DE1792528B1 - Vorrichtung zur Siebreinigung in Zellstoffkochern od.dgl. - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rei- Fig. 3 eine Ansicht im Aufriß gesehen von der

nigen von Sieben, die in Behälter zur Behandlung, rechten Seite der F i g. 1 und

insbesondere zum Aufschluß, von fein zerkleinertem Fig. 4 eine Ansicht im vertikalen Schnitt nach der

Zellstoffmaterial eingesetzt sind und dazu dienen, die Linie 4-4 in Fi g. 1.

Flüssigkeit von dem Zellstoffmaterial abzusieben. Im 5 In Fig. 1 und 2 bezeichnet 11 den zylindrischen besonderen ist die Erfindung auf eine Siebreinigungs- Mantel eines stehenden zylindrischen Zellstoffvorrichtung von der Art gerichtet, die eine bewegliche kochers, der zur Durchführung eines kontinuierlichen Abdeckplatte, welche auf der Fasermaterialseite des Aufschlusses von Zellstoffmaterial, wie Holzschnitzel, Siebes angeordnet ist, und eine Kante besitzt, welche geeignet ist. In der Höhe des Kochers, in welcher einen Schaltteil der Fläche des Siebes umgibt und ab- io von den Holzschnitzeln die Ablauge und die Reakdichtet, sowie eine Leitung für die Reinigungsflüssig- tionsprodukte, wie Schwarzlauge mit einer Beikeit aufweist, die mit dem Raum zwischen dem Sieb- mischung von Prehydrolysat, abgeleitet werden solteil und der Abdeckplatte verbunden ist. len, ist in den Kochermantel eine Anzahl Siebe ein-

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird gesetzt, von denen nur eines in der Zeichnung geaus dem Raum hinter dem Sieb befindliche Flüssig- 15 zeigt ist.

keit durch das Sieb zurückgefördert und zusammen Das dargestellte Sieb besitzt eine Anzahl paralleler,

mit den Teilchen, die von den Sieböffnungen lose eng nebeneinander angeordneter vertikaler Siebstäbe gearbeitet worden sind, durch die mit der Abdeck- 13 und eine Siebkammer 15 hinter denselben. Die platte verbundene Leitung weggeführt. Das Sieb wird Siebkammer wird durch eine Rückwand 17 und einen daher durch eine Strömung einer Flüssigkeit gerei- 20 zylindrischen Flansch 19 gebildet, der eine Ausnehnigt, die mit Zellstoffmaterial vermischt ist, und ferner mung aufweist, gegen welche sich die Siebstäbe mit ist der mögliche Flüssigkeitsdruck beschränkt. ihren Enden abstützen, welche Siebstäbe in gleich-

Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung der mäßigen Abständen voneinander so gehalten wer-Siebreinigungsvorrichtungen der vorerwähnten Art, den, daß ihre dem Inneren des Kochers zugekehrten um sie wirksamer zu machen. Erfmdungsgemäß wird 25 Seiten eine flache kreisförmige Fläche bilden, in weldies dadurch erreicht, daß eine Kammer hinter dem eher parallele Schlitze von geeigneter Breite vorge-Sieb in Abteile unterteilt ist, die voneinander ge- sehen sind, welche die Schnitzel zurückhalten und trennt und mit gesonderten Leitungen verbunden die Kochlauge hindurchtreten lassen. Die Siebstäbe sind. Auf diese Weise kann die Strömung der Reini- und die Kammer bilden eine Einheit, die in einen gungsflussigkeit von der Funktion des Siebes unab- 30 ringförmigen Flansch 21 eingesetzt ist, der mit dem hängig gemacht werden und ohne Störung derselben Kochermantel fest verbunden und an diesem mittels stattfinden. Beispielsweise kann die Reinigungsflüs- eines flachen ringförmigen Flansches 23 in einer solsigkeit durch das Sieb mit einem beträchtlich höhe- chen Stellung angebracht ist, daß die flache Siebfläche ren Druck als der Druck des Behälters gefördert mit der Kocherwand 11 bündig oder etwas zurückwerden, so daß die durch die Reinigungsflüssigkeit 35 tretend ist.

auf die die Sieböffnungen verstopfenden Teilchen Etwa die Hälfte der Siebfläche ist jeweils durch

ausgeübte Kraft größer gemacht werden kann als die eine halbkreisförmige Abdeckplatte 25 bzw. durch Kraft, durch welche sie in den Sieböffnungen wäh- ein »Augenlid« abgedeckt, welche an einer Hohlwelle rend der vorangehenden Siebungsperiode verkeilt 27 befestigt ist, die sich mittig durch das Sieb und worden sind, so daß die Teilchen leichter lose ge- 40 dessen Kammer erstreckt. Die Hohlwelle 27 ist in arbeitet werden können. Ferner kann die Reini- einer mittigen Lagerhülse 29 gelagert, die mit der gungsflussigkeit von der mit dem Zellstoffmaterial Rückwand 17 der "Siebkammer aus einem Stück bevermischten Flüssigkeit getrennt gehalten werden, so steht und sich von dieser sowohl nach vorn als auch daß die Möglichkeit der Verwendung einer beliebigen nach rückwärts erstreckt. Die Welle 27 ist mit der geeigneten Art von Reinigungsflüssigkeit besteht, z. B. 45 Lagerhülse durch eine Stopfbuchse 31 abgedichtet, einer chemisch aktiven Flüssigkeit, welche am Sieb Am hinteren Ende der Welle ist ein Handgriff 33 stark haftende Ablagerungen auflöst und von solcher oder ein anderes Betätigungselement befestigt, durch Art ist, daß sie nicht mit der Flüssigkeit zur Behänd- welches die Welle und die an dieser befestigte Ablung des Zellstoffmaterials vermischt werden soll. deckplatte25 gedreht und in einer beliebigen ge-Beispielsweise bilden sich in Sieben, die zum Ab- 50 wünschten Winkelstellung eingestellt werden können, ziehen gelöster Reaktionsprodukte von dem Faser- Die normalen Stellungen sind die gezeigte Stellung material nach einer Hydrolyse-Vorstufe in einem und die diametral gegenüberliegende"Steliung, welche kontinuierlich arbeitenden Zellstoffkocher verwendet durch eine Drehbewegung von ISO⁰ erhalten"wird. In werden, verstopfende Ablagerungen oft in den Sieb- beiden diesen Stellungen'ist die gerade Kante 35 der Öffnungen bereits nach einer Betriebsdauer von we- 55 Abdeckplatte vertikal und parallel zu den Siebstäben nigen Stunden und es ist offensichtlich ein großer 13, so daß die Abdeckplatte den geringstmöglichen Vorteil, in der Lage zu sein, während des kontinuier- Widerstand der Bewegung der Schnitzel in der Längslichen Betriebs des Kochers eine Auflösung der Ab- richtung des Kochers entgegensetzt und so daß die lagerungen mittels einer Spülströmung aus Natron- freigegebenen Schlitze zwischen den Siebstäben über lauge od. ä. ätzend wirkenden chemischen Stoffen 60 ihre volle Länge von den Schnitzeln bestrichen werdurchzuführen. den, wodurch eine gewisse selbsttätige Reinigungs-

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen wirkung erzielt wird.

Vorrichtung wird nachfolgend in Verbindung mit den Die Abdeckplatte 25 ist etwas konvex oder nach

Zeichnungen näher beschrieben, und zwar zeigt innen gewölbt, jedoch sitzen ihre gerade Kante 35

F i g. 1 eine Ansicht im vertikalen Schnitt des er- 65 sowie ihre halbkreisförmige Kante 37 eng am Sieb,

findungsgemäßen Siebes, so daß ein Hohlraum 39, der vom Kocher abgeschlos-

Fig. 2 eine Ansicht des Siebes im waagerechten sen ist, an der Rückseite der Abdeckplatte gebildet

Schnitt, wird. Über die Mittelbohrung 41 und radiale Boh-

rungen 43 in der Welle 27 steht der Hohlraum 39 mit einem Raum 45 in der Lagerhülse 29 in Verbindung, welcher Raum mittels einer Leitung 47 mit einer mehreren Sieben gemeinsamen Sammelleitung 49 verbunden ist. In den Hohlraum 39 aus der Siebkammer eintretende Flüssigkeit wird auf dem beschriebenen Weg abgeleitet.

Mit Hilfe einer sich diametral erstreckenden vertikalen Trennwand 51 (Fig. 4) ist die Siebkammer 15 in zwei Abteile 53, 55 unterteilt, die voneinander vollständig getrennt sind. In jeder der mehreren Siebeinheiten steht das linke Abteil 53 über eine Leitung 57, die sich durch die Rückwand 17 erstreckt, mit einer Sammelleitung 59 in Verbindung, während das rechte Abteil jedes Siebes über eine Leitung 61 mit einer Sammelleitung 63 in Verbindung steht. Mit Hilfe eines Dreiwegeventils 65 kann die Sammelleitung 59 entweder mit einer Austrittsleitung 67 für die abgezogene Kochlauge und/oder mit einer Spülflüssigkeitsleitung 69 verbunden werden. In ähnlicher Weise kann die Sammelleitung 63 mit Hilfe eines Dreiwegeventils 71 entweder mit der Leitung 67 oder mit der Leitung 69 verbunden werden. Die beiden Dreiwegeventile sollen die Sammelleitungen immer unterschiedlich verbinden, so daß sie vorzugsweise mechanisch gekuppelt sind, so daß sie gleichzeitig und in einer festen Beziehung zurückgestellt werden. Die Leitung 69 ist mit der Sammelleitung 49 über eine motorgetriebene Pumpe 73 verbunden, so daß die letztere einen Flüssigkeitskreislauf aufrechterhalten kann, der, wenn die Abdeckplatte 25 die gezeigte Stellung einnimmt, in der Schleife 73, 69, 65, 59, 57, 53, 39, 41, 43, 45, 47, 49, 73 verläuft. Die Reinigungsflüssigkeit, die starke Natronlauge sein kann, wird in diesen Flüssigkeitskreislauf von einem Vorratsbehälter 75 eingeleitet. Wenn die Reinigungsflüssigkeit zu stark mit gelösten Verunreinigungen verunreinigt worden ist, wird sie über eine Leitung 79 durch das Öffnen eines Ventils 77 abgeleitet. Während dieser Reinigung der einen Siebhälfte kann die andere Hälfte zum Abziehen der Aufschlußlauge verwendet werden, welche über 55, 61, 63, 71, 67 abgeleitet wird. Nach einer Weile wird eine Umschaltung in der Weise vorgenommen, daß die Abdeckplatte 25 um 180° gedreht wird und die Dreiwegeventile zurückgestellt werden. Hierauf nimmt die Reinigungsflüssigkeit ihren Weg von der Pumpe 73 über 69, 71, 63, 61, 55, 39, 41, 43, 45, 47, 49 zurück zur Pumpe und gleichzeitig nimmt die abgezogene Kochlauge ihren Weg über 53, 57, 59, 65 zur Ableitleitung 67.

Hieraus ergibt sich, daß die Reinigungsflüssigkeit nicht nur das eigentliche Sieb reinigt, sondern auch alle Teile der Siebkammer hinter demselben sowie die Sammelleitungen 49, 59, 63 und alle an diese angeschlossenen Leitungen einschließlich der Dreiwegeventile.

Die dargestellte Ausführungsform soll nur als Beispiel dienen, das innerhalb des Rahmens der Erfindung verschiedene Abänderungen erfahren kann. So ist es beispielsweise im Prinzip möglich, daß die Abdeckplatte nur einen kleinen Sektor des Siebes abdeckt, in welchem Falle die Siebkammer in eine größere Anzahl von Kammern mit einer entsprechend kleineren Winkelerstreckung unterteilt werden muß. Wenn z. B. die Abdeckplatte einen Sektor von 120° bildet, muß die Siebkammer in drei Abteile mit Hilfe von radialen Trennwänden unterteilt werden.

Wegen des unabhängigen Spülsystems ist es möglich, für die Reinigung eine andere Flüssigkeit als diejenige zu verwenden, welche mit dem Zellstoffmaterial zur Behandlung desselben vermischt ist, jedoch kann natürlich die letztgenannte Flüssigkeit ebenfalls für den hier vorgesehenen Reinigungszweck verwendet werden. In diesem Falle bietet die Erfindung den Vorteil, daß die Reinigung mit einem höheren Druck als der im Kocher herrschende Druck stattfinden kann, da der Abdeckteil den Druck der Reinigungsflüssigkeit abdichtet. In Sieben, die in einen Behälter zur Behandlung von Pulpe bei einer niedrigen Temperatur eingesetzt sind, bietet die Erfindung die Möglichkeit der Siebreinigung mit erhitzter Flüssigkeit der einen oder anderen Art.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Reinigen von Sieben, die in Behälter zur Behandlung, insbesondere zum Aufschluß, von fein zerkleinertem Zellstoffmaterial eingesetzt sind und dazu dienen, Flüssigkeit aus dem Zellstoffmaterial abzuleiten, welche Vorrichtung eine Abdeckplatte, die über das Sieb auf der Fasermaterialseite desselben beweglich ist, und eine Kante besitzt, welche eng gegen das Sieb anliegt und einen Teil ihrer Oberfläche umgibt, und eine Reinigungsflüssigkeitsleitung aufweist, die innerhalb der erwähnten Kante mündet, gekennzeichnet durch eine Kammer an der Rückseite des Siebes, die in Abteile (53,55) unterteilt ist, welche voneinander getrennt und mit gesonderten Leitungen (57, 61) verbunden sind, so daß eine Reinigungsflüssigkeitsströmung unabhängig von dem Siebvorgang aufrechterhalten werden kann.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Reinigen eines flachen und kreisförmigen Siebes, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer in zwei Abteile durch eine Trennwand (51) unterteilt ist, die sich diametral zu dem Sieb erstreckt, und daß die Abdeckplatte (25) halbkreisförmig ist, so daß ihre Dichtungskante (35, 37) so angeordnet werden kann, daß sie die Siebfläche gegenüberliegend dem jeweiligen Abteil bedeckt, während die übrige Siebfläche frei liegend bleibt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 zur Reinigung mehrerer Siebe, dadurch gekennzeichnet, daß Leitungen von einem Abteil jeder Siebkammer miteinander verbunden sind (über 59, 63) und mit Hilfe von Ventilen (65, 71) entweder mit einer Leitung (67) zur Wegführung der vom Zellstoffmaterial mittels der Siebe abgezogenen Flüssigkeit oder mit einer Kreislaufschleife (69, 73, 49) für die Reinigungsflüssigkeit verbunden werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen copy