DE10354360A1 - Rohrverbinder - Google Patents

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Abstract

Ein Rohrverbinder umfasst ein Mutternelement (20), welches ein Rohr (16) mit einem Verbinderkörper (14) verbindet, Spannhülsenabschnitte (36), die das Rohr (16) durch Befestigungsklauen (40), welche durch einen Pressabschnitt (56) des Mutternelements radial nach innen gepresst werden, um in eine äußere Umfangsfläche eines diametral erweiterten Abschnittes (16a) des Rohres (16) einzubeißen, befestigt, und einen ringförmigen Vorsprung (60), welcher an einer Ringstufe (24) des Verbinderkörpers (14) anliegt und eine Einschraubtiefe des Mutternelements (20) gegenüber dem Verbinderkörper (14) reguliert (Fig. 1).

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Rohrverbinder, mit dem ein Rohrelement flüssigkeitsdicht oder luftdicht an eine fluidbetätigte Vorrichtung angeschlossen werden kann.
  • Wenn Halbleiterchips hergestellt werden, werden Rohrverbinder aus Kunststoff, bspw. Fluorharz, in Produktionslinien oder dgl. verwendet, in denen im Hinblick auf die geforderte Reinheit, Korrosionswiderstand und chemischen Widerstand Reinwasserwaschlösungen oder andere chemische Lösungen eingesetzt werden.
  • Ein solcher Rohrverbinder ist bspw. in der japanischen Patentoffenlegung 11-182751 beschrieben. Wie in 9 dargestellt ist, wird hierbei ein im Durchmesser erweitertes Ende 2 eines Rohres 1 in eine Ringnut 6 eines Hauptverbinderkörpers 5 eingesetzt, wobei es eine Einsetzöffnung 4 eines Mutternelementes 3 durchtritt. Ein Innengewindeabschnitt 8 an der Innenumfangsfläche des Mutternelementes 3 ist auf einen Außengewindeabschnitt 7 an der äußeren Umfangsfläche des Hauptverbinderkörpers 5 geschraubt. Dementsprechend wird das Rohr 1 gehalten.
  • Bei dem in der japanischen Patentoffenlegung Nr. 11-182751 beschriebenen Rohrverbinder ist aber das im Durchmesser erweiterte Ende 2 des Rohres 1 lediglich in die Ringnut 6 des Hauptverbinderkörpers 5 eingesetzt. Wenn bspw. auf das Rohr 1 eine Ausziehkraft in Richtung des Pfeiles E in 9 entgegen der Einsetzrichtung des Rohres 1 ausgeübt wird, so kann das Rohr 1 insbeson dere bei hoher Umgebungstemperatur aus dem Hauptverbinderkörper 5 heraustreten.
  • Bei diesem herkömmlichen Rohrverbinder sind keine Mittel zur Gewährleistung einer ausreichenden Einschraubtiefe vorgesehen, wenn der Innengewindeabschnitt 8 des Mutternelementes 3 auf den Außengewindeabschnitt 7 des Hauptverbinderkörpers 5 geschraubt wird. Ist die Einschraubtiefe zu groß, wird der im Durchmesser erweiterte Bereich des Rohres 1 durch eine Umfangskante 3a der Öffnung 4 des Mutternelementes 5 zur Mitte gepresst. Daher kann auf den im Durchmesser erweiterten Bereich des Rohres 1 eine Überlast ausgeübt werden.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist daher eine grundsätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rohrverbinder vorzuschlagen, mit dem das Lösen eines Rohrelementes von einem Verbinderkörper zuverlässig verhindert werden kann. Außerdem soll eine geeignete Einschraubtiefe des Mutternelementes auf einem Verbinderkörper gewährleistet werden.
  • Diese Aufgabe wird mit der Erfindung im Wesentlichen durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird ein Mutternelement zusammen mit einem zweiten Gewindeabschnitt, der mit einem ersten Gewindeabschnitt verschraubt ist, in einem Zustand auf einen Verbinderkörper geschraubt, in dem ein Rohrelement in den Verbinderkörper eingesetzt ist. Beim Festziehen durch allmähliches Erhöhen der Einschraubtiefe des Mutternelementes auf dem Verbinderkörper wird die Einschraubtiefe durch ein Regulierelement reguliert, welches an einer Endfläche des Mutternelementes vorgesehen ist, so dass eine geeignete Einschraubtiefe erreicht wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes durch den Befestigungsmechanismus befestigt, der durch die Innenwandfläche des Mutternelementes radial nach innen gepresst wird. Auch wenn eine Kraft in Ausziehrichtung des Rohrelementes ausgeübt wird, wird daher das Rohrelement an einem Lösen von dem Verbinderkörper gehindert.
  • Vorzugsweise umfasst der Befestigungsmechanismus bei dieser Anordnung eine Vielzahl von Spannhülsenabschnitten, die zu einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelementes, das in den Verbinderkörper eingesetzt ist, elastisch deformierbar sind und die in Umfangsrichtung beabstandet so angeordnet sind, dass sie die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes umgeben. An den Spannhülsenabschnitten sind Befestigungsklauen ausgebildet, die in die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes einbeißen.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist an der Innenwandfläche des Mutternelementes ein Pressabschnitt vorgesehen, welcher eine schräge Fläche mit von dem zweiten Gewindeabschnitt weg allmählich abnehmenden Innendurchmesser aufweist, wobei die Spannhülsenabschnitte durch den Pressabschnitt radial nach innen gepresst werden, wenn das Mutternelement aufgeschraubt wird. Daher beißen die Befestigungsklauen an den Spannhülsenabschnitten zuverlässig in die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes ein, wenn der Pressabschnitt des Mutternelementes die Spannhülsenabschnitte presst.
  • Vorzugsweise hat das Regulierelement bspw. einen ringförmigen Vorsprung, der um eine festgelegte Länge von der Endfläche des Mutternelementes zu dem Verbinderkörper vorsteht, wobei die Einschraubtiefe des Mutternelementes durch Anlange des ringförmigen Vorsprungs an einer Anlagefläche des Verbinderkörpers reguliert wird.
  • Bei dieser Anordnung weist die Endfläche des Mutternelementes vorzugsweise eine ringförmige Aussparung zur Aufnahme des Ringvorsprunges auf, der deformiert wird, wenn das Mutternelement nach dem Anschlag des Ringvorsprungs an der Anlagefläche des Verbinderkörpers weitergeschraubt wird.
  • Der Ringvorsprung ist plastisch deformierbar, so dass das Mutternelement nach dem Anschlag des Ringvorsprungs an der Anlagefläche des Verbinderkörpers weitergeschraubt werden kann. Auch wenn das Befestigungsdrehmoment des Mutternelementes für den Verbinderkörper abnimmt, ist es daher möglich, das Befestigungsmoment konstant zu halten.
  • Ferner weist das Mutternelement eine Durchgangsöffnung zum Einsetzen des Rohrelementes auf, wobei ein Kantenabschnitt an der Innenwandfläche des Mutternelementes in der Nähe eines Endes der Durchgangsöffnung vorgesehen ist und in die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes einbeißt. Dadurch wird das Rohrelement noch zuverlässiger gehalten.
  • Vorzugsweise ist an dem Ende des Verbinderkörpers eine schräge Fläche ausgebildet, die sich in einer Richtung, in welcher das Rohrelement eingesetzt wird, diametral erweitert. Außerdem ist entsprechend dem Kantenabschnitt des Mutternelementes ein Vorsprung über den Umfang der schrägen Fläche ausgebildet. Vorzugsweise ist ein zu den Befestigungsklauen korrespondierender Vorsprung an den Spannhülsenabschnitten in Umfangsrichtung ausgebildet, wobei der Vorsprung an einer äußeren Umfangsfläche an einem Ende des Verbinderkörpers vorgesehen ist. Wenn alle Vorsprünge an dem Bereich des Mutternelementes gegenüber dem Kantenabschnitt oder dem Bereich gegenüber der Befestigungsklaue des Spannhülsenabschnittes ausgebildet sind, wird der Flächendruck erhöht und es ist möglich, die Abdichtung zu verbessern.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Rohrverbinders gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 2 ist ein axialer Schnitt durch den Rohrverbinder gemäß 1.;
  • 3 ist ein vergrößerter Teilschnitt, der den Abschnitt A des Rohrverbinders gemäß 2 darstellt;
  • 4 ist ein vergrößerter Teilschnitt, der den Abschnitt B des Rohrverbinders gemäß 2 darstellt;
  • 5 ist ein vergrößerter Teilschnitt, der den Abschnitt C des Rohrverbinders gemäß 2 darstellt;
  • 6 ist ein vergrößerter Teilschnitt, der darstellt, dass ein Mutternelement ausgehend von dem in 5 gezeigten Zustand weitergeschraubt und ein ringförmiger Vorsprung plastisch deformiert ist;
  • 7 ist ein vergrößerter Teilschnitt durch einen Rohrverbinder gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei Vor sprünge an einer schrägen Fläche eines zylindrischen Abschnittes eines Verbinderkörpers ausgebildet sind;
  • 8 ist ein vergrößerter Teilschnitt durch den Rohrverbinder gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei ein Vorsprung an einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Abschnittes des Rohrverbinders ausgebildet ist;
  • 9 ist ein schematischer Schnitt, der den Aufbau eines herkömmlichen Rohrverbinders darstellt.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 10 einen Rohrverbinder gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Der Rohrverbinder 10 umfasst einen im Wesentlichen zylindrischen Verbinderkörper 14 mit einer Durchgangsöffnung 12 als Fluiddurchgang, der linear in der Axialrichtung ausgebildet ist, und einem Mutternelement 20 mit einer Einstecköffnung 18 mit kreisförmigem Querschnitt zum Einsetzen eines Rohres (Rohrelementes) 16, wobei das Mutternelement 20 auf den Verbinderkörper 14 gesetzt wird, um dadurch das Rohr 16 zu halten. Der Verbinderkörper 14 und das Mutternelement 20 bestehen aus Harz- oder Kunststoffmaterial.
  • Wie in 2 dargestellt ist, weist der Verbinderkörper 14 einen ersten Außengewindeabschnitt (erster Gewindeabschnitt) 22a, der ein Gewinde mit im Wesentlichen trapezförmigem Querschnitt aufweist, das an der äußeren Umfangsfläche in der Nähe eines Endes ausgebildet ist, und einen zweiten Außengewindeabschnitt 22b auf, der ein Gewinde mit sägezahnförmigem Querschnitt auf weist, das an der äußeren Umfangsfläche an dem anderen Ende ausgebildet ist. Ein ringförmiger Kamm 26 ist an dem Ende des ersten Gewindeabschnittes 22a, das dem zweiten Außengewindeabschnitt 22b nahe liegt, ausgebildet. Der ringförmige Kamm 26 erweitert sich radial nach außen von einer ringförmigen Stufe 24 mit einer umlaufenden flachen Fläche. Ein Ringabschnitt 28 mit sechseckigem Querschnitt ist zwischen dem ringförmigen Kamm 26 und dem zweiten Außengewindeabschnitt 22b ausgebildet, um an den Verbinderkörper 14 durch ein nicht dargestelltes Werkzeug, bspw. einem Schraubenschlüssel, angreifen zu können.
  • Ein zylindrischer Abschnitt 30 ist an einem Ende des Verbinderkörpers 14 ausgebildet. Der zylindrische Abschnitt 30 hat eine Durchgangsöffnung 12, die sich in Axialrichtung erstreckt. Ein im Durchmesser (diametral) erweiterter Abschnitt 16a des Rohres 16 ist an dem zylindrischen Abschnitt 30 angebracht. Eine schräge oder konische Fläche 32 ist an dem Ende des zylindrischen Abschnittes 30 vorgesehen (vgl. 4) und weist Durchmesser auf, die in der Richtung, in welcher das Rohr 16 angebracht wird, zunehmen. Ein abgerundeter Abschnitt 34 ist an dem Übergangsbereich zwischen der schrägen Fläche 32 und der Durchgangsöffnung 12 ausgebildet und weist einen festgelegten Krümmungsradius auf.
  • Wie in 4 dargestellt ist, hat der abgerundete Abschnitt 34 einen runden Querschnitt mit einem festgelegten Krümmungsradius. Daher ist es möglich, die Bildung von Flüssigkeitspools (oder Ansammlungen) des Druckfluides in der Durchgangsöffnung 12 zu minimieren.
  • Bei dem herkömmlichen Rohrverbinder gemäß 9 ist die innere Umfangsfläche an einem Ende des Hauptverbinderkörpers 5 so abgerundet, dass er in das Rohr 1 passt. Dadurch wird ein großer toter Raum 9 durch die Innenwandfläche des diametral expandierten Abschnittes des Rohres 1 und die innere Umfangs fläche an einem Ende des Hauptverbinderkörpers 5 gebildet. Es ist wahrscheinlich, dass sich Flüssigkeit des durch das Rohr 1 fließenden Druckfluides ansammelt. Im Gegensatz dazu weist bei der in 4 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung der Abschnitt 34 den gekrümmten Querschnitt mit dem festgelegten Krümmungsradius auf, um einen toten Raum 35 zu minimieren. Dadurch ist es möglich, die Wahrscheinlichkeit der Ausbildung eines Flüssigkeitspools im Vergleich zu dem Stand der Technik wesentlich zu verringern.
  • Eine Vielzahl von Spannhülsenabschnitten (Befestigungsmechanismus) 36 ist nach außen um den zylindrischen Abschnitt 30 vorgesehen (vgl. 1). Die Spannhülsenabschnitte sind in Umfangsrichtung mit gleichen Abständen um den zylindrischen Abschnitt 30 unterteilt. Wie in 3 dargestellt ist, ist eine Ringnut 38 zwischen den inneren Umfangsflächen 36a der Spannhülsenabschnitte 36 und der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnitts 30 ausgebildet. Der diametral erweitere Abschnitt 16a des Rohres 16 ist in die Ringnut 38 eingesetzt. Eine Befestigungsklaue 40 mit einem spitzwinkligen Querschnitt ist an einem Ende jedes der Hülsenabschnitte 36 ausgebildet und steht zu dem zylindrischen Abschnitt 30 vor. Die Befestigungsklaue 40 beißt in die äußere Umfangsfläche des Rohres 16, das in die Ringnut 38 eingesetzt ist, ein, um das Rohr 16 zu befestigen. Die Befestigungsklaue 40 des Hülsenabschnittes 36 ist um den Stützpunkt eines Verbindungsabschnittes 36b des Hülsenabschnittes 36 an dem Verbinderkörper 14 elastisch zu dem zylindrischen Abschnitt 30 (radial nach innen) deformierbar.
  • Daher werden die Befestigungsklauen 40 der Hülsenabschnitte 36 durch einen Pressabschnitt 56 des Mutternelementes 20 radial nach innen gepresst und beißen in die äußere Umfangsfläche des Rohres 16 ein. Hierdurch steht die äußere Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnittes 30 in engem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche des Rohres 16 entsprechend der äußeren Umfangs fläche, in welche die Befestigungsklauen 40 der Hülsenabschnitte 36 einbeißen. Dadurch wird ein erster Dichtabschnitt 42 zwischen der inneren Umfangsfläche des Rohres 16 und der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnittes 30 gebildet (vgl. 3), der im Wesentlichen parallel zu der Achse des Verbinderkörpers 14 verläuft.
  • Wie in 2 dargestellt ist, ist ein Innengewindeabschnitt (zweiter Gewindeabschnitt) 44 an der inneren Umfangsfläche des Mutternelementes 20 ausgebildet und mit dem ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 verschraubt. Ein ringförmiger Vorsprung 46 ist an der Außenseite in der Nähe der Einstecköffnung 18 des Mutternelementes 20 ausgebildet. Der Vorsprung 46 schützt das Rohr 16 vor einer Beschädigung (Bruch).
  • Wie in 4 dargestellt ist, sind ringförmige Befestigungsabschnitte (Kantenabschnitte) 48a, 48b mit spitzwinkligem Querschnitt an der Innenseite in der Nähe der Einstecköffnung 18 des Mutternelementes 20 ausgebildet. Wenn das Mutternelement 20 in den Verbinderkörper 14 eingeschraubt wird, greifen die ringförmigen Befestigungsabschnitte 48a, 48b an der geneigten äußeren Umfangsfläche des Rohres 16 an, so dass das Rohr 16 zu der schrägen Fläche 32 des Verbinderkörpers 14 gepresst wird.
  • Wenn die Einschraubtiefe des Mutternelementes 20 an dem Verbinderkörper 14 erhöht wird, wird daher das Rohr 16 zwischen der schrägen Fläche 32 des zylindrischen Abschnittes 30 des Verbinderkörpers 14 und den ringförmigen Befestigungsabschnitten 48a, 48b des Mutternelementes 20 angeordnet. Als Folge hiervon liegt die schräge Fläche 32 des zylindrischen Abschnittes 30 fest an der geneigten Innenwandfläche des Rohres 16, welches durch die ringförmigen Befestigungsabschnitte 48a, 48b gepresst wird, an. Zwischen der schrägen Fläche 32 des zylindrischen Abschnittes 30 und der geneigten Innenwandfläche des Rohres 16 wird ein zweiter Dichtabschnitt 50 gebildet (vgl. 4), welcher schräg zur Achse des Verbinderkörpers 14 verläuft.
  • Wie in 4 dargestellt ist, ist ein ringförmiger Haltebereich 54 an der inneren Umfangsfläche des Mutternelementes 20, die den ringförmigen Befestigungsabschnitten 48a, 48b nahe liegt, ausgebildet. Der ringförmige Haltebereich 54 hat einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich über eine Aussparung 52 mit einem kreisbogenförmigen Querschnitt. Der ringförmige Halteabschnitt 54 dient als Halter, der an der äußeren Umfangsfläche des Rohres 16 anliegt, so dass das Rohr 16 nicht aus der Ringnut 38 heraustritt, wenn der diametral erweiterte Abschnitt 16a des Rohres 16 in die Ringnut 38 des Verbinderkörpers 14 eingesetzt wird.
  • Wie in 2 dargestellt ist, ist der Pressabschnitt 56 an der inneren Umfangsfläche des Mutternelementes 20 zwischen dem ringförmigen Haltebereich 54 und dem Innengewindeabschnitt 44 ausgebildet. Der Pressabschnitt 56 hat eine schräge Fläche mit von dem Innengewindeabschnitt 44 aus allmählich abnehmendem Innendurchmesser. Wenn der Innengewindeabschnitt 44 des Mutternelementes 20 auf den ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 geschraubt wird, tritt ein Ende jedes der Hülsenabschnitte 36 des Verbinderkörpers 14 in Eingriff mit dem Pressabschnitt 56 und die Spannhülsenabschnitte 36 werden radial nach innen gepresst. Daher wird ein Ende jedes der Hülsenabschnitte 36 nach innen befestigt, wenn der Pressabschnitt 56 des Mutternelementes 20 gegen die Hülsenabschnitte 36 drückt. Die Befestigungsklauen 40 des Pressabschnittes 36 beißen in die äußere Umfangsfläche des Rohres 16 (vgl. 3).
  • Ein ringförmiger Vorsprung (Regulierelement) 60 ist einstückig an einer Endfläche 58 des Mutternelementes 20 in der Nähe des Innengewindeabschnittes 44 ausgebildet und reguliert die Einschraubtiefe des Innengewindeabschnittes 44 des Mutternelementes 20 auf den ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14. Wie in 5 dargestellt ist, weist der ringförmige Vorsprung 60 eine Anlagefläche 62 zur Anlage gegen die ringförmige Stufe 24 des Verbinderkörpers 14 auf. Die Anlagefläche 62 hat einen kreisbogenförmigen Querschnitt. Der Ringvorsprung 60 hat eine dünnwandige Ringform, die um eine festgelegte Länge von der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 zu der Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 vorsteht.
  • Eine erste ringförmige Aussparung 64a und eine zweite ringförmige Aussparung 64b sind an der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 ausgebildet. Die erste ringförmige Aussparung 64a ist im Vergleich mit dem ringförmigen Vorsprung 60 radial nach außen angeordnet. Die zweite ringförmige Aussparung 64b ist gegenüber dem ringförmigen Vorsprung 60 radial nach innen ausgebildet. Wie in 6 dargestellt ist, können die erste ringförmige Aussparung 64a und die zweite ringförmige Aussparung 64b den ringförmigen Vorsprung 60 aufnehmen, wenn dieser bei Kontakt mit der Ringstufe 24 plastisch deformiert wird.
  • Der Rohrverbinder 10 gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist im Wesentlichen wie oben beschrieben aufgebaut. Nachfolgend werden seine Funktions- und Wirkungsweise erläutert.
  • Zunächst wird das Rohr 16 entlang der Einsetzöffnung 18 des Mutternelementes 20 eingesetzt. Anschließend wird ein Ende des Rohres 16 unter Verwendung einer nicht dargestellten Spannvorrichtung diametral auf den festgelegten Durchmesser erweitert, um den erweiterten Abschnitt 16a zu bilden.
  • Anschließend wird der diametral erweiterte Abschnitt 16a des Rohres 16 entlang der Ringnut 38, die zwischen den Spannhülsenabschnitten 36 und dem zylindrischen Abschnitt 30 des Verbinderkörpers 14 ausgebildet ist, eingesetzt. Bei dieser Ausführungsform muss die Endfläche des diametral erweiterten Abschnittes 16a des Rohres 16, der entlang der Ringnut 38 eingesetzt ist, nicht an dem tiefsten Bereich der Ringnut 38 ankommen. Die Dichtwirkung wird nicht beeinträchtigt, auch wenn eine Lücke zwischen der Endfläche des diametral erweiterten Abschnittes 16a des Rohres 16 und der Innenwandfläche der Ringnut 38 gebildet wird (vgl. 2).
  • Anschließend wird der Innengewindeabschnitt 44 des Mutternelementes 20, welches zuvor über die Einsetzöffnung 18 lose auf das Rohr 16 geschoben wurde, auf den ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 geschraubt, um das Mutternelement 20 zu befestigen. Dementsprechend wird das Rohr 16 durch das Mutternelement 20 gehalten.
  • Wenn das Mutternelement 20 festgezogen wird, um die Einschraubtiefe des Innengewindeabschnittes 44 auf dem ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 allmählich zu erhöhen, tritt der Pressabschnitt 56 an der Innenwandfläche des Mutternelements 20 in Kontakt mit den Spannhülsenabschnitten 36, und die Vielzahl von Spannhülsenabschnitten 36 wird durch die schräge Fläche, deren Durchmesser sich von dem Innengewindeabschnitt 44 weg allmählich reduziert, radial nach innen gepresst. Die Befestigungsklauen 40 der radial nach innen gepressten Hülsenabschnitte 36 beißen in die äußere Umfangsfläche des diametral erweiterten Abschnittes 16a des Rohres 16, so dass das Rohr 16 befestigt wird (vgl. 3).
  • Auch wenn bspw. eine Kraft zum Herausziehen des Rohres 16 in der der Einsetzrichtung entgegengesetzten Richtung ausgeübt wird, ist es daher möglich, ein Lösen des Rohres 16 von dem Rohrverbinder 14 zuverlässig zu vermeiden, weil das Rohr 16 durch die Befestigungsklauen 40 des Spannabschnitte 36 befestigt wird.
  • Wenn die Einschraubtiefe des Innengewindeabschnittes 44 des Mutternelementes 20 auf dem ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 erhöht wird, schlägt ein Ende des um die festgelegte Länge von der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 nahe dem Innengewindeabschnitt 44 vorstehenden ringförmigen Vorsprung 60 an der Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 an und die Einschraubtiefe wird reguliert (vgl. 5). Dabei kann der Bediener visuell und einfach erkennen, dass der Ringvorsprung 60 des Mutternelementes 20 an der Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 anliegt. Eine geeignete Einschraubtiefe wird durch Überprüfung der Anlage des Ringvorsprunges 60 an der Ringstufe 24 erreicht.
  • Mit anderen Worten wird die Strecke, um die der ringförmige Vorsprung 60 von der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 vorsteht, vorab so eingestellt, dass die Einschraubtiefe zwischen dem ersten Außengewindeabschnitt 22a und dem Innengewindeabschnitt 44 angemessen ist, wenn der ringförmige Vorsprung 60 des Mutternelementes 20 an der Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 anschlägt.
  • Die geeignete Einschraubtiefe des Mutternelementes 20 gegenüber dem Verbinderkörper 14 wird in der oben beschriebenen Weise erreicht. Daher ist es möglich, ein exzessives Einbeißen des Befestigungsklauen 40 der Spannhülsenabschnitte 36 und der ringförmigen Befestigungsabschnitte 48a, 48b in die äußere Umfangsfläche des Rohres 16 zu vermeiden. Außerdem ist es möglich, ein Lösen des Rohres 16 von dem Verbinderkörper 14 zuverlässig zu verhindern.
  • Wenn das Mutternelement 20 gelöst wird, so dass die Einschraubtiefe des Innengewindeabschnittes 44 des Mutternelementes 20 relativ zu dem ersten Außengewindeabschnitt 22a des Verbinderkörpers 14 verringert wird, werden die Spannhülsenabschnitte 36 aus dem radial nach innen gepressten Zustand freigegeben. Aufgrund der elastischen Rückstellkraft werden die Spannhülsenabschnitte 36 zu ihrer Ursprungsform zurückgeführt (vgl. die gestrichelten Linien in 3), um den diametral erweiterten Abschnitt 16a des Rohres 16 freizugeben. Der diametral erweiterte Abschnitt 16a des Rohres 16 kann einfach aus der Ringnut 38 des Verbinderkörpers 14 herausgezogen werden.
  • Wenn das Befestigungsdrehmoment aufgrund langer Verwendung abnimmt und sich das Mutternelement 20 von dem Verbinderkörper 14 löst, kann der Bediener das Mutternelement 20 entlang des ersten Außengewindeabschnittes 22a festziehen, so dass Mutternelement 20 wieder befestigt wird, bis der ringförmige Vorsprung 60 an der Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 anschlägt und sich plastisch deformiert. Der an der Ringstufe 24 anliegende ringförmige Vorsprung 60 wird plastisch entlang der benachbarten ersten und zweiten ringförmigen Aussparungen 64a, 64b deformiert, ohne von der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 vorzustehen. Das Mutternelement 20 kann festgezogen werden bis die Ringstufe 24 des Verbinderkörpers 14 an der Endfläche 58 des Mutternelementes 20 anschlägt (vgl. 6).
  • Auch wenn sich das Mutternelement 20 nach langer Verwendung löst, kann daher die Festziehstrecke des Mutternelementes 20 im Vergleich zu denn Stand der Technik um die vorstehende Länge des ringförmigen Vorsprungs 60 von der Endfläche 58 des Mutternelements 20 erhöht werden, d. h. um die Strecke D zwischen der Ringstufe 24 und der Endfläche 58, wie es in 5 dargestellt ist. Dadurch kann die Festziehkraft des Mutternelementes 20 gegenüber dem Verbinderkörper 14 zuverlässig beibehalten werden. Es ist möglich, eine stabile Dichtkraft zu erreichen.
  • Wenn das Mutternelement 20 auf den Verbinderkörper 14 geschraubt wird, wird das Rohr 16 außerdem durch die ringförmigen Befestigungsabschnitte 48a, 48b und den Pressabschnitt 56 des Mutternelementes 20 gepresst, um den ersten Dichtabschnitt 42 und den zweiten Dichtabschnitt 50 zu bilden. Die stabile Dichtwirkung wird durch Kombination des ersten Dichtabschnittes 42 und des zweiten Dichtabschnittes 50 erreicht.
  • Die Spannhülsenabschnitte 36 werden durch den Pressabschnitt 56 des Mutternelementes 20 radial nach innen gepresst, um einen dichten Kontakt zwischen der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnitts 30 und der inneren Umfangsfläche des Rohres 16 entsprechend der äußeren Umfangsfläche, in welche die Befestigungsklauen 40 der Spannhülsenabschnitte 36 einbeißen, zu erreichen. Der erste Dichtabschnitt 42 wird zwischen der inneren Umfangsfläche des Rohres 16 und der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnitts 30 gebildet (vgl. 3), die im Wesentlichen parallel zu der Achse des Verbinderkörpers 14 verläuft. Andererseits tritt die schräge Fläche 32a des zylindrischen Abschnitts 30 des Verbinderkörpers 14 in engen Kontakt mit der geneigten Innenwandfläche des Rohres 16, das durch die ringförmigen Befestigungsabschnitte 48a, 48b des Mutternelementes 20 gepresst wird. Der zweite Dichtabschnitt 50 wird zwischen der schrägen Fläche 32 des zylindrischen Abschnitts 30 und der geneigten Innenwandfläche des Rohres 16 gebildet (vgl. 4) und verläuft schräg zur Achse des Verbinderkörpers 14.
  • Als nächstes wird ein Rohrverbinder 10a gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die 7 und 8 erläutert. Diejenigen Aufbauelemente, die denen des Rohrverbinders 10 gemäß den 3 und 4 entsprechen, werden mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, so dass auf ihre erneute detaillierte Beschreibung verzichtet wird.
  • Wie in 7 dargestellt ist, weist der Rohrverbinder 10a gemäß der anderen Ausführungsform eine Vielzahl von ringförmigen oder kreisförmigen Vorsprüngen 66a, 66b auf, die über den Umfang der schrägen Fläche 32 des zylindrischen Abschnittes 30 des Verbinderkörpers 14 ausgebildet sind. Die Vorsprün ge 66a, 66b sind voneinander um einen festgelegten Abstand entfernt und korrespondieren mit den ringförmigen Befestigungsabschnitten 48a, 48b des Mutternelementes 20. Wie in 8 dargestellt ist, hat der Rohrverbinder 10a einen ringförmigen oder kreisförmigen Vorsprung 68, der an der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnittes 30 korrespondierend zu den Befestigungsklauen 40 der Spannhülsenabschnitte 36 ausgebildet ist.
  • Bei dem Rohrverbinder 10a sind der einzelne Vorsprung oder die Vielzahl von Vorsprüngen 66a, 66b, 68 mit im Wesentlichen halbkreisförmigem Querschnitt an der schrägen Fläche 32 und der äußeren Umfangsfläche 30a des zylindrischen Abschnittes 30 des ersten Dichtabschnittes 42 und des zweiten Dichtabschnittes 50 ausgebildet. Dementsprechend ist es möglich, die Flächenpressung der Dichtfläche zu erhöhen. Außerdem wird die Reibkraft zwischen den Vorsprüngen 66a, 66b, 68 und der Innenwandfläche des diametral erweiterten Abschnittes 16a des Rohres 16 erhöht. Dadurch wird ein Schlupf des Rohres 16 verhindert.
  • Die übrige Funktions- und Wirkungsweise entspricht derjenigen des oben beschriebenen Rohrverbinders 10, so dass hierauf nicht erneut im Detail eingegangen werden muss.

Claims (11)

  1. Rohrverbinder mit: einem Verbinderkörper (14) mit einer in Axialrichtung ausgebildeten Durchgangsöffnung (12) als Fluiddurchgang und einem an wenigstens einem Ende ausgebildeten ersten Gewindeabschnitt, einem Mutternelement (20), welches ein Rohrelement mit dem Verbinderkörper (14) verbindet, wobei das Mutternelement (20) durch einen zweiten Gewindeabschnitt, der mit dem ersten Gewindeabschnitt verschraubt wird, auf ein Ende des Verbinderkörpers (14) aufgesetzt wird, einem Befestigungsmechanismus, der an dem einen Ende des Verbinderkörpers (14) vorgesehen ist und durch eine Innenwandfläche des Mutternelementes radial nach innen gepresst wird, um mit einer diametral erweiterten äußeren Umfangsfläche des Rohrelementes in Eingriff zu treten, und einem Regulierelement, welches an einer Endfläche des Mutternelementes (20), das auf den Verbinderkörper (14) geschraubt wird, vorgesehen ist und eine Einschraubtiefe des Mutternelementes (20) auf dem Verbinderkörper (14) reguliert.
  2. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsmechanismus eine Vielzahl von Spannhülsenabschnitten (36), welche elastisch zu einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelementes, das in den Verbinderkörper (14) eingesetzt ist, deformierbar und in einer Umfangsrichtung segmentiert sind, um die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes zu umgeben, und Befestigungsklauen (40), welche an den Spannhülsenabschnitten (36) ausgebildet sind und in die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes einbeißen, aufweist.
  3. Rohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenwandfläche des Mutternelementes (20) ein Pressabschnitt (56) vorgesehen ist, wobei der Pressabschnitt (56) eine schräge oder konische Fläche mit, ausgehend von dem zweiten Gewindeabschnitt allmählich abnehmenden Innendurchmessern aufweist, und dass die Spannhülsenabschnitte (36) durch den Pressabschnitt (56) radial nach innen gepresst werden, wenn das Mutternelement (20) aufgeschraubt wird.
  4. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Regulierelement einen ringförmigen Vorsprung (60) aufweist, welcher um eine festgelegte Länge von der Endfläche des Mutternelementes (20) zu dem Verbinderkörper (14) vorsteht, und dass die Einschraubtiefe des Mutternelementes (20) durch Anlage des ringförmigen Vorsprungs (60) an einer ringförmigen Stufe (24) des Verbinderkörpers (14) reguliert wird.
  5. Rohrverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Endfläche (58) des Mutternelementes (20) eine ringförmige Aussparung (64a, 64b) zur Aufnahme des ringförmigen Vorsprungs (60) aufweist, welcher deformiert wird, wenn das Mutternelement (20) weiter zu dem Verbinderkörper (14) geschraubt wird, nachdem der ringförmige Vorsprung (60) an der Ringstufe (24) des Verbinderkörpers (14) anschlägt.
  6. Rohrverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Vorsprung (60) plastisch deformierbar ist, so dass das Mutternelement (20) weitergeschraubt werden kann, nachdem der ringförmige Vorsprung (60) an der Ringstufe (24) des Verbinderkörpers (14) anschlägt.
  7. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mutternelement (20) eine Einsetzöffnung (18) zum Einsetzen des Rohrelementes aufweist, und dass an der Innenwandfläche des Mutternelementes (20) in der Nähe eines Endes der Einsetzöffnung (18) ein Kantenabschnitt vorgesehen ist, wobei der Kantenabschnitt in die äußere Umfangsfläche des Rohrelementes einbeißt.
  8. Rohrverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine schräge oder konische Fläche (32) an dem Ende des Verbinderkörpers (14) ausgebildet ist, dass sich der Durchmesser der schrägen oder konischen Fläche (32) allmählich in einer Richtung erweitert, in welcher das Rohrelement eingesetzt wird, und dass korrespondierend zu dem Kantenabschnitt des Mutternelementes (20) ein Vorsprung (66a, 66b) in Umfangsrichtung auf der schrägen oder konischen Fläche (32) ausgebildet ist.
  9. Rohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorsprung (68) korrespondierend zu den an den Spannhülsenabschnitten (36) ausgebildeten Befestigungsklauen (40) ausgebildet ist, wobei der Vorsprung (68) an einer äußeren Umfangsfläche an einem Ende des Verbinderkörpers (14) ausgebildet ist.
  10. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbinderkörper (14) und das Mutternelement (20) aus einem Harz- oder Kunststoffmaterial bestehen.
  11. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Ende des Verbinderkörpers (14) ein zylindrischer Abschnitt (30) ausgebildet ist, dass an dem zylindrischen Abschnitt (30) ein im Durchmesser erweiterter Abschnitt (16a) des Rohrelementes angebracht ist, und dass an einem Ende des zylindrischen Abschnittes (30) ein abgeschrägter oder abgerundeter Abschnitt (34) ausgebildet ist, welcher einer Durchgangsöffnung (12) zugewandt ist.
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