DE10206477C1 - Vorrichtung zum Nähen von aus Stichgruppen bestehenden Nahtbildern - Google Patents

Abstract

Eine Vorrichtung zum Nähen von aus Stichgruppen bestehenden Nahtbildern mit längs oder quer zu einer Kante eines Nähguts verlaufender Längsrichtung weist einen Tisch (10) mit einer Auflageplatte (9) auf, dem eine Bedienungsseite (16) zugeordnet ist. Auf der Auflageplatte (9) ist eine Lagerplatte (17) angeordnet, auf der eine Nähmaschine mit ihrer Grundplatte aufliegt. Die Auflageplatte (9) ist um ein Schwenklager (24) mit senkrecht zur Auflageplatte (9) verlaufender Achse (25) zwischen einer ersten und einer zweiten Arbeitsstellung um einen rechten Winkel schwenkbar. Hierdurch ist die Lage der Nähmaschine relativ zur Bedienungsseite (16) um einen rechten Winkel veränderbar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Nähen von aus Stichgruppen bestehenden Nahtbildern mit längs oder quer zu einer Kante eines Nähgut­ teils verlaufender Längsrichtung.

Aus der DE 29 35 763 C2 ist eine derarti­ ge Vorrichtung bekannt, bei der an einem Gestell eine Nähmaschine ange­ bracht ist. Diese weist einen unterhalb der Nähebene angeordneten Arm und eine oberhalb der Nähebene angeordnete Grundplatte auf. Die Nähma­ schine ist auf einem als dreieckförmiger Rahmen ausgebildeten Träger an­ geordnet, der um eine mit der Nadelstange mit Nadel fluchtende vertikale Achse schwenkbar ist. Die Nähmaschine ist auf dem Träger mittels eines verschiebbaren Schlittens abgestützt. Diese Vorrichtung ist aufwendig und für auf Tischen aufliegende Nähmaschinen nicht geeignet. Eine konstrukti­ ve Ausbildung der Schwenkachse ist nur mit großem Aufwand möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der allge­ meinen Gattung so auszugestalten, dass der konstruktive Aufwand gering und die Handhabung vereinfacht wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Die Nähmaschine ruht auf einer Lagerplatte, die wiederum um ein Schwenklager - in der Regel um etwa 90° - schwenkbar auf der Auflage­ platte des Tisches angeordnet ist. Der konstruktive Aufwand hierfür und die Handhabung sind außerordentlich gering.

Zahlreiche vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprü­ chen (Ansprüche 2 bis 11).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seiten-Längs-Ansicht der Vorrichtung von der Bedienungsseite her gesehen,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Vorrichtung gemäß dem Sichtpfeil II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung zwischen Grundplatte der Nähmaschine und Lagerplatte entsprechend der Schnittlinie III- III in Fig. 1,

Fig. 4 einen vertikalen Teil-Schnitt durch die Vorrichtung entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer ersten Arbeitsstellung der Nähmaschine entsprechend dem Sichtpfeil V in Fig. 1 und

Fig. 6 eine Fig. 5 entsprechende Darstellung mit einer zweiten Arbeitsstel­ lung der Nähmaschine

Eine C-förmig ausgestaltete Nähmaschine 1 weist einen oberen Arm 2, eine gehäuseartige Grundplatte 3 und einen den Arm 2 und die Grundplatte 3 verbindenden Ständer 4 auf. Im Arm 2 ist eine nur angedeutete Armwelle 5 angeordnet, die von einem ebenfalls nur angedeuteten Antriebsmotor 6 antreibar ist. Von der Armwelle 5 wird in üblicher Weise eine Nadelstange 7 mit einer Nadel 8 auf und abgehend angetrieben.

Die Nähmaschine 1 ist auf einer Auflageplatte 9 eines Tisches 10 angeord­ net, der über ein Gestell 11 auf dem Boden 12 abgestützt ist. Am Gestell 11 ist eine Steuerung 13 für die Nähmaschine 1 angebracht, die über ein Ge­ stänge 14 mit einem Fuß-Bedienschalter 15 verbunden ist. Der Fuß- Bedienschalter 15 kann von der nicht dargestellten Bedienungsperson von der Bedienungsseite 16 her betätigt werden.

Die Nähmaschine 1 ruht mit Ihrer Grundplatte 3 auf einer Lagerplatte 17. Sie ist mit dieser über ein Scharnier 18 verbunden, dessen stangenartige Lagerachse 19 etwa parallel zur Armwelle 5 verläuft, also in Längsrichtung der Nähmaschine 1. Die Lagerachse 19 befindet sich horizontal benachbart zur Längs-Rückseite 20 der Nähmaschine 1 und benachbart zur Unterseite 21 der Grundplatte 3, mit der sie auf der Lagerplatte 17 aufliegt. Das Scharnier 18 wird durch zwei mit der Lagerplatte 17 fest verbundene La­ gerböcke 22 und die in diesen gelagerte Lagerachse 19 gebildet. Die Näh­ maschine 1 kann um die Lagerachse 19 des Scharniers 18 mit der Längs- Rückseite 20 in Richtung auf die Auflageplatte 9 gekippt werden.

Die Lagerplatte 17 ist an ihrer Unterseite mit einem aus Filz bestehenden Schall- und Schwingungs-Dämpfungs-Belag 23 versehen, mit dem sie also auf der Auflageplatte 9 aufliegt. Die Lagerplatte 17 ist mit der Nähmaschi­ ne 1 auf der Auflageplatte 9 verschiebbar. Die Lagerplatte 17 ist mittels eines Schwenklagers 24 gegenüber der Auflageplatte 9 um eine vertikale Achse 25, also um eine senkrecht zur Auflageplatte 9 verlaufende Achse 25, schwenkbar gelagert. Das Schwenklager 24 besteht im Wesentlichen aus einem rohrförmigen hohlen Lagerzapfen 26, der mit der Lagerplatte 17 durch einen an ihm ausgebildeten Ringflansch 27 und eine aufgeschraubte Mutter 27a fest verbunden und in einer Lageröffnung 28 der Auflageplatte 9 gelagert ist. Der Lagerzapfen 26 ist an der Unterseite 29 der Auflageplat­ te 9 nicht gesichert, wird also nur von oben in die Lageröffnung 28 einge­ steckt. Die Lagerplatte 17 mit Nähmaschine 1 wird auf der Auflageplatte 9 also nur durch ihr Gewicht gesichert.

Es ist aber auch ohne Weiteres möglich, am unteren Ende des Lagerzap­ fens 26, also unterhalb der Unterseite 29 der Auflageplatte 9, einen Siche­ rungsring vorzusehen, sodass insbesondere für den Transport der Vorrich­ tung in Richtung der Achse 25 eine formschlüssige Verbindung zwischen der Nähmaschine 1 und dem Tisch 10 gegeben ist.

Der Lagerzapfen 26 besteht aus Kunststoff und dient als verschleißge­ schützte Durchführung für durch den Lagerzapfen 26 hindurchgeführte pneumatische und/oder elektrische Leitungen 30. Derartige Leitungen 30 verbinden die Steuerung 13 mit der Nähmaschine 1, in deren Grundplatte 3 sie münden.

Die Lagerplatte 17 kann mittels einer Arretier-Einrichtung 31 in zwei um einen rechten Winkel gegeneinander versetzten Arbeitsstellungen gegen­ über der Auflageplatte 9 fixiert werden. Wie sich hierzu aus Fig. 3 ergibt, kann damit die Nähmaschine 1 in zwei Arbeitsstellungen relativ zur Bedie­ nungsseite 16 hin fixiert werden, wobei in einer - in Fig. 3 ausgezogen dargestellten - ersten Arbeitsstellung ihre Längs-Vorderseite 32 der Bedie­ nungsseite 16 zugewandt ist, während in einer - in Fig. 3 gestrichelt darge­ stellten - zweiten Arbeitsstellung die der Nadelstange 7 mit Nadel 8 be­ nachbarte Stirnseite 33 der Nähmaschine 1 der Bedienungsseite 16 zuge­ wandt ist. Die Arretier-Einrichtung 31 besteht im Wesentlichen aus einem Bolzen 34, der eine entsprechende Bohrung 35 in der Lagerplatte 17 durch­ setzt und alternativ in eine von zwei in der Auflageplatte 9 ausgebildete, den beiden geschilderten Arbeitsstellungen zugeordnete Öffnungen 36 in der Auflageplatte 9 einführbar ist. Der Bolzen 34 kann mit einem Gewinde versehen sein. Er weist an seiner Oberseite einen Griff-Kopf 37 auf.

An der Längs-Vorderseite 32 ist am Arm 2 ein Bedienpult 38 um ein Schwenkgelenk 39 mit vertikaler Schwenkachse 40 angelenkt, das auf der der Nadelstange 7 zugewandten Seite des Bedienpultes 38 angeordnet ist.

In den Fig. 5 und 6 sind die beiden Einsatzgebiete der Nähmaschine 1 dargestellt. In einem Nähgutteil 41 werden durch Stichgruppen gebildete Nahtbilder, beispielsweise Knopflöcher oder Riegel genäht, und zwar je­ weils mehrere im Abstand voneinander.

Bei der Anordnung der Nähmaschine 1 gemäß Fig. 5 werden in einer Reihe angeordnete Knopflöcher 42 nacheinander genäht, deren Längsrichtung parallel zur Bedienungsseite 16 und zur Kante 43 des Nähgutteils 41 ver­ laufen. Die Knopflöcher 42 liegen also mit ihrer Längsrichtung hinterein­ ander auf einer Linie. Das Nähgutteil 41 wird beim Nähen jedes einzelnen Knopfloches 42 mittels eines Nähguthalters 44 auf der Grundplatte 3 gehalten und geführt. Der Nähguttransport erfolgt nach dem Nähen jedes Knopflochs 42 parallel zur Längs-Vorderseite 32 und parallel zur Bedie­ nungsseite 16 in Nähgut-Transportrichtung 45. Die Längs-Vorderseite 32 der Nähmaschine 1 ist hierbei der Bedienungsseite 16 zugewandt. Das Be­ dienpult 38 ist an den Arm 2 angeklappt, sodass es von der Bedienungssei­ te 16 her einsehbar und bedienbar ist.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Betriebsweise ist die Stirnseite 33 der Näh­ maschine 1 der Bedienungsseite 16 zugewandt; die Nähmaschine 1 ist mit­ samt der Lagerplatte 17 also um 90° gegenüber der in Fig. 5 dargestellten Arbeitsstellung verschwenkt und in dieser Arbeitsstellung mit der Auflage­ platte 9 verriegelt. Im Nähgutteil 46 werden Knopflöcher 47 genäht, die quer zur Nähgut-Transportrichtung 49 also auch quer zur Kante 48 des Nähgutteils 46 verlaufen. Sie sind zwar auch in einer Reihe hintereinander angeordnet, verlaufen aber mit ihrer jeweiligen Längsrichtung quer zur Nähgut-Transportrichtung 49. Sie verlaufen aber auch mit ihrer jeweiligen Längsrichtung parallel zur Längs-Vorderseite 32 der Nähmaschine 1, d. h. der eigentliche Nähvorgang selber erfolgt relativ zur Nähmaschine 1 in gleicher Weise wie bei der Arbeitsweise nach Fig. 5. Damit in diesem Fall das Bedienpult 38 von der Bedienungsseite 16 her sichtbar und bedienbar ist, ist es in Richtung zur Nadelstange 7 hin in eine um 90° gegenüber Fig. 5 versetzte Position verschwenkt, in der es quer zur Längs-Vorderseite 32 von der Nähmaschine 1 absteht.

Da die Bedienungsseite 16 gegenüber dem Tisch 12 und damit gegenüber dem Fuß-Bedienschalter 15 unverändert ist, bedarf es keiner Änderung des Bedienschalters 15. Die Lage des Schwenklagers 24 mit der Achse 25 ist so gewählt, dass die Bedienungsperson sich in beiden Arbeitsstellungen der Nähmaschine 1 entsprechend den Fig. 5 und 6 in unveränderter beque­ mer Haltung vor der Nähmaschine 1 bzw. dem Tisch 10 aufhalten kann. Zweckmäßigerweise befindet sich das Schwenklager 24 also in der Nähe der Nadelstangen-Achse, was bei der geschilderten Ausgestaltung leicht realisierbar ist.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Nähen von aus Stichgruppen bestehenden Nahtbil­ dern mit längs oder quer zu einer Kante (43. 48) eines Nähgutteils (41, 46) verlaufender Längsrichtung,
mit einem Tisch (10), der
ein Gestell (11) und
eine Auflageplatte (9) aufweist und
dem eine Bedienungsseite (16) zugeordnet ist,
mit einer Nähmaschine (1), die
eine auf und abgehend antreibbare Nadelstange (7),
eine Grundplatte (3),
eine Längs-Vorderseite (32) und
eine der Nadelstange (7) benachbarte Stirnseite (33) aufweist und
mit einer Lagerplatte (17),
die auf der Auflageplatte (9) aufliegt,
auf der die Nähmaschine (1) mit ihrer Grundplatte (3) auf­ liegt, und
die um ein Schwenklager (24) mit senkrecht zur Auflageplatte (9) verlaufender Achse (25) zwischen einer ersten und einer zweiten Arbeitsstellung schwenkbar ist,
wobei in der ersten Arbeitsstellung die Längs-Vorderseite (32) der Bedienungsseite (16) zugewandt ist und
wobei in der zweiten Arbeitsstellung die Stirnseite (33) der Bedienungsseite (16) zugewandt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (24) einen mit der Lagerplatte (17) verbunde­ nen Lagerzapfen (26) aufweist, der in einer Lageröffnung (27) der Auf­ lageplatte (9) schwenkbar gelagert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerplatte (17) nur durch Gewichtskraft im Schwenklager (24) gesichert ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass zwischen der Lagerplatte (17) und der Auflageplatte (9) ein Däm­ pfungs-Belag (23) angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämpfungs-Belag (23) aus Filz besteht.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Schwenklager (24) als Durchführung für Leitungen (30) aus­ gebildet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (24) als Rohr ausgebildet.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (40) in die Grundplatte (3) einmünden.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Lagerplatte (17) ganzflächig auf der Auflageplatte (9) aufliegt.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, dass eine Arretier-Einrichtung (35) zur Feststellung der Lagerplatte (17) in der ersten Arbeitsstellung und der zweiten Arbeitsstellung vor­ gesehen ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Lagerplatte (17) um die Achse (25) um einen rechten Winkel schwenkbar ist.