweise um- 50 dung, und Beispiel 4 zeigt die Wirkung, wenn man ge~
fassen die Fette, welche die Basis der ölphase bilden, eignete Emulsionen durch Hinzufügen der Ölphase
14 bis 28% fettes öl (von Erdnußöl, Palmöl oder zu der wäßrigen Phase herstellt,
anderen flüssigen Fetten stammend), 30 bis 50%
anderen flüssigen Fetten stammend), 30 bis 50%
nicht hydrierte feste Fette (fest bei Raumtemperatur, Beispiel 1
wie Kokosnußöl und Pahnkemöl) und 28 bis 42% 55
hydrierte fette öle (wie hydriertes Sojabohnenöl oder Eine wäßrige Phase, die aus 10 Teilen Natrium-Palmöl).
Die ölphase enthält überdies das Emulgier- chlorid, 15 Teilen Zucker und 27 Teilea Wasser b&-
mittel in einer Menge von 3 bis 20%, vorzugsweise 5 steht, wurde bei einer Temperatur von 50° C unter
bis 12%, bezogen auf das Gewicht der ölphase. fortdauerndem Rühren durch einen Turbo-Mixer zu
Die wäßrige Phase enthält wenigstens 15% des 60 einer ölphase zugegeben, die 45,6 Teile SojabohnenoT,
Alkali- oder Ammoniumsalzes, bezogen auf das vor- 0,96 Teile Mono-Di-Glycerid und 1,44 Teile rohes
handene Wasser, wobei das Salz vorzugsweise in Sojalecithin enthielt. Die so erhaltene Wasser-in-ölsolcher
Menge vorhanden ist, daß die Lösung gesät- Dispersion wurde in einer Homogenisiermaschine
tigt ist. Zucker wird, wenn er angewendet wird, in homogenisiert, und zwar in einem Gann-Emulgor
Mengen bis zu 40%, vorzugsweise 25%, bezogen auf 65 (vgl. Uhlmanns Enzyklopädie der Technischen Chedas
Gewicht der wäßrigen Phase, zugegeben. mie, Bd. I, S. 723, 3. Ausgabe). Es wurde eine homo-Die
gemäß der Erfindung erhaltenen Wasser-in-öl- gene Wasser-in-Öl-Emulsion von pastenartiger Kon-Emulsionen
zeigen eine regelmäßige Verteilung des sistenz erhalten (nicht wie eine gewöhnliche Wasser-
in-öl-Emulsion, die gewöhnlich eine dicke Flüssigkeit
ist). Es trat kein Wasser aus der Emulsion aus, weder beim Erhitzen auf 100° C noch beim Stehenlassen.
Nach Stehenlassen während 12 Stunden wurde der Emulsion durch Homogenisieren in dem Mischer
die wesentliche Menge von freigesetztem Öl wieder einverleibt.
In der im Beispiel 1 beschriebenen ölphase wurden die 45,6 Teile Sojabohnenöl durch die folgende Mischung
von Fetten ersetzt:
6,5 Teile flüssiges Öl (Erdnußöl oder Palmöl), 20,0 Teile Palmkernöl, 1S
9,1 Teile hydriertes Kokosnußöl
(Schmelzpunkt annähernd 32° C),
10,0 Teile hydriertes Palmöl
10,0 Teile hydriertes Palmöl
(Schmelzpunkt annähernd 44° C).
ao
Es wurde eine homogene Wasser-in-öl-Emulsion
gemäß dem im Beispiel 1 beschriebenen Verfahren hergestellt, wobei dieses Öl und die im Beispiel 1 beschriebene
wäßrige Phase benutzt wurden. Die sich ergebende Emulsion hatte ähnliche Eigenschaften wie as
die im Beispiel 1 beschriebene Emulsion.
Eine wäßrige Phase aus 5,5 Teilen Natriumeitrat,
16.7 Teilen Zucker und 29,8 Teilen Wasser wurde bei Raumtemperatur zu 23,8 Teilen einer ölphase
zugegeben, die aus 22,8 Teilen Sojabohnenöl, 0,48 Teilen Mono-Di-Glyceriden und 0,52 Teilen
Lecithin bestand, das durch Extrahieren von rohem Sojalecithin mit Aceton erhalten wurde. Nach Homogenisieren
dieser Voremulsion in einem Mischer, wie er im Beispiel 1 beschrieben ist, wurden weitere
23.8 Teile einer Ölphase der gleichen Zusammensetzung
unter fortdauerndem Rühren zugegeben. Die sich ergebende Wasser-in-Öl-Emulsion hatte ähnliche
Eigenschaften wie die im Beispiel 1 beschriebene Emulsion.
45
Eine Ölphase der im Beispiel 1 beschriebenen Zusammensetzung
wurde zu der wäßrigen Phase des genannten Beispiels gegeben, und die so erhaltene
Dispersion wurde, wie im Beispiel 1 beschrieben, homogenisiert. Es wurde eine instabile Wasser-in-öl-Emulsion
gebildet, die sich rasch in zwei Schichten trennte.
Eine wäßrige Phase, die aus 14 Teilen Natriumchlorid und 38 Teilen Wasser bestand, wurde bei
einer Temperatur von 50° C unter fortdauerndem Rühren mittels eines Turbo-Mischers zu einer ölphase
zugegeben, die 45,6 Teile Sojabohnenöl, 0,96 Teile Monoglycerid und 1,44 Teile rohes Sojalecithdn
enthielt. Die so erhaltene Wasser-in-öl-Voremulsion ließ sich gut herstellen. Sie wurde wie im
Beispiel 1 in einer HomogenMermasctane (Gann-Emuigor)
homogenisiert. Nach Stehenlassen über Nacht abscheidendes öl Meß sich dusch erneute Homogenisierung leichlti wieder der Enitösion einverleiben.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von pastenförmigen, wärmestabilen Wasser-kirÖl-Emiulsionen für
Backzwecke mit einem Fettgehalt von etwa 33 bis 60%, dadurch gekennzeichnet, daß
eine wäßrige Phase, die wenigstens 15% Alkali- oder Ammoniumsalz, bezogen auf den Wassergehalt,
enthält, in einer ölphase in Gegenwart eines oder mehrerer für die Bildung von Öl-in-Wasser-Emulsionen
bekannter Emulgiermittel dispergiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wäJMge Phase zu einem
Teil der Ölphase bei Raumtemperatur gegeben wird und der übrige Teil der ölphase nach
Dispergierung und Homogenisierung des ersten Ansatzes zugegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Emulgiermittel eine
Mischung von Mono- und Diglyceriden und bzw. oder Lecithin verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ölphase
14 bis 28% fette öle, 30 bis 50% nicht hydrierte feste Fette und 28 bis 42% hydrierte fette Öle
enthält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige Phase
bis zu 50%, vorzugsweise 20 bis 30% Zucker enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 865101;
österreichische Patentschrift Nr. 165 041;
französische Patentschriften Nr. 757111, 888 678; britische Patentschrift Nr. 489 111.
Deutsche Patentschrift Nr. 865101;
österreichische Patentschrift Nr. 165 041;
französische Patentschriften Nr. 757111, 888 678; britische Patentschrift Nr. 489 111.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1183452X | 1959-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1183452B true DE1183452B (de) | 1964-12-17 |
Family
ID=10880502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU7489A Pending DE1183452B (de) | 1959-09-30 | 1960-09-30 | Verfahren zur Herstellung von pastenfoermigen, waermestabilen Wasser-in-OEl-Emulsionen fuer Backzwecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1183452B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5176935A (en) * | 1986-05-16 | 1993-01-05 | Vereinigte Kunstmuhlen Ag | Baking agent for breakfast roll doughs |
US5183680A (en) * | 1986-05-16 | 1993-02-02 | A. Nattermann & Cie. Gmbh Corporation Of The Federal Republic Of Germany | Baking agent for leavened dough |
WO2013143840A1 (de) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Haas Food Equipment Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von rollwaffeln mit mürber textur |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR757111A (fr) * | 1933-06-17 | 1933-12-20 | Vitafor Ets | Procédé de fabrication de bonificateur de pain complet et produit en résultant |
GB489111A (en) * | 1937-01-21 | 1938-07-20 | Schou Herbert | Improvements in shortenings for bakery purposes and in their manufacture |
FR888678A (fr) * | 1941-11-13 | 1943-12-20 | Bakkerol Exploitatie Mij N V | Procédé de préparation d'émulsions d'esters partiels d'alcools polyvalents et d'acides gras à poids moléculaire élevé et procédé de préparation d'aliments à l'aide de ces émulsions |
AT165041B (de) * | 1944-03-25 | 1950-01-10 | Herbert Schou | Verfahren zur Herstellung eines Mürbungsmittels für Backzwecke |
DE865101C (de) * | 1942-08-16 | 1953-01-29 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von Margarine |
-
1960
- 1960-09-30 DE DEU7489A patent/DE1183452B/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR757111A (fr) * | 1933-06-17 | 1933-12-20 | Vitafor Ets | Procédé de fabrication de bonificateur de pain complet et produit en résultant |
GB489111A (en) * | 1937-01-21 | 1938-07-20 | Schou Herbert | Improvements in shortenings for bakery purposes and in their manufacture |
FR888678A (fr) * | 1941-11-13 | 1943-12-20 | Bakkerol Exploitatie Mij N V | Procédé de préparation d'émulsions d'esters partiels d'alcools polyvalents et d'acides gras à poids moléculaire élevé et procédé de préparation d'aliments à l'aide de ces émulsions |
DE865101C (de) * | 1942-08-16 | 1953-01-29 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von Margarine |
AT165041B (de) * | 1944-03-25 | 1950-01-10 | Herbert Schou | Verfahren zur Herstellung eines Mürbungsmittels für Backzwecke |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5176935A (en) * | 1986-05-16 | 1993-01-05 | Vereinigte Kunstmuhlen Ag | Baking agent for breakfast roll doughs |
US5183680A (en) * | 1986-05-16 | 1993-02-02 | A. Nattermann & Cie. Gmbh Corporation Of The Federal Republic Of Germany | Baking agent for leavened dough |
WO2013143840A1 (de) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Haas Food Equipment Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von rollwaffeln mit mürber textur |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69736679T2 (de) | Fliessfähige fettzusammensetzung | |
DE1045777B (de) | Verfahren zur Herstellung von essbaren, bei einer Temperatur von 16íÒC noch fliessfaehigen Suspensionen fester Glyceride in fluessigen Glyceriden | |
DE2055036A1 (de) | Gießfahige Margarine | |
DE3248540C2 (de) | ||
CH628253A5 (de) | Emulgiermittelmischung und verfahren zu deren herstellung. | |
DE69208647T2 (de) | Brotaufstrich | |
DE2921851C2 (de) | ||
DE1468389C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines bei niedriger Temperatur plastischen Fettproduktes | |
DE1442001C3 (de) | Eßbare plastische Margarine | |
DE1442038A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Backwaren | |
DE1183452B (de) | Verfahren zur Herstellung von pastenfoermigen, waermestabilen Wasser-in-OEl-Emulsionen fuer Backzwecke | |
DE60127370T2 (de) | Flüssiges Brotverbesserungsmittel | |
DE1292601B (de) | Verfahren zur Herstellung eines plastischen Backfettes | |
DE1200796B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Backhilfs-mittel dienenden Citronensaeure-Fettsaeure-glycerid-Triestern | |
DE648829C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kuchen | |
DE2814378C2 (de) | ||
DE2006418C3 (de) | Proteinfreie Grundmasse zur Her stellung von Kunstschlagsahne sowie die Verwendung der Grundmasse zur Herstel lung von Ol in Wasser Emulsionen | |
DE3907890C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbfertigprodukten in Pulverform zur Herstellung von Brot, bei dem während der Herstellung des Halbfertigproduktes den Mehlprodukten Sojalezithin beigemischt wird, und so hergestellte Halbfertigprodukte | |
DE102018222066A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kosmetischen Emulsionen umfassend kaltgepresste Öle | |
DE566175C (de) | Salbengrundlage oder Emulgierungsmittel | |
DE418171C (de) | Verfahren zur Herstellung von Margarine bzw. Speisefetten | |
DE1642564C3 (de) | Mit Backpulver hergestelltes Gebäck | |
AT522540A2 (de) | Fettmischung, Verfahren zur Herstellung der Fettmischung und Verwendung hievon | |
DE2446330C3 (de) | Aromazusammensetzung und deren Verwendung | |
DE1077042B (de) | Verfahren zur Herstellung eines fuer die Margarineherstellung geeigneten, modifizierten OEles |