DE1061283B

DE1061283B - Verfahren zum Bleichen von natuerlichen oder kuenstlichen Fasern oder Erzeugnissen hieraus

Info

Publication number: DE1061283B
Application number: DED20524A
Authority: DE
Inventors: Julien Dungler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-06-01
Filing date: 1955-05-24
Publication date: 1959-07-16
Also published as: GB781716A; FR1105634A; US2864662A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bleichen von natürlichen oder künstlichen Fasern, insbesondere aus Baumwolle, Flachs, Hanf, Jute oder Erzeugnissen hieraus, aber auch Papier usw., bei welchem das mit dem Bleichmittel getränkte Bleichgut in einer Behandlungskamnaer unter Wärmezufuhr behandelt wird.

Bleichbehandlungen können grundsätzlich auf zwei verschiedene Weisen vorgenommen werden. Bei einer Verfahrensart wird das Bleichgut mit den erforderlichen chemischen Mitteln getränkt, und das Bleichen erfolgt in dem Tränkungsbad selbst bei verhältnismäßig niedriger Temperatur. Dieses Verfahren ergibt eine sehr schonende Behandlung der Textilfasern, seine Dauer liegt aber in der Größenordnung von Stunden.

Bei der zweiten Verfahrensart wird das mit den chemischen Mitteln getränkte Bleichgut in einer besonderen Behandlungskammer der Zufuhr von Wärme unter hoher Temperatur ausgesetzt, z. B. mit Hilfe von Dampf.

Die Dauer dieses Verfahrens beträgt größenordnungsmäßig nur Minuten, ist aber in der bisher bekannten Form von einer Schädigung der Fasern durch Chloratbildung begleitet, was bei der ersten Verfahrensart infolge der verwendeten niedrigen Temperatur nicht zu befürchten ist.

Die Erfindung betrifft die zweite Verfahrensart und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichgut zunächst bis ins Innere mit einer Säure und hierauf oberflächlich mit einem Bleichmittel, z. B. einer Chlorverbindung, getränkt wird, worauf das so bis ins Innere mit einer Säure und oberflächlich mit einem Bleichmittel getränkte Gut der Wärme ausgesetzt wird.

Bei einem Gewebe zum Beispiel, welches mit Hilfe von Natronlauge entschlichtet und gebeucht ist, ging man bisher folgendermaßen vor:

Die das Gewebe tränkende Natronlauge wurde zunächst mit Hilfe von Schwefelsäure H₂SO₄ mit einem die vollständige Neutralisierung des Ätznatrons gewährleistenden Säureüberschuß behandelt. Dieser Säureüberschuß wurde anschließend mit Soda neutralisiert. Hierauf wurde das Gewebe mit Seife gewaschen und gespült, damit es neutral (p_H = 7) wurde.

Das Bleichen erfolgte dann z. B. mit Hilfe von Chlorit, indem das Gewebe in ein Bad gebracht wird, welches Chlorit und eine Säure, z. B. Ameisensäure, enthielt. Nach der Träfikung wurde das Gewe'be'äusgedrückt und in eine Behandlungskammer gebracht, in welcher es der Einwirkung von Wärme ausgesetzt wurde. Hierbei erfolgt eine Reaktion zwischen dem Chlorit und der Säure; es entsteht Chlordioxyd, welches das das Bleichen bewirkende Oxydationsmittel bildet. Diese Reaktion muß so vorgenommen werden, daß die Bildung von die Fasern angreifendem Chlorat verhindert wird. Die Behandlungsdauer bei den bekannten .Verfahren war sehr

von natürlichen oder künstlichen Fasern

oder Erzeugnissen hieraus

Anmelder:
Julien Dungler, Basel (Schweiz)

Vertreter:

Dipl.-Ing. F. Weickmann und Dr.-Ing. A. Weickmann,
Patentanwälte, München 2, Brunnstr. 8/9

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 1. Juni 1954

Julien Dungler, Basel (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden

lange. Die Behandlungsdauer war bei den bekannten Verfahren, bei welchen die Wärmezufuhr unmittelbar in der Flotte durch Erwärmung derselben erfolgt, sehr lange. Bei den vorerwähnten bekannten Verfahren mit Wärmezufuhr in einer Behandlungskammer beträgt zwar die Behandlungsdauer nur wenige Minuten, indessen hat dieses Verfahren den Nachteil einer Schädigung der Fasern durch Chloratbildung.

Die Erfindung bezweckt hingegen, die chemische Bleichbehandlung erheblich zu vereinfachen und dabei gleichzeitig die Mengen der benutzten Reagenzien zu verringern.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das gegebenenfalls mit Alkalilösungen gebeuchte oder entschlichtete Bleichgut zunächst in einer Säurelösung getränkt wird, bis die Säure in das Innere der Fasern eingedrungen ist, hierauf abgepreßt, in einem Chlorit oder Hypochlorit enthaltenden zweiten Bad nur oberflächlich getränkt und nach Abpressen in der Wärme weiterbehandelt wird.

Die bis in das Innere gehende Tränkung wird mit einer Säure, z. B. Ameisensäure, Phosphorsäure, vorgenommen, die man, je nach den zu behandelnden Fasern, auf Siedetemperatur oder einer in der Nähe dieser Temperatur liegenden Temperatur hält.

Das zu bleichende Gut wird nach dem Durchgang durch das Säurebad ausgedrückt, zweckmäßig auf etwa 70°/₀ Flottenaufnahme seines Trockengewichtes.

Die oberflächliche Tränkung mit dem Bleichmittel erfolgt in einer wäßrigen Lösung, welche Chlorit oder Hypochlorit, vorzugsweise je Liter 5 bis 30 g, enthält.

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Nach dem Durchgang durch das Bleichbad wird das liegende Temperatur gebracht ist. Hierauf geht das Ver-

Gut auf 90 bis 100 °/₀ Flottenaufnahme seines Trocken- fahren wie bei dem vorhergehenden Beispiel weiter,

gewichtes ausgedrückt. Bei Gut, welches sich in breiförmigem Zustand in Form

Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens von dünnen Blättern befindet, wird das Gut in eine

zum Bleichen eines Baumwollgewebes, welches zuvor mit 5 gegebenenfalls kalte Ameisensäurelösung eingeführt, da

Hilfe von Natronlauge gebeucht ist, geht man folgender- die Säure nicht mehr die Neutralisierung eines von einer

maßen vor: früheren Behandlung herrührenden Reagens zu bewirken

Man bringt, wie üblich, das mit Natronlauge ge- hat. Man erhält trotzdem die Vorteile des erfindungs-

tränkte, gebeuchte Gewebe in ein saures Bad, welches gemäßen Verfahrens, welche von der Tränkung mit

zur Neutralisierung des Ätznatrons und zur Tränkung io Säure bis ins Innere und von der nachfolgenden, ober-

mit Säure, z. B. Ameisensäure, Phosphorsäure, bestimmt flächlichen Tränkung mit dem Bleichmittel herrühren, ist.

Hierbei kann das Bad z. B. je Liter 20 cm³ Ameisen- Behandlungsbeispiele

säure enthalten. I. Baumwollpopelin 150 g/m²

Um die gewünschte Wirkung mit dieser Säurelösung 15 _{Entschlichtungs}. _und Beuchbad

zu erhalten, wird das Bad auf seine Siedetemperatur oder τα ο

eine in der Nähe derselben Hegende Temperatur gebracht. Natronlauge 6 Be

Bei Berührung mit der fast kochenden Saurelösung wird Ammoniumpersulfat s g/l

die Natronlauge unter Bildung von Natriumformiat Netzmittel 3 g/l

neutralisiert. Es wird dafür gesorgt, daß in dem Bad stets 20 Badtemperatur 80 C

ein Säureüberschuß nach der Neutralisierung der Natron- Abpressen bis Flottenaufnahme

lauge übrigbleibt. ^von ^{95 b3S 1OO}°/o

Das Gewebe ist nach dem Austritt aus dem Bad bis in ^, ^.. , , ,,

:das Innere mit Ameisensäure getränkt. Es wird dann auf °

etwa 70% Flottenaufnahme seines Trockengewichtes 25 Temperatur 130 C

ausgedrückt und in ein Bad gebracht, welches das Behandlungsdauer 8 Minuten

Bleichmittel enthält. _s„ , ,

Dieses Bad besteht z. B. aus Wasser, welches je Liter — —

5 bis 30 g eines Bleichmittels enthält, z. B. Natrium- Salzsäure... von p_H = 1,5

chlorit oder Hypochlorit, je nach dem Zustand des 30 Verweilzert 5 bis 10 Sekunden

Gewebes, z. B. entsprechend der Menge der Verunreini- Abpressen bis Flottenaufnahme

gungen. Dieses Bad braucht nicht erwärmt zu werden. ^von °^ »0

Außerdem kann ihm Ameisensäure zugesetzt werden. Rl " hl d

Da das in dieses Bad eingebrachte Gewebe bereits bis

ins Innere mit Ameisensäure getränkt ist, erfolgt die 35 NaClO₂ 3U g/l

Tränkung mit dem Bleichmittel praktisch nur an der Verweilzeit 1 Sekunde

Oberfläche, was die Bildung von Chlorat verhindert und Abpressen bis Flottenaufnahme ^

außerdem eine Ersparnis an Bleichmittel ermöglicht, weil ^n ^GtWa ^lo

diese oberflächliche Tränkung nur eine sehr geringe NaC10₂-Gehalt der

Menge desselben verbraucht, im Gegensatz zu den be- 40 Tränkungsflüssigkeit ... etwa 4,5 g/l

kannten Verfahren, bei denen das Gewebe durch und ,„.. , , ,.

durch mit einem Chlorit und eine Säure enthaltenden Bad ^w armeoenancuung

getränkt wird. ^Dauer ¹⁰ Minuten ^

Nach dem Austritt aus diesem Bad wird das Gewebe Temperatur 130 bis 14O⁰C

auf 90 bis 100°/₀ Flottenaufnahme seines Trocken- 45 „ ,. .

gewichtes ausgedrückt und in eine Behandlungskammer ^{eu r sierun}§

eingeführt, in welcher es der Einwirkung von Wärme Na₂CO₃ von p_H = 11 mit

ausgesetzt wird. Das durch die Reaktion zwischen der Zusatz eines Waschmittels .. 2 cm³/l

Ameisensäure und dem Chlorit od. dgl. gebildete Chlordi- Wenn vollständige Weiße erzielt werden soll, folgt

oxyd bewirkt dann die gewünschte Zerstörung der Färb- 5° noch eine Tränkung in einem Bad mit 5 cm³/l H₂O₂

stoffe durch Oxydation. (125 Volumprozent), hierauf Dämpfung während einiger

Es ist noch zu bemerken, daß bei dem erfindungs- Sekunden.

gemäßen Verfahren die gleiche Säure (gemäß Beispiel _{TT T} . ^nn , ₂

die Ameisensäure) in erster Linie zur Neutralisierung des ' ^euien Sl^m

Ätznatrons und in zweiter Linie zur Bildung des Chlordi- 55 Entschlichtungs- und Beuchbad

oxyds aus Chlorit dient. Natronlauge 8° Be

Damit entfallen die bei den bekannten Verfahren Ammoniumpersulfat 5 g/l

erforderlichen Arbeitsgänge der Neutralisierung der zur Netzmittel 3 g/l

Neutralisierung der Natronlauge benutzten Säure, des Badtemperatur 80° C

Waschens mit Seife und des Spülens. Ferner gestattet das 60 Abpressen bis Flottenaufnahme

erfindungsgemäße Verfahren, wie bereits oben erwähnt, _von 95 bis 100 °/₀

die Erzielung einer Ersparnis an Bleichmittel, da dieses _Erste Wärmebehandlung

bei der Tränkung praktisch nicht bis ins Innere des zu „ ,,m-

bleichenden Gutes vordringt. ΪΤ^ΡΤ '_a η μ ₊

Bei Geweben, z. B. aus Kunstseide, erfolgt das Ent- 6₅ Behandlungsdauer 10 Minuten

schlichten und das Beuchen mittels eines Gemisches aus Säurebad

Natriumcarbonat oder Trinatriumphosphat und einem Salzsäure. von p_H = 1,5

Benetzungsmittel. Man bringt das mit diesem Gemisch Verweilzeit 5 bis 10 Sekunden

getränkte Gewebe in eine Ameisensäurelösung, welche auf Abpressen bis Flottenaufnahme

eine wenigstens in der Nähe seiner Siedetemperatur 70 von 70%

BUNDESREPUBLIK DEUT bCuLA.NO

DEUTSCHES JM ΡΑΤΕΝΤΑΓ.1Τ

ia.8i 2

INTERNAT.

AUSLEGESCHRIFT 1061283

D 20524 IVc/8 i

AiN M E LDETAG: 24.MAI1955

BEKANNTMACHUNG
DEE ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AÜSLEGESCHRIFTi 16. JULI 1959

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bleichen von natürlichen oder künstlichen Fasern, insbesondere aus Baumwolle, Flachs, Hanf, Jute oder Erzeugnissen hieraus, aber auch Papier usw., bei welchem das mit dem Bleichmittel getränkte Bleichgut in einer Behandlungskammer unter Wärmezufuhr behandelt wird.

^ Die Erfindung betrifft die zweite Verfahrensart und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Bleichgut zunächst bis ins Innere mit einer Säure und hierauf oberflächlich mit einem Bleichmittel, z. B. einer Chlorverbindung, getränkt wird, worauf das so bis ins Innere mit einer Säure und oberflächlich mit einem Bleichmittel getränkte Gut der Wärme ausgesetzt wird.

Bei einem Gewebe zum Beispiel, welches mit Hilfe von Natronlauge entschljchtet und gebeucht ist, ging man bisher folgendermaßen vor:

Die das Gewebe tränkende Natronlauge wurde zunächst mit Hilfe von Schwefelsäure H₂SO₄ mit einem die vollständige Neutralisierung des Ätznatrons gewährleistenden Säureüberschuß behandelt. Dieser Säureüberschuß wurde anschließend mit Soda neutralisiert. Hierauf wurde das Gewebe mit Seife gewaschen und gespült, damit: es neutral (p_H = 7) wurde.

Das Bleichen erfolgte dann z. B. mit Hilfe von Chlorit, indem das Gewebe in ein Bad gebracht wird, welches Chlorit und eine Säure, z. B. Ameisensäure, enthielt. Nach der Tränkung wurde das Gewebe ausgedrückt und in eine Behandlungskammer gebracht, in welcher es der Einwirkung von Wärme ausgesetzt wurde. Hierbei erfolgt eine Reaktion zwischen dem Chlorit und der Säure; es entsteht Chlordioxyd, welches das das Bleichen bewirkende Oxydationsmittel bildet. Diese Reaktion muß so vorgenommen werden, daß die Bildung von die Fasern angreifendem Chlorat verhindert wird. Die Behandlungsdauer bei den bekannten Verfahren war sehr Verfahren zum Bleichen

von natürlichen oder künstlichen Fasern

oder Erzeugnissen hieraus

Fc* Rt ja \ M<* iSi j»c f '. -t- I),-. 'Jy5, Mc: Anmelder: ^WWw-/,,,.

Julien Dungler/Basel (Schweiz) i>^(lr-

Vertreter:

Djpl.-Ing. F. Weickmann und Dr.-Ing. A. Weickmann, Patentanwälte, München 2, Brunnstr. 8/Θ

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Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 1. Juni 1954

Julien Dungler, Basel (Schweiz), ist als Erfinder genannt worden

lange. Die Behandlungsdauer war bei den bekannten

Verfahren, bei welchen die Wärmezufuhr unmittelbar in der Flotte durch Erwärmung derselben erfolgt, sehr lange. Bei den vorerwähnten bekannten Verfahren mit Wärmezufuhr in einer Behandlungskammer beträgt zwar die Behandlungsdauer nur wenige Minuten, indessen hat

dieses Verfahren .den Nachteil einer Schädigung der Fasern durch Chloratbildung.

Die Erfindung bezweckt hingegen, die chemische Bleichbehandlung erheblich zu vereinfachen und dabei gleichzeitig die Mengen der benutzten Reagenzien zu

verringern.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das gegebenenfalls mit AlkaJilösungen gebeuchte oder entschlichtete Bleichgut zunächst in einer Säurelösung getränkt wird, bis die Säure in das Innere der Fasern

eingedrungen ist, hierauf abgepreßt, in einem Chlorit Loder Hypochlorit^ enthaltenden zweiten Bad nur oberflächlich getränkt und nach Abpressen in der Wärme weiterbehandelt wird.
Die bis in das Innere gehende Tränkung wird mit einer

Säure, z. B. Ameisensäure, Phosphorsäure, vorgenommen, die man, je nach den zu behandelnden Fasern, auf Siedetemperatur oder einer in der Nähe dieser Temperatur liegenden Temperatur hält.
Das zu bleichende Gut wird nach dem Durchgang

durch das Säurebad ausgedrückt^zweckmäßig auf etwa 70% Flottenaufnahme seines Trockengewichtes.

Die oberflächliche Tränkung mit dem Bleichmittel erfolgt in einer wäßrigen Lösung, welche Chlorit/oder Hypochlori?,' vorzugsweise je Liter 5 bis 30 g, enthält.

•J 909 577/402

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3 4

Gut auf 90 bis 100% Flottenaufnahme seines Trocken- fahren wie bei dem vorhergehenden Beispiel weiter,

gewichtes ausgedrückt. B_ej_Gait_r-welehes--sieh in breiförmigem Zustand in. Form

Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens von dünnen Blättern befindet, wird das Gut.ia--"elne

zum Bleichen eines Baumwollgewebes, welches zuvor mit 5 gegebenenfalls kalte Ameisensäurelösung.Angeführt, da

Hilfe von Natronlauge gebeucht ist, geht man folgender- die Säure nicht mehr die Neutraljsierüng eines von einer

maßen vor: früheren Behandlung herrührenden Reagens zu bewirken

itränkte, gebeuchte Gewebe in ein saures Bad, welches gemäßen Verfahrens, welche \^ron der Tränkung mit

:zur Neutrah'sierung des Ätznatrons und zur Tränkung io Säurebir^ns Innere und von der nachfolgenden, ober-

mit Säure, z. B. Ameisensäure, Phosphorsäure, bestimmt flärfißchen Tränkung mit dem Bleichmittel herrühren.

ist. ■ ·

Hierbei kann das Bad z. B. je Liter 20 cm³ Ameisen- Behandlungsbeispiele < L-. -*

säure enthalten. I. Baumwollpopelin 150 g/m²

Um die gewünschte Wirkung mit dieser Säurelösung 15 _{EntschUchtungs}. _und Beuchbad zu erhalten, wird das Bad auf seme Siedetemperatur oder

eine in der Nähe derselben liegende Temperatur gebracht. Natronlauge 6 Be

Bei Berührung mit der fast kochenden Säurelösung wird Ammonrampersulfat 5 g/l

die Natronlauge unter Bildung von Natriumformiat Netzmittel 3 g/l

lauge übrigbleibt. ^von ^{95 b3s 100}°/o

Das Gewebe ist nach dem Austritt aus dem Bad bis in — . »^.. , , j,

das Innere mit Ameisensäure getränkt. Es wird dann auf ^{rs e 8}^^{1116 e} ^ ^un§

etwa 70% Flottenauf nähme seines Trockengewichtes «5 Temperatur 130 C

ausgedrückt und in ein Bad gebracht, welches das Behandlungsdauer 8 Minuten

Bleichmittel enthält. _g.. , ,

Dieses Bad besteht z. B. aus Wasser, welches je Liter ^aur^ ^a

5 bis 30 g eines Bleichmittels enthält, z. B. Natrium- Salzsäure von p_H = 1,5

chlorit /oder Hypochlorit, je nach dem Zustand des 30 Verweilzeit 5 bis 10 Sekunden

Gewebesr z. B. entsprechend der Menge der Verunreini- Abpressen bis Flottenaufnahme

gungen. Dieses Bad braucht nicht erwärmt zu werden. ^von £0 /0

Außerdem kann ihm Ameisensäure zugesetzt werden. _. . .. ,

Da das in dieses Bad eingebrachte Gewebe bereits bis ^{eic α a}

ins Innere mit Ameisensäure getränkt ist, erfolgt die 35 NaClO₂ 30 g/l

Tränkung mit dem Bleichmittel praktisch nur an der Verweilzeit 1 Sekunde

Oberfläche, was die-BiMttag von-Chlorat Vsrhindert and Abpressen bis Flottenaufnahme

,außerdem eine Ersparnis an Bleichmittel ermöglicht, weil ^von etwa 95 /„

diese oberflächliche Tränkung nur eine sehr geringe Na Cl O₂-Gehalt der

kannten Verfahren, bei denen das Gewebe durch und ..... . , ,.

durch mit einem Chlorit und eine Säure enthaltenden Bad warmebenancuung

getränkt wird. ^Dauer ¹⁰ Minuten^

Nach dem Austritt aus diesem Bad wird das Gewebe Temperatur 130 bis 14O⁰C

auf 90 bis 100% Flottenaufnahme seines Trocken- 45 .. ...

gewichtes ausgedrückt und in eine Behandlungskammer ^eu °

ausgesetzt wird. Das durch die Reaktion zwischen der ^{Zusatz eines} Waschmittels .. 2 cm³/l

oxyd bewirkt dann die gewünschte Zerstörung der Färb- 50 n_ocn eine Tränkung in einem Bad mit 5 cm³/l H₂O₂

stoffe durch Oxydation. (125 Volumprozent), hierauf Dämpfung während einiger

Es ist noch zu bemerken, daß bei dem ernndungs- Sekunden.

gemäßen Verfahren die gleiche Säure (gemäß Beispiel „ . . „nn / 2

die Ameisensäure) in erster Linie zur Neutralisierung des ' "'

oxyds aus Chlorit dient. Natronlauge 8° Be

Damit entfallen die bei den bekannten \^rerfahren Ammoniumpersulfat 5 g/1

erforderlichen Arbeitsgänge der Neutralisierung der zur Netzmittel 3 g/1

Neutralisierang der Natronlauge benutzten Säure, des Badtemperatur 80° C

erfindungsgemäße Verfahren, wie bereits oben erwähnt, _von 95 bis 100%

die Erzielung einer Ersparnis an Bleichmittel, da dieses _Ergte Wärmebehandlung

bei der Tränkung praktisch nicht bis ins Innere des zu „ . „_n0 „

bleichenden Gutes vordringt. ?ί"^ΡΤ _A Ihm ₊

schlichten und das Beuchen mittels eines Gemisches aus Säurebad

Natriumcarbonat oder Trinatriumphosphat und einem Salzsäure von p_H = 1,5

eine wenigstens in der Nähe seiner Siedetemperatur 70 von 70 %

Claims

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Bleichbad Es sei noch bemerkt, daß der unterschiedliche Gehalt

NaClO₂ 40 g/l des Bleichbades und der Tränkungsflüssigkeit an Bleich-

Verweilzeit 1 Sekunde mittel durch die vorherige Tränkung mit Säure und das

Abpressen bis Flottenaufnahme Abpressen bedingt ist und daß der Bleichmittelgehalt der

von 100 °/₀ 5 Tränkungsflüssigkeit verhältnismäßig klein ist, was eben-

NaCl O₂-Gehalt der '^VA '--■ falls einen Vorteil der Erfindung bildet.

Tränkungsflüssigkeit ... etwa 8 g/l

Patentansprüche:
Zweite Wärmebehandlung

Dauer 10 Minuten ¹⁰ 1 · Verfahren zum Bleichen von natürlichen oc

Temperatur 130 bis 140⁰C künstlichen Fasern oder Erzeugnissen

welchem das mit dem Bleichmittel getränkte BleiGDgut

Neutralisierung in einer Behandlungskammer unter Wärmezufuhr

Na₂CO₃ von p_H = 11 behandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das

mit Waschmittelzusatz 2 cm^s/l ^l5 gegebenenfalls mit Alkalilösungen gebeucfite oder

entschlichtete Bleichgut zunächst in eoiein ange-

_TTT τ, „ ., ,,,,,., , säuerten Bad durchtränkt wird, bis die/äure in das

III. BaumwoUe enthaltendes Mischgewebe _{Innere der Fasern emgedrungen is}t, Xrauf abge-

Erstes Bad preßt, in einem Chlorit oder Hypochlosit enthaltenden

Natronlauge 1° Βέ - ²⁰ zweiten Bad nur oberflächlich geträn-Bt und nach dem

Ammoniumpersulfat 2 g/l Abpressen weiterbehandelt wird.

Netzmittel 3 g/l 2. Verfahren nach Anspruch /, dadurch gekenn-

Badtemperatur 60⁰C zeichnet, daß man Fasern, welche einer basischen

Vorbehandlung unterworfen warden, in einem Säure-

Erste Wärmebehandlung 25 bad behandelt, dessen Säuregehalt größer ist als die

Temperatur 130⁰C ^zur Neutralisierung erforderliche Menge.

D_auer 8 Minuten 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Säuren/. B. Ameisensäure oder Phos-

Säurebad phorsäure bei Siedetemperatur verwendet werden.

Ameisensäure von p_H = 2,5 3° 4. Verfahren nacl/Anspruch 1, dadurch gekenn-

Temperatur 80° C zeichnet, daß die oberflächliche Tränkung der Fasern

Verweilzeit 5 bis 10 Sekunden j, ¹^* ^dem Bleichriüttel in einer wäßrigen Lösung

Abpressen bis Flottenaufnahme erfolgt, welche yChlorit oder Hypochlorit, vorzugs-

_von 80% weise je Liter S^bis 30 g, enthält.

« ,_ 35 5. Verfahrennach Anspruch 1 und 2, dadurch geBleichbad kennzeichnet, daß das zu bleichende Gut nach seinem NaClO₂ 5 g/l ^v Durchgang durch das Säurebad auf etwa 70 % Flotten-Verweilzeit 1 Sekunde aufnahmeseines Trockengewichtes ausgedrückt wird.

Abpressen bis Flottenaufnahme ⁶· V/erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

_von 80*/ 4° zeichafet, daß das zu bleichende Gut nach seinem

Chloritgehalt der ^—^ .- Duwihgang durch das Bleichbad auf 90 bis 100 °/₀

Tränkungsflüssigkeit... etwa 0,65 g/l " Fl/fttenaufnähme seines Trockengewichtes ausgedruckt

Zweite Wärmebehandlung

Temperatur 130 bis 14O⁰C *5 In Betracht gezogene Druckschriften:

Dauer 10 Minuten Deutsche Patentschrift Nr. 843 392;

französische Patentschrift Nr. 923 017;

Neutralisierung Chemisches Zentralblatt, 1943, I, S. 113, Referat über

mit Na₂CO₃ von p_H = 11 die italienische Patentschrift Nr. 388 993.

© 909 577/402 7.59

5 6

Bleichbad Es sei noch bemerkt, daß der unterschiedliche Gehalt

NaClO₂ 40 g/l des Bleichbades und der Tränkungsflüssigkeit an Bleich-

Verweilzeit 1 Sekunde mittel durch die vorherige Tränkung mit Säure und das

Abpressen bis Flottenaufnahme Abpressen bedingt ist und daß der Bleichmittelgehalt der

von 100 % 5 Tränkungsflüssigkeit verhältnismäßig klein ist, was eben-

NaC10₂-Gehalt der falls einen Vorteil der Erfindung bildet.

Tränkungsflüssigkeit etwa 8 g/l

PatentANSPB och E:
Zweite Wärmebehandlung

Dauer 10 Minuten ¹⁰ 1 · Verfahren zum Bleichen von natürlichen oder

Temperatur 130 bis 140⁰C künstlichen Fasern oder Erzeugnissen hieraus, bei

welchem das mit dem Bleichmittel getränkte Bleichgut

Neutralisierung in einer Behandlungskammer unter Wärmezufuhr

Na₂CO₃ von p_H = 11 behandelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das

mit Waschmittelzusatz 2 cm³/l *5 gegebenenfalls mit Alkalilösungen gebeuchte oder

entschlichtete Bleichgut zunächst in einem ange-

_TXT _ „ .,,,,,,., , säuertenBad durchtränkt wird, bis die Säure in das

III. Baumwolle enthaltendes Mischgewebe iHnSTderlW' "eingedrungen ist, hierauf abge-

Erstes Bad preßt, in einem ChIoHt gfor Hypochlorit enthaltenden

Natronlauge 1° Be ²⁰ -zweiten Badjqur oberflächlich getränkt und nach dem

Ammoniumpersulfat 2 g/l Abpressen weiterbehandelt wird.

Netzmittel 3 g/l 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

Badtemperatur 60⁰C zeichnet, daß man Fasern, welche einer basischen

Vorbehandlung unterworfen wurden, in einem Säure-

Erste Wärmebehandlung 25 bad behandelt, dessen Säuregehalt größer ist als die

Temperatur 130⁰C ^zur Neutralisierung erforderliche Menge.

Dauer g j/[i_nuten 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Säuren z. B. Ameisensäure oder Phos-

Säurebad phorsäure bei Siedetemperatur verwendet werden.

Ajneisgnsause-rr-. von p_H = 2,5 3« 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

Temperatur 80° C ' zeichnet, daß die oberflächliche Tränkung der Fasern

Verweilzeit .................. 5 bis 10 Sekunden ^mit ^dem Bleichmittel in einer wäßrigen Lösung

Abpressen bis Flottenaufnahme erfolgt, welche Chlorit oder Hypochlorit, vorzugs-

von 80°/ weise je Liter 5 bis 30 g, enthält.

35 5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch geBleichbad kennzeichnet, daß das zu bleichende Gut nach seinem Na Cl O₂ 5 g/l Durchgang durch das Säurebad auf etwa 70 % Flotten-Verweilzeit 1 Sekunde aufnahme seines Trockengewichtes ausgedrückt wird.

Abpressen bis Flottenaufnahme ⁶· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

_von gO 0/ 40 zeichnet, daß das zu bleichende Gut nach seinem

Chloritgehalt der Durchgang durch das Bleichbad auf 90 bis 100 °/₀

Tränkungsflüssigkeit ... etwa 0,65 g/l Flottenaufnahme seines Trockengewichtes ausgedrückt

wird.
Zweite Wärmebehandlung

Temperatur 130 bis 140⁰C ^{45 In} Betracht gezogene Druckschriften:

Dauer 10 Minuten Deutsche Patentschrift Nr. 843 392;

französische Patentschrift Nr. 923017;

Neutralisierung Chemisches Zentralblatt, 1943, I, S. 113, Referat über

mit Na₂CO₃ von p_H = 11 die italienische Patentschrift Nr. 388 993.