NO120301B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO120301B NO120301B NO3609/68A NO360968A NO120301B NO 120301 B NO120301 B NO 120301B NO 3609/68 A NO3609/68 A NO 3609/68A NO 360968 A NO360968 A NO 360968A NO 120301 B NO120301 B NO 120301B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strainer
- screen
- line
- liquid
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 210000000744 eyelid Anatomy 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Anordning til renspylning av siler
i cellulosekokere eller lignende.
Oppfinnelsen angår en anordning til renspylning av slike
siler som er innsatt i beholdere til behandling, særlig kokning, av findelt cellulosemateriale og tjener til avsiling av væske fra dette. ■ Nærmere bestemt gjelder oppfinnelsen en silspyleanordning av den art
som omfatter en skjerm som er anordnet på den mot fibermaterialet vendende side av silen og kan beveges over denne, og som omslutter et velgbart parti av silflaten med en kant som vender mot silen, og innenfor hvilken der munner ut en ledning for spylevæske med munning innenfor den nevnte kant.
En anordning av denne art er tidligere kjent fra svensk patentskrift nr. 146.907. Ved denne anordning kan væske^som har passert silen, bringes til å passere tilbake gjennom silen fra rommet bak denne for så gjennom den ledning som er tilsluttet skjermen, å fores bort sammen med partikler som er revet los fra silhullene. Spylningen skjer altså med den væske som cellulosematerialet er blandet med, og spyletrykket blir begrenset.
Den foreliggende oppfinnelse har til oppgave å forbedre silspyleanordninger av den innledningsvis angitte art slik at der kan skje en mer effektiv rengjoring. Ifolge oppfinnelsen oppnås dette ved at et bak silen plasert kammer er delt opp i adskilte fag med separate tilslutningsledninger som skiftevis kan tilsluttes den innenfor skjermen utmunneude spylevæskeledning for å gjore det mulig å opprettholde en spylevæskestrom gjennom det nevnte parti av silflaten adskilt fra beholderen forovrig, så renspyling kan skje uavhengig av avsilingen. F.eks. er det mulig å drive spylevæsken gjennom silen med betydelig hoyere trykk enn det som hersker i beholderen, og den kraft hvermed spylevæsken påvirker partikler som har satt seg fast i silhullene,
kan således gjores storre enn den hvormed de ble fastkilt i disse under den foregående avsilingsfase, noe som gir god sikkerhet for effektiv rensning. Videre kan spylevæsken holdes adskilt fra væsken i cellulosematerialet, så man til spylning kan anvende rengjorings-væske av vilkårlig art, f.eks. en kjemisk virksom væske som utloser kraftig vedheftende belegg på silen og har slik karakter at den ikke må eller bor bli blandet inn i cellulosematerialet eller den avsilte væske. F.eks. får man ved siler som benyttes til avsiling av reaksjonsprodukter fra et forhydrolysetrinn i en kontinuerlig cellulosekoker, ofte allerede etter noen timer tilstoppende belegg i silhullene, noe som gir et begrep om betydningen av i slike tilfelle å kunne foreta utlosning av beleggene ved spylning med lut og lignende skarpe midler under pågående drift.
En utforelsesform for anordningen ifolge oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser vertikalsnitt av en anordning utfort i samsvar med oppfinnelsen, med tilsluttede ledninger.
Fig. 2 viser horisontalsnitt av silen.
Fig. 3 viser silen sett fra hoyre på fig. 1, og fig. 4 viser vertikalsnitt etter linjen IV - IV på fig. 1.
På fig. 1 og 2 betegner 11 den sylindriske vegg av en stående cellulosekoker hvor der utfores kontinuerlig oppslutnings-kokning av et cellulosemateriale, f.eks. treflis. På et nivå av kokeren hvor treflisen skal befris for brukt væske i blanding med reaksjonsprodukter, f.eks svartlut med innblandet forhydrolysat, er der i kokerens vegg innsatt en flerhet av like siler, hvorav bare en er vist på tegningen.
Den viste sil består av et antall parallelle, tettstilte vertikale silstaver 13 og et bakenforliggende silkammer 15. Dette har en bakvegg 17 med en sylindrisk flens 19 som har en innvendig avsats som silstavene ligger imot ved sine ender samtidig som de holdes i jevne avstander, slik at deres innerflater som vender inn mot kokeren, ligger i en plan sirkelflate og inngrenser parallelle slisser av passende bredde for å holde flisen tilbake, men slippe kokaluten igjennom. Silstavene og kammeret danner en enhet som er innsatt i en rorstuss 21 i kokerveggen og festet til stussen med en flens 23 i en slik stilling at den plane silflate slutter seg til kokerveggen 11 eller er trukket noe tilbake fra denne.
Omtrent halve silflaten er stadig dekket av en halvsirkelformet skjerm 25» et såkalt "oyelokk", festet på en hul aksel 21 som går sentralt gjennom silen med kammer. Denne aksel er lagret i en sentral stottehylse 29, som er utfort i et stykke med silkammerets bakvegg 17 og rager ut fra denne til begge sider. Akselen 27 er avtettet mot stottehylsen med en pakkboks 31»°g på dens bakre ende er der festet et håndtak 33 eller annet manovreringsorgan hvormed akselen med den påsittende skjerm 25 kan dreies rundt og innstilles i vilkårlig stilling. Normale stillinger er den viste stilling og den speilvendte stilling som fås etter dreining l80° fra denne. I begge disse stillinger står den rette kant 35 av skjermen vertikalt og parallelt med silstavene, så skjermen byr minst mulig motstand mot flisens bevegelse i kokerens lengderetning og de ikke tildekkede slisser mellom silstavene i hele sin lengde bestrykes av flisen så der fås en viss selvrensning.
Skjermen 25 er i tverrsnitt svakt innbulet mot kokerens indre, men såvel dens rette som dens halvsirkelformede kant henholdsvis 35 og 36 ligger tett an mot silstavene, så der fås en fra kokeren adskilt hulning 39 på baksiden av skjermen. Denne hulning står via den sentrale utboring 41 og radiale hull 43 i akselen 27 i forbindelse med et rem 45 i stottehylsen 29, og dette rom er ved en ledning 47 tilsluttet en samleledning 49 som er felles for flere siler. Væske som kommer inn i hulningen 39 fra silkammeret, ledes bort på denne vei, som vil bli beskrevet nærmere senere.
Silkammeret 15 er ved en diametral vertikal vegg 51 (fig. 4) delt opp i to helt adskilte fag 53 °g 55* For hver av silene står venstre fag 53 på fig. 4 via en ledning 57 som munner ut i bakveggen 17, i forbindelse med samleledningen 59» mens hoyre fag i hver sil ved en ledning 6l står i forbindelse med en annen samleledning 63.
Ved hjelp av en treveisventil 65 kan samleledningen 59 altermativt tilsluttes en avløpsledning 57 for avsilt kokevæske og/eller en spylevæskeledning 69. Samleledningen 63 kan likeledes ved hjelp av en treveisventil 71 tilsluttes enten ledningen 67 eller ledningen 69. De to treveisventiler er bestemt til alltid å skaffe tilslutning til innbyrdes forskjellige ledninger og er derfor hensiktsmessig tvungent sammenkoblet, slik at de blir omstilt samtidig.
Ledningen 69 er over en motordrevet pumpe 73 tilsluttet samleledningen 49 slik at der ved hjelp av denne pumpe kan opprett-holdes en væskesirkulasjon, som når skjermen 25 står i den viste stilling, folger sloyfen 73, 69, 65, 59, 57, 53, 39, 41, 43, 45, 47, 49, 73* I denne sloyfe innfores spylevæske, som f.eks. kan utgjores av sterk natronlut, fra en forrådsbeholder 75* Når spylevæsken er blitt for sterkt bemenget med utloste forurensninger, kan den tappes ut gjennom en avlopsledning 79 forsynt med stengeventil 77» Samtidig med denne renspyling av den ene halvdel av silen kan den annen anvendes til avsilning av den kokelut som ledes bort via 55» 6l, 63, 71» 67. Etter en tid foretas skiftning ved at skjermen 25 svinges l80° og treveisventilene omstilles. Spylevæsken går da fra pumpen 73 gjennom 69, 71» 63, 6l, 55, 39, 41, 43, 45, 47, 49 tilbake til pumpen, og den avsilte kokelut går samtidig gjennom 53» 57» 59» 65 til avlopsledningen 67.
Man ser således at spylevæsken vil rengjore ikke bare selve silen, men også alle deler av det bakenforliggende silkammer, videre samleledningene 49» 59» 63 og alle ledninger som er tilsluttet disse, samt treveisventilene.
Den viste utforelse utgjor bare et eksempel, som innen opp-finnelsens ramme i henhold til patentkravene selvsagt kan modifiseres i forskjellige henseender. Således er det i prinsippet mulig å la skjermen dekke bare en mindre sektor av silen og dele opp silkammeret i et tilsvarende storre antall kammere med mindre periferisk ut-strekning. Danner skjermen en sektor på 120°, må silkammeret således deles i tre ved hjelp av radiale vegger.
Det separate spylesystem tillater spyling med annen væske enn som finnes i cellulosematerialet, men det lar seg selvsagt også gjore å anvende samme væske. Oppfinnelsen bringer da den fordel at spylingen kan skje med hoyere trykk enn det som hersker i kokeren, da skjermen stenger mot spylevæskens trykk. Ved siler innsatt i beholdere som står under lav temperatur, kan man ved anvendelse av oppfinnelsen spyle silene med oppvarmet væske av ett eller annet slag.
Claims (3)
1. Anordning til renspyling av siler innsatt i beholdere til behandling, særlig kokning, av findelt cellulosemateriale og bestemt for avsiling av væske fra dette, omfattende en skjerm (25) som er plasert på den mot fibermaterialet vendende side av silen og kan beveges over denne, og som omslutter et velgbart parti av silflaten med en kant (35, 37) som tetter mot silen, og innenfor hvilken der munner ut en ledning for spylevæske, karakterisert ved at et
bak silen plasert kammer er delt opp i adskilte fag (53, 55) med separate tilslutningsledninger (57, 6l) som skiftevis kan tilsluttes den innenfor skjermen (25) utmunnende spylevæskeledning (47) f°r å gjore det mulig å opprettholde en spylevæskestrom gjennom det nevnte parti av silflaten adskilt fra beholderen forovrig, så renspyling kan skje uavhengig av avsilingen.
2. Anordning som angitt i krav 1, til rengjoring av en plan sirkelrund sil, karakterisert ved at kammeret er delt opp i to fag ved hjelp av en i forhold til silen diametraltlopende vegg (51), og at skjermen er halvsirkelformet for med sin tetningskant (35, 37) å kunne dekke silflaten rett ut for det ene eller det annet kammer-fag og levne resten av silflaten fri.
3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2 til renspyling av en flerhet av siler, karakterisert ved at tilslutningsledningi fra ett fag i hvert silkammer er innbyrdes sammenkoblet (gjennom 59, &3) og ved hjelp av ventiler (65, 71) kan tilsluttes enten en ledning (67) til bortforing av væske som ved hjelp av silene er fraskilt cellulosematerialet, eller et sirkulasjonskretslop (69, 73, 49) for spylevæske.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE12729/67A SE307287B (no) | 1967-09-15 | 1967-09-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO120301B true NO120301B (no) | 1970-09-28 |
Family
ID=20296210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3609/68A NO120301B (no) | 1967-09-15 | 1968-09-13 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3589521A (no) |
BR (1) | BR6802320D0 (no) |
DE (1) | DE1792528B1 (no) |
FI (1) | FI47393C (no) |
FR (1) | FR1587735A (no) |
NO (1) | NO120301B (no) |
SE (1) | SE307287B (no) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3755072A (en) * | 1970-10-23 | 1973-08-28 | Kamyr Ab | Strainer device for cellulose digester |
US3979289A (en) * | 1972-11-08 | 1976-09-07 | Water Pollution Control Corporation | Filtration method |
US3971715A (en) * | 1973-02-27 | 1976-07-27 | Albert Wehner | Device for sieving, sorting, filtering and the like |
US4193839A (en) * | 1976-05-11 | 1980-03-18 | Kamyr, Inc. | Flow control method and apparatus for continuous wood chip digester screenless liquor extractor |
SE7609782L (sv) * | 1976-09-03 | 1978-03-04 | Gloeersen Stig | Sett och anordning for att overfora fibermaterial |
SE7710010L (sv) * | 1976-10-11 | 1978-04-12 | Mueller Hans | Forfarande och anordning for filtrering av vetskor och gaser samt anvendning av forfarandet resp anordningen |
CH633196A5 (de) * | 1978-03-02 | 1982-11-30 | Chemap Ag | Verfahren und buerstenfilter zur filtration von fluessigkeiten und gasen. |
US5626720A (en) * | 1986-01-09 | 1997-05-06 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method for controlling pitch on a papermaking machine |
US5223097A (en) * | 1986-01-09 | 1993-06-29 | W. R. Grace Ab | Method for controlling pitch on a paper-making machine |
US4995944A (en) * | 1988-09-16 | 1991-02-26 | Dearborn Chemical Company Ltd. | Controlling deposits on paper machine felts using cationic polymer and cationic surfactant mixture |
US5565061A (en) * | 1994-06-14 | 1996-10-15 | Salminen; Reijo | Method and apparatus for removing scales deposited on the strainer of a pulp digester |
US6010013A (en) * | 1997-02-03 | 2000-01-04 | Meurer Industries, Inc. | Universal method of and apparatus for screening debris |
US6120647A (en) * | 1998-01-26 | 2000-09-19 | Ahlstrom Machinery Inc. | Simplified liquid removal system for a cellulose pulp digester |
US20020129911A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-09-19 | Marcoccia Bruno S. | Process and configuration for providing external upflow/internal downflow in a continuous digester |
US11001967B1 (en) | 2017-09-22 | 2021-05-11 | Farnsworth Coleman, Sr. | Pulp-digester screen cleaner |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3360907A (en) * | 1963-10-17 | 1968-01-02 | Southwest Res Inst | Apparatus for cleaning filters |
US3434920A (en) * | 1965-10-07 | 1969-03-25 | Frank B K Green | Apparatus for continuous digesting |
-
1967
- 1967-09-15 SE SE12729/67A patent/SE307287B/xx unknown
-
1968
- 1968-09-12 FI FI682561A patent/FI47393C/fi active
- 1968-09-13 BR BR202320/68A patent/BR6802320D0/pt unknown
- 1968-09-13 FR FR1587735D patent/FR1587735A/fr not_active Expired
- 1968-09-13 NO NO3609/68A patent/NO120301B/no unknown
- 1968-09-13 US US759632A patent/US3589521A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-09-13 DE DE19681792528 patent/DE1792528B1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1792528B1 (de) | 1971-11-18 |
FI47393B (no) | 1973-07-31 |
SE307287B (no) | 1968-12-23 |
FR1587735A (no) | 1970-03-27 |
BR6802320D0 (pt) | 1973-01-09 |
FI47393C (fi) | 1973-11-12 |
US3589521A (en) | 1971-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO120301B (no) | ||
RU2471028C2 (ru) | Сушилка конденсационного типа | |
FR2904683B1 (fr) | Appreil electromenager comportant une cuve dans laquelle de l'eau est portee a ebullition et des moyens pour evacuer le tartre | |
JP5359287B2 (ja) | 蒸気発生機能付き加熱調理器 | |
FR2537174A1 (fr) | Machine a laver le linge a canalisation de vidange s'ouvrant en fond de cuve | |
NO150570B (no) | Sjaberanordning for avledning av en materialbane fra en filtertrommel | |
US2102943A (en) | Steam box | |
US3362690A (en) | Rotating scale preventer and remover | |
US639844A (en) | Washboiler. | |
NO139517B (no) | Toalett. | |
US11001967B1 (en) | Pulp-digester screen cleaner | |
US1204357A (en) | Apparatus for treating fibrous material. | |
US1799819A (en) | Apparatus for removing and recovering substances adhering to interior of liquid containers | |
US156708A (en) | Improvement in culinary boilers | |
US1332858A (en) | Clothes-washer | |
US1001027A (en) | Apparatus for straining liquids. | |
US1412557A (en) | Filter | |
NO171066B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk aktive dihydrobenzo(b)thiofener | |
US575418A (en) | Culinary utensil | |
NO143703B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av 2-alkyl-indaner | |
US718367A (en) | Culinary vessel. | |
SU144944A1 (ru) | Баркас дл жидкостной обработки кожевенного полуфабриката | |
US1621658A (en) | Retting tank | |
US327948A (en) | Dlesex | |
US132918A (en) | Improvement in steam wash-boilers |