DE10742C - Neuerungen an Papiersack-Maschinen - Google Patents

Description

1879.

Klasse 54.

FRANCIS DIXON BUMSTED in HEDNESFORD (Staffordshire, England).

Neuerungen an Papiersack-Maschinen.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 29. November 1879 ab.

In passend geformten Seitenständern A, Fig. 1, 2 und 3, welche durch Traversen B mit einander verbunden sind, ist zunächst die Welle A* gelagert, auf welcher zwei mittelst Muttern axial verstellbare Konen C, Fig. 1 und 2, angebracht sind; diese nehmen die Papierrolle D, Fig. 1, 2 und 3, zwischen sich auf und halten dieselbe fest. Oberhalb der Papierrolle befindet sich das Streckholz E, über welches das Papier geleitet wird, und das den Zweck hat, die .Falten aus dem Papier auszustreichen. Unmittelbar über diesem Streckholz ist die Führungswalze F, Fig. i, sowie der Rotationsdruck-Apparat G, Fig. ι und 3, gelagert, dessen Druckwalze G*, Fig. 3, 6 und 7, intermittirend rotirt. Das Papier wird über die Führungswalze F, Fig. 1, continuirlich nach dem eisernen Tisch H^d, Fig. ι und 3, geleitet und mittelst beweglicher Einzieh walzen /, Fig. 1, 2 und 3, über diesen Tisch hinweg gezogen. Die Walzen / sind auf dem Tisch H^b, Fig. 3, gelagert und erhalten eine intermittirend rotirende Bewegung, welche ihnen durch einen Schnurtrieb von dem vierzähnigen Sternrad J, Fig. 1, 2 und 3, mitgetheilt wird, das auf der Welle /², Fig. 1 und 3, sitzt und durch die mit einem als Zahnrad dienenden Stift versehene geflantschte Scheibe K, welche auf der Welle C, Fig. 1, 2 und 3, befestigt ist, angetrieben wird. Während das Papier oberhalb der Führungswalze F sich bewegt, wird es von dem auf dem Tisch H^d befestigten Druckapparat G* in passender Weise bedruckt. 'Von hier aus gelangt es unterhalb des Kleisterkastens L, Fig. i, 3, 4 und 5, der auf dem Tische H^c , Fig. 3, ruht und Kleister oder ein anderes Klebematerial enthält. Der Boden dieses Kastens ist passend ausgespart und nimmt eine mit Vertiefungen versehene Kleisterwalze M, Fig. 3 und 4, auf, welche unmittelbar über denjenigen Theilen des Papiers rotirt, welche gekleistert werden müssen, dieses aber nur zeitweise berührt.

Auf einer Seite der Kleisterwalze M ist ein Ring oder Bund JV, Fig. 1, 3 und 5, angebracht, der einen gröfseren Durchmesser besitzt, als die Walze selbst und beständig auf dem Papier ruht, wenn dasselbe vorgezogen wird und so eine Lage Kleister in Form eines Saumstreifens auf dem Papier ablagert. Die übrigen Theile der Kleisterwalze, welche von kleinerem Durchmesser sind, werden mit dem Papier nur an gewissen Stellen durch einen Hebel O, Fig. i, 3, 4 und 5, in Berührung gebracht, indem letzterer das Papier von unten gegen die Walze hebt.

Der Hebel O ist unterhalb des Tisches H^c, Fig. 3,. gelagert. Auf diese Weise erhält das Papier an der Stelle Kleister, welche dazu dient, den Boden zu bilden, sowie die beiden Winkel oder Spitzen des Sacks zu befestigen, nachdem solche umgefalzt sind.

Nachdem das Papier an den erforderlichen Stellen bekleistert ist, wird es mittelst der beweglichen Einziehwalzen /, Fig. 1 und 3, vorwärts gezogen und nach dem Messer P geführt, Fig. i, 2 und 3, das auf dem Tisch Η^ύ, Fig. 3, befestigt ist, und die einem Papiersack entsprechende Länge abschneidet. Gleichzeitig legt sich die Vorderkante des abgeschnittenen Papierstückes auf die Schablonenplatte Q, Fig. 3 und 8, welche der Form des Papiersacks entspricht; das Papierstück wird gleichzeitig von den beiden Zangenpaaren R, Fig. 1, 3 und 10, gefafst, welche in den Führungen S, Fig. 1 und 3, gleiten und zu beiden Seiten der Schablonenplatte Q, Fig. 3 und 8, in demselben Niveau mit dieser und dem Tisch H^a, PIg. 3, liegen, an welch letzterem sie befestigt sind.

Die Zangen R, Fig. 1, 2, 3 und to schliefsen sich, wenn sie unter die schwingenden Knaggen M³ gelangen, Fig. 10, und halten so das Papier fest, bis sie die festen Knaggen yV³, Fig. ι und 10, erreichen, welche auf der Deckplatte O³, Fig. i, 3 und 10, festgeschraubt sind. Hier angekommen, öffnen sich die Zangen R derart, dafs das Papier nun in der vorgeschriebenen Lage auf der Platte Q, Fig. 3 und 8, liegt. Letztere ist oblong und flach gestaltet, entsprechend der Breite des herzustellenden Papiersacks. Sie wird durch eine Grundplatte T, Fig. 8, gebildet, auf welcher unterschrittene Leisten U befestigt sind, die den schwalbenschwanzförmig profilirten Schiebern V und W, Fig. 8, als Führung dienen. Der mittlere Schieber ist an seinem einen Ende rechtwinklig zugespitzt und wird bei der Bildung eines Papiersacks vorgeschoben, so dafs er, wie bei X, Fig. 11 und 12, dargestellt, das Papier in der passenden Lage erhält, während die Falzer Y, Fig. i, 2 und 9, rotiren, worauf er durch den

federnden Hebel Z, Fig. ι und 2, zurückgezogen wird, . wenn die Ecken des Bodens umgefalzt werden sollen, Fig. 8, punktirt. Letzterer wird durch die Knagge^¹, Fig. 1 und 2, bewegt, die in passender Stellung auf dem Cylinder B' befestigt ist, Fig. 1 und 2. Der Cylinder £' sitzt auf der Welle C¹ und ist mit einer zweiten Knagge D', Fig. 1 und 2, versehen, welche auf den federnden Hebel E', Fig. 2, wirkt, der mit dem äufseren Theil W, Fig. 8, der Plattform verbunden ist und diese vorwärts bewegt, wenn der Papiersack abgestreift werden soll, worauf der Theil W durch den Hebel E' zurückgezogen wird, Fig. 2. Hierdurch wird der Papiersack zwischen die beiden Abnehmerwalzen E', Fig. 2, 3 und 8, befördert

Nachdem die Zangen R, Fig. 1, 2 und 10, das Papier in die erforderliche Lage auf die Platte Q, Fig. 3 und 8, gebracht haben, legt sich sofort die Platte G¹, Fig. 1, 2, 9, und 11, mit den beiden Linealen /' auf das Papier. Die Platte G* gleitet in verticaler Richtung in der Führung H', Fig. 1, 2 und 11, welche an der Unterseite der Traverse /', Fig. 1, 2 und 3, befestigt ist; sie hält das Papier auf der Platte Q fest, während die Lineale J¹ das Papier rechtwinklig nach unten falten, worauf die Falzer K'', Fig. ι und 3, in horizontaler seitlicher Richtung gegen einander bewegt werden und. die beiden Kanten des Papiers vollständig um die Platte Q falzen, so dafs selbige sich um ein Gewisses unterhalb der Platte Q überdecken und eine Röhre bilden, in deren Innerm sich nun die Platte Q befindet. Die Falzer K¹ bewegen sich nicht gleichzeitig, sondern einer nach dem andern, und da eine der Papierkanten mit Kleister bestrichen war, so werden die Kanten auf einander kleben. Hierauf wird durch den Finger M', Fig. 1, 2 und 11, der noch offene Boden L\ Fig. 11 und 12, in der Weise, wie Fig. 11 zeigt, geöffnet, wobei die Spitze des Schiebers V, Fig. 8, sowie die Platte G' die Röhre festhält, so dafs in dem oberhalb der Platte Q befindlichen Theil der Papierrolle ein Querfalz 1 2, Fig. 8 und 12, in dem unterhalb der Platte Q, oder genau genommen des Schiebers V, befindlichen Theil aber zwei Falze 1 3 und 2 3 entstehen, welche entsprechend der winkelförmigen Gestalt, der Spitze V unter 90 ° gegen einander geneigt sind, wie Fig. 12 veranschaulicht. Nachdem der für die Bildung des Bodens bestimmte Theil der Papierröhre in diese Lage gelangt ist, wird der Boden durch zwei in einer horizontalen Ebene rotirende Falzer Y, Fig. 1, 2 und 9, weiter vollendet. Die Falzer Y functioniren nach einander, so dafs die Bodenkanten des Papiersacks JV\ sich über einander legen, Fig. 13. Sie sind der Längsaxe der Maschine genähert, wenn sie die Falzung zu bewirken haben.

Zu diesem Zweck sind sie am unteren Ende der verticalen Spindeln Q¹ befestigt, Fig. 1 und 2, welche in je einem Schlitten W³ gelagert sind, die in Führungen, die an der Traverse /' angebracht sind, in horizontalem Sinne aber senkrecht gegen die Längsaxe der Maschine beweglich sind. Die Verschiebung der Schlitten W³³ erfolgt durch die Hebel X³, Fig. 1, 2 und 3, welche um die festen Zapfen Y³ schwingen und an ihren anderen Enden Rollen Z ³ tragen, welche in die Führungsnuthen der auf der Welle S¹ sitzenden Cylinderschubcurven U¹ greifen. Sind die Schlitten IV^s mit den Falzern Y der Längsaxe der Maschine genähert, so haben die Falzer, wie schon beschrieben und speciell in Fig. 9 angedeutet, eine Drehung von ca. i8o° auszuführen; zu diesem Zwecke sind ihre Spindeln Q' mit den Zahm'ädern J³¹ versehen, Fig. 2 und 3, welche durch Zahnstangen O' getrieben werden, die sich in Führungen der Schieber W³ verschieben und durch Federn mit einer an ihrem Ende befindlichen Rolle gegen die Daumenscheiben R] gedrückt werden, welche auf der Welle S' sitzen und somit die eigentliche folgende Bewegung der Falzer Y hervorbringen.

Nachdem so der Boden halb fertig gestellt ist, Fig. 9, verbleiben die Falzer Y noch für einen Augenblick in ihrer Stellung 456, Fig. 9, da nun erst die Ecken 3 und 7, Fig. 9, des Bodens umgefalzt werden müssen. Zu diesem Zweck wird, wie schon beschrieben, zuerst der Schieber V zurückgezogen, so dafs die Ecke 3 um die Kante 8 9 der Platte Q und die Kanten 10 11 der Falzer Y gefalzt werden kann, Fig. 8 und 9, während die Ecke 7 um die Kanten 5 6 der Falzer Y gelegt wird. Die Operation wird gleichzeitig durch den Bügel P², Fig. i, 2 und 9 (punktirt), und die Falzplatte Q², Fig. i, 2, 9 und 11, bewirkt, welche, wie später zu beschreiben, von der Welle S¹ aus bewegt werden. Ist das Umfalzen der Ecke 3 und 7 bewirkt, so werden die Falzer Y wieder in ihre Stellung, Fig. 3, gebracht.

Die Welle S' ruht in den Lagern T\ Fig. 2 und 3, und wird mittelst der Winkelräder V W"¹, geneigter Welle X\ Winkelräder Y¹ Z¹ von der Hauptwelle A² getrieben, Fig. 1, 2 und 3. Die Welle A² erhält ihre Bewegung mittelst der Stirnräder B² C² von der Vorgelegewelle D², Fig. 2 und 3, welche mit dem Schwungrad E² und den losen und festen Riemscheiben E² versehen ist.

Das Stirnrad B² überträgt mittelst der Räder G² und H'¹, Fig. 3, die Bewegung auf die Welle C\ Fig. 1 und 3.

Auf der Welle I², Fig. 1 und 2, ist ein Stufenkonus J'¹ befestigt, von welchem die einstellbaren Einzieh walzen I, Fig. 1, 2 und 3, die Kleisterwalzen M und N, Fig. 1, 3, 4 und 5, betrieben werden; in gleicher Weise erhält die Druckwalze G*,. Fig. 3, 6 und 7, ihre Bewegung mittelst Schnüre von der Welle I'¹. Diese Schnüre treiben auch die Farbwalzen K², über welche ein Farbband L² geführt wird, das durch den Farbebehälter K²" geht und die Farbe oder Schwärze auf die Druckwalze G* überträgt, Fig. 3, 6 und 7.

Auf der Welle S¹, Fig. i, 2 und 3, ist eine DaumenscheibeM², Fig. 2 und3, befestigt, welche den Hebel N"-, Zugstange O² und Falzhebel P², Fig. ι und 2, treibt. An der Zugstange O² sitzt die Rolle O¹", welche auf der Daumenscheibe M'¹ rollt und durch die Feder Z>⁴, Fig. ι und 3, gegen dieselbe gedrückt wird. Die beiden Hebel N'¹ und P² sind demnach durch die Zugstange O² mit einander verbunden und setzen gleichzeitig den Falzschlitten Q², Fig. i, 2, 9 und n, in Bewegung, welcher in Führungen auf der Oberseite der Platte G¹ gleitet und in Gemeinschaft mit dem Hebel P^% das Umfalzen der Ecken 3 und 7 bewirkt, Fig. 1, 2, 9 und 11; die Platte G¹ erhält ihre auf- und absteigende Bewegung von der auf der Welle S* befestigten Daumenscheibe R², Fig. i, 2 und 3, gegen welche die sie tragende Stange durch die Feder S ² geprefst wird. Auf der Welle S¹ sitzt ferner die Daumenscheibe T², welche mittelst Hebels M und Zugstange den Finger M¹ bewegt. Die Hebel Jf¹ und P"- sind auf dem Böckchen V² gelagert, Fig. 1, 2 und 3, das an der Traverse T befestigt ist. An dem Böckchen V² ist ferner der Arm W^ und an dem Falzhebel P² die Feder X², Fig. ι, 2 und 3, befestigt, welche mittelst eines Bandes Y² mit dem unteren Ende des Hebels P² verbunden ist. Dieses Band dient dazu, die Ecken 3 und 7 des Sacks umgefalzt zu erhalten, wenn der fertige Papiersack . den Abnehmerwalzen F, Fig. 2, 3 und 8, durch die Schieber W, Fig. 8, zugeführt wird, wobei der Boden, wie Fig. 8 zeigt, umgefalzt bleibt. Von hieraus gelangt der Papiersack nach den Walzen Z², Fig. 1 und 3, welche in den Lagern A³ des Trocken- und Prefsapparates B³ ruhen.

Um die Walzen Z^% ist ein Band ohne Ende, C³, geschlungen, welches die Papiersäcke, Fig. 14, über die Oberfläche von B^s, Fig. 1 und 3, und nach dem Tisch Z?³ befördert, der durch die Säule E³, Fig. 1, getragen wird. Der Körper B³ ist hohl und wird mittelst Dampf oder auf andere Weise geheizt. Der Dampf strömt durch Rohr F³ ein, und aus Rohr G³ wieder aus dem Körper B³, Fig. 1, heraus. Letzterer wird durch die Consolen >S und Säule E³, Fig. 1, unterstützt.

Die Falzer K\ Fig. 1 und 3, erhalten ihre Bewegung gegen die Längsaxe der Maschine hin durch die Hebel JI³, Fig. 1 und 2, die mit Frictionsrollen versehen sind, welche gegen die Fülirungskonen P laufen, die auf der Welle A², Fig. 2 und 3, sitzen. Die Hebel H³ schwingen um Zapfen /^s und sind durch die kurze Zugstange K^s, Fig. 1, mit den Falzern K¹ verbunden. Die Falzer K¹ bewegen sich in Führungen Z³, Fig. ι und 2, welche an dem Gestell A und dem Tisch H^a befestigt sind.

Die Zangen R, Fig. 1, 2, 3 und 10, erhalten ihre Bewegung durch den Hebel P³, Fig. 1 und 2, welcher mit den Zangen R durch die Zugstange Q³ verbunden ist. Der Hebel P³ schwingt um den Zapfen R³, welcher an dem Arm S³, Fig. 1 und 2, sitzt, der seinerseits wiederum an der Traverse B befestigt ist. Die gegabelte Zugstange T³, Fig. 1 und 2, ist mit dem Hebel P^z verbunden und trägt an ihrem anderen Ende eine Frictionsrolle C/³, Fig. 2, welche durch die Feder, Fig. 1, in steter Berührung mit der Oberfläche der Daumenscheibe V³ gehalten wird, Fig. 1 und 2. In ähnlicher Weise und zu gleichem Zweck gehören zu den Hebeln JJ³, Federn C'', Fig. 2 und 3.

Das für einen Papiersack erforderliche Papierquantum wird während des Abschneidens durch Messer P, Fig. 1, 2 und 3, von dem Hebel E* auf dem Tisch H^a festgehalten. Der Hebel E" ist durch die Zugstange F^A mit dem Hebel G'', Fig. 3, verbunden, der um einen am Gestell A befestigten Zapfen schwingt, während der Hebel G" selbst seine Bewegung durch einen am Ende der. Welle C¹ angebrachten Knaggen ZP erhält. Das Abschneidemesser ist an dem Tisch B⁶ drehbar befestigt, Fig. 1, 2 und 3, und wird durch eine Zugstange /'* mit einem Hebel J'' verbunden, der einen an dem Gestell A befestigten Zapfen, schwingt. Auch dieser Hebel erhält seine Bewegung von dem Knaggen H\ Fig. 2 und 3. Die Hebel (?⁴ und y⁴ werden durch Federn K⁴ mit dem Knaggen oder der Daumenscheibe U¹ in Berührung gehalten. Die Abnehmerwalze F\ Fig. 2 und 3, sowie die Trockenwalze Z² erhalten ihre Bewegung durch Treibschnüre von der Schnurscheibe Z⁴, Fig. 1 und 2. Die Treibschnüre, welche von dem Konus J\ Fig. 1 und 2, aus die Bewegung auf die Einziehwalzen I, sowie die Kleisterwalzen M und N übertragen, Fig. 1, 3, 4 und 5, werden durch Spannrolle M* und JV*, welche an dem Gestell A befestigt sind, in Spannung erhalten. Die Druckerwalzen G und G* erhalten ihre Bewegung durch eine zweite Schnur von der Schnurscheibe O⁴, Fig. 2 und 3, welche am Ende der Welle J², Fig. 1, 2 und 3, befestigt ist. Der federnde Hebel Z, Fig. 1 und 2, und in gleicher Weise der federnde Hebel E', Fig. 1 und 2 , ist auf' der Traverse P ⁴, Fig. 1, drehbar befestigt. Der Hebel O endlich ist mittelst der Stange Q*, Fig. 1, 2 und 3, mit dem Hebel _/⁴, Fig. i, verbunden und wird gleichzeitig mit letzterer von der Daumenscheibe Hⁱ, Fig. 2 und 3, in Bewegung gesetzt.

Der Zuflufs des Kleisters endlich nach den Kleister wegen H und N, Fig. 1, 3, 4 und 5, wird durch die adjustirbaren Abstreichlineale R⁴ regulirt, welche auf jeder Seite des Kleisterkastens angebracht sind.

Die Maschine ist derartig eingerichtet, dafs die arbeitenden Theile ausgewechselt werden können, wenn es sich darum handelt, verschieden grofse Papiersäcke herzustellen. Es ist ferner klar, dafs die speciellen Antriebsmechanismen auch geringe Abänderungen erleiden können, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   Die beschriebene Kleistervorrichtung oder die Combination des Ringes N mit den Walzen M, welche in einer Bodenöffnimg des Kleisterkastens L arbeiten und von denen der Ring N continuirlich auf eine Kante des Papiers Kleister aufträgt, während die Walze M unter Mitwirkung des Hebels O intermittirend das Papier mit quer über dasselbe gehenden Kleisterstreifen versieht. Das endlose Band Z² und die Farbwalzen K², welche die auf den Druckwalzen G*, Fig. 3, 6 und 7, befindlichen Typen mit Farbe versehen.

   Die Anordnung der Einziehzangen, welche das Papier auf die Platte Q ziehen, und der hierzu benutzten Mechanismen.
   Die Platte G' nebst den mit derselben verbundenen Falz- und Streichlinealen J^x.

   Die Seitenfalzer K¹, welche das Papier zu einem Schlauch um die Platte Q falzen, sowie der bei der Bodenfalzung Anwendung findende Finger M¹, welcher den für den Boden bestimmten Theil des Papiersacks hochhebt.

   Die Construction und Form der rotirenden Bodenfalzer mit Rotationsbewegung, ferner der Falzhebel P² und Falzplatte Q² mit Hebel JV², .welche das Umschlagen der Bodenecken des Papiersacks bewirken.
   Der Mechanismus, durch welchen der fertige Papiersack von der Platte Q gezogen, nach den Abnehmerwalzen und von hier nach dem Trocken- und Prefsapparat, sowie dem Tisch D³ befördert wird.

   Die Combination der verschiedenen
   Mechanismen treibenden Theile. .

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.