DE112019004077T5

DE112019004077T5 - Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine sowie Bauweise

Info

Publication number: DE112019004077T5
Application number: DE112019004077.4T
Authority: DE
Inventors: Lianhui Jia; Yanmin Gong; Xiaoyu Liu; Dujuan Wang; Fei He; Defan Xu; Meng Feng; Guangji Xue; Lei Fan
Original assignee: China Railway Engineering Equipment Group Co Ltd CREG
Current assignee: China Railway Engineering Equipment Group Co Ltd CREG
Priority date: 2018-12-29
Filing date: 2019-04-26
Publication date: 2021-04-29
Also published as: JP2021529907A; JP7030243B2; WO2020133847A1; SG11202100676XA; CN109630133A; CN109630133B

Abstract

Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungsystem der Vortriebsmaschine, einschließlich eines Schildmantels (40), der Rohrsegmente (402) und der Schiebevorrichtung (60), die Schiebevorrichtung das Rohrsegment und den Schildmantel vorantreibt, wobei dieses System noch Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung (20) und eine Führungseinrichtung (30) umfasst, wobei Auf- und Abrolleinrichtung mit umgewickelter Rohrleitung (201) vorgesehen ist, an der Außenwand des Schildmantels ein Kabelkanal (401) für Schildmantel angeordnet ist, und an der Außenwand des Rohrsegments (402) ein Kabelkanal (403) für Rohrsegment angeordnet ist, die Rohrleitung durch die Führungseinrichtung sowie Kabelkanal für Rohrsegment und Kabelkanal für Schildmantel in die Innere des Schildmantels erstreckt, im Kabelkanal für Schildmantel und Kabelkanal für Rohrsegment Dichtteile (50) vorhanden sind. In dieser Erfindung wird noch eine Bauweise bezüglich des von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungsystems der Vortriebsmaschine veröffentlicht, wobei das von Demontage und Montage befreiende Rohrleitungsystem der Vortriebsmaschine sowie die Bauweise die Probleme über häufige Demontage und Montage der Rohrleitung während der Ausführung in der gegenwärtigen Technik sowie niedrige Arbeitsleistungen lösen können, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauarbeit während des Vortreibens kontinuierlich sich fortsetzt und die Rohrleitung nichta abgebaut werden muss und durch erhebliche Reduzierung der Bauzeit, Erhöhung der Arbeitsleistung, Kostenreduzierung und Erhöhung der Sicherheitsfaktoren auszeichnet und vielfältige Vorteile bietet.

Description

Beschreibung der Erfindung
Diese Erfindung betrifft einen technischen Bereich über Tunnelbau, insbesondere ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine sowie Bauweise.
Hintergrund der Erfindung
Technologie für Rohrvortrieb bezieht sich auf eine Bauweise für Rohrverlegung ohne Erdbau, dass mit Hilfe von Hydraulikzylinder im Schacht für Rohrvortrieb die Rohrvortriebsanlage und die zu verlegenden Rohrsegmente unterirdisch segmentweise vorgetrieben werden, ohne Erdoberfläche auszubaggern, bis die Rohre den Aufnahmeschacht erreichen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrvortriebsanlage sowie deren Bauweise sich durch einfache Konstruktion, hohe Erfolgsrate zur Lochung und Umweltschutz auszeichnet und allmählich die erste Wahl zur Entwicklung des unterirdischen Raums in der Stadt wird. Im Vergleich zu dem traditionellen oberirdischen Erdbau gibt es offensichtlicher Nutzeffekt wie ohne Unterbrechung der Straße, Störungen zu Bewohner und Abbau der vorhandenen Rohrleitungen und deshalb sich für Bauprojekte vom Leitungsnetz, Ein- und Ausgang der U-Bahnhaltestelle, unterirdische Versorgungsstollen, Tiefgarage, unterirdische Shoppingmalls und Luftschutzbunker eignen und über großen Anwendungsbereich und breite Marktaussicht verfügt.
Die Vortriebsmaschine versorgt dem Hauptgerät sowie Rohrsegment während der Ausführung mit Strom, Modifikator für morsche Erden und reibungsdämpfenden Schlamm usw. Im Gegensatz zu der herkömmlichen Tunnelbohrmaschine wird die Rohrleitung in der inländischen und ausländischen entwickelten Vortriebsmaschine beim Absetzen der Rohrsegmente demontiert. Um die Ausführung wiederherzustellen, muss durch Einsetzen des neuen Rohrsegments erneut angeschlossen werden. Diese Bauweise zur häufigen Demontage und Montage der Rohrleitung wird nicht nur die Leistung der Vortriebsmaschine beeinträchtigen, sondern bei jeder Demontage und Montage der Rohrleitung die Flüssigkeit auch verlieren kann, somit die Umgebung im Tunnel verschmutzt wird. Darüber hinaus besteht es bei der Demontage und Montage des Kabels auch relativ höhere Gefahr, somit diesbezügliche Bauweise die technischen als Nachteile zur Beschränkung auf die Entwicklung aller Vortriebsmaschinen bildet.
Zusammenfassung der Erfindung
Um die technischen Nachteile im vorstehenden Hintergrund wird in dieser Erfindung ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine sowie eine Bauweise angeboten, dies die Probleme über häufige Demontage und Montage der Rohrleitung und niedrige Leistung von der Rohrvortriebsmaschine in der gegenwärtigen Technologie gelöst haben.
Die technischen Konzepte in dieser Erfindung werden so verwirklicht, ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine, einschließlich eines Schild, der Rohrsegmente und der Schiebevorrichtung, die Schiebevorrichtung das Rohrsegment und den Schild vorantreibt, wobei dieses System noch Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung und eine Führungseinrichtung umfasst, wobei die Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung mit umgewickelten Rohrleitung vorgesehen ist, an der Außenwand des Schild ein Kabelkanal für Schild angeordnet ist, und an der Außenwand des Rohrsegments ein Kabelkanal für Rohrsegment angeordnet ist, die Rohrleitung durch die Führungseinrichtung sowie Kabelkanal für Rohrsegment und Kabelkanal für Schild in die Innere des Schild erstreckt, im Kabelkanal für Schild und Kabelkanal für Rohrsegment Dichtungen vorhanden sind.
Diese obengenannte Führungseinrichtung umfasst eine Halterung, an der Halterung mit Rollenbock versehen ist, im Rollenbock mit einigen Rollerkomponenten in Reihe angeordnet sind.
Jede Rollerbaugruppe umfasst mindestens drei Roller, wobei das Ende und der Anfang des Rollers zu einem Rahmengestell miteinander verbunden ist.
Der Kabelkanal für Schild und Kabelkanal für Rohrsegment ist trapezförmig ausgeführt, wobei der Kabelkanal für Schild sich genau in der Form zu dem Kabelkanal für Rohrsegment passt und die Rohrleitung durch einen Rohranschluss, der sich im Kabelkanal für Schild befindet, in die Innere des Schild erstreckt.
Die obengenannten Dichtungen umfassen die zwischen Schild und Rohrsegment eingesetzten elastischen wasserdichten Dichtungen und Deckel für Kabelkanal, der innerhalb von Kabelkanal für Schild und Kabelkanal für Rohrsegment sich befindet, wobei im Kabelkanal für Schild und Kabelkanal für Rohrsegment jeweils mit symmetrischen Dichtstreifen versehen sind, anhand von den Dichtstreifen der Deckel des Kabelkanals gut dicht sind.
Im obengenannten Kabelkanal für Schild und Kabelkanal für Rohrsegment ist jeweils mit einem unteren Gummiblock und oberen Gummiblock versehen, wobei der untere Gummiblock und obere Gummiblock halbrunde Nut aufweist und der untere Gummiblock zu dem oberen Gummiblock miteinander gut passt.
Die obengenannte Schiebevorrichtung hat ein Hauptschiebegestell, an der Stützrahme es mit einigen Schiebezylinder versehen sind, wobei ein Ende des Schiebezylinders mit der Stützrahme in Verbindung steht und das andere Ende ein Schiebeeisen aufweist.
Die obengenannte Auf- und Abrolleinrichtung weist eine Rohrleitungshalterung auf, die an der Hinterwand vorgesehen ist, wobei an der Rohrleitungshalterung mit einer Trommel für Rohrleitung angeordnet ist und die Rohrleitung um Trommel gewickelt ist.
Eine Bauweise über ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem, besteht aus folgenden Schritten:

S1: im Kabelkanal für Schild mit Klebstoff Dichtstreifen von Deckel und unteren Gummiblock kleben, und im Kabelkanal für Schild Rohranschluss installieren;
S2: im Kabelkanal für Rohrsegment mit Klebstoff Dichtstreifen von Deckel und unteren Gummiblock kleben, und am Rohrsegment mit elastischem wasserdichtem Dichtring kleben, und Rohrsegment hinter dem Schild absetzen;
S3: Rohrleitung im Kabelkanal für Rohrsegment und Kabelkanal für Schild verlegen, Rohrleitung mit Rohranschluss an Schild installieren und mit der Rohrleitung oder integrierten Ventilsatz innerhalb des Schild verbinden;
S4: Im Kabelkanal für Rohrsegment mit angebauter Rohrleitung gemäß S3 und im Kabelkanal für Schild oberen Gummiblock und Deckel für Kabelkanal kleben, Rohrleitung im Kabelkanal für Rohrsegment und Kabelkanal für Schild befestigen;
S5: Schiebevorrichtung treibt voran, wobei der Hauptvortriebszylinder anhand von Schiebeeisen Rohrsegmente vorwärts treibt und Auf- und Abrolleinrichtung sich dreht und in einer bestimmten Geschwindigkeit die Rohrleitung abrollt, um den Vortrieb des ersten Rohrsegments abzuschließen.
S6: Wenn der Arbeitsvorgang für Vortrieb des ersten Rohrsegments fertig ist, wird das zweite Rohrsegment in den Schacht absetzen lassen. Schritte S2-S5 wiederholen, bis alle Rohrsegmente vorangetrieben werden.

Die vorteilhaften Effekte dieser Erfindung bestehen darin, dass im Vergleich zu der gegenwärtigen Bauweise zum Vortreiben der Rohrleitung während des Vortreibens die Bauweise ununterbrochen fortsetzt, ohne Rohrleitung abzubauen, wobei dies einen großen Vorteil bei Projektdurchführung bietet und sich durch Verkürzung der Bauzeit und Erhöhung der Arbeitsleistung auszeichnet. Anhand von einem von Demontage und Montage befreienden Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine sowie dessen Bauweise lassen die Kosten sparen, während der Demontage und Montage den Stromausfallschaden vermeiden und Sicherheitsrisiko beseitigen. Darüber hinaus kann auch Leckage von Schlamm und Wasser vermieden, Arbeitsumgebung bei Ausführung verbessert und Verschmutzung von Zement, Stauben und Abwasser im Tunnel vermieden und gleichzeitig Sicherheitsfaktoren erhöht und sichere Bauweise sichergestellt werden.
Figurenliste
Um die Ausführungsbeispiele dieser Erfindung deutlich zu veranschaulichen, werden folgend die angewendeten Zeichnungen in Ausführungsbeispiele kurz vorgestellt. Offensichtlich beziehen die Zeichnungen in der folgenden Beschreibung nur auf einige Ausführungsbeispiele dieser Erfindung. Die Techniker in diesem Fachgebiet können aus diesen Zeichnungen andere Zeichnungen ableiten, ohne zusätzliche kreative Arbeiten zu leisten.

1 schematisch die Gesamtstruktur der Erfindung darstellen.
2 schematisch Seitenansicht des Rohrsegments dieser Erfindung darstellen.
3 schematisch Hauptansicht über Struktur des Rohrsegments dieser Erfindung darstellen.
4 schematisch Struktur des Schild der Erfindung darstellen.
5 schematisch dichte Verbindungsstruktur zwischen Schild und Rohrsegment darstellen
6 schematisch Struktur der Führungseinrichtung für Rohrleitung dieser Erfindung darstellen.
7 schematisch Struktur der Walzenhalterung dieser Erfindung darstellen.
8 schematisch Struktur des oberen Gummiblocks und unteren Gummiblocks darstellen.
9 schematisch Querschnittstruktur des Kabelkanals für Rohrsegment darstellen.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
Folgend werden anhand von Zeichnungen in erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele die technischen Konzepte in diesen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen deutlich und vollständig beschrieben. Offensichtlich gelten die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur als ein Teil der Ausführungsbeispiele, sondern nicht als alle Ausführungsbeispiele. Basierend auf die Ausführungsbeispiele in dieser Erfindung fallen alle anderen Ausführungsbeispiele, die von Techniker ohne kreative Arbeiten verschaffen werden, in diesem Schutzbereich der Erfindung.
Gemäß des Ausführungsbeispiels 1, dargestellt in der 1 bis 3, betrifft es ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine, einschließlich eines Schild 40, der Rohrsegmente 402 und der Schiebevorrichtung 60, der Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung 20 und einer Führungseinrichtung 30, die Schiebevorrichtung 60 das Rohrsegment 402 und den Schild 40 vorantreibt, Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung 20 mit umgewickelten Rohrleitung 201 vorgesehen ist, an der Außenwand des Schild ein Kabelkanal 401 für Schild angeordnet ist, und an der Außenwand des Rohrsegments 402 ein Kabelkanal 403 für Rohrsegment angeordnet ist, Kabelkanal 403 für Rohrsegment mit dem Führungssegment 401 für Schild in Verbindung steht, Rohrleitung 201 durch die Führungseinrichtung 30 sowie Kabelkanal 403 für Rohrsegment hindurchgeht und Kabelkanal 401 für Schild in den Schild 40 erstreckt, Führungseinrichtung 30 zum orientierten Eintritt der Rohrleitung im Kabelkanal 403 für Rohrsegment dient, um Verknoten der Rohrleitung zu vermeiden. Im Kabelkanal 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment sind jeweils Dichtungen 50 vorhanden. Die Dichtungen 50 sind jeweils am beiden Enden des Kabelkanals 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment angeordnet, um Eintritt von Wasser und Schlamm in Schild und Rohrsegment zu vermeiden.
Bevorzugt, wie dargestellt in der 6 bis 7 umfasst die Führungseinrichtung 30 eine Halterung 301, wobei die Halterung 301 einen Walzenhalterung 302 aufweist, am Walzenhalterung 302 mit der in Reihe senkrecht angeordneten Rollerbaugruppe 303 versehen ist. Jede Rollerbaugruppe umfasst mindestens drei Roller, wobei der Anfang und Ende des Rollers zu einem verschlossenen Rahmengestell miteinander verbunden ist. Jede Rollerbaugruppe besteht aus vier Roller, je zwei von vier Roller zueinander parallel angeordnet sind und alle vier zu einem Quadrat bilden, damit die Rohrleitung durch die quadratförmige Rollerbaugruppe hindurchgeht, um Verknoten oder Verdrillen der Rohrleitung im Prozess von Auf- und Abrollen der Rohrleitung zu vermeiden.
Bevorzugt ist der Kabelkanal 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment trapezförmig ausgeformt, dessen Breite am Boden kleiner als die Außenbreite ist. Der Kabelkanal 401 für Schild passt zu dem Kabelkanal 403 für Rohrsegment. Beide befinden sich auf einer Ebene. Innerhalb von Kabelkanal 401 für Schild ist mit einem festen Rohranschluss 404 angeordnet, wobei die Rohrleitung 201 durch den Rohranschluss 404 in die Innere des Schild 40 erstreckt. Der Rohranschluss 404 kann ein Anschluss mit Gewinde oder wasserdichter Anschluss sein und dient zur Befestigung der Rohrleitung, somit die Rohrleitung einfach in die Innere des Schild erstrecken kann und deren Stabilität sichergestellt wird.
Gemäß des Ausführungsbeispiels 2, dargestellt in der 4 bis 5, betrifft es ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine. Die obengenannten Dichtungen 50 verfügen über einen elastischen Dichtring 501, der zwischen dem Schild 40 und Rohrsegment 402 sich befindet und zur Bauwerksabdichtung dient. Im Kabelkanal 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment ist jeweils mit einem Deckel 504 für Kabelkanal versehen. Im Kabelkanal 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment ist jeweils mit einem oberen und unteren Dichtstreifen 505 für Deckel angeordnet, die beide symmetrisch sich darstellen. Der Deckel für Kabelkanal 504 passt sich gut zu dem Dichtstreifen 505 von Deckel. Deckel für Kabelkanal 504 ist mit Klebstoff am Außenrand des Kabelkanals 403 für Rohrsegment und des Kabelkanals 401 für Schild geklebt, um Kabelkanal 403 für Rohrsegment und Kabelkanal 401 für Schild zu verschließen.
Bevorzugt, wie dargestellt in der 8 bis 9, ist innerhalb von Kabelkanal 401 für Schild und Kabelkanal 403 für Rohrsegment mit einem unteren Gummiblock 502 und oberen Gummiblock 503 angeordnet, wobei der untere Gummiblock 502 und obere Gummiblock 503 jeweils eine halbrunde Nut aufweist und der untere Gummiblock 502 zu dem oberen Gummiblock 503 gut passt. Die beiden halbrunden Nuten bilden zu einer runden Nut und dienen zur Positionierung und Befestigung der Rohrleitung. Der untere Gummiblock 502 ist durch Klebstoff im Kabelkanal geklebt, wobei die Rohrleitung sich in der halbrunden Nut befindet. Anschließend wird der obere Gummiblock 503 zugemacht und mit Hilfe von Klebstoff mit dem unteren Gummiblock verbunden.
Bevorzugt umfasst die obengenannte Schiebevorrichtung 60 ein Hauptschiebegestell 603, an der Stützrahme 603 mit einigen Schiebezylinder 601 versehen sind, wobei ein Ende des Schiebezylinders 601 mit der Stützrahme 603 in Verbindung steht und das andere Ende ein Schiebeeisen 602 aufweist, der Schiebezylinder 601 ausfährt und Schiebeeisen 602 vorantreibt, um Rohrsegment nach vorne zu bewegen. Die obengenannte Auf- und Abrolleinrichtung 20 weist eine Rohrleitungshalterung auf, die an der Hinterwand 10 vorgesehen ist, wobei an der Rohrleitungshalterung 203 mit einem Trommel 202 für Rohrleitung angeordnet ist und die Rohrleitung 201 um Trommel gewickelt ist.
Andere Struktur ist ähnlich wie das Ausführungsbeispiel 1.
Ausführungsbeispiel 3 betrifft ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem sowie eine Bauweise, der aus folgenden Schritte besteht:

S1: im Kabelkanal 401 für Schild mit Klebstoff Dichtstreifen 505 von Deckel und unteren Gummiblock 503 kleben und im Kabelkanal 401 für Schild Rohranschluss 404 installieren; Rohranschluss 404 am Schild 40 schweißen, um die Rohrleitung 201 innerhalb der trapezförmigen Nut 401 mit Schild 40 der Tunnelbohrmaschiene zu befestigen und Ausfall zu vermeiden.
S2: im Kabelkanal 403 für Rohrsegment mit Klebstoff Dichtstreifen 505 von Deckel und unteren Gummiblock 503 kleben und am Rohrsegment 402 mit elastischem wasserdichtem Dichtring 501 kleben. Dieser Schritt kann nach der Vorfertigung des Rohrsegments 402 durchgeführt werden. Das heißt, dass dieser Arbeitsvorgang vor dem Absetzen beendet wird. Anschließend ist das Rohrsegment 402 hinter dem Schild 40 abzusetzen.
S3: Rohrleitung 201 im Kabelkanal 403 für Rohrsegment und Kabelkanal 401 für Schild verlegen und Rohrleitung 201 mit Rohranschluss 404 an den Schild 40 installieren und mit der Rohrleitung oder integrierten Ventilsatz in der Innere des Schild 40 verbinden.
S4: Im Kabelkanal 403 für Rohrsegment mit angebauter Rohrleitung gemäß S3 und im Kabelkanal 401 für Schild oberen Gummiblock 502 und Deckel 504 für Kabelkanal kleben und Rohrleitung 201 im Kabelkanal 403 für Rohrsegment und Kabelkanal 401 für Schild befestigen.
S5: Schiebevorrichtung 60 treibt voran, wobei der Hauptvortriebszylinder 601 anhand von Schiebeeisen 602 Rohrsegmente 402 vorwärts treibt, gleichzeitig die Auf- und Abrolleinrichtung 20 sich dreht und in einer bestimmten Geschwindigkeit die Rohrleitung 201 abrollt, während die Abrollgeschwindigkeit der Rohrleitung gleich mit der Vortriebsgeschwindigkeit von Rohrsegment ist, um Vortrieb des ersten Rohrsegments abzuschließen.
S6: Wenn der Arbeitsvorgang für Vortrieb des ersten Rohrsegments fertig ist, wird das zweite Rohrsegment in den Schacht abgesetzt. Schritte S2-S5 wiederholen, bis alle Rohrsegmente vorangetrieben werden.

Die andere Struktur ist gleich mit dem Ausführungsbeispiel 2.
Die obengenannten Inhalte beziehen sich nur auf bessere erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele und beschränken nicht auf diese Erfindung. Jede Änderung, gleichwertige Ersetzung, Verbesserung usw., die im Sinne und im Prinzip der vorliegenden Erfindung vorgenommen wird, fällt in den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.

Claims

Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine, einschließlich eines Schild(40), der Rohrsegmente (402) und der Schiebevorrichtung (60), die Schiebevorrichtung (60) Rohrsegment (402) und Schild (40) vorantreibt, dadurch gekennzeichnet, dass es noch Auf- und Abrolleinrichtung für Rohrleitung (20) und Führungseinrichtung (30) umfasst, die Auf- und Abrolleinrichtung (20) für Rohrleitung mit umgewickelter Rohrleitung (201) vorgesehen ist, an der Außenwand des Schilds (40) ein Kabelkanal (401) für Schild angeordnet ist, und an der Außenwand des Rohrsegments (402) ein Kabelkanal (403) für Rohrsegment angeordnet ist, Rohrleitung (201) durch die Führungseinrichtung (30) sowie Kabelkanal (403) für Rohrsegment hindurchgeht und Kabelkanal (401) für Schild in den Schild (40) erstreckt. Im Kabelkanal (401) für Schild und Kabelkanal (403) für Rohrsegment sind jeweils Dichtungen 50 vorhanden.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (30) eine Rahme (301) umfasst, wobei die Rahme (301) einen Walzenhalterung (302) aufweist, an der Walzenhalterung (302) mit der in Reihe senkrecht angeordneten Rollerbaugruppe (303) versehen ist.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rollerbaugruppe mindestens drei Roller umfasst und der Anfang und Ende des Rollers zu einem verschlossenen Rahmengestell miteinander verbunden ist.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach einem der Patentansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kabelkanal (401) für Schild und Kabelkanal (403) für Rohrsegment trapezförmig ausgeformt ist, der Kabelkanal (401) für Schild zu dem Kabelkanal (403) für Rohrsegment passt und innerhalb von Kabelkanal (401) für Schild mit einem festen Rohranschluss (404) angeordnet ist und die Rohrleitung (201) durch den Rohranschluss (404) in die Innere des Schilds (40) erstreckt.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der obengenannte Dichtung (50) über einen elastischen Dichtung (501) verfügt, der zwischen dem Schild (40) und Rohrsegment (402) sich befindet und zur Bauwerksabdichtung dient, im Kabelkanal (401) für Schild und Kabelkanal (403) für Rohrsegment jeweils mit einem Deckel 504 für Kabelkanal versehen ist, im Kabelkanal (401) für Schild und Kabelkanal (403) für Rohrsegment jeweils mit einem oberen und unteren Dichtstreifen (505) für Deckel angeordnet ist, die beide symmetrisch sich darstellen, der Deckel für Kabelkanal (504) sich gut zu dem Dichtstreifen (505) von Deckel passt.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb von Kabelkanal (401) für Schild und Kabelkanal (403) für Rohrsegment mit einem unteren Gummiblock (502) und oberen Gummiblock (503) angeordnet ist und der untere Gummiblock (502) und obere Gummiblock (503) jeweils eine halbrunde Nut aufweist und der untere Gummiblock (502) zu dem oberen Gummiblock (503) gut passt.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach einem der Patentansprüche 1 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die obengenannte Schiebevorrichtung (60) Stützrahmen (603), an der Stützrahme (603) mit einigen Schiebezylinder (601) versehen sind, wobei ein Ende des Schiebezylinders (601) mit der Stützrahme (603) in Verbindung steht und das andere Ende ein Schiebeeisen (602) aufweist.
Ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die obengenannte Auf- und Abrolleinrichtung (20) eine Rohrleitungsrahme (203) aufweist, die an der Hinterwand (10) vorgesehen ist, an der Rohrleitungsrahme (203) mit einem Trommel (202) für Rohrleitung angeordnet ist und die Rohrleitung (201) um Trommel (202) gewickelt ist.
Eine Bauweise für ein von Demontage und Montage befreiendes Rohrleitungssystem der Vortriebsmaschine nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst, S1: im Kabelkanal (401) für Schild mit Klebstoff Dichtstreifen (505) von Deckel und unteren Gummiblock (503) kleben und im Kabelkanal (401) für Schild Rohranschluss (404) installieren; S2: Im Kabelkanal (403) für Rohrsegment mit Klebstoff Dichtstreifen (505) von Deckel und unteren Gummiblock (503) kleben und am Rohrsegment mit elastischem wasserdichtem Dichtring (501) kleben und Rohrsegment (402) hinter dem Schild (40) transportieren. S3: Rohrleitung (201) im Kabelkanal (403) für Rohrsegment und Kabelkanal (401) für Schild verlegen und Rohrleitung (201) mit Rohranschluss (404) an den Schild (40) installieren und mit der Rohrleitung oder integrierten Ventilsatz in der Innere des Schilds (40) verbinden. S4: im Kabelkanal (403) für Rohrsegment mit angebauter Rohrleitung (201) gemäß S3 und im Kabelkanal (401) für Schild oberen Gummiblock (502) und Deckel (504) für Kabelkanal kleben und Rohrleitung (201) im Kabelkanal (403) für Rohrsegment und Kabelkanal (401) für Schild befestigen. S5: Rohrvortriebsmaschine (60) treibt vor, wobei der Hauptvortriebszylinder (601) anhand von Schiebeeisen (602) Rohrsegmente (402) vorwärts treibt und Auf- und Abrolleinrichtung (20) sich dreht und in einer bestimmten Geschwindigkeit die Rohrleitung (201) abrollt und Vortrieb des ersten Rohrsegments abschließt. S6: Wenn der Arbeitsvorgang für Vortrieb des ersten Rohrsegments fertig ist, wird das zweite Rohrsegment in die Schacht abgesetzt. Schritte S2-S5 wiederholen, bis alle Rohrsegmente vorangetrieben werden.