DE1031624B - Stetig arbeitende Zellstoff-Druckkochanlage - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft eine stetig arbeitende Druckkochanlage mit einem abgedichteten, unter Überdruck stehenden Kocher mit Füllstutzen und Auslaßstutzen sowie einer rotierenden Füllvorrichtung mit Zellen, die so angeordnet sind, daß sie nacheinander mit dem Füllstutzen in Verbindung treten, wobei das zu kochende Gut mittels einer Einfülleinrichtung in die nicht mit dem Kocher verbundenen Zellen eingeführt wird, mit einer zum Austragen des gekochten Gutes dienenden Auslaßvorrichtung mit weiteren Zellen, die fortlaufend mit dem Ablaßstutzen des Kochers verbunden und dann entleert werden, wenn sie nicht mit dem Kocher in Verbindung stehen, und mit einer Vorrichtung zum Mischen und Fördern des Kochgutes innerhalb des Kochers.

Bei einer bekannten, zum Aufbereiten von Stroh und anderem stengeiförmigen Gut dienenden Kocheranlage wird das Abfließen der sich beim Kochvorgang bildenden Flüssigkeit aus dem Kocherauslaß dadurch verhindert, daß der Kocher konisch ausgebildet ist und seine Bodenwand in Richtung auf den Auslaß ansteigt, so daß die Flüssigkeit in Richtung auf den Einlaß zurücklaufen kann. Diese ältere Vorrichtung arbeitet nach Art einer Hammermühle mit kurzen, an Stielen befestigten hammerartigen Schaufeln, die nur das am Umfang des Kochers befindliche Gut erfassen können. Die Schaufeln haben gewundene Flächen, die zueinander so eingestellt werden, daß eine durch alle Schaufeln hindurchgehende Fläche eine Schraube mit in Richtung auf den Auslaß abnehmender Ganghöhe bildet.

Ferner ist eine Niederdruckkochanlage vorgeschlagen worden, bei der das Aufgabegut in einen turmartigen Schacht, in dem es durch Dampf beheizt wird, absinkt, dann eine waagerecht angeordnete schneckenförmige Preßvorrichtung, deren Ganghöhe sich stetig vermindert, durchläuft, um anschließend durch einen senkrechten Schacht durch einen Wasserstrom hochgespült zu werden.

Abweichend von den vorerwähnten, zum Behandeln von Spänen unter Druck wenig geeigneten Kochanlagen soll die Druckkochanlage gemäß der Erfindung in baulich äußerst einfacher Weise so ausgebildet sein, daß die Späne beim Durchgang durch den Kocher über den ganzen Querschnitt des Kochers durchmischt werden, wobei der Fluß der Späne in der Nähe des Auslasses so stark verlangsamt werden soll, daß dort, trotz Fortsetzung des Mischvorgangs, die Spanmasse durch Stauwirkung so verdichtet wird, daß die sich im Kocher ansammelnde Flüssigkeit nicht aus dem schleusenförmigen Auslaß austreten kann.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Füll- bzw. Auslaßvorrichtung in an sich bekannter Weise so ausgebildet sind, daß sie das Gut unter Luft-Stetig arbeitende Zellstoff-Druckkochanlage

Anmelder:

The Bauer Bros. Co.,

Springfield, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Prinz

und Dr. rer. nat. G. Hauser, Patentanwälte,

München-Pasing, Bodenseestr. 3 a

Hans John Knapp, Seattle, Wash. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden

abschluß in den Kocher einführen bzw. austragen, und daß eine Anzahl von sich radial erstreckenden Schaufeln an einer Welle verteilt angeordnet ist, wobei die in der Nähe der Einlaßöffnung angebrachten Schaufeln so eingestellt sind, daß sie das Gut in Richtung auf die Auslaßöffnung fördern, während die in der Nähe der Auslaßöffnung liegenden Schaufeln so eingestellt sind, daß sie den Gutfluß zur Auslaßöffnung und den Zellen der Auslaßeinrichtung verlangsamen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden Teil der Beschreibung an Hand von Zeichnungen beschrieben. In der Zeichnung ist

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Kochanlage,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Kochanlage und
Fig. 3 ein Teilschnitt des Kochers mit verschiedenen Stellungen der Schaufeln.

Bei der Kochanlage wird ein langer zylindrischer Kessel 10 verwendet, der an seinen Stirnenden von Stirnplatten 11 und 12 geschlossen ist, die an Ring^ flanschen des Kessels angeschraubt sind. Diese Stirnflanschen tragen U-förmige Lagerkonsolen 13 und 14 und haben Mittelbohrungen, in denen sich Stopfbüchsen mit Haltemuttern 15 und 16 befinden. In den Lagerkonsolen und den Stopfbüchsen sind die Wellenstümpfe 17 und 18 einer Welle 20 gelagert, die den gesamten Kocher durchsetzt und mehrere L-förmige Schaufeln 21 trägt. Das freie Ende des Wellenstumpfes 17 hält ein Antriebskettenrad 22, während das freie Ende des anderen Wellenstumpfes 18 ein Rad 23 zu einem von Hand erfolgenden Drehen der Welle tragen kann. Die Schaufeln 21 lassen sich über Handöffnungen des Kessels erreichen, die für gewöhnlich von abnehmbaren Deckeln 24 geschlossen werden. Diese

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Handöffnungen ermöglichen auch ein Reinigen der Innenseite des Kessels. Rohre 19 führen Dampf und andere gewünschte Kochlaugen dem Kocher zu. Das zu behandelnde Material wird stetig einem Zellenrad eines Füllaufbaus 25 zugeführt, der mit dem Kocher über ein Füllrohr 26 in Verbindung steht, das sich an dem einen Ende des Kochers befindet. Das gekochte Material wird aus dem gegenüberliegenden Ende des Kochers mittels eines ebenfalls mit einem Zellenrad versehenen Auslaßaufbaus 27 stetig entleert, der mit dem Kocher über ein Auslaßrohr 28 in Verbindung steht. Die Förderung des Materials vom Einlaß zum Auslaß des Kochers erfolgt mittels Schaufeln 21 (Fig. 3), die unter verschiedenen Winkeln aufgestellt sind. Die Schaufeln stehen radial von der Welle ab und sind paarweise angeordnet, wobei sic'h die Schaufeln jedes Paares diametral gegenüberstehen und an der Welle mit einem gemeinsamen Schraubenbolzen 29 befestigt sind, der die Welle und die kurzen Schenkel der Schaufeln durchsetzt. Die Schaufelpaare sind um 90° gestaffelt und sind mit Abstand auf der Länge des Kochers verteilt. Wie bei den Schaufelgruppen 21a, 21b und 21c gezeigt, ist der Winkel, den die Ebene der längeren Schenkel der Schaufeln mit der Wellenachse einschließt, geändert, um verschiedene Wirkungen hervorzurufen. Die nahe dem Kochereinlaß befindlichen Schaufeln 21 α verursachen einen Vorschub in Richtung des Pfeiles, so daß das Material von dem Einlaß nach vorn geschoben wird. Die nahe der Mitte des Kochers gelegenen Schaufeln 21 b stehen mit der Ebene ihrer längeren Schenkel parallel zur Wellenachse, so daß die Schaufeln lediglich ein Mischen der Masse bewirken. Die an dem Auslaß befindlichen Schaufeln 21 c sind meist so eingestellt, daß sie rückläufig wirken, um den Vorschub des Materials nahe dem Auslaß zu verlangsamen. Die Aufstellung und die Art der Schaufeln ändert sich etwas entsprechend dem jeweils zu behandelnden Material, der bevorzugten Mischungszeit und der gewünschten Kochdauer.

Der einzige Dampfverlust aus dem Kocher beim stetigen Zuführen und Austragen des Materials ist der Dampf, der in die Zellen des Füllaufbaus und des Auslaßaufbaus einströmt, wenn diese Zellen nacheinander an dem mit dem Kocher verbundenen Rohr vorbeigehen. Die erfindungsgemäße Anlage arbeitet auch einwandfrei, wenn in dem Kocher ein Unterdruck aufrechterhalten werden soll.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH:

   Stetig arbeitende Zellstoff-Druckkochanlage mit einem abgedichteten, unter Überdruck stehenden Kocher mit Füllstutzen und Auslaßstutzen sowie einer rotierenden Füllvorrichtung mit Zellen, die so angeordnet sind, daß sie nacheinander mit dem Füllstutzen in Verbindung treten, wobei das zu kochende Gut mittels einer Einfülleinrichtung in die nicht mit dem Kocher verbundenen Zellen eingeführt wird, mit einer zum Austragen des gekochten Gutes dienenden Auslaßvorrichtung mit weiteren Zellen, die fortlaufend mit dem Ablaßstutzen des Kochers verbunden und dann entleert werden, wenn sie nicht mit.dem Kocher in Verbindung stehen, und mit einer Vorrichtung zum Mischen und Fördern des Kochgutes innerhalb des Kochers, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllbzw. Auslaßvorrichtung (25 bzw. 27) in an sich bekannter Weise so ausgebildet sind, daß sie das Gut unter Luftabschluß in den Kocher einführen bzw. austragen und daß eine Anzahl von sich radial erstreckenden Schaufeln (21 a, 21 b, 21 c) an einer Welle verteilt angeordnet ist, wobei die in der Nähe der Einlaßöffnung (26) angebrachten Schaufeln (21 a) so eingestellt sind, daß sie das Gut in Richtung auf die Auslaßöffnung (28) fördern, während die in der Nähe der Auslaßöffnung liegenden Schaufeln (21c) so eingestellt sind, daß sie den Gutfluß zur Auslaßöffnung (28) und den Zellen der Auslaßeinrichtung (27) verlangsamen.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschrift Nr. 704 740;
   französische Patentschrift Nr. 1 026 433;
   britische Patentschrift Nr. 536 339;
   USA.-Patentschriften Nr. 2 492 460, 2 680 683.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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