DE1041024B - Verfahren zum Trennen von Nickel und Kobalt aus deren Hydroxydgemischen - Google Patents

Verfahren zum Trennen von Nickel und Kobalt aus deren Hydroxydgemischen

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DE1041024B
DE1041024B DEL22428A DEL0022428A DE1041024B DE 1041024 B DE1041024 B DE 1041024B DE L22428 A DEL22428 A DE L22428A DE L0022428 A DEL0022428 A DE L0022428A DE 1041024 B DE1041024 B DE 1041024B
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Walter Voos
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CHEMISCHE FABRIKEN AG
Lonza AG
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CHEMISCHE FABRIKEN AG
Lonza AG
Lonza Elektrizitaetswerke und Chemische Fabriken AG
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen von Nickel und Kobalt aus deren Hydroxydgemischen, welche Nickel und Kobalt als zweiwertige oder zwei- und dreiwertige Hydroxyde enthalten. Solche Hydroxyde fallen z. B. bei der hüttenmännischen Verarbeitung von Roherzen auf trockenem oder nassem Wege oder auf elektrochemischem Wege an.
Das Verfahren der Erfindung beruht darauf, daß Gemische dreiwertiger Hydroxyde des Nickels und des Kobalts bei einer Extraktion mit einem wäßrigen, chlorhaltigen Lösungsmittel in einen Rückstand von Kobalt(III)-hydroxyd und eine Nickellösung zerlegt werden können. Um nun die dreiwertige Oxydationsstufe beider Hydroxyde, die im Gemisch vorliegen, zu erreichen, ist es erforderlich, zunächst die nicht oder nicht vollständig aufoxydierten Hydroxyde einer an sich für die einzelnen Metalle bekannten oxydativen Behandlung, z. B. mittels chlorhaltiger oder chlorabgebender Stoffe, zu unterwerfen. So ist es z. B. nach Fresenius, »Anleitung zur qualitativen, chemischen Analyse«, 17. Auflage, Friedr. Vieweg-Verlag, Braunschweig, 1919, S. 212, Abs. 5, und S. 218, Abs. 3, und K. A. Hofmann, »Lehrbuch der anorganischen Chemie«, 1919, 2. Auflage, S. 629, Abs. 2, bekannt, eine Salzlösung des zweiwertigen Kobalts mit Oxydationsmitteln zu behandeln und hierbei Nickel (III)-hydroxyd bzw. Kobalt(III)-hydroxyd zu gewinnen. Diese Umsetzung hat jedoch mit dem Verfahren der Erfindung nichts zu tun, da nicht von Lösungen eines zweiwertigen Nickelsalzes bzw. eines zweiwertigen Kobaltsalzes oder von Gemischen solcher Lösungen ausgegangen wird, sondern von Hydroxydgemischen, die in zweiwertiger bzw. zwei- und dreiwertiger Form vorliegen. Das Verfahren der Erfindung wird in zwei aufeinanderfolgenden Naßbehandlungen ausgeführt, wobei die Hydroxydgemische in Breiform so lange einer oxydierenden Behandlung unterworfen werden, bis alle Hydroxyde des Nickels und des Kobalts in der dreiwertigen Oxydationsstufe vorliegen; darauf wird das Gemisch der dreiwertigen Hydroxyde von dem zuerst angewandten Oxydationsmittelgetrennt· und einer Extraktion des Nickels mit einem wäßrigen chlorhaltigen Lösungsmittel unterworfen, wobei das Nickelhydroxyd in Lösung geht und das Kobalt(III)-hydroxyd ungelöst zurückbleibt. Dann wird das Kobalt (III)-hydroxyd von der Nickellösung getrennt; die Nickellösung kann dann aufgearbeitet werden.
Die oxydierende Behandlung erfolgt durch Verarbeiten der Hydroxydgemische in Breiform mit oxydierenden Lösungen. Vorteilhafterweise werden chlorhaltige oder chlorabgebende Lösungen verwendet, also Lösungen, die Chlor, Chlorate, Hypochlorite u. dgl. enthalten. Zur oxydierenden Behandlung sind außer Verfahren
zum Trennen von Nickel und Kobalt
aus deren Hydroxydgemischen
Anmelder:
Lonza Elektrizitätswerke
und Chemische Fabriken
Aktiengesellschaft,
Basel (Schweiz)
Vertreter: Di. G. W. Lotterhos
und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos, Patentanwälte,
Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 19. Juli 1954
Walter Voos, Gampel, Wallis (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
Chlor oder Chlorverbindungen auch andere Oxydationsmittel verwendbar, sofern diese keine unerwünschten Rückstände hinterlassen.
Durch die Oxydation in Breiform, d. h. in Gegenwart geringer Mengen oxydierender Lösung, werden Lösungsvorgänge weitgehend vermieden. In Ausführung der Erfindung werden zweckmäßig wenigstens 10% oxydierende Lösung und höchstens 60% oxydierende Lösung, vorzugsweise 30 bis 40%, bezogen auf die Menge an Hydroxydgemischen, angewandt. In diesen Grenzen liegt das Hydroxydgemisch in Form eines Breies oder einer Suspension vor.
Die oxydative Behandlung findet zweckmäßig bei Raumtemperatur statt.
Das Hydroxydgemisch der dreiwertigen Elemente Nickel und Kobalt wird von dem wäßrigen Oxydationsmittel getrennt, z. B. mittels Zentrifugen, und einer Extraktion mittels einer chlorhaltigen, wäßrigen Lösung unterworfen.
Zur Extraktion wird das Hydroxydgemisch zweckmäßig in größerer Flüssigkeitsmenge suspendiert. Wie
309 558/276

Claims (4)

  1. 3 4
    Untersuchungen ergeben haben, sollen auf 30 bis so viel Leitungswasser versetzt, daß ein Brei ent-150 kg Hydroxyde wenigstens 500 1, vorzugsweise steht. Dieser Brei wird einer oxydierenden Behand-1500 bis 2000 1, verwendet werden; die Extraktion lung unterworfen, indem in denselben unter Rühren läßt sich aber auch mit 3000 1 und mehr Lösung aus- bei Raumtemperatur so lange Chlorgas in feinster Verführen. 5 teilung eingeleitet wird, bis das Gemisch der Metall-
    Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Er- hydroxyde als Kennzeichen der dreiwertigen Oxyfindung enthält die chlorhaltige Extraktionslösung dationsstufe durch und durch eine schwarze Färbung eine Trägersubstanz für das Chlor. Als Träger- angenommen hat. Die Masse wird dann in eine Zensubstanz kann z. B. Natriumchlorid oder Calcium- trifuge geleitet und abgeschleudert. Die Ablaugen chlorid zugegeben werden. Diese Stoffe haben gleich- io dienen zum Ansetzen eines weiteren Aufschlusses von zeitig die Eigenschaft, die Extraktion des dreiwerti- Ausgangsmaterial. In einem Bottich, der 3,5 m3 faßt, gen Nickelhydroxyds zu unterstützen. Eine chlor- werden 3000 1 Leitungswasser mit etwa 900 kg Kochhaltige, Trägersubstanz enthaltende Extraktionslösung salz, das als Träger für Chlorgas dient und die Exkann z. B. dadurch hergestellt werden, daß eine Na- traktion unterstützt, auf 40 bis 45° C erwärmt. AIstriumchlorid enthaltende Lösung mit Chlor gesättigt *5 dann wird Chlorgas eingeleitet, bis sich eine intenvvird. sive gelbe Färbung des Extraktionsmittels und eine
    Praktisch kann die Extraktion des Nickels bei saure Reaktion zeigt. Darauf wird die Temperatur Raumtemperatur oder auch bei erhöhter Temperatur, auf 90 bis 95° C erhöht. Nun werden 180 kg des bei z. B. im Bereich von 50 bis 100° C, vorzugsweise bei der oxydativen Behandlung erhaltenen, abzentrifu-90 bis 95° C, ausgeführt werden. Höhere Tempera- ao gierten Gemisches von dreiwertigen Kobalt- und türen ergeben höhere Extraktionsgeschwindigkeiten. Nickelhydroxyd unter Rühren langsam der Lösung Arbeitet man in offenen Bottichen und bei höherer zugegeben. Nach vollständiger 'Eintragung wird Temperatur, so treten Chlorverluste auf. Arbeitet man 30 Minuten bei 90 bis 95° C extrahiert; danach wird im Autoklav, so kann man die Extraktionsgeschwin- das Lösungsmittel erneut mit Chlor aufgeladen und digkeit auch durch Erhöhung des Chlorgasdrucks »5 die Extraktion während 301 Minuten fortgesetzt, steigern. Zusätzlich kann man zur Erhöhung der Ex- Dieser Vorgang wird im 30-Minuten-Intervall so oft traktionsgeschwindigkeit auch die Temperatur er- wiederholt, bis die gewünschte Reinheit des Kobalthöhen, hydroxyds erreicht ist. Die Trennung der Nickel-
    Die Hydroxydgemische können so lange ausgelaugt mutterlauge bzw. des später anfallenden Waschwerden, bis die laufende Kontrolle des im wesent- 30 wassers des Kobalthydroxydrückstandes erfolgt mitlichen aus Kobalthydroxyd bestehenden Bodenrück- tels Zentrifugen. Die Nickelmutterlauge und das Kostandes nur noch Spuren von Nickel ergibt oder so- balt(III)-hydroxyd können dann auf die gewünschten gar bis der Bodenrückstand von Nickel frei ist. Endprodukte aufgearbeitet werden. Das Wasch-
    Die Trennung des Nickels vom Kobalt kann voll- wasser wird zweckmäßig zum Ansetzen eines neuen
    ständig durchgeführt werden, so daß in der Nickel- 35 Aufschlusses von Rohmaterial abgezweigt,
    lösung mittels a-Nitroso-/?-naphthol kein Kobalt und Die Extraktion des Nickels ist nicht nur dann er-
    im Kobaltschlamm mittels Dimethylglyoxim kein folgreich, wenn das Verhältnis von Kobalt zu Nickel,
    Nickel nachgewiesen werden kann. wie im Beispiel angegeben, vorliegt bzw. eingestellt
    Die oxydierende Behandlung findet vorzugsweise wird; vielmehr lassen sich auch bei beliebigem Ver-
    in Rührbottichen statt, in welchen die Hydroxyd- 40 hältnis zwischen Kobalt und Nickel die einzelnen Ver-
    gemische mit kleinen Mengen der oxydierenden Lö- fahrensmäßnahmen ohne Störungen durchführen. Es
    sung, ζ. B. in Breiform, so lange durchgeführt wer- können auch andere Konzentrationsverhältnisse und
    den, bis die gewünschte Überführung in die drei- andere Roh- und Hilfsstoffe verwendet werden. Fer-
    wertige Oxydationsstufe stattgefunden hat. Auch die ner können die Oxydations- und Extraktionsvorgänge
    Extraktion kann in Rührbottichen vorgenommen 45 im Rahmen der Erfindung beliebig variiert werden,
    werden. Will man die Extraktion beschleunigen, so Das vorliegende Verfahren ist somit durch seine
    kann auch in einem Autoklav unter Druck gearbeitet Einfachheit ausgezeichnet. Es gestattet auch auf
    werden. äußerst billige Art im großtechnischen Betrieb
    Es ist für die Praxis von besonderer Bedeutung, Nickel von Kobalt weitgehend, ja sogar vollständig
    daß die Ausgangshydroxydgemische in jedem vor- 50 zu trennen. Ein großer Vorteil des Verfahrens liegt
    kommenden Verhältnis von Nickel zu Kobalt der darin, daß im praktischen Betrieb keine pH-Ein-
    Trennung gemäß dem Verfahren der Erfindung unter- stellung und keine pH-Aufrechterhaltung erfolgen
    worfen werden können. Es bedarf also nicht der vor- muß. Auch brauchen keine umständlichen Arbeits-
    herigen Einstellung eines bestimmten Verhältnisses vorgänge überwacht zu werden. Damit steht dem
    zwischen Nickel und Kobalt. 55 Praktiker ein im Betrieb reibungslos und sicher
    Die extrahierten, reinsten Nickellösungen bzw. der durchführbares, einfaches Verfahren zur Verfügung. Rückstand aus reinstem Kobalt (III) -hydroxyd können nach beliebigen Verfahren auf reinste Salze, Patentansprüche:
    Oxyde, Katalysatoren, Reduktionsmetalle, Hartmetalle oder Elektrolytmetalle oder auch Metallpulver 60 1. Verfahren zum Trennen von Nickel und verarbeitet werden. Aus der Nickelextraktionslösung Kobalt durch Oxydation von Hydroxydgemischen, können Chlor und die Trägersubstanz, z. B. das Na- Welche Nickel und Kobalt als zweiwertige oder triumchlorid, wiedergewonnen werden und im Kreis- als zwei- und dreiwertige Hydroxyde enthalten, lauf zurückgeführt werden. mittels chlorhaltiger oder chlorabgebender Stoffe, _ . . 65 dadurch gekennzeichnet, daß man die Hydroxyd- -rseispiei gemische in Breiform oxydiert, bis alles Hydroxyd
    180 kg eines Hydroxydgemisches, das Kobalt und in der dreiwertigen Oxydationsstufe vorliegt,
    Nickel als zweiwertige oder zwei- und dreiwertige dann das erhaltene, nur dreiwertige Hydroxyde
    Hydroxyde im Verhältnis Co: Ni = 10: 1 enthält, enthaltende Gemisch von dem Oxydationsmittel
    werden in einen Rührbottich eingetragen und mit nur 7° auswaschend trennt und aus dem Gemisch das
    Nickel mit einem wäßrigen, chlorhaltigen Lösungsmittel extrahiert, worauf das ungelöst bleibende, nickelfreie Kobalt(III)-hydroxyd von der kobaltfreien Nickellösung getrennt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nickelextraktion mit chlorhaltigen Lösungsmitteln durchgeführt wird, die mindestens eine die Chloraufladung begünstigende Trägersubstanz enthalten.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Trägersubstanz Natriumchlorid verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Extraktion des Nickels in einem Autoklaven vorgenommen wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Fresenius, »Anleitung zur qualitat., cihem. Analyse«, 17. Auflage, Friedr. Vieweg-Verlag, Braunschweig, 1919, S. 212, 213, 218 und 219;
    Ep.h r a i m, »Anorgan. Chemie«, Theod. SteinkopfF-Verlag, Dresden und Leipzig, 1922, S. 339;
    K. A. Hof mann, »Lehrbuch der anorgan. Chemie«, 1919, 2. Auflage, S. 629.
DEL22428A 1954-07-19 1955-07-13 Verfahren zum Trennen von Nickel und Kobalt aus deren Hydroxydgemischen Pending DE1041024B (de)

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