NO120301B

NO120301B -

Info

Publication number: NO120301B
Application number: NO3609/68A
Authority: NO
Inventors: J Richter
Original assignee: Kamyr Ab
Priority date: 1967-09-15
Filing date: 1968-09-13
Publication date: 1970-09-28
Also published as: US3589521A; SE307287B; BR6802320D0; FI47393B; FR1587735A; DE1792528B1; FI47393C

Description

Anordning til renspylning av siler Device for cleaning strainers

i cellulosekokere eller lignende. in cellulose digesters or similar.

Oppfinnelsen angår en anordning til renspylning av slike The invention relates to a device for cleaning such

siler som er innsatt i beholdere til behandling, særlig kokning, av findelt cellulosemateriale og tjener til avsiling av væske fra dette. ■ Nærmere bestemt gjelder oppfinnelsen en silspyleanordning av den art strainers that are inserted into containers for processing, especially boiling, of finely divided cellulose material and serve to strain liquid from this. ■ More specifically, the invention relates to a strainer flushing device of that kind

som omfatter en skjerm som er anordnet på den mot fibermaterialet vendende side av silen og kan beveges over denne, og som omslutter et velgbart parti av silflaten med en kant som vender mot silen, og innenfor hvilken der munner ut en ledning for spylevæske med munning innenfor den nevnte kant. which comprises a screen which is arranged on the side of the sieve facing the fiber material and which can be moved over this, and which encloses a selectable part of the sieve surface with an edge facing the sieve, and within which a line for flushing liquid with an opening within the said edge.

En anordning av denne art er tidligere kjent fra svensk patentskrift nr. 146.907. Ved denne anordning kan væske^som har passert silen, bringes til å passere tilbake gjennom silen fra rommet bak denne for så gjennom den ledning som er tilsluttet skjermen, å fores bort sammen med partikler som er revet los fra silhullene. Spylningen skjer altså med den væske som cellulosematerialet er blandet med, og spyletrykket blir begrenset. A device of this kind is previously known from Swedish Patent No. 146,907. By means of this device, liquid which has passed the sieve can be made to pass back through the sieve from the space behind it and then through the line connected to the screen, to be carried away together with particles that have been torn loose from the sieve holes. The flushing therefore takes place with the liquid with which the cellulose material is mixed, and the flushing pressure is limited.

Den foreliggende oppfinnelse har til oppgave å forbedre silspyleanordninger av den innledningsvis angitte art slik at der kan skje en mer effektiv rengjoring. Ifolge oppfinnelsen oppnås dette ved at et bak silen plasert kammer er delt opp i adskilte fag med separate tilslutningsledninger som skiftevis kan tilsluttes den innenfor skjermen utmunneude spylevæskeledning for å gjore det mulig å opprettholde en spylevæskestrom gjennom det nevnte parti av silflaten adskilt fra beholderen forovrig, så renspyling kan skje uavhengig av avsilingen. F.eks. er det mulig å drive spylevæsken gjennom silen med betydelig hoyere trykk enn det som hersker i beholderen, og den kraft hvermed spylevæsken påvirker partikler som har satt seg fast i silhullene, The present invention has the task of improving strainer flushing devices of the kind indicated at the outset so that more effective cleaning can take place. According to the invention, this is achieved by a chamber placed behind the strainer being divided into separate sections with separate connection lines which can alternately be connected to the flushing fluid line opening inside the screen to make it possible to maintain a flushing fluid flow through the aforementioned part of the strainer surface separated from the rest of the container, so rinsing can take place independently of the screening. E.g. is it possible to drive the flushing liquid through the strainer with significantly higher pressure than that prevailing in the container, and the force with which the flushing fluid affects particles that have become stuck in the strainer holes,

kan således gjores storre enn den hvormed de ble fastkilt i disse under den foregående avsilingsfase, noe som gir god sikkerhet for effektiv rensning. Videre kan spylevæsken holdes adskilt fra væsken i cellulosematerialet, så man til spylning kan anvende rengjorings-væske av vilkårlig art, f.eks. en kjemisk virksom væske som utloser kraftig vedheftende belegg på silen og har slik karakter at den ikke må eller bor bli blandet inn i cellulosematerialet eller den avsilte væske. F.eks. får man ved siler som benyttes til avsiling av reaksjonsprodukter fra et forhydrolysetrinn i en kontinuerlig cellulosekoker, ofte allerede etter noen timer tilstoppende belegg i silhullene, noe som gir et begrep om betydningen av i slike tilfelle å kunne foreta utlosning av beleggene ved spylning med lut og lignende skarpe midler under pågående drift. can thus be made larger than the one with which they were wedged in these during the previous screening phase, which provides good security for effective cleaning. Furthermore, the rinsing liquid can be kept separate from the liquid in the cellulose material, so that cleaning liquid of any kind can be used for rinsing, e.g. a chemically active liquid that releases a strongly adherent coating on the strainer and is of such a nature that it must not or should not be mixed into the cellulose material or the strained liquid. E.g. with sieves used for screening off reaction products from a pre-hydrolysis step in a continuous cellulose boiler, you often get clogging coatings in the sieve holes after a few hours, which gives an idea of the importance of being able to flush out the coatings in such cases by flushing with lye and similar sharps during operation.

En utforelsesform for anordningen ifolge oppfinnelsen vil bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser vertikalsnitt av en anordning utfort i samsvar med oppfinnelsen, med tilsluttede ledninger. An embodiment of the device according to the invention will be described in more detail with reference to the drawing. Fig. 1 shows a vertical section of a device constructed in accordance with the invention, with connected cables.

Fig. 2 viser horisontalsnitt av silen. Fig. 2 shows a horizontal section of the strainer.

Fig. 3 viser silen sett fra hoyre på fig. 1, og fig. 4 viser vertikalsnitt etter linjen IV - IV på fig. 1. Fig. 3 shows the strainer seen from the right of fig. 1, and fig. 4 shows a vertical section along the line IV - IV in fig. 1.

På fig. 1 og 2 betegner 11 den sylindriske vegg av en stående cellulosekoker hvor der utfores kontinuerlig oppslutnings-kokning av et cellulosemateriale, f.eks. treflis. På et nivå av kokeren hvor treflisen skal befris for brukt væske i blanding med reaksjonsprodukter, f.eks svartlut med innblandet forhydrolysat, er der i kokerens vegg innsatt en flerhet av like siler, hvorav bare en er vist på tegningen. In fig. 1 and 2, 11 designates the cylindrical wall of a standing cellulosic boiler where continuous digestion-boiling of a cellulosic material is carried out, e.g. wood chips. At a level of the boiler where the wood chips are to be freed from used liquid mixed with reaction products, e.g. black liquor with mixed pre-hydrolyzate, a plurality of identical strainers are inserted in the wall of the boiler, of which only one is shown in the drawing.

Den viste sil består av et antall parallelle, tettstilte vertikale silstaver 13 og et bakenforliggende silkammer 15. Dette har en bakvegg 17 med en sylindrisk flens 19 som har en innvendig avsats som silstavene ligger imot ved sine ender samtidig som de holdes i jevne avstander, slik at deres innerflater som vender inn mot kokeren, ligger i en plan sirkelflate og inngrenser parallelle slisser av passende bredde for å holde flisen tilbake, men slippe kokaluten igjennom. Silstavene og kammeret danner en enhet som er innsatt i en rorstuss 21 i kokerveggen og festet til stussen med en flens 23 i en slik stilling at den plane silflate slutter seg til kokerveggen 11 eller er trukket noe tilbake fra denne. The strainer shown consists of a number of parallel, closely spaced vertical strainer rods 13 and a rear-facing strainer chamber 15. This has a rear wall 17 with a cylindrical flange 19 which has an internal ledge against which the strainer rods rest at their ends while being held at even distances, as that their inner surfaces facing the boiler lie in a flat circular surface and border parallel slits of suitable width to hold the tile back, but let the coke liquor through. The sieve rods and the chamber form a unit which is inserted into a rudder spigot 21 in the boiler wall and attached to the spigot with a flange 23 in such a position that the flat sieve surface joins the boiler wall 11 or is pulled back somewhat from it.

Omtrent halve silflaten er stadig dekket av en halvsirkelformet skjerm 25» et såkalt "oyelokk", festet på en hul aksel 21 som går sentralt gjennom silen med kammer. Denne aksel er lagret i en sentral stottehylse 29, som er utfort i et stykke med silkammerets bakvegg 17 og rager ut fra denne til begge sider. Akselen 27 er avtettet mot stottehylsen med en pakkboks 31»°g på dens bakre ende er der festet et håndtak 33 eller annet manovreringsorgan hvormed akselen med den påsittende skjerm 25 kan dreies rundt og innstilles i vilkårlig stilling. Normale stillinger er den viste stilling og den speilvendte stilling som fås etter dreining l80° fra denne. I begge disse stillinger står den rette kant 35 av skjermen vertikalt og parallelt med silstavene, så skjermen byr minst mulig motstand mot flisens bevegelse i kokerens lengderetning og de ikke tildekkede slisser mellom silstavene i hele sin lengde bestrykes av flisen så der fås en viss selvrensning. Approximately half the screen surface is constantly covered by a semicircular screen 25, a so-called "eye lid", fixed on a hollow shaft 21 which passes centrally through the screen with a chamber. This shaft is stored in a central support sleeve 29, which is extended in one piece with the rear wall 17 of the sieve chamber and projects from this to both sides. The shaft 27 is sealed against the support sleeve with a stuffing box 31°g at its rear end, a handle 33 or other operating device is attached to it, with which the shaft with the attached screen 25 can be turned around and set in any position. Normal positions are the position shown and the mirrored position obtained after turning 180° from this. In both of these positions, the straight edge 35 of the screen is vertical and parallel to the strainer rods, so the screen offers the least possible resistance to the movement of the tile in the longitudinal direction of the cooker and the uncovered slits between the strainer rods are coated with the tile throughout their entire length so that a certain amount of self-cleaning is achieved.

Skjermen 25 er i tverrsnitt svakt innbulet mot kokerens indre, men såvel dens rette som dens halvsirkelformede kant henholdsvis 35 og 36 ligger tett an mot silstavene, så der fås en fra kokeren adskilt hulning 39 på baksiden av skjermen. Denne hulning står via den sentrale utboring 41 og radiale hull 43 i akselen 27 i forbindelse med et rem 45 i stottehylsen 29, og dette rom er ved en ledning 47 tilsluttet en samleledning 49 som er felles for flere siler. Væske som kommer inn i hulningen 39 fra silkammeret, ledes bort på denne vei, som vil bli beskrevet nærmere senere. In cross-section, the screen 25 is slightly indented towards the interior of the cooker, but both its straight and its semi-circular edges 35 and 36, respectively, lie close to the strainer rods, so that there is a cavity 39 separated from the cooker on the back of the screen. This hollow is via the central bore 41 and radial holes 43 in the shaft 27 in connection with a belt 45 in the support sleeve 29, and this space is connected by a line 47 to a collecting line 49 which is common to several sieves. Liquid entering the hollow 39 from the sieve chamber is led away in this way, which will be described in more detail later.

Silkammeret 15 er ved en diametral vertikal vegg 51 (fig. 4) delt opp i to helt adskilte fag 53 °g 55* For hver av silene står venstre fag 53 på fig. 4 via en ledning 57 som munner ut i bakveggen 17, i forbindelse med samleledningen 59» mens hoyre fag i hver sil ved en ledning 6l står i forbindelse med en annen samleledning 63. The sieve chamber 15 is divided by a diametrical vertical wall 51 (fig. 4) into two completely separate sections 53 °g 55* For each of the sieves, the left section 53 in fig. 4 via a line 57 which opens into the rear wall 17, in connection with the collection line 59", while the right section of each strainer by a line 6l is in connection with another collection line 63.

Ved hjelp av en treveisventil 65 kan samleledningen 59 altermativt tilsluttes en avløpsledning 57 for avsilt kokevæske og/eller en spylevæskeledning 69. Samleledningen 63 kan likeledes ved hjelp av en treveisventil 71 tilsluttes enten ledningen 67 eller ledningen 69. De to treveisventiler er bestemt til alltid å skaffe tilslutning til innbyrdes forskjellige ledninger og er derfor hensiktsmessig tvungent sammenkoblet, slik at de blir omstilt samtidig. With the help of a three-way valve 65, the collection line 59 can alternatively be connected to a drain line 57 for filtered cooking liquid and/or a flushing liquid line 69. The collection line 63 can likewise be connected with the help of a three-way valve 71 to either the line 67 or the line 69. The two three-way valves are intended to always obtain a connection to mutually different lines and are therefore suitably forcibly interconnected, so that they are switched at the same time.

Ledningen 69 er over en motordrevet pumpe 73 tilsluttet samleledningen 49 slik at der ved hjelp av denne pumpe kan opprett-holdes en væskesirkulasjon, som når skjermen 25 står i den viste stilling, folger sloyfen 73, 69, 65, 59, 57, 53, 39, 41, 43, 45, 47, 49, 73* I denne sloyfe innfores spylevæske, som f.eks. kan utgjores av sterk natronlut, fra en forrådsbeholder 75* Når spylevæsken er blitt for sterkt bemenget med utloste forurensninger, kan den tappes ut gjennom en avlopsledning 79 forsynt med stengeventil 77» Samtidig med denne renspyling av den ene halvdel av silen kan den annen anvendes til avsilning av den kokelut som ledes bort via 55» 6l, 63, 71» 67. Etter en tid foretas skiftning ved at skjermen 25 svinges l80° og treveisventilene omstilles. Spylevæsken går da fra pumpen 73 gjennom 69, 71» 63, 6l, 55, 39, 41, 43, 45, 47, 49 tilbake til pumpen, og den avsilte kokelut går samtidig gjennom 53» 57» 59» 65 til avlopsledningen 67. The line 69 is connected via a motor-driven pump 73 to the collecting line 49 so that with the help of this pump a liquid circulation can be maintained, which when the screen 25 is in the position shown, follows the flow 73, 69, 65, 59, 57, 53, 39, 41, 43, 45, 47, 49, 73* Flushing liquid, such as e.g. can be made of strong caustic soda, from a storage container 75* When the flushing liquid has become too heavily contaminated with released contaminants, it can be drained through a drain line 79 equipped with a shut-off valve 77» At the same time as this cleaning of one half of the strainer, the other can be used for screening of the cooking liquor which is led away via 55" 6l, 63, 71" 67. After a time, a change is made by turning the screen 25 180° and the three-way valves are adjusted. The flushing liquid then goes from the pump 73 through 69, 71» 63, 6l, 55, 39, 41, 43, 45, 47, 49 back to the pump, and the filtered cooking liquor goes at the same time through 53» 57» 59» 65 to the drain line 67.

Man ser således at spylevæsken vil rengjore ikke bare selve silen, men også alle deler av det bakenforliggende silkammer, videre samleledningene 49» 59» 63 og alle ledninger som er tilsluttet disse, samt treveisventilene. It can thus be seen that the flushing liquid will clean not only the strainer itself, but also all parts of the rear strainer chamber, further the collection lines 49»59»63 and all lines connected to these, as well as the three-way valves.

Den viste utforelse utgjor bare et eksempel, som innen opp-finnelsens ramme i henhold til patentkravene selvsagt kan modifiseres i forskjellige henseender. Således er det i prinsippet mulig å la skjermen dekke bare en mindre sektor av silen og dele opp silkammeret i et tilsvarende storre antall kammere med mindre periferisk ut-strekning. Danner skjermen en sektor på 120°, må silkammeret således deles i tre ved hjelp av radiale vegger. The embodiment shown is only an example, which can of course be modified in various respects within the framework of the invention according to the patent claims. Thus, it is in principle possible to have the screen cover only a smaller sector of the sieve and divide the sieve chamber into a correspondingly larger number of chambers with a smaller circumferential extent. If the screen forms a sector of 120°, the sieve chamber must therefore be divided into three by means of radial walls.

Det separate spylesystem tillater spyling med annen væske enn som finnes i cellulosematerialet, men det lar seg selvsagt også gjore å anvende samme væske. Oppfinnelsen bringer da den fordel at spylingen kan skje med hoyere trykk enn det som hersker i kokeren, da skjermen stenger mot spylevæskens trykk. Ved siler innsatt i beholdere som står under lav temperatur, kan man ved anvendelse av oppfinnelsen spyle silene med oppvarmet væske av ett eller annet slag. The separate flushing system allows flushing with a different liquid than that found in the cellulose material, but it is of course also possible to use the same liquid. The invention then brings the advantage that the flushing can take place with a higher pressure than that which prevails in the boiler, as the screen closes against the pressure of the flushing liquid. In the case of strainers inserted in containers that are under low temperature, the invention can be used to flush the strainers with heated liquid of one kind or another.

Claims

1. Device for cleaning strainers inserted in containers for processing, in particular boiling, of finely divided cellulose material and intended for straining liquid from this, comprising a screen (25) which is placed on the side of the strainer facing the fiber material and can be moved over this , and which encloses a selectable part of the screen surface with an edge (35, 37) which seals against the screen, and within which a line for flushing fluid opens, characterized in that a behind the strainer, the chamber is divided into separate sections (53, 55) with separate connection lines (57, 6l) which can alternately be connected to the flushing fluid line (47) opening inside the screen (25) to make it possible to maintain a flushing fluid flow through the aforementioned part of the strainer surface separate from the rest of the container, so that rinsing can take place independently of the straining.

2. Device as stated in claim 1, for cleaning a flat circular strainer, characterized in that the chamber is divided into two sections by means of a wall (51) running diametrically in relation to the strainer, and that the screen is semicircular with its sealing edge (35, 37) to be able to cover the sieve surface straight out for one or the other chamber subject and leave the rest of the sieve surface free.

3. Device as stated in claim 1 or 2 for cleaning a plurality of sieves, characterized in that the connection line from one compartment in each sieve chamber is interconnected (through 59, &3) and can be connected by means of valves (65, 71) to either a line (67) for carrying away liquid that has been separated from the cellulose material by means of the sieves, or a circulation circuit (69, 73, 49) for flushing liquid.