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Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke
Die Erfindung betrifft einen Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke,
der hochschwenkbar an einer ortsfesten Stütze gelagert und in seiner Betriebslage
verriegelbar ist.
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Bei Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmen der genannten Art sind die
Belastungsmittel für eine oder mehrere Oberwalzen unmittelbar im Oberwalzentragarm
selbst aufgenommen und wirken beispielsweise über Führungsarme auf die Oberwalzen.
Dabei ergibt sich insbesondere beim Entlasten des Oberwalzen-Tragarmes der Nachteil,
daß sein Gesamtgewicht nicht groß genug ist, um das Faserband, insbesondere am Ausgangswalzenpaar
noch mit einem genügend großen Druck festzuhalten. Dieser Mangel verursacht daher
bei abgestellter Maschine und vorwiegend bei starken Garndrehungen ein Hineinwandern
der Garndrehung in das Verzugsfeld. Wenn andererseits der Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm
insbesondere vor längeren Arbeitspausen zur Beseitigung dieses Übelstandes nicht
entriegelt wird, besteht die Gefahr einer bleibenden Verformung der Oberwalzenbezüge,
die sich bei einem nachfolgenden Wiederaufnehmen des Spinnvorganges insofern ungünstig
auswirkt, als das Garn periodische, als sogenannter Moire-Effekt bezeichnete Garnungleichmäßigkeiten
aufweist.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden
und den Oberwalzen-Trag-und -Belastungsarm im entriegelten Zustande so zu halten,
daß die Garndrehung nicht in das Verzugsfeld wandern kann und andererseits eine
bleibende Verformung der Oberwalzenbezüge ausgeschaltet wird.
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Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen durch
ein ortsfestes, auf eine am rückwärtigen Ende des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes
angeordnete Stützfläche wirkendes elastisches Glied, das unabhängig von dem Druck
der Belastungsmittel für die Oberwalzen im Bereich der unteren Endlage des entriegelten
Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes auf dessen Stützfläche den größten Druck ausübt,
der mit größer werdendem Abstand des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes von den
Unterwalzen abnimmt. Zweckmäßig wird dabei die Stützfläche an der den Oberwalzen
abgekehrten Seite vom Schwenkpunkt des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes innerhalb
einer ortsfesten Stütze angeordnet und mit einer vorgegebenen Neigung versehen,
die in Abhängigkeit von der jeweils wirkenden Kraft des elastischen Gliedes und
dem gewünschten wirksamen Druck verändert werden kann. Die entsprechend an der Stützfläche
des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes anliegende Fläche des elastischen Gliedes
wird dabei zweckmäßig ebenfalls mit einer der Stützfläche angepaßten Neigung versehen.
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Gemäß der Erfindung kann das elastische Glied als ein an der Stütze
beispielsweise mittels einer Schraube gehaltene Feder ausgebildet sein, die unmittelbar
oder über ein Zwischenstück auf die Stützfläche des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes
wirkt. Die Feder kann dabei sowohl eine Flachfeder als auch eine Schraubenfeder
oder ein auf Biegen und Knicken beanspruchter Federstab sein. Bei einer Ausbildung
des elastischen Gliedes als Flachfeder kann beiderseits der Stütze je eine Feder
vorgesehen sein, die in der oben erwähnten Weise mit einer an einem freien Schenkel
angeordneten Schrägfläche jeweils auf die beiderseits der Stütze liegenden Stützflächen
des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes wirkt.
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Um ein seitliches Ausweichen der beiden Schenkel der Flachfedern zu
vermeiden, empfiehlt es sich, diese einerseits durch die ortsfeste Stütze selbst
und andererseits durch eine diesen übergreifende Schutzkappe parallel zu führen.
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Einem weiteren Vorschlag der Erfindung zufolge kann das elastische
Glied auch als Schraubenfeder ausgebildet sein, die mit ihrem freien Ende über einen
in einem Langloch der Stütze geführten Bolzen auf die Stützfläche des Oberwalzen-Trag-
und -Belastungsarmes wirkt. Die Länge des Bolzens kann dabei so bemessen sein, daß
er mit seinen Stirnseiten innerhalb der die Stütze übergreifenden Schutzkappe liegt.
Die Schraubenfeder ist zweckmäßig mit einem Ende um einen im maschinenfesten Teil
aufgenommenen Haltebolzen gelegt, während ihr anderes freies Ende den mit der Stützfläche
des Oberwalzen-Trag-und
-Belastungsarmes zusammenwirkenden Bolzen
umgreift.
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Schließlich kann das elastische Glied auch als ein auf Biegen und
Knicken beanspruchter Federstab ausgebildet sein, der mit einem Ende in der Stütze
aufgenommen ist und mit seinem anderen freien Ende gegen eine entsprechend gestaltete
Stützfläche des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes in der Weise anliegt, daß
er bis zu einer bestimmten Stellung des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes gegen
die Stützfläche drückt und, nachdem er um ein vorgegebenes Maß durchgebogen bzw.
durchgeknickt ist, von dieser abgleitet.
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In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt,
dabei zeigt Fig.1 einen Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm teilweise im Schnitt
und Fig. 2 den Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm gemäß Fig. 1 in vereinfachter
Darstellung und hochgeklapptem Zustand.
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Der Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm 1 ist in üblicher Weise um
einen in einer Stütze 2 befestigten Tragbolzen 3 hochklappbar gelagert und in seiner
Betriebsstellung mittels eines angedeuteten Hebelpaares (Übertotpunktverriegelung)
4 gehalten. Das Hebelpaar 4 ist einerseits in einem im Oberwalzen-Trag-und -Belastungsarm
gehaltenen Bolzen 5 und andererseits in einem in der Stütze 2 aufgenommenen Bolzen
6 drehbar gelagert. Die Betätigung erfolgt durch einen um den Bolzen 6 in der Stütze
2 schwenkbaren Bedienungshebel 7, mit Hilfe dessen der Gelenkpunkt des Hebelpaares
4 aus und in die Übertotpunktstellung bewegbar ist. Die Stütze 2 ist mittels einer
Spannschraube 2' an einer in der Zeichnung nicht dargestellten ortsfesten Tragstange
gehalten, die durch die dargestellte Bohrung der Stütze greift.
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Im unteren Teil der Stütze 2 ist an jeder Seite derselben je ein als
Flachfeder ausgebildetes elastisches Glied 8 angeordnet und mittels eines beide
Flachfedern verbindenden Bolzens 9 an der Stütze 2 gehalten. Jede der Flachfedern
8 weist einen abgewinkelten Teil 10 auf, mit welchem sie sich gegen eine Stirnseite
der Stütze 2 legen und damit gegen ein Verschwenken beim Belasten ihrer freien,
nach oben ragenden Schenkel gesichert sind.
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Der Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm 1 hat an seiner dem die Oberwalzen
13, von denen in der Zeichnung eine strichpunktiert angedeutet ist, tragenden Teil
abgekehrten Seite vom Lagerbolzen 3 beiderseits der Stütze 2 eine Stützfläche 11,
gegen welche sich in Betriebslage des Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarmes 1 (Fig.
1) die Flachfedern 8 mit ihren Schrägflächen 8' anlegen. Die nach oben ragenden
Schenkel der Flachfedern 8 sind dabei über die Schrägfläche 8' hinaus verlängert,
damit auf diese Weise der Federweg in Richtung auf den Tragbolzen 3 zu begrenzt
und gleichzeitig ein auf den Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm 1 wirkendes Moment
aufgefangen werden kann.
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Wenn der in Fig. 1 in seiner Betriebslage dargestellte Oberwalzen-Trag-
und -Belastungsarm 1 entriegelt wird, dann führt er infolge der sich ausdehnenden
Belastungsmittel für die Oberwalzen 13 um den Mittelpunkt des Tragbolzens 3 eine
Schwenkbewegung bis zum vollständigen Entlasten der Belastungsmittel für die Oberwalzen
in Richtung des Pfeiles A aus. Dabei wird die Stützfläche 11 des Oberwalzen-Trag-
und -Belastungsarmes 1 nach unten gedreht und drückt auf die Schrägflächen 8' der
Federn 8, wie es in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist. Je nach der Neigung der
Stützflächen 11 bzw. der Schrägflächen 8' wird auf den Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm
1 ein an seinem vorderen Ende entgegen der Pfeilrichtung A wirkendes Moment ausgeübt,
das die Ausgangsoberwalze oder auch sämtliche Oberwalzen mit einem vorbestimmten
Druck auf die dazugehörige Unterwalze preßt.
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Soll der Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm 1 vollständig hochgeschwenkt
werden, dann wird die Schrägfläche 8' einer jeden beiderseits der Stütze 2 angeordneten
Feder 8 nach außen gedrückt und das auf den Oberwalzen-Trag- und -Belastungsarm
l im Bereich der unteren Endlage in Richtung auf die Unterwalzen zu wirkende Moment
aufgehoben. Die Länge der Stützflächen 11 an beiden Seiten der Stütze 2 ist dabei
ebenso wie ihre Neigung an verschiedene Betriebsverhältnisse anpaßbar. Damit kann
auch das jeweils wirksame Moment unabhängig von der jeweiligen Kraft der Federn
8 geregelt werden. Zum seitlichen Führen der Federschenkel 8 ist eine Schutzkappe
12 vorgesehen, welche die Stütze 2 umgreift und mit ihren Innenwänden gegenüber
den Federn 8 ein geringes Spiel beläßt.