LU504160B1 - Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Bauwesens, insbesondere auf ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden, der einen Wasserstopprahmen umfasst und mit Klemmschlitzen auf beiden Seiten des Wasserstopprahmens besteht, wobei der Wasserstopprahmen zwischen zwei Abschnitte von Schlitzwänden eingeklemmt ist, der Wasserstopprahmen mit einer Wasserabsorptionsbaugruppe im Inneren ausgestattet ist, die Wasserabsorptionsbaugruppe mit einem Wasserquetschmechanismus im Inneren ausgestattet ist, und die Oberfläche der Klemmschlitze mit Klemmverbindungen zum Befestigen des Wasserstopprahmens an der Schlitzwand versehen ist; die positiven Auswirkungen sind folgende: Der Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden ist eine vorgefertigte Konstruktion, der Wasserstopprahmen wird zwischen zwei Abschnitte von Schlitzwänden eingefügt, und nachdem die Wasserabsorptionsbaugruppe das zwischen den beiden Abschnitten der Schlitzwänden angesammelte Wasser absorbiert hat, wird die Wasserabsorptionsbaugruppe durch den Wasserquetsch-Mechanismus gequetscht und das gequetschte Wasser wird abgepumpt, Die Bedienung ist einfach und bequem, und die Verwendung von vorgefertigten Strukturen ermöglicht die Baueffizienz.
Description
Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden LU504160
Technischer Bereich
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet des Bauwesens, insbesondere ein Wasserstoppmechanismus fiir Fugen in Schlitzwénden.
Technologie im Hintergrund
Die Schlitzwand ist ein Fundament Projekt auf dem Boden mit einem Graben Maschine, entlang der Achse des tiefen Aushub Projekt um, in der Schlammwand Bedingungen, graben eine schmale tiefe Nut, nach dem Clearing der Nut, in der Nut Anhebung der Bewehrung Käfig, und dann die Leitung Methode, um die untergetauchten Beton in eine Einheit Nut Abschnitt zu füllen, und so weiter Abschnitt für Abschnitt, in den Boden, um eine kontinuierliche
Stahlbetonwand zu bauen, als ein Wasser abfangen, Sickerwasser Kontrolle, tragende,
Wasserrückhaltung Struktur.
In der bestehenden Technologie, die Schlitzwand in den Bauprozess ist ein schwaches
Glied, das herkömmliche _I.-Trager-Verbindungsmuster ist leicht zu Wasser Sickergräben in der Kontaktfläche des Stahls und Beton zu bilden, was zu Wasseraustritt an den Gelenken nach dem Aushub der Grube, bilden ein großes Sicherheitsrisiko, zusätzlich zu den traditionellen
Wasserstoppmechanismus-Struktur fiir Fugen in Schlitzwänden, komplexe Struktur, kann nicht im Voraus vorgefertigt werden, nicht bequem für den Bau und die Installation, was zu
Schwierigkeiten bei der Konstruktion, ernsthaft beeinträchtigen die Baueffizienz, die
Verlängerung der Bauzeit.
Inhalt der Erfindung
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Wasserstoppmechanismus für Fugen in
Schlitzwänden bereitzustellen, um die Probleme zu lösen, die sich aus dem oben genannten
Stand der Technik ergeben.
Um den oben genannten Zweck zu erreichen, stellt die Erfindung die folgende technische
Lösung zur Verfügung: Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden, der einen
Wasserstopprahmen umfasst und mit Klemmschlitzen auf beiden Seiten des
Wasserstopprahmens besteht, wobei der Wasserstopprahmen zwischen zwei Abschnitte von
Schlitzwänden eingeklemmt ist, der Wasserstopprahmen mit einer Wasserabsorptionsbaugruppe im Inneren ausgestattet ist, die Wasserabsorptionsbaugruppe mit einem
Wasserquetschmechanismus im Inneren ausgestattet ist, und die Oberfläche der Klemmschlitze mit Klemmverbindungen zum Befestigen des Wasserstopprahmens an der Schlitzwand versehen ist.
Vorzugsweise hat der Klemmschlitz eine quadratische Form, wobei der Klemmschlitz an ihrer Oberfläche einen Einbettungsschlitz aufweist, der Einbettungsschlitz aufweist eine
Branntkalkplatte, die Dicke der Branntkalkplatte ist geringer als die Tiefe des
Einbettungsschlitzes, die Höhe des Einbettungsschlitzes, die Höhe der Branntkalkplatte und die
Höhe des Klemmschlitzes sind alle gleich der Höhe des Wasserstopprahmens.
Vorzugsweise umfasst die Wasserabsorptionsbaugruppe einen Montageschlitz, eine
Trennwand, eine Schwammadsorptionsplatte, eine Installationsöffnung und eine absorbierende
Baumwolllage, wobei der Montageschlitz auf der Oberseite des Wasserstopprahmens geöffnet ist, die Höhe des Montageschlitzes geringer ist als die Höhe des Wasserstopprahmens, die
Trennwand an der Innenwand des Montageschlitzes befestigt ist, die Trennwand den Innenraum des Montageschlitzes gleichmäßig unterteilt, die Schwammadsorptionsplatte an der Innenwand des Montageschlitzes befestigt ist, die Schwammadsorptionsplatte in zwei Gruppen vorgesehen ist, die zwei Gruppen von Schwammadsorptionsplatten symmetrisch um die Trennwand heruntY504160 verteilt sind, und ein Spalt zwischen der Schwammadsorptionsplatte und der Trennwand vorhanden ist, und der Wasserquetschmechanismus in dem Spalt liegt.
Vorzugsweise ist die Installationsoffnung auf der Oberfläche des Klemmschlitzes geöffnet, die Installationsoffnung ist mit dem Montageschlitz verbunden, die absorbierende
Baumwolllage ist in der Installationsôffnung befestigt und ein Ende der absorbierenden
Baumwolllage ist an der Oberfläche der Schwammadsorptionsplatte befestigt.
Vorzugsweise umfasst der Wasserquetschmechanismus ein bewegliches Gitter, ein
Durchgangsloch und eine Umleitungsôffnung, wobei das bewegliche Gitter eine ,, |. “ Plattenstruktur ist und das bewegliche Gitter beweglich zwischen einer
Schwammadsorptionsplatte und einer Trennwand verbunden ist, das Durchgangsloch durch die obere Fläche der Trennwand und die untere Fläche der Trennwand verläuft, die
Umleitungsoffnungen in zwei Sätzen vorgesehen sind, beide Sätze von Umleitungsoffnungen an der unteren Fläche der Trennwand geöffnet sind, und die beiden Sätze von
Umleitungsôffnungen symmetrisch um die Trennwand sind, und die Umleitungsôffnungen mit dem Durchgangsloch verbunden sind.
Vorzugsweise umfasst die Klemmverbindung eine Installationsôffnung, einen
Befestigungsklammerblock, einen Klemmstreifen, einen Durchbruch, ein elastisches Blech, eine Druckplatte und einen Andockschlitz, wobei der Andockschlitz an der Oberseite des
Wasserstopprahmens geôffnet ist, die Andockschlitze in zwei Gruppen vorgesehen sind, die beiden Gruppen von Andockschlitzen symmetrisch um die Klemmschlitze verteilt sind, jede
Gruppe von Andockschlitzen in zwei Gruppen vorgesehen ist, die beiden Gruppen von
Andockschlitzen den beiden Klemmschlitzen entsprechen, die Druckplatte beweglich in die
Andockschlitze eingesetzt ist.
Vorzugsweise ist die Installationsoffnung auf der Oberfläche des Andockschlitzes geöffnet und die Installationsôffnung ist mit dem Andockschlitz und dem Klemmschlitz verbunden, der
Befestigungsklammerblock ist beweglich in die Installationsôffnung eingesetzt, die Oberseite des einen Endes des feststehenden Befestigungsklammerblocks, das sich in das Innere der
Installationsôffnung erstreckt, mit einer Abschrägung versehen ist und das andere Ende des
Befestigungsklammerblocks ist mit einer Vielzahl von Klemmstreifen befestigt.
Vorzugsweise ist der Durchbruch auf der Oberfläche des Befestigungsklammerblocks geôffnet, das elastische Blech verläuft durch den Durchbruch und die Enden des elastischen
Blechs sind an den beiden parallel verteilten Seitenwänden der Installationsôffnung befestigt.
Verglichen mit dem Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung folgende vorteilhafte
Auswirkungen:
Der Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden ist eine vorgefertigte
Konstruktion, der Wasserstopprahmen wird zwischen zwei Abschnitte von Schlitzwänden eingefügt, und nachdem die Wasserabsorptionsbaugruppe das zwischen den beiden Abschnitten der Schlitzwänden angesammelte Wasser absorbiert hat, wird die Wasserabsorptionsbaugruppe durch den Wasserquetsch-Mechanismus gequetscht und das gequetschte Wasser wird abgepumpt, die Bedienung ist einfach und bequem, und die Verwendung von vorgefertigten
Strukturen ermôglicht die Baueffizienz.
Beschreibung der beigefügten Zeichnungen
Bild 1 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur der vorliegenden Erfindung;
Bild 2 zeigt eine schematische Halbschnittansicht der Struktur der vorliegenden Erfindung;
Bild 3 zeigt eine vergrößerte schematische Darstellung der Struktur bei A in Bild 2; LU504160
Bild 4 zeigt eine schematische Darstellung der oberen Struktur der vorliegenden Erfindung nach der Zerlegung;
Bild 5 zeigt eine vergrößerte schematische Darstellung der Struktur bei B in Bild 4;
Bild 6 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur des Befestigungsklammerblocks der vorliegenden Erfindung;
Bild 7 zeigt eine schematische Darstellung der Struktur des Befestigungsklammerblocks der vorliegenden Erfindung nach dem Einbau.
In dem Bild: Wasserstopprahmen 1, Klemmschlitz 2, Montageschlitz 3, Trennwand 4, das bewegliche Gitter 5, Schwammadsorptionsplatte 6, Durchgangsloch 7, Umleitungsôffnung 8,
Installationsoffnung 9, die absorbierende Baumwolllage 10, Einbettungsschlitz 11,
Branntkalkplatte 12, Installationsôffnung 13, Befestigungsklammerblock 14, Klemmstreifen 15,
Durchbruch 16, das elastische Blech 17, Druckplatte 18, Andockschlitz 19.
Detaillierte Beschreibung
Um eine klare und vollständige Beschreibung des Gegenstands, der technischen Lösungen und der Vorteile der vorliegenden Erfindung zu geben, wird die folgende weitere detaillierte
Beschreibung von Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gegeben. Es versteht sich von selbst, dass die hierin beschriebenen spezifischen Ausführungsformen einen Teil der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung darstellen, nicht alle, und nur dazu dienen, die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu erläutern, und nicht dazu, sie einzuschränken. Alle anderen Ausführungsformen, die ein
Fachmann ohne schôpferische Arbeit erhält, fallen in den Schutzbereich der vorliegenden
Erfindung.
Ausführungsform 1
Unter Bezugnahme auf die Bilder 1 bis 2 stellt die vorliegende Erfindung eine technische
Lösung bereit: Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden, der einen
Wasserstopprahmen 1 umfasst und mit Klemmschlitzen 2 auf beiden Seiten des
Wasserstopprahmens 1 besteht, wobei der Wasserstopprahmen 1 zwischen zwei Abschnitte von
Schlitzwänden eingeklemmt ist, der Wasserstopprahmen 1 mit einer
Wasserabsorptionsbaugruppe im Inneren ausgestattet ist, die Wasserabsorptionsbaugruppe mit einem Wasserquetschmechanismus im Inneren ausgestattet ist, und die Oberfläche der
Klemmschlitze 2 mit Klemmverbindungen zum Befestigen des Wasserstopprahmens 1 an der
Schlitzwand versehen ist; der Wasserstopprahmen 1 wird zwischen zwei Abschnitte von
Schlitzwänden eingefügt, und nachdem die Wasserabsorptionsbaugruppe das zwischen den beiden Abschnitten der Schlitzwänden angesammelte Wasser absorbiert hat, wird die
Wasserabsorptionsbaugruppe durch den Wasserquetsch-Mechanismus gequetscht und das gequetschte Wasser wird abgepumpt, Die Bedienung ist einfach und bequem, und die
Verwendung von vorgefertigten Strukturen ermöglicht die Baueffizienz.
Ausführungsform 2
Bezug nehmend auf die beigefügte Bild 7, auf der Grundlage von Ausführungsform 1, um die Verdunstung der Wasserquelle nach der Adsorption der Wasserquelle nach der Installation des Wasserstopprahmens 1 zu realisieren, hat der Klemmschlitz 2 eine quadratische Form, wobei der Klemmschlitz 2 an ihrer Oberfläche einen Einbettungsschlitz 11 aufweist, der
Einbettungsschlitz 11 aufweist eine Branntkalkplatte 12, die Dicke der Branntkalkplatte 12 ist geringer als die Tiefe des Einbettungsschlitzes 11, die Höhe des Einbettungsschlitzes 11, die
Höhe der Branntkalkplatte 12 und die Höhe des Klemmschlitzes 2 sind alle gleich der Höhe de&U204160
Wasserstopprahmens 1;
Nachdem der Wasserstopprahmen 1 zwischen den beiden Sätzen von unterirdischen
Schlitzwänden installiert wurde, kocht und erwärmt sich die Branntkalkplatte 12, nachdem das angesammelte Wasser die Branntkalkplatte 12 durchtränkt hat, und verdampft das angesammelte Wasser um sie herum.
Ausführungsform 3
Auf der Grundlage von Ausführungsform 2, um die Erreichung der Adsorption von
Wasserquellen auf beiden Seiten des Wasserstopprahmens 1 sowie der Extraktion zu erreichen, siehe die beigefügten Bilder 3 bis 5, die Wasserabsorptionsbaugruppe umfasst einen
Montageschlitz 3, eine Trennwand 4, eine Schwammadsorptionsplatte 6, eine
Installationsöffnung 9 und eine absorbierende Baumwolllage 10, wobei der Montageschlitz 3 auf der Oberseite des Wasserstopprahmens 1 geöffnet ist, die Höhe des Montageschlitzes 3 geringer ist als die Höhe des Wasserstopprahmens 1, die Trennwand 4 an der Innenwand des
Montageschlitzes 3 befestigt ist, die Trennwand 4 den Innenraum des Montageschlitzes 3 gleichmäßig unterteilt, die Schwammadsorptionsplatte 6 an der Innenwand des
Montageschlitzes 3 befestigt ist, die Schwammadsorptionsplatte 6 in zwei Gruppen vorgesehen ist, die zwei Gruppen von Schwammadsorptionsplatten 6 symmetrisch um die Trennwand 4 herum verteilt sind, und ein Spalt zwischen der Schwammadsorptionsplatte 6 und der
Trennwand 4 vorhanden ist, und der Wasserquetschmechanismus in dem Spalt liegt, die
Installationsöffnung 9 ist auf der Oberfläche des Klemmschlitzes 2 geöffnet, die
Installationsöffnung © ist mit dem Montageschlitz 3 verbunden, die absorbierende
Baumwolllage 10 ist in der Installationsöffnung 9 befestigt und ein Ende der absorbierenden
Baumwolllage 10 ist an der Oberfläche der Schwammadsorptionsplatte 6 befestigt; der
Wasserquetschmechanismus umfasst ein bewegliches Gitter 5, ein Durchgangsloch 7 und eine
Umleitungsöffnung 8, wobei das bewegliche Gitter 5 eine ,, |_ “ Plattenstruktur ist und das bewegliche Gitter 5 beweglich zwischen einer Schwammadsorptionsplatte 6 und einer
Trennwand 4 verbunden ist, das Durchgangsloch 7 durch die obere Fläche der Trennwand 4 und die untere Fläche der Trennwand 4 verläuft, die Umleitungsöffnungen 8 in zwei Sätzen vorgesehen sind, beide Sätze von Umleitungsöffnungen 8 an der unteren Fläche der Trennwand 4 geöffnet sind, und die beiden Sätze von Umleitungsöffnungen 8 symmetrisch um die
Trennwand 4 sind, und die Umleitungsöffnungen 8 mit dem Durchgangsloch 7 verbunden sind;
Nachdem das von der absorbierenden Baumwolllage 10 adsorbierte Wasser an die
Schwammadsorptionsplatte 6 weitergeleitet wurde, wird die Schwammadsorptionsplatte 6 durch das bewegliche Gitter 5 zusammengedrückt, und das Wasser wird von der
Schwammadsorptionsplatte 6 ausgepresst. Die Wasserquelle tritt durch die Umleitungsöffnung 8 in das Durchgangsloch 7 ein, und das Pumpenrohr des Pumpenkörpers wird in das
Durchgangsloch 7 eingeführt, um das gesammelte Wasser zu entnehmen.
Ausführungsform 4
Bezugnehmend auf Bild 6, auf der Grundlage von Ausführungsform 3, um die Verbindung des Wasserstopprahmens 1 mit zwei Sätzen von Schlitzwänden zu erreichen, umfasst die
Klemmverbindung eine Installationsöffnung 13, einen Befestigungsklammerblock 14, einen
Klemmstreifen 15, einen Durchbruch 16, ein elastisches Blech 17, eine Druckplatte 18 und einen Andockschlitz 19, wobei der Andockschlitz 19 an der Oberseite des Wasserstopprahmens 1 geöffnet ist, die Andockschlitze 19 in zwei Gruppen vorgesehen sind, die beiden Gruppen von
Andockschlitzen 19 symmetrisch um die Klemmschlitze 2 verteilt sind, jede Gruppe vor 504160
Andockschlitzen 19 in zwei Gruppen vorgesehen ist, die beiden Gruppen von Andockschlitzen 19 den beiden Klemmschlitzen 2 entsprechen, die Druckplatte 18 beweglich in die
Andockschlitze 19 eingesetzt ist, die Installationsöffnung 13 auf der Oberfläche des 5 Andockschlitzes 19 geöffnet ist und die Installationsöffnung 13 mit dem Andockschlitz 19 und dem Klemmschlitz 2 verbunden ist, der Befestigungsklammerblock 14 beweglich in die
Installationsöffnung 13 eingesetzt ist, die Oberseite des einen Endes des feststehenden
Befestigungsklammerblocks 14, das sich in das Innere der Installationsöffnung 13 erstreckt, mit einer Abschrägung versehen ist und das andere Ende des Befestigungsklammerblocks 14 mit einer Vielzahl von Klemmstreifen 15 befestigt ist, der Durchbruch 16 auf der Oberfläche des
Befestigungsklammerblocks 14 geöffnet ist, das elastische Blech 17 durch den Durchbruch 16 verläuft und die Enden des elastischen Blechs 17 an den beiden parallel verteilten
Seitenwänden der Installationsöffnung 13 befestigt sind;
Die Druckplatte 18 wird in den Andockschlitz 19 eingeführt, die Druckplatte 18 drückt den
Befestigungsklammerblock 14 entlang der schrägen Fläche, der Befestigungsklammerblock 14 biegt das elastische Blech 17 und der Befestigungsklammerblock 14 klemmt den
Klemmstreifen 15 an die Oberfläche der Schlitzwand, wodurch die Befestigung des
Wasserstopprahmens 1 an der Schlitzwand realisiert wird.
Obwohl Ausführungsformen der Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, versteht der
Fachmann, dass eine Vielzahl von Variationen, Modifikationen, Ersetzungen und Varianten dieser Ausführungsformen möglich sind, ohne von den Prinzipien und dem Geist der Erfindung abzuweichen, deren Umfang durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente begrenzt 1st.
Claims (8)
1. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden, der einen Wasserstopprahmen (1) umfasst und mit Klemmschlitzen (2) auf beiden Seiten des Wasserstopprahmens (1) besteht, wobei der Wasserstopprahmen (1) zwischen zwei Abschnitte von Schlitzwänden eingeklemmt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserstopprahmen (1) mit einer Wasserabsorptionsbaugruppe im Inneren ausgestattet ist, die Wasserabsorptionsbaugruppe mit einem Wasserquetschmechanismus im Inneren ausgestattet ist, und die Oberfläche der Klemmschlitze (2) mit Klemmverbindungen zum Befestigen des Wasserstopprahmens (1) an der Schlitzwand versehen ist.
2. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschlitz (2) eine quadratische Form hat, der Klemmschlitz (2) an ihrer Oberfläche einen Einbettungsschlitz (11) aufweist, der Einbettungsschlitz (11) eine Branntkalkplatte (12) aufweist, die Dicke der Branntkalkplatte (12) geringer ist als die Tiefe des Einbettungsschlitzes (11), die Höhe des FEinbettungsschlitzes (11), die Höhe der Branntkalkplatte (12) und die Höhe des Klemmschlitzes (2) alle gleich der Höhe des Wasserstopprahmens (1) sind.
3. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserabsorptionsbaugruppe einen Montageschlitz (3), eine Trennwand (4), eine Schwammadsorptionsplatte (6), eine Installationsöffnung (9) und eine absorbierende Baumwolllage (10) umfasst, der Montageschlitz (3) auf der Oberseite des Wasserstopprahmens (1) geöffnet ist, die Höhe des Montageschlitzes (3) geringer ist als die Höhe des Wasserstopprahmens (1), die Trennwand (4) an der Innenwand des Montageschlitzes (3) befestigt ist, die Trennwand (4) den Innenraum des Montageschlitzes (3) gleichmäßig unterteilt, die Schwammadsorptionsplatte (6) an der Innenwand des Montageschlitzes (3) befestigt ist, die Schwammadsorptionsplatte (6) in zwei Gruppen vorgesehen ist, die zwei Gruppen von Schwammadsorptionsplatten (6) symmetrisch um die Trennwand (4) herum verteilt sind, und ein Spalt zwischen der Schwammadsorptionsplatte (6) und der Trennwand (4) vorhanden ist, und der Wasserquetschmechanismus in dem Spalt liegt.
4. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Installationsöffnung (9) auf der Oberfläche des Klemmschlitzes (2) geöffnet ist, die Installationsöffnung (9) mit dem Montageschlitz (3) verbunden ist, die absorbierende Baumwolllage (10) in der Installationsöffnung (9) befestigt ist und ein Ende der absorbierenden Baumwolllage (10) an der Oberfläche der Schwammadsorptionsplatte (6) befestigt ist.
5. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserquetschmechanismus ein bewegliches Gitter (5), ein Durchgangsloch (7) und eine Umleitungsöffnung (8) umfasst, wobei das bewegliche Gitter (5) eine ,, |. “ Plattenstruktur ist und das bewegliche Gitter (5) beweglich zwischen einer Schwammadsorptionsplatte (6) und einer Trennwand (4) verbunden ist, das Durchgangsloch (7) durch die obere Fläche der Trennwand (4) und die untere Fläche der Trennwand (4) verläuft, die Umleitungsöffnungen (8) in zwei Sätzen vorgesehen sind, beide Sätze von Umleitungsöffnungen (8) an der unteren Fläche der Trennwand (4) geöffnet sind, und die beiden Sätze von Umleitungsöffnungen (8) symmetrisch um die Trennwand (4) sind, und die Umleitungsöffnungen (8) mit dem Durchgangsloch (7) verbunden sind.
6. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 1, dadurel+/504160 gekennzeichnet, dass die Klemmverbindung eine Installationsöffnung (13), einen Befestigungsklammerblock (14), einen Klemmstreifen (15), einen Durchbruch (16), ein elastisches Blech (17), eine Druckplatte (18) und einen Andockschlitz (19) umfasst, wobei der Andockschlitz (19) an der Oberseite des Wasserstopprahmens (1) geöffnet ist, die Andockschlitze (19) in zwei Gruppen vorgesehen sind, die beiden Gruppen von Andockschlitzen (19) symmetrisch um die Klemmschlitze (2) verteilt sind, jede Gruppe von Andockschlitzen (19) in zwei Gruppen vorgesehen ist, die beiden Gruppen von Andockschlitzen (19) den beiden Klemmschlitzen (2) entsprechen, die Druckplatte (18) beweglich in die Andockschlitze (19) eingesetzt ist.
7. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Installationsöffnung (13) auf der Oberfläche des Andockschlitzes (19) geöffnet ist und die Installationsöffnung (13) mit dem Andockschlitz (19) und dem Klemmschlitz (2) verbunden ist, der Befestigungsklammerblock (14) beweglich in die Installationsöffnung (13) eingesetzt ist, die Oberseite des einen Endes des feststehenden Befestigungsklammerblocks (14), das sich in das Innere der Installationsöffnung (13) erstreckt, mit einer Abschrägung versehen ist und das andere Ende des Befestigungsklammerblocks (14) mit einer Vielzahl von Klemmstreifen (15) befestigt ist.
8. Ein Wasserstoppmechanismus für Fugen in Schlitzwänden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch (16) auf der Oberfläche des Befestigungsklammerblocks (14) geöffnet ist, das elastische Blech (17) durch den Durchbruch (16) verläuft und die Enden des elastischen Blechs (17) an den beiden parallel verteilten Seitenwänden der Installationsöffnung (13) befestigt sind.
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2023
- 2023-05-04 CN CN202310491570.4A patent/CN116479946A/zh active Pending
- 2023-05-08 LU LU504160A patent/LU504160B1/de active IP Right Grant
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| Publication number | Publication date |
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| CN116479946A (zh) | 2023-07-25 |
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