DE1275998B - Druckfilter fuer Fluessigkeiten mit Spritzrohren zur Abloesung des Filterkuchens von den Filterflaechen - Google Patents
Druckfilter fuer Fluessigkeiten mit Spritzrohren zur Abloesung des Filterkuchens von den FilterflaechenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
BOId
Deutsche Kl.: 12d-13
Nummer: 1275998
Aktenzeichen: P 12 75 998.7-27 (H 49860)
Anmeldetag: 30. Juli 1963
Auslegetag: 29. August 1968
Die Erfindung betrifft ein Druckfilter für Flüssigkeiten mit mehreren im Abstand voneinander parallel
in einen Kessel eingesetzten Filterrahmen sowie auf ein außerhalb der Filterrahmen angeordnetes Zuführungsrohr
aufgesetzten und in den Zwischenräum zwischen den Filterflächen hineinreichenden Spritzrohren
und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre aus einer Stellung oberhalb des Flüssigkeitsstandes
des Unfiltrats und außerhalb des Bereichs der Filterflächen über diese schwenkbar sind.
Bekannt sind Filter, bei denen die Spritzrohre um die Achse eines zentral angeordneten Zuführungsrohres für die Spritzflüssigkeit schwenkbar sind. Damit
die Filterrahmen in das Gestell eingesetzt werden können, ist die Filterfläche um eine mittig angeordnete
Kreisfläche um das Zuführungsrohr und einen Schlitz parallel zum Spritzrohr zuzüglich Abdichtungsflächen
verkleinert.
Es sind auch Filter bekannt, bei denen die Spritzrohre auf ein außerhalb des Bereichs der Filterfläche
angeordnetes Zuführungsrohr aufgesetzt sind oder um den Außenrand der Filterflächen schwenkbar
sind. Bei der ersten Ausführung kann der Filterkuchen die Spritzrohre einhüllen, bei der anderen
Ausführung erreichen die Spritzstrahlen nicht die Mitte der Filterflächen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spritzrohre so anzuordnen, daß durch sie die Größe
der Filterrahmen nicht beeinträchtigt wird, die Filterfiächen sicher und gründlich gereinigt werden und
daß die Austrittslöcher für die Spritzflüssigkeit beim Filterbetrieb nicht verstopft werden. Diese Aufgabe
wird durch die Erfindung gelöst.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele für den Druckfilter nach der Erfindung dargestellt. Es
zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Druckfilter mit waagerechtem Filterkessel,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-B
nach Fig. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach Linie C-D der F i g. 2 und
F i g. 4 einen wannenförmigen Filterbehälter mit halbkreisförmigen Filterrahmen.
In dem waagerechten Filterkessel 1 sind kreisscheibenförmige Filterrahmen 2 angeordnet, die auf
die Hohlachse 3 zur Ableitung des Filtrats aufgesetzt sind. An dem drehbaren Zuführungsrohr 4 für die
Spritzflüssigkeit sind die mit Spritzdüsen 5 α versehenen Spritzrohre 5 befestigt. Am Filterkessel sind der
Eintrittsstutzen 6 für Unfiltrat und der Austrittsstutzen 7 für den Schlamm angesetzt. Auf den
Druckfilter für Flüssigkeiten mit Spritzrohren
zur Ablösung des Filterkuchens von den
Filterflächen
zur Ablösung des Filterkuchens von den
Filterflächen
Anmelder:
Holstein & Kappert Maschinenfabrik
»PHÖNLX« G. m. b. H.,
4600 Dortmund, Juchostr. 20
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Bruno Renner,
4600 Dortmund-Asseln
Dipl.-Ing. Bruno Renner,
4600 Dortmund-Asseln
Schlammkuchen 8 auf den Filterflächen sind die fächerartigen Spritzstrahlen 9 aus den Düsen 5 a ge-
ao richtet. Der Schlammansatz kann durch den Kontrollstutzen 10 beobachtet werden.
Das Unfiltrat wird unter Druck durch den Stutzen 6 in den Kessel 1 kontinuierlich eingeführt. Die
Flüssigkeit dringt durch den auf beiden Seiten der
as Filterrahmen 2 aufliegenden Tuch- oder Drahtgewebebelag
als Filtrat in deren Innenraum und von dort in die Hohlachse 3, von der das Filtrat in bekannter
Art aus dem Kessel herausgeleitet wird. Auf den Filterflächen lagern sich die Trübstoffe als immer
stärker werdender Schlammkuchen 8 ab. Am Ende der Filtercharge wird die im Kessel noch vorhandene
Trübe durch den Stutzen 6 zur Vorlage abgelassen. Man kann nun noch eine Zeitlang ein Druckgas auf
den Kessel geben, um den Kuchen weitgehend zu trocknen. Sodann erfolgt die Reinigung der Filterflächen
in folgender Weise: Das Zuführungsrohr 4 und damit die Spritzrohre 5 werden aus der in F i g. 1
gestrichelt gezeichneten Lage in die voll ausgezeichnete Lage geschwenkt und in dieser Stellung gesichert.
Die Spritzflüssigkeit wird den Rohren unter Druck zugeleitet und der Rahmensatz in bekannter Weise in
langsame Drehung in Pfeilrichtung versetzt. Die Strahlen 9 aus den Düsen 5 α treffen nun nacheinander
auf alle Filterflächen der Rahmen 2 mit dem Schlammkuchen 8, und zwar stets unter dem gleichen,
nämlich dem für das Abschälen des Kuchens günstigsten Winkel und stets mit voller Strahlenenergie,
weil der Abstand α von der Düse 5 α bis zum Auftreffpunkt
gering ist und dies während des ganzen Reinigungsvorgangs bleibt. Dadurch wird auch ein
klebriger, schmieriger Kuchen 8 von den Filterflächen vollständig abgehoben oder abgeschält und durch den
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Stutzen 7 aus dem Filterkessel 1 ausgetragen, ohne daß dieser zur Reinigung geöffnet werden muß. Die
Reinigungswirkung kann durch einen Kontrollstutzen 10 mit Schnellverschluß beobachtet werden. Nach
erfolgter Reinigung wird das Rohr 4 mit den Spritzrohren 5 wieder in die in F i g. 1 gestrichelt gezeichnete
Lage zurückgeschwenkt.
F i g. 4 zeigt einen horizontalen Filter mit wannenförmigem Behälter, in dem halbkreisförmige, feststehende
Rahmen 21 auf ein Filtersammeirohr 22 aufgesetzt sind. Dieser Filter hat zwei drehbare Rohre
24 mit schwenkbaren Spritzrohren 25, die mit Düsen
25 α besetzt sind. Jedes Rohr 24 bestreicht beim Reinigungsvorgang
mit den Spritzstrahlen aus den Düsen eine kreissektorförmige Fläche E-F-G und H-J-K. Es
werden also auch bei diesem Beispiel alle Flächen der Rahmen von den Spritzstrahlen mit voller Energie
und unter dem gleichen Aufprallwinkel erfaßt, die mittlere Fläche sogar zweimal.
Der Flüssigkeitsstand im Filterkessel wird während der Filtration durch einen Niveauregler od. dgl. auf
der Höhe L-M gehalten, so daß die Rohre und Düsen nicht durch Verunreinigungen aus dem Unfiltrat verstopft
werden können.
Die Spritzrohre mit den Düsen können auch dazu verwendet werden, um den Kuchen auszuwaschen.
Dabei wird nach dem Ablassen des UnfUtrats aus dem Kessel zunächst mit geringem Überdruck eine
Waschflüssigkeit mit den Düsen auf den Filterkuchen aufgespritzt. Diese Waschflüssigkeit durchdringt den
Filterkuchen, so daß die darin aufgenommene Flüssigkeit als Filtrat in das Innere des Filterrahmens 2
gedrückt und weggeleitet wird. Anschließend kann der ausgewaschene Kuchen im Kessel noch durch
Druckgas getrocknet werden. Zum Schluß wird mit vollem Spritzdruck aus den Düsen der Kuchen von
den Filterflächen in beschriebener Art abgeschält und ausgetragen.
Mitunter besteht die Forderung, den Schlammkuchen in möglichst trockenem Zustand von den
Filterflächen abzutragen und aus dem Filterkessel herauszuführen. Filter nach der Erfindung sind auch
für diese Aufgabe geeignet. Dabei werden die schwenkbaren Spritzrohre und Düsen nicht mit
Druckflüssigkeit, sondern mit Druckluft oder einem indifferenten Druckgas beschickt. Die Druckgasstrahlen
aus den Düsen heben auch einen schmierigen oder klebrigen Kuchen von den Filterflächen ab und
fördern ihn in den Filterkessel, aus welchem er durch bekannte Elemente, z. B. eine Förderschnecke, ausgetragen
wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Druckfilter für Flüssigkeiten mit mehreren im Abstand voneinander parallel in einen Kessel eingesetzten Filterrahmen sowie auf ein außerhalb der Filterrahmen angeordnetes Zuführungsrohr aufgesetzten und in den Zwischenraum zwischen den Filterflächen hineinreichenden Spritzrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre aus einer Stellung oberhalb des Flüssigkeitsstandes des Unfiltrats und außerhalb des Bereichs der Filterflächen über diese schwenkbar sind.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 50 343;
französische Patentschrift Nr. 1307 957;
USA.-Patentschrift Nr. 1259 032.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen809 598/487 8.68 © Bundesdruckerei Berlin
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