JPS61102996A

JPS61102996A - 推進工法

Info

Publication number: JPS61102996A
Application number: JP22294784A
Authority: JP
Inventors: 水谷　努; 誠太田
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1984-10-25
Filing date: 1984-10-25
Publication date: 1986-05-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、推進管を水平にまたは垂直に推進させる推進
工法に関するものである。詳しくは、先導管内の機器と
発進部の機器この間に連絡ライン（電カケープル、制御
ケーブル、油圧ホース＞を接続した推進工法に関するも
のでおる。

（従来の技術）従来の推進工法を第７図および第８図を参照して説明す
る。

この例は、推進管の口径が大きく、先導管内に油圧源を
設置し、発進部に制御盤を設置し、その油圧源と制御盤
とを接続する連絡ラインが電カケープルの場合について
説明する。

図中、１は先導管であって、前面にはカッタ８が回転可
能に設けられている。２は先導管ｌＯ後端に配設１．し
−た推進管であって、地中に水平に推進される。３は発
進部としての発進立坑ｌｏ内に設置された推進ジヤツキ
であって、上述の先導管１および推進管２を推進させる
。４は先導管１およびその先導管１の直後に配設した推
進管２内に設置した駆動装置（例えば油圧源）であって
、カッタ８、先導管１および推進管２内に設置した排出
装置（図示せず）、その他の機器を駆動させる。５は駆
動装置４と、発進立坑１０内に設置した制御盤７とに接
続したケーブルであって、制御盤７がらの電源や制御信
号を駆動装置４に伝える。６はケープ／Ｉ１５を接続し
て延長させるジヨイントである。

次に１上述の装置による従来の推進工法について説明す
る。先導管１の後端に推進管２′ｔ−配設し、その推進
管２の後端に推進ジヤツキ３を当接させ、２１　　　　
カッタ８ｆ−回転させて地山を掘削し・その掘削土砂を
排土装置により排土しながら推進ジヤツキ３を伸長させ
て先導管１および推進管２を地中に推進させる（第８図
（ａ）参照）。次に、推進ジヤツキ３ｔ−縮めると共に
、ジヨイント６′Ｊｉニ一旦離し、先導管１および推進
管２側のケーブル５′ｔ−推進管２内に収納する（第８
図（ｂ）参照）。それから、推進させた推進管２の後端
に新たな推進管を配設し、その新たな推進管の後端に推
進ジヤツキ３ｔ−当接させると共に、離していたジヨイ
ント６を再びつなげる（第８図（ｃ）参照）。そして、
推進ジヤツキ３を伸長させ、以下上述の操作（第８図（
＆）乃至（Ｃ）に例示する操作）ｆ：繰返して推進管２
ｔ−地中に水平に推進させる。

ところが、上述の従来の推進工法は、先導管１および推
進管２内に設置した駆動装置４と、発進立坑ｌＯ内に設
置した制御盤７とに接続したケーブル５１ｆｃ推進管２
内を通すものであるから、下記の問題点を有する。

１、新たな推進管２を接続するたびにケーブル５ｔ−ジ
ヨイント６において切離さなければならず作業が煩雑で
ある。

２、　ジョイン）６Ｏ接続不良や水の浸入等によるトラ
ブルが発生しやすく信頼性に欠ける。

３、推進管２内にケーブル５が設置されているので、管
内が狭くなシ先導管１の測量等にじやまになる。

この従来の推進工法の問題点は、下記の場合にも有する
。

すなわち、推進管２０口径が小さく、先導管１内に油圧
源の駆動装置４を設置することができず、この駆動装置
４を発進立坑１０や地上に設置し、駆動装置４と先導管
１内のカッタ８や排土装置この間を接続する連絡ライン
が油圧ホースの場合。また、先導管１内の切換弁や測定
機器と発進立坑１゜の制御！１７この間を接続する連絡
ラインが制御ケーブルの場合。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、作業が煩雑でお夛、信頼性に欠け、管内が狭
いなどの問題点を解決した推進工法を提供せんとするも
のである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述の問題点を解決するために下記の手段を
とる。すなわち、先導管の後端に推進管を配設し、その
推進管の後端に発進部に設置した推進ジヤツキ七当接さ
せ、先導管内に設置した機器に、推進管を推進する距離
分の長さを有する連絡ラインを接続し、その連絡ライン
を先導管近傍で管内から管外に導き、この連絡ラインを
推進管の外周面に添わせて発進部に設置した機器に接続
し、推進ジヤツキを伸長させて先導管および推進管を地
中に推進させ、推進管の１本分の長さ分推進させたとこ
ろで推進ジヤツキを縮め、その推進させた推進管の後端
に新たな推進管を配設し、その新たな推進管の後端に推
進ジヤツキを当接させると共に連絡ラインを新たな推進
管の外周面に添わせ、推進ジヤツキを伸長させ、以下上
述の操作を繰返して推進管を推進させる。

（作用）本発明の推進工法は、連絡ライ、ンを推進管の外周面に
添わせるものであるから、ジヨイントが不要となシ、煩
雑なジヨイントの切離しや接続作業が不要となり、また
ジヨイントの接続不良などがなく信頼性に富み、さらに
管内が狭くならない。

（実施例）以下、本発明の推進工法の実施例の内の２例を第１図乃
至第６図を参照して説明する。この実施例のものは推進
管の口径が大きく、先導管内に油圧源を設置し、発進部
に制御盤を設置し、その油圧源と制御盤とを接続する連
絡ラインが電カケープルの場合について説明する。

第・１図乃至第３図は本発明の推進工法の第１の実施例
を示し、第１図は施工状態の断面図、第２図は第１図に
おける■−■線断面図、第３図（＆）乃至（ｅ）は施工
順序を示した説明図である。図中、第７図および第８図
と同符号は同一のものを示す。

しかして、図中９はケーブル５を推進管２の外周面に取
付け、かつケーブル５を土砂から保護する保護カバーで
あって、この保護カバー９は径がケーブル５の径よシ大
きい半円形状の収納部９０と、その収納部９０の両側か
ら一体に延設した取付部９１とからなる長尺物である。

加は先導管１の直後に配設した推進管２に設けたケーブ
ル導出用の透孔である。

次に、上述の装置による本発明の推進工法を第３図（ａ
）乃至（ｃ）を参照して説明する。

まず、先導管１の後端に推進管２′ｔ−配設し、その推
進管２の後端に推進ジヤツキ３ｔ−当接させる。

先導管１およびその先導管１の直後に配設した推進管２
内に設置した駆動装置４に、推進管２ｔ−推進させる距
離分の長さを有する１本のケーブル５を接続する。この
管内のケーブル５を先導管１の直後の推進管２に設けた
透孔加から管外に導き出すと共に、その透孔２０ｔ−密
封して水や土砂がその透孔（９）から管内に浸入するの
を防ぐ。この管外に導き出したケーブル５ｔ−推進管２
の外周面に、保護カバー９により推進方向に添わせる。

すなわち、保護カバー９の収納部９０にケーブル５ｔ−
収納し、その保護カバー９の取付部９１ｆ：ビス９２等
により推進管２に取付ける。この１本のケーブル５を発
進立坑１０に設置した制御盤７に敦続する。

かくして、カッタ８を回転させて地山を掘削し、その掘
削土砂を排出装置により排出しながら、推進ジヤツキ３
ｔ−伸長させて先導管１および推進管２を地中に推進さ
せる（第３図（＾）を参照）。

先導管１および推進管２を推進管２の１本分の　゛長さ
分推進させたところで、推進ジヤツキ３を縮め、推進さ
せた推進管２の後端Ｋｆｒたな推進Ｉ＃ｒ２を配設する
（第３図（ｂ）を参照）。このとき、ケー・プル５は推
進管２の外周面に添わせているので、推進させた推進管
２の後端に新たな推進管２を配設して連結する場合、ケ
ーブル５を一々切離す必要がない。

新たに配設した推進管２０後端に推進ジヤツキ３を当接
させると共に１その新たに配設した推進管２の外周面に
ケーブル５を、保護カバー９により推進方向に添わせる
（第３図（ｃ）を参照）。

そして、上述の操作（ａ）乃至（Ｃ）を繰返して推進管
２ｔ−推進させる。

このように１ケーブル５を接続するジヨイントが不要で
あるから、ジヨイントの接続不良や水の浸入等によるト
ラブルの発生がなく信頼性に富む。

また、ケーブル５ｔ−推進管２の外周面に添わせるもの
であるから、管内からケーブル５がなくな９、管内のス
ペースが広くとれ、先導管１の測量等の邪魔にならない
。

この実施例における推進工法は、ケーブル５ｔ−保護ケ
ース９により推進管２の外周面に添わせて取付けたもの
であるから、ケーブル５を土砂などの接触、摩擦などか
ら保護することができる。

第４図乃至第６図は本発明の推進工法の第２の実施例を
示し、第４図は施工状態の断面図、第５図は第４図にお
けるｖ−ｖ線断面図、第６図（、）乃至（ｃ）は施工順
序を示した説明図である。図中、第１図乃至第３図、第
７図および第８図と同符号は同一のものを示す。

しかして、この実施例における本発明の推進工法は、推
進管２の外周面にケーブル５が収納し得る溝９３ｔ−軸
方向（推進方向）に設ける。この溝９３の両側に後述す
るカバー９４の板厚とほぼ等しい高さの段部９５を設け
る。図中、９４はカバーであって、このカバー９４は巾
が段部９５間の開き巾とほぼ等しく、かつ断面が推進管
２の外周面の曲率とほぼ等しい曲率の弓形をなす長尺物
である。

次に、上述の装置による本発明の推進工法を第６図（、
）乃至（ｃ）　ｔ−参照して説明する。

まず、先導管１の後端に推進管２を配設し、その推進管
２の後端に推進ジヤツキ３ｔ−当接させる。

先導管１およびその先導管１の直後に配設した推進管２
内に設置した駆動装置４に、推進管２を推進させる距離
分の長さを有する１本のケーブル５を接続する。この管
内のケーブル５を先導管１の直後の推進管゛２に設けた
透孔加から管外に導き出すと共に、その透孔２０ｔ−密
封して水や土砂がその透孔加から管内に浸入するのを防
ぐ。この管外に導き出したケーブル５’ｌｉ−推進管２
の外周面に推進方向に添わせる。すなわち、ケーブル５
を推進管２の外周面の溝９３に収納し、その溝９３の両
側の段１　　部９５．９５にカバー９４を嵌め込み、そ
のカバー９４をビス９２により推進管２に取付ける。こ
の１本のケーブル５を発進立坑１０に設置した制御盤７
に接続する。

かくして、カッタ８を回転させて地山を掘削し、その掘
削土砂を排土装置により排出しながら、推進ジヤツキ３
ｔ−伸長させて先導管１および推進管２ｔ−地中に推進
させる（第６図（ａ）　を参照）。

先導管１および推進管２を推進管２の１本分の長さ分推
進させたところで、推進ジヤツキ３を縮め、推進させた
推進管２の後端に新たな推進管２を配設する（第６図（
ｂ）　ｔ−参照）。このとき、ケーブル５は推進管２の
外周面に添わせているので、推進させた推進管２の後端
に新たな推進管２を配設して連結する場合、ケーブル５
を一々切離す必要がない。

新たに配設した推進管２の後端に推進ジヤツキ３ｔ−当
接させると共に１その新たに配設した推進管２の外周面
の溝９３にケーブル５を収納し、その溝９３にカバー９
４ｆｔ嵌め込んでビス９２により取付ける（第６図（ａ
）ｔ−参照）。

そして、上述の操作（、）乃至（ｃ）　ｔ−繰返して推
進管２′ｆ：推進させる。

この実施例における本発明の推進工法は、上述のものと
同様の作用効果を達成することができ、しかもケーブル
５ｔ−推進管２の外周面に設けた溝９３に収納してカバ
ー９４を取付けるものであるから、推進管２の外周面に
突出部が形成されないので、推進管２の推進抵抗が従来
の推進工法と同様であシ推進管２の推進に同等支障を来
たす虞れがない。

なお、上述の実施例においては、先導管１および推進管
２内の駆動装置４と発進立坑１０内の匍ｆ御盤７この間
を接続した制御ラインとしてケーブル５について説明し
たが、下記の場合にも適用できる。

すなわち、推進管２の口径が小さく、先導管１内に油圧
源の駆動装置４を設置することができず、この駆動装置
４を発進立坑１０や地上に設置し、駆動装置４と先導管
１内のカッタ８や排土装置この間を接続する連絡ライン
が油圧ホースの場合。また、先導管１内の切換弁や測定
機器と発進立坑１０の制御盤７この間を接続する連絡ラ
インが制御ケーブルの場合。しかも、ケーブル５や油圧
ホース等は複数本でおっても艮い。

また、この実施例は、推進管２ｔ−水平に推進させてい
るが、垂直に推進させる推進工法にも適用できる。

さらに、制御盤７を発進立坑１０内に設置したが、地上
に設置しても良い。

（発明の効果）以上の実施例から明らかなように、本発明の推進工法は
、先導管内の機器と発進部の機器この間に接続した連絡
ラインを先導管の近傍で管内から管外に導き出し、その
連絡ラインを推進管の外周面に添わせるものであるから
、下記の効果を達成することができる。

Ｌ　新らたな推進管を接続する時に、連絡ラインをいち
いち切離す必要がないので、切離し。

再接続の作業が全く不要であシ、作業が省力化できる。

２　連絡ラインが途中で接続のない１本で施工できるの
で、接続ジヨイントがある場合に比べて、接続不良や水
の浸入等のトラブルの発生が全くなく信頼性が非常に脆い。

３．　推進管の管内に連絡ラインＭ奉＝講寿がないので
、管内が広く使え、例えば先導管の測量のための空間も
広く確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の推進工法の第１の実施例を
示し、第１図は施工状態の断面図、第２図は第１図にお
ける■−■線断面図、第３図（＆）乃至（ｃ）は施工順
序を示した説明図である。第４図乃至第６図は本発明の
推進工法の第２の実施例を示し、第４図は施工状態の断
面図、第５図は第４図におけるｖ−ｖ線断面図、第６図
（ａ）乃至（ｃ）は施工順序を示した説明図である。第
７図は従来の推進工法を示した施工状態の断面図、第８
図（１）乃至（Ｃ）は従来の推進工法の施工順序を示し
た説明図である。１・・・先導管、２・・・推進管、３・・・推進ジヤツ
キ、４・・・駆動装置、５・・・ケーブル、７・・・制
御盤、８・・・カッタ、９，９４・・・カバー、９３・
・・溝、１０・・・発進立坑。

Claims

【特許請求の範囲】１、先導管の後端に推進管を配設し、その推進管の後端
に発進部に設置した推進ジャッキを当接させ、先導管内
に設置した機器に、推進管を推進する距離分の長さを有
する連絡ラインを接続し、その連絡ラインを先導管近傍
で管内から管外に導き、この連絡ラインを推進管の外周
面に添わせて発進部に設置した機器に接続し、推進ジャ
ッキを伸長させて先導管および推進管を地中に推進させ
、推進管の１本分の長さ分推進させたところで推進ジャ
ッキを縮め、その推進させた推進管の後端に新たな推進
管を配設し、その新たな推進管の後端に推進ジャッキを
当接させると共に連結ラインを新たな推進管の外周面に
添わせ、推進ジャッキを伸長させ、以下上述の操作を繰
返して推進管を推進させる推進工法。２、連絡ラインは、保護カバーにより推進管の外周面に
取付けられ、かつ土砂から保護されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の推進工法。３、連絡ラインは、推進管の外周面に設けた溝に収納さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
第２項記載の推進工法。