JPH033798B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、地中において、上水道鞘管、ケー
ブル用鞘管、下水道管その他各種用途の管体を推
進埋設する場合に採用する埋設管発進方法に関す
るものである。

〔従来技術〕

従来、地中において、埋設管を推進埋設する場
合、コンクリートの立坑を、その内部の下方の地
盤を掘削しながら、地盤の所定深さまで沈下さ
せ、次に前記立坑内に埋設管推進装置を降ろして
固定したのち、埋設管を立坑内に降ろして埋設管
推進装置の前部に横向き状態でセツトし、その埋
設管推進装置により埋設管を立坑の周壁の開口部
から地中に推進し、続いて埋設管を順次継ぎ足し
ながら推進していく方法が実施されている。

しかるに、前記従来の方法の場合は、立坑内で
埋設管推進装置の前部に埋設管を横向きに配置し
たのち、埋設管推進装置により埋設管を推進して
いくので、埋設管推進装置および埋設管の前後方
向の長さの和よりも立坑の前後の内壁間隔を大き
く設定する必要があり、そのため埋設管推進装置
および埋設管の前後方向の長さの和が長い場合
は、立坑の前後の内壁間隔をそれらの長さの和に
応じて大きくする必要が生じるので、立坑が大型
化して製作費が高くなり、かつ立坑の重量が著し
く大きくなるので、立坑を据付けるとき大容量の
クレーンを必要とすると共に据付けの作業性も悪
くなり、さらに立坑の前後の内壁間隔が大きい上
にコンクリートの立坑の壁厚は相当大きいので地
盤の掘削量が相当多くなつて工費が高くなるとい
う問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる埋設
管発進方法を提供することを目的とするものであ
つて、この発明の要旨とするところは、鋼製円筒
状立坑１内の下方の地盤２を掘削して、その円筒
状立坑１を地盤２に沈設したのち、その立坑１の
埋設管発進口３の前方の地盤を掘削して、鋼製円
筒状立坑１内からその埋設管発進口３を通つて地
中に鋼製発進部筒体４を挿入し、次にその鋼製発
進部筒体４と立坑内とにわたつて埋設管推進装置
５および埋設管６を配置し、次にその埋設管推進
装置５により埋設管６を鋼製発進部筒体４から地
中に推進していくことを特徴とする埋設管発進方
法にある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第１図ないし第６図はこの発明の一実施例を示
すものであつて、まず第１図に示すように、地盤
２上の所定位置に鋼製円筒状立坑１を据付け、こ
の円筒状立坑１に埋設管発進口３を設けると共
に、その埋設管発進口３を塞ぐ鋼製盲板７を仮付
溶接等により円筒状立坑１に対し仮止めしてお
く。次に掘削機により円筒状立坑１内の下方の土
砂を掘削排出して、その円筒状立坑１を第２図に
示すように所定深さまで沈下させる。

次に第３図に示すように、周囲に円弧状断面の
環状溝を有する円径の中空鋼製版体８とその環状
溝に嵌合固定されたゴム布製チユーブ９とからな
る底板１０を、そのチユーブ９を収縮させた状態
で円筒状立坑１内の下端部に挿入したのち、前記
チユーブ９内に気体または液体を加圧注入して、
そのチユーブ９を膨張させ、そのチユーブ９によ
り円筒状立坑１と版体８の周囲との間をシールす
る。

次に前記盲板７を取外したのち、円筒状立坑１
における埋設管発進口３の前方（発進方向）の地
盤を掘削して地上に排出し、その埋設管発進口３
の前方に発進部筒体設置用空間を設け、次いで第
４図に示すように、前端部の内周にシール用ゴム
リング１１を備えている鋼製発進部筒体４を円筒
状立坑１内に吊り降ろして埋設管発進口３から地
中の前記空間に挿入したのち、前記発進部筒体４
の後端部を円筒状立坑１に固定する。

次に第５図および第６図に示すように、推進用
液圧ジヤツキ１２、前後方向に延長するガイド部
材１３、掘削具駆動装置等を備えている埋設管推
進装置５と、スクリユウ式掘削具１４と、ヒユー
ム管等の埋設管６とを、円筒状立坑１内に吊り降
ろし、かつスクリユウ式掘削具１４を埋設管６内
に挿入した状態で、そのスクリユウ式掘削具１４
の後端部を埋設管推進装置５における掘削具駆動
装置の前部の回転軸に連結し、さらに埋設管６お
よびスクリユウ式掘削具１４の前部を鋼製発進部
筒体４内に配置すると共に、液圧ジヤツキ１２の
後部を発進部筒体４の後方において円筒状立坑１
の内壁に固定し、また前記ガイド部材１３の前後
両端部を円筒状立坑１に固定する。この場合、埋
設管６やスクリユウ式掘削具１４の長さが円筒状
立坑１の内径よりも多少長い場合でも、埋設管６
やスクリユウ式掘削具１４を斜めにして円筒状立
坑１内に吊り降ろし、次いでその埋設管６とスク
リユウ式掘削具１４の前部を発進部筒体４内に挿
入することにより、埋設管６およびスクリユウ式
掘削１４を、発進部筒体４内と円筒状立坑１とに
わたつて横向き状態で容易に設置することができ
る。

次に埋設管推進装置５により埋設管６を鋼製発
進部筒体４から地中に推進し、続いて埋設管を順
次継ぎ足しながら推進していく。

第７図および第８図はこの発明を実施する場合
に使用できる立坑反復回動掘削装置を示すもので
あつて、無限軌道式走行車１５のフレーム１６に
旋回フレーム１７が取付けられ、その旋回フレー
ム１７にはブーム１８の基端部が俯仰自在に取付
けられ、かつそのブーム１８の先端部には上下方
向に延長するテレスコープ型の伸縮アーム１９に
おける外筒２０が取付けられ、その伸縮アーム１
９における内筒２１の下端部には掘削シヨベル２
２が取付けられ、前記フレーム１６には、立坑駆
動装置２３の環状支持フレーム２４が固定され、
その立坑駆動装置２３は、アウトリガー２５を有
する環状支持フレーム２４と、円筒状立坑１を把
持して交互に異なる方向に反復回動（揺動）させ
ながら押下げるための反復回動押下装置とにより
構成されている。

この発明を実施する場合、円筒状立坑１を地中
に沈設したのち、その円筒状立坑１の所定位置に
埋設管発進口３を溶断等により設けてもよい。ま
た円筒状立坑１を沈下させる場合、その円筒状立
坑１を反復回動させれば、容易に沈下させていく
ことができる。

〔発明の効果〕

この発明によれば、鋼製円筒状立坑１内の下方
の地盤２を掘削し、その円筒状立坑１を地盤２に
沈設したのち、その立坑１の埋設管発進口３の前
方の地盤を掘削して、鋼製円筒状立坑１内からそ
の埋設管発進口３を通つて地中に鋼製発進部筒体
４を挿入し、次にその鋼製発進部筒体４と立坑内
とにわたつて埋設管推進装置５および埋設管６を
配置し、次にその埋設管推進装置５により埋設管
６を鋼製発進部筒体４から地中に推進していくの
で、埋設管推進装置５とこれにセツトされる埋設
管６との前後方向長さの和が、円筒状立坑１の内
径よりも長い場合でも、埋設管推進装置５および
埋設管６を所定の位置に容易に設置することがで
き、そのため円筒状立坑１の内径をあまり大きく
することなく、比較的長い埋設管６を埋設管推進
装置５により円筒状立坑１および発進部筒体４内
から地中に推進していくことができ、そのため円
筒状立坑１を小型化できるので低コストで製作で
き、しかもコンクリートの立坑に比べて壁厚を著
しく薄くできると共に軽量に製作することがで
き、そのため比較的小容量のクレーン等を使用し
て円筒状立坑１の据付作業を容易に行なうことが
でき、かつ円筒状立坑１を沈下させる際の地盤の
掘削量が少なくて済むので、工費を節減すること
ができ、また外面に突出部を持たない円筒状立坑
１を、その内部側の地盤を掘削しながら沈下させ
ていくので、円筒状立坑１の沈下を容易に行なう
ことができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の実施例に係る
埋設管発進方法の施工順序を示す縦断側面図、第
６図は第５図のＡ―Ａ線断面図である。第７図は
この発明の実施例において使用できる立坑反復回
動掘削装置を示す側面図、第８図はその平面図で
ある。 図において、１は鋼製円筒状立坑、２は地盤、
３は埋設管発進口、４は鋼製発進部筒体、５は埋
設管推進装置、６は埋設管、７は鋼製盲板、８は
中空鋼製版体、９はゴム布製チユーブ、１０は底
版、１１はシール用ゴムリング、１２は推進用液
圧ジヤツキ、１３はガイド部材、１４はスクリユ
ウ式掘削具、１８はブーム、１９は伸縮アーム、
２２は掘削シヨベルである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼製円筒状立坑１内の下方の地盤２を掘削し
   て、その円筒状立坑１を地盤２に沈設したのち、
   その立坑１の埋設管発進口３の前方の地盤を掘削
   して、鋼製円筒状立坑１内からその埋設管発進口
   ３を通つて地中に鋼製発進部筒体４を挿入し、次
   にその鋼製発進部筒体４と立坑内とにわたつて埋
   設管推進装置５および埋設管６を配置し、次にそ
   の埋設管推進装置５により埋設管６を鋼製発進部
   筒体４から地中に推進していくことを特徴とする
   埋設管発進方法。