DE1151773B - Brezelformmaschine - Google Patents
BrezelformmaschineInfo
- Publication number
- DE1151773B DE1151773B DEV19492A DEV0019492A DE1151773B DE 1151773 B DE1151773 B DE 1151773B DE V19492 A DEV19492 A DE V19492A DE V0019492 A DEV0019492 A DE V0019492A DE 1151773 B DE1151773 B DE 1151773B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flap
- dough
- machine according
- strand
- pretzel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/08—Machines for twisting strips of dough, e.g. for making pretzels
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
Zur Herstellung von Brezeln sind schon des öfteren Maschinen in Vorschlag gebracht worden. Diese
Geräte weisen jedoch sämtlich höchst komplizierte Konstruktionen auf, welche die Herstellung dieser
Art von Backwaren verteuern und mehr Zeit zur Herstellung von Brezeln in Anspruch nehmen würden
als die bisher noch weit verbreitete Ausformung von Hand.
Die Erfindung zeichnet sich durch einfachen Aufbau einer Brezelformmaschine aus, die insbesondere
auch zur Herstellung der in Süddeutschland bevorzugten Laugenbrezeln besonders geeignet ist. In ihr
werden Teigrollen verwendet, die hinsichtlich Dicke und Länge entweder von Hand oder ebenfalls maschinell
vorbereitet sind. Jede Teigrolle fällt allein durch ihr Gewicht in die Maschine hinein, in welcher
in sinnvoller Weise die dünnen Enden verschlungen und auf den dickeren Teil der Brezel gedrückt werden,
worauf das fertiggeformte Stück die Maschine verläßt und gebacken werden kann.
Das Wesentliche der Erfindung wird darin gesehen, daß in einem pultförmigen Aufbau der Maschine
zwei etwa vertikal angeordnete, um eine gemeinsame Achse zueinander bewegbare Klappen vorgesehen
sind, von denen die obere einen den mittleren Teil des Teiges aufnehmenden Vorsprung aufweist und
die untere die Strangenden nach deren Verschlingen gegen die obere drückt, worauf diese dann durch
Schwenken nach hinten die fertig geformte Brezel abwirft. Beim Aufbringen der ausgeformten Teigrolle
auf den Vorsprung der oberen Klappe fallen die Strangenden in die V-förmigen Enden einer Gabel,
die durch Drehung um 360° die Strangenden verschlingt, deren überstehende Teile dann durch Vorbeiführen
des Randes der unteren Klappe an den Gabelenden abgeschert werden.
Die Merkmale der Erfindung werden an Hand eines durch skizzenhafte Figuren erläuterten Ausführungsbeispiels
näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt die Ansicht des Gerätes von der Vorderseite,
Fig. 2 eine Seitenansicht,
Fig. 3 den Geräteboden mit dem Getriebe;
Fig. 4 ist eine Einzeldarstellung des mittleren Teils von Fig. 1;
Fig. 5 erläutert die Bewegung der Klappen in den Fig. 1 und 2;
Fig. 6 ist eine Ansicht der fertigen Brezel.
Das Gehäuse mit der Vorderfront 1 und den Seiienwänden2
ist in seinen Umrissen angedeutet, im übrigen aber als durchsichtig gedacht, damit die inneren
Teile besser erkennbar sind. Für die praktische
Anmelder:
Bernhard Volkmer,
Stuttgarts, Katharinenstr. 14A
Stuttgarts, Katharinenstr. 14A
Bernhard Volkmer, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Ausführung kann man Holz, Kunststoff oder Metall verwenden. Im Boden 3 des Gerätes ist das Getriebe
untergebracht, welches seinen Antrieb von einem Elektromotor 4 erhält. Dieses Getriebe besteht aus
mehreren Nockenscheiben, die durch Zahnräder oder Ketten bewegt werden und in ganz bestimmter Reihenfolge
die einzelnen beweglichen Teile des Gerätes steuern. So steuert die linke Scheibe 5 mittels eines
kleinen Hebels 6, der sich nach oben fortsetzt und das Zahnrad 7 trägt, über das damit kämmende Zahnrad
8 die Bewegung einer oberen Klappe 9, die sich in dem Einschnitt 10 des Gehäuses befindet. Die
rechte Scheibe 11 im Bodenteil steuert mittels des Hebels 12, dessen nach oben sich erstreckender Fortsatz
das Zahnrad 13 trägt, über das Zahnrad 14 die Bewegung der unteren Klappe 15. Beide Klappen
werden also um die gleiche Achse geschwenkt.
Unter der Wirkung der Steuerscheibe 5 bewegen sich nun die beiden Klappen 9 und 15 in folgendem
Rhythmus um ihre Drehachse:
Nachdem ein zu einem langen Strang vorbereitetes Teigstück 17 über die obere Gehäusefläche ankommend
auf die schräge Fläche 16 des Gehäusevorderteils fällt, wird es (s. Fig. 4) in der Mitte an seiner
dicksten Stelle durch das an der oberen Klappe befindliche und durch die Klappe hindurchtretende
Stück 18 aus Holz, Kunststoff, Metall od. dgl. aufgehalten. Die dünneren Seitenteile des Teigstranges aber
fallen herunter und gelangen in die gespreizten Enden 19 einer Gabel 20, wie dies in Fig. 4 mit ausgezogenen
Linien erläutert ist. Bei diesem Vorgang ist die untere Klappe 15 durch ihre Steuereinrichtung 11
nach hinten gerichtet, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist. Unter der Wirkung der Steuervorrichtung
21 dreht sich jetzt die die Enden der Teigrolle haltende Gabel 20 um ihre Achse 22, um die für die
Brezel charakteristische Schlinge hervorzurufen.
309 648/2
Durch diese Drehung um 360° entsteht nunmehr die Form, wie sie in Fig. 4 gestrichelt gezeigt ist. Nach
Beendigung dieser Gabeldrehung wird die untere Klappe 15 wieder nach vorn bewegt, und zwar über
die schräge Fläche 16 hinaus. Die scharfen Kanten der Klappe scheren an den beiden gespreizten Gabelenden
die überstehenden kleinen Teigstücke 23 ab, so daß diese herunterfallen. Die Klappe 15 wird weiter
nach oben geschwenkt, bis sie die von ihr getragenen Teigstücke gegen das auf der oberen Klappe 9 liegende
Teigstück pressen. Die obere Klappe kann unter der Wirkung ihrer Steuerscheibe, wie in Fig. 5
angedeutet, der heraufkommenden Klappe 15 entgegenkommen, so daß beide das Teigstück zwischen
sich halten.
Damit die unteren Teigenden beim Schrägstellen der Klappe 15 nicht aus ihrer Stellung herausgleiten,
sind kleine Nadeln 24 vorgesehen, die von hinten durch kleine Öffnungen der unteren Klappe 15 hindurchtreten und den Teig festhalten, bis er gegen das
obere Brezelstück gepreßt wird. Diese Nadeln können durch eine an der Klappe befestigte nicht dargestellte
federnde Stütze durch die Öffnungen gedrückt werden, bis diese Stütze beim Vorbeilaufen an
einem Anschlag aufgehalten wird, wodurch dann die Nadelspitzen aus dem Teig zurückgezogen werden.
Die an sich fertige Brezelform wird nun noch immer durch das vorspringende Stück 18 gehalten. Die
untere Klappe 15 bewegt sich wieder in ihre Ausgangslage zurück, während die obere Klappe 9 sich
im Sinne des Uhrzeigers nach hinten bewegt und in die in Fig. 5 dargestellte Lage kommt. In dieser ist
inzwischen der Vorsprung 18 durch die entsprechende Öffnung 10 zurückgefallen, etwa durch Vorsehen
entsprechend angebrachter Gewichte oder Fedem, und die fertige Brezel gleitet nun aus der schrägen
Ebene hinunter und ist zum Backen bereit.
Claims (5)
1. Selbsttätige Brezelformmaschine, bei weleher
ein ausgeformter Teigstrang auf gegeneinander klappbare Flächen gelegt, die Strangenden
um 360° verwunden und dann durch Klappbewegung auf das Mittelstück niedergedrückt werden,
gekennzeichnet durch zwei etwa vertikal angeordnete und zueinander bewegbare Klappen, von
denen die obere (9) einen den mittleren Teil des Teiges aufnehmenden Vorsprung (18) aufweist
und die untere (15) die Strangenden nach deren Verschlingen gegen die obere drückt, worauf
diese dann durch Schwenken nach hinten die fertig geformte Brezel abwirft.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufbringen der ausgeformten
Teigrolle auf den Vorsprung der oberen Klappe die Strangenden in die beiden V-förmigen
Enden (19) einer Gabel (20) fallen, die durch Drehung um 360° die Strangenden verschlingt,
deren überstehende Teile (23) dann durch Vorbeiführen des Randes der unteren Klappe (15) an den Gabelenden (19) abgeschert
werden.
3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Strangenden
auf der unteren Klappe (15) durch feine durch die Klappe hindurchtretende Nadeln (24)
gehalten werden, die beim Hochführen der Klappe und Andrücken an den Teig auf der oberen
Klappe (9) zurückgezogen werden und den Teig freigeben.
4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Teig haltende
Vorsprung (18) auf der oberen Klappe bei seiner Schwenkung nach hinten aus der Klappenebene
zurückfallt (Fig. 5) und den Teig freigibt.
5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen pulförmigen Aufbau,
in dessen Bodenteil (3) das Steuergetriebe für die zu bewegenden Teile untergebracht ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 090 291.
USA.-Patentschrift Nr. 2 090 291.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 309 648/2 7.63
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV19492A DE1151773B (de) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | Brezelformmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV19492A DE1151773B (de) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | Brezelformmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1151773B true DE1151773B (de) | 1963-07-25 |
Family
ID=7577893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV19492A Pending DE1151773B (de) | 1960-10-14 | 1960-10-14 | Brezelformmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1151773B (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1288532B (de) * | 1964-11-24 | 1969-02-06 | Quinlan Pretzel Company | Brezel-Formmaschine |
DE1532330B1 (de) * | 1966-10-14 | 1970-04-02 | Hermann Haas | Automatische Maschine zum Formen einer Brezel |
DE3906310A1 (de) * | 1989-02-28 | 1990-09-13 | Johann Sickinger | Vorrichtung und verfahren zum schlingen von brezeln |
DE4032466A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Hans Loew | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen formen von brezen |
DE4402700A1 (de) * | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Roland Dipl Ing Corongiu | Brezelschlingeinrichtung sowie Verfahren zum Schlingen von Brezeln |
US5766663A (en) * | 1993-09-28 | 1998-06-16 | Hans-Werner Hausdorf | Method and apparatus for shaping pretzels |
WO1998027820A1 (de) | 1996-12-24 | 1998-07-02 | Müller, Walter | Brezenformmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2090291A (en) * | 1935-10-09 | 1937-08-17 | Quinlan Pretzel Co | Pretzel forming apparatus |
-
1960
- 1960-10-14 DE DEV19492A patent/DE1151773B/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2090291A (en) * | 1935-10-09 | 1937-08-17 | Quinlan Pretzel Co | Pretzel forming apparatus |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1288532B (de) * | 1964-11-24 | 1969-02-06 | Quinlan Pretzel Company | Brezel-Formmaschine |
DE1532330B1 (de) * | 1966-10-14 | 1970-04-02 | Hermann Haas | Automatische Maschine zum Formen einer Brezel |
DE3906310A1 (de) * | 1989-02-28 | 1990-09-13 | Johann Sickinger | Vorrichtung und verfahren zum schlingen von brezeln |
DE4032466A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Hans Loew | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen formen von brezen |
US5766663A (en) * | 1993-09-28 | 1998-06-16 | Hans-Werner Hausdorf | Method and apparatus for shaping pretzels |
DE4402700A1 (de) * | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Roland Dipl Ing Corongiu | Brezelschlingeinrichtung sowie Verfahren zum Schlingen von Brezeln |
DE4402700C2 (de) * | 1994-01-29 | 1998-12-10 | Breze Baeckereimaschinen Gmbh | Brezelschlingeinrichtung sowie Verfahren zum Schlingen von Brezeln |
WO1998027820A1 (de) | 1996-12-24 | 1998-07-02 | Müller, Walter | Brezenformmaschine |
DE19654349C2 (de) * | 1996-12-24 | 1999-11-04 | Mueller Walter | Brezenformmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2022071C3 (de) | Drahtbiegemaschine | |
DE1151773B (de) | Brezelformmaschine | |
DE1532330B1 (de) | Automatische Maschine zum Formen einer Brezel | |
DE571517C (de) | Brezelformmaschine | |
AT390204B (de) | Kartenausteilvorrichtung | |
DE630923C (de) | Halbiermaschine fuer Brot, Backwaren und anderes Gut | |
DE480594C (de) | Vorrichtung fuer Ziehpressen | |
DE1932553C (de) | ||
AT115250B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur maschinellen Herstellung länglicher Teigstücke durch Wirken. | |
DE657597C (de) | Kastendressiermaschine | |
DE1033012B (de) | Einrichtung zum Einschieben des Knopfes in die Knopfklammer von Knopfannaehmaschinen | |
DE955312C (de) | Gesamtanlage zur stetigen Herstellung von ofenfertigen laenglichen Teigstuecken aus gaerfaehigen Teigen | |
DE1804803C (de) | Aufrollvorrichtung fur Teigplatten | |
DE82850C (de) | ||
DE171283C (de) | ||
DE1190897B (de) | Vorrichtung zum Langwirken von Teigstuecken mit Wirkschluss | |
DE2526770C2 (de) | Ausbackvorrichtung | |
DE504073C (de) | Semmelkerbmaschine | |
CH633414A5 (en) | Device for the stepwise narrowing of the roll gap in a dough-rolling machine | |
DE811384C (de) | Vorrichtung zum Durchtreiben von Speisen | |
AT101712B (de) | Maschine zur Herstellung von Hörnchen. | |
DE2609838C2 (de) | Handpresse für Küchenzwecke mit einem Preßbecher und einem schrittweise in den Preßbecher hineinbewegbaren Preßstempel | |
DE53165C (de) | Cigarrenmaschine | |
DE1632359C (de) | Zusatzgerat fur das Vorwirken von Teig an Teigausrollmaschinen mit Lang Wirkeinrichtung | |
DE6378C (de) | Neuerungen an Krempeln |