DE4114316C1 - Damping installation for industrial sewing machine - has at least one rubber-metal sleeve on horizontal bolt to damp horizontal and vertical directions - Google Patents
Damping installation for industrial sewing machine - has at least one rubber-metal sleeve on horizontal bolt to damp horizontal and vertical directionsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Dämpfungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a damping device according to the Preamble of claim 1.
Eine Dämpfungsvorrichtung, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, ist aus der deutschen Patentschrift Nr. 6 66 812 (enthalten in der britischen Patentschrift Nr. 4 73 109) bekannt. Die bekannte Dämpfungsvorrichtung ist Bestandteil einer Industrie-Nähmaschine, welche im wesentlichen aus einem Nähmaschinen-Oberteil und einem Sockel besteht, wobei letzterer auf einer Tischplatte eines Gestells befestigt ist. Die Dämpfungsvorrichtung besteht aus vier zwischen dem Nähmaschinen-Oberteil und dem Sockel vorgesehenen schwingungsdämpfenden Bauteilen - z. B. handelsübliche Gummipuffer - und aus zwei scharnierähnlichen Kippelementen. Jedes Kippelement besteht aus einer U-förmig ausgeführten Krampe, welche in einem am Sockel befindlichen Auge eingepreßt ist, und aus einem hakenförmigen Teil, welches an geeigneter Stelle im Nähmaschinen-Oberteil eingepreßt ist. Die das Kippgelenk bildenden, im Eingriff befindlichen Teile, nämlich die Krampe und das hakenförmige Teil, sind beide aus metallischem Werkstoff hergestellt und ermöglichen das Kippen des Nähmaschinen-Oberteils relativ zum feststehenden Sockel.A damping device, which the characteristics of the Has claim 1 is from the German patent No. 6 66 812 (contained in the British patent specification No. 4 73 109). The known damping device is Part of an industrial sewing machine, which in essentially of a sewing machine top and one There is a base, the latter on a table top Frame is attached. The damping device exists of four between the sewing machine upper part and the base provided vibration damping components - z. B. standard rubber buffers - and two hinge-like tilting elements. Every tilting element exists from a U-shaped cramp, which in a Eye is pressed in, and out of a hook-shaped part, which at a suitable point in the Sewing machine upper part is pressed. The the tilt joint forming, engaged parts, namely the The staple and the hook-shaped part are both out made of metallic material and make it possible Tilting of the sewing machine upper part relative to the fixed one Base.
Der Nachteil der bekannten Dämpfungsvorrichtung ist darin zu sehen, daß die schwingungsdämpfenden Bauteile im wesentlichen nur die in Vertikalrichtung wirkenden Schwingungen bedämpfen, während die in Horizontalrichtung wirkenden Schwingungen durch den notwendigerweise ein Lagerspiel aufweisenden Aufbau der Kippelemente wie auch durch die ausgeführte Einbaulage der Gummipuffer nicht oder nur sehr unzureichend zu bedämpfen sind. Durch das eben angesprochenen Lagerspiel in beiden Kippelementen stellt sich noch ein weiterer Nachteil ein. Durch die ständigen Vibrationen an den metallischen Teilen der Kippelemente tritt an diesen der sogenannte Passungsrost auf, welcher das Lagerspiel in den Kippelementen ständig vergrößert. Die Schwingungen bewirken also einen fortwährenden Verschleiß der Kippelemente.The disadvantage of the known damping device is therein to see that the vibration damping components in essentially only those acting in the vertical direction Dampen vibrations while moving in the horizontal direction vibrations acting through the necessarily Bearing play structure of the tilting elements as well due to the installation position of the rubber buffers not or are to be dampened only inadequately. Because of that mentioned bearing play in both tilting elements another disadvantage. Through the constant Vibrations on the metallic parts of the tilting elements the so-called fretting rust occurs on this, which the bearing play in the tilting elements is constantly increasing. The Vibrations therefore cause constant wear the tilting elements.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Dämpfungsvorrichtung so weiterzubilden, daß die horizontal wie auch die vertikal gerichteten Schwingungen einwandfrei bedämpft werden, und daß eine spielfreie Lagerung des Nähmaschinen-Oberteils am Sockel ermöglicht wird.The invention is therefore based on the object Generic damping device so that the horizontal as well as the vertical Vibrations are damped properly, and that a play-free storage of the sewing machine upper part on the base is made possible.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei der gattungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale.This problem is solved with the generic Damping device by the in the characterizing part of the Claim 1 listed features.
Mit der erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß während des Betriebes der Nähmaschine auftretende Schwingungen vom Nähmaschinen- Oberteil nicht auf die Tischplatte des Gestells übertragen werden, und daß an der von der Dämpfungsvorrichtung gebildeten und für zeitweiliges Kippen des Nähmaschinen- Oberteils vorgesehenen scharnierähnlichen Verbindungsstelle ein Verschleiß der Gelenkstelle als Folge der auftretenden Vibrationen mit Sicherheit vermieden wird.With the damping device according to the invention advantageously achieved that during operation of the Vibrations occurring from the sewing machine Do not transfer the upper part to the table top of the frame be, and that at that of the damping device educated and for temporary tilting of the sewing machine Upper part provided hinge-like connection point wear of the joint as a result of the occurring Vibrations are avoided with certainty.
Hinsichtlich der bei der Erfindung vorgesehenen schwingungsdämpfenden und scharnierähnlichen Verbindungsstelle wird noch angegeben, daß es durch den Stand der Technik (DE-PS 8 75 294) an sich schon bekannt ist, zwei Schwenklager zur Befestigung des Nähmaschinen Oberteils an der Tischplatte des Gestells vorzusehen, wobei die Schwenklager aus zwei in Aussparungen der Tischplatte eingelassenen, mit muldenförmiger Hohlkehle versehenen Schwingungskörpern und aus zwei an der Grundplatte des Nähmaschinen-Oberteils befestigten, aus Blech gefertigten und von den Schwingungskörpern allseitig umschlossenen Lagertatzen bestehen.Regarding those provided in the invention anti-vibration and hinge-like Connection point is still indicated that it is through the State of the art (DE-PS 8 75 294) is known per se is, two swivel bearings for fastening the sewing machine Provide upper part on the table top of the frame, whereby the swivel bearings from two in recesses of the table top recessed, with trough-shaped groove Vibrating bodies and two on the base plate of the Sewing machine top attached, made of sheet metal and enclosed on all sides by the vibrating bodies Paws exist.
Eine zweckmäßige und weiterhin vorteilhafte Weiterbildung der Dämpfungsvorrichtung nach Anspruch 1 ist in den Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 7) aufgeführt.A useful and further advantageous training the damping device according to claim 1 is in the Subclaims (claims 2 to 7) listed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert.An embodiment of the invention is explained with reference to FIGS. 1 to 4.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine vereinfachte Vorderansicht einer Zylinderarm-Nähmaschine, welche mit einer Dämpfungsvorrichtung ausgerüstet ist, Fig. 1 is a simplified front view of a cylinder-arm sewing machine, which is equipped with a damping device,
Fig. 2 eine vereinfachte Seitenansicht der Zylinderarm-Nähmaschine, Fig. 2 is a simplified side view of the cylinder-arm sewing machine,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung längs der Schnittlinie II-II aus Fig. 2, aus der die scharnierähnliche Verbindungsstelle ersichtlich ist, Fig. 3 is a sectional view taken along the line II-II of FIG. 2, from which the hinge-like joint is visible,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung längs der Schnittlinie I-I aus Fig. 1, aus der ein vertikal beanspruchbares, schwingungsdämpfendes Bauteil mit einem die Zugänglichkeit dieses Bauteils zeitweilig versperrenden Sicherungsbügel ersichtlich ist. Fig. 4 is a sectional view taken along section line II of Fig. 1, from which a vertically stressable, vibration-damping component with a safety bracket temporarily blocking the accessibility of this component can be seen.
Die in Fig. 1 gezeigte Industrie-Nähmaschine, die als sogenannte Zylinderarm-Nähmaschine in herkömmlicher Bauart ausgeführt ist, besteht im wesentlichen aus einem Nähmaschinen-Oberteil 1 und einem Sockel 2, welcher mittels der Schrauben 3 an einer Tischplatte 4 befestigt ist. Letztere ist Bestandteil eines an sich bekannten Gestells 5, welches gemäß Fig. 1 und 2 die Nähmaschine aufnimmt. Das Nähmaschinen-Oberteil 1 besteht im wesentlichen aus einem Oberarm 6 und einem Unterarm 7. An letzterem ist bei der in Fig. 1 und 2 gezeigten Nähmaschinen-Ausführung ein sich in Richtung zu einer Nähstelle 8 hin verjüngender, freitragender Zylinderarm 9 vorgesehen, weshalb eine solche Nähmaschine gelegentlich auch als Freiarm- bzw. Tragarm- Nähmaschine bezeichnet wird. Es gilt als selbstverständlich, daß die nachfolgend beschriebene erfindungsgemäße Dämpfungsvorrichtung auch an eine Nähmaschine anderer Bauart, z. B. an eine sogenannte Sockel- Nähmaschine, anbaubar ist, welche aus der eingangs zitierten deutschen Patentschrift Nr. 6 66 812 bekannt ist. Bei dieser Nähmaschine wird bekanntlich ein Nähmaschinen- Oberteil in sogenannter Flachbett-Ausführung von einem Sockel aufgenommen, welcher in vorstehender Bauweise auf der Tischplatte 4 befestigt ist.The industrial sewing machine shown in Fig. 1, which is designed as a so-called cylinder arm sewing machine in a conventional design, consists essentially of a sewing machine upper part 1 and a base 2 which is fastened to a table top 4 by means of the screws 3 . The latter is part of a frame 5 known per se, which receives the sewing machine according to FIGS. 1 and 2. The sewing machine upper part 1 consists essentially of an upper arm 6 and a lower arm 7 . On the latter, in the sewing machine embodiment shown in FIGS . 1 and 2, a cantilevered cylinder arm 9 tapering towards a sewing point 8 is provided, which is why such a sewing machine is sometimes also referred to as a free arm or support arm sewing machine. It is taken for granted that the damping device according to the invention described below can also be used on a sewing machine of another type, e.g. B. can be attached to a so-called base sewing machine, which is known from the initially cited German Patent No. 6 66 812. In this sewing machine, as is known, a sewing machine upper part in a so-called flat bed design is received by a base which is fastened to the table top 4 in the above construction.
Während der Oberarm 6 mit dem Unterarm 7 fest verschraubt ist, ist zwischen dem Unterarm 7 und dem Sockel 2 die erfindungsgemäße Dämpfungsvorrichtung vorgesehen. Letztere besteht im wesentlichen aus schwingungsdämpfenden Bauteilen, nämlich aus zwei in Fig. 3 gezeigten Gummi- Metall-Buchsen 10 und aus in Fig. 1, 2 und 4 gezeigten Gummi-Metall-Puffern 11. Die schwingungsdämpfenden Bauteile verhindern daß beim Lauf der Nähmaschine auftretende horizontal wie vertikal gerichtete Schwingungen auf die Tischplatte 4 übertragen werden.While the upper arm 6 screwed to the lower arm 7, is arranged between the arm 7 and the base 2, the damping device of the invention is provided. The latter essentially consists of vibration-damping components, namely two rubber-metal bushings 10 shown in FIG. 3 and rubber-metal buffers 11 shown in FIGS. 1, 2 and 4. The vibration-damping components prevent horizontal and vertical vibrations occurring when the sewing machine is running from being transmitted to the table top 4 .
Die Gummi-Metall-Buchsen 10 bestehen je aus einer metallischen Außenhülse 12 und einer metallischen Innenhülse 13. Zwischen beiden Hülsen 12, 13 ist ein ringförmiger Gummikörper 14 vorgesehen, dessen Härte im Hinblick auf die Schwingungsdämpfung optimiert wurde. Beide Hülsen 12, 13 sind durch Vulkanisierung fest mit dem Gummikörper 14 verbunden.The rubber-metal bushings 10 each consist of a metallic outer sleeve 12 and a metallic inner sleeve 13 . Between the two sleeves 12 , 13 an annular rubber body 14 is provided, the hardness of which has been optimized with regard to vibration damping. Both sleeves 12 , 13 are firmly connected to the rubber body 14 by vulcanization.
Der Sockel 2 weist zwei hochstehende Ausleger 15 auf, die beide von einer fluchtenden Bohrung 16 durchdrungen werden. Die Außenhülse 12 wird gemäß Fig. 3 von der Bohrung 16 lagegerecht aufgenommen, wobei die Außenhülse 12 und damit die Gummi-Metall-Buchse 10 durch Klebung fest mit dem betreffenden Ausleger 15 verbunden ist.The base 2 has two upstanding brackets 15 , both of which are penetrated by an aligned bore 16 . The outer sleeve 12 is shown in FIG. 3 taken the correct position of the bore 16, the outer sleeve 12 and thus the rubber-metal bush 10 is connected by bonding firmly to the respective cantilevers 15.
Im Unterarm 7 sind gemäß Fig. 3 zwei Lageraugen 17 vorgesehen, die beide von einer fluchtenden Lagerbohrung 18 durchdrungen werden. Beide Lagerbohrungen 18 nehmen gemäß Fig. 3 einen Anzugbolzen 19 auf, der - wie nachfolgend näher ausgeführt wird - eine zeitweilig gelenkige Verbindungsstelle 20 zwischen dem Unterarm 7 und dem Sockel 2 ermöglicht. Zu diesem Zweck durchdringt der Anzugbolzen 19 auch die beiden Gummi-Metall-Buchsen 10, wobei gemäß Fig. 3 die jeweilige Stirnseite der Innenhülse 13 an der Seitenfläche des betreffenden Lagerauges 17 anliegt. Die andere Stirnseite der Innenhülse 13 liegt an der ihr zugekehrten Seite einer Lagerplatte 21 bzw. 21′ an. Die beiden letzteren werden von entsprechend ausgebildeten Anfräsungen 22 aufgenommen und sind über Schrauben 22′ gemäß Fig. 2 mit dem Unterarm 7 verbunden.In the forearm 7 Fig. 3, two lugs 17 are provided according to which both are penetrated by a bore 18 aligned bearing. According to FIG. 3, both bearing bores 18 receive a pull stud 19 which, as will be explained in more detail below, enables a temporarily articulated connection point 20 between the forearm 7 and the base 2 . For this purpose, the pull stud 19 also penetrates the two rubber-metal bushes 10 , the respective end face of the inner sleeve 13 bearing against the side face of the bearing eye 17 in question, as shown in FIG. 3. The other end face of the inner sleeve 13 is on the side facing it a bearing plate 21 and 21 '. The two latter are received by appropriately designed millings 22 and are connected via screws 22 'according to FIG. 2 with the forearm 7 .
Das eine Ende des Anzugbolzens 19 weist einen Gewindezapfen 23 auf, der von einer in der Lagerplatte 21′ vorgesehenen Bohrung gemäß Fig. 3 aufgenommen wird. Über eine Scheibe 24 und eine Gewindemutter 25 ist der Anzugbolzen 19 mit der Lagerplatte 21′ fest verbunden. Wie Fig. 3 zeigt ist der Anzugbolzen 19 hinsichtlich seiner Länge so dimensioniert, daß sich sein Schaft 19′ mit einem definierten Axialspiel zwischen den Lagerplatten 21, 21′ befindet. Das der Lagerplatte 21 zugekehrte Ende des Anzugbolzens 19 weist ein Gewindeloch 32 auf, welches eine Schraube 26 aufnimmt, in deren Kopf ein Innensechskant vorgesehen ist. Mit der Schraube 26 wird ein Sicherungsbügel 27 über ein in letzterem vorgesehenes Langloch 28 sowie über eine Scheibe 29 fest mit der Lagerplatte 21 und dem Anzugbolzen 19 verbunden. Am vorderen Ende des Sicherungsbügels 27 ist - wie Fig. 1, 2 und 4 zeigen - ein rechtwinklig abgebogener Schenkel 30 vorgesehen.One end of the pull stud 19 has a threaded pin 23 which is received by a hole in the bearing plate 21 'provided in FIG. 3. Via a washer 24 and a threaded nut 25 , the pull stud 19 is firmly connected to the bearing plate 21 '. As shown in Fig. 3, the suit bolt 19 is dimensioned in terms of its length so that its shaft 19 'is with a defined axial play between the bearing plates 21 , 21 '. The end of the pull bolt 19 facing the bearing plate 21 has a threaded hole 32 which receives a screw 26 , in the head of which an internal hexagon is provided. With the screw 26, a securing bracket 27 is fixedly connected via a valve provided in the latter slot 28 and over a pulley 29 to the bearing plate 21 and the pull stud 19th At the front end of the securing bracket 27 , as shown in FIGS. 1, 2 and 4, a leg 30 bent at right angles is provided.
An seiner Vorderseite weist der Unterarm 7 gemäß Fig. 4 einen Vorsprung 31 auf. Wie Fig. 1 und 4 zeigen sind zwischen der Unterseite des Unterarms 7 und der Oberseite des Sockels 2 zwei Gummi-Metall-Puffer 11 vorgesehen, welche zur Absorption der vertikal gerichteten Schwingungen bestimmt sind. Die Gummi-Metall-Puffer 11 bestehen aus einer oberen Metall-Scheibe 33, einer unteren Metall- Scheibe 34 und einem zwischen den beiden letzteren angeordneten zylinderförmigen Gummiteil 35, wobei die Härte des letzteren im Hinblick auf die Schwingungsdämpfung optimiert wurde. Beide Scheiben 33, 34 sind durch Vulkanisierung fest mit dem Gummiteil 35 verbunden. In der Mitte jeder Scheibe 33, 34 ist ein Gewindeloch vorgesehen. Durch eine Schraube 36, deren Kopf 36′ einen Innensechskant 37 aufweist, ist der Gummi-Metall-Puffer 11 gemäß Fig. 4 über eine Unterlegscheibe 37′ fest mit der Unterseite des Unterarms 7 verbunden. In ähnlicher Weise ist der Gummi- Metall-Puffer 11 durch eine weitere Schraube 38 fest mit dem Sockel 2 verbunden.4 at its front side, the lower arm 7 of FIG. 31 on a projection. As shown by Fig. 1 and 4 of the base 2, two rubber-metal buffer 11 are provided between the underside of the forearm 7 and the top of which are intended to absorb the vertically directed vibrations. The rubber-metal buffers 11 consist of an upper metal disk 33 , a lower metal disk 34 and a cylindrical rubber part 35 arranged between the two latter, the hardness of the latter being optimized with regard to vibration damping. Both disks 33 , 34 are firmly connected to the rubber part 35 by vulcanization. A threaded hole is provided in the center of each disc 33 , 34 . By a screw 36 , the head 36 'has a hexagon socket 37 , the rubber-metal buffer 11 according to FIG. 4 via a washer 37 ' is firmly connected to the underside of the forearm 7 . Similarly, the rubber-metal buffer 11 is firmly connected to the base 2 by a further screw 38 .
Ein im Schenkel 30 des Sicherungsbügels 27 eingepreßter Niet 39, welcher z. B. durch einen handelsüblichen Kerbnagel verkörpert wird, ist dabei im Schenkel 30 derart plaziert, daß sein Schaft 40 in den Innensechskant 37 der Schraube 36 gemäß Fig. 4 eingreift.A in the leg 30 of the securing bracket 27 pressed rivet 39 , which, for. B. is embodied by a commercially available notch nail, is placed in the leg 30 such that its shaft 40 engages in the hexagon socket 37 of the screw 36 according to FIG. 4.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung beschrieben:Below is the operation of the invention Damping device described:
Nach den Anziehen der Schraube 26 wird die Verbindungsstelle 20 durch Kraftschluß derart verspannt, daß die Lagerplatte 21, die Innenhülse 13 der linken Gummi- Metall-Buchse 10 (siehe Fig. 3), die Seitenfläche des linken Lagerauges 17, die Seitenfläche des rechten Lagerauges 17, die Innenhülse 13 der rechten Gummi-Metall- Buchse 10 und die betreffende Seite der Lagerplatte 21′ sich gegenseitig berühren. Gleichzeitig wird beim Anziehen der Schraube 26 der Sicherungsbügel 27 so weit im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis der Schaft 40 gemäß Fig. 4 in den Innensechskant 37 eingreift. Durch das eben beschriebene Anziehen der Schraube 26 wird eine spielfreie Lagerung des Nähmaschinen-Oberteils 1 am Sockel 2 ermöglicht. Dabei dämpfen die beiden Gummi-Metall-Buchsen 10 die beim Lauf der Nähmaschine entstehenden horizontal wie auch vertikal gerichteten Schwingungen, und gleichzeitig dämpfen die Gummi-Metall-Puffer 11 die vertikal gerichteten Schwingungen. Auf diese Weise sorgt die erfindungsgemäße Dämpfungsvorrichtung dafür, daß vom Nähmaschinen-Oberteil 1 über den Sockel 2 keine Schwingungen auf die Tischplatte 4 übertragen werden. Wie Fig. 1 und 4 zeigen, weist die Dämpfungsvorrichtung auch eine scharnierähnliche Verbindungsstelle 20 auf, welche im wesentlichen aus dem Anzugbolzen 19 und den beiden auf diesem schwenkbeweglich gelagerten Gummi-Metall-Buchsen 10 gebildet wird. Dabei ist zu beachten, daß bei angezogener Schraube 26 - in diesem Zustand ist die Dämpfungsvorrichtung im Hinblick auf die Verbindungsstelle 20 spielfrei eingestellt - ein Kippen des Nähmaschinen- Oberteils 1 nicht möglich ist, weil die Verbindung des Nähmaschinen-Oberteils 1 mit dem Sockel 2 zu diesem Zeitpunkt noch nicht gelöst wurde. Das Lösen der vorerwähnten Verbindung wird durch den Sicherungsbügel 27 verhindert, weil er die Zugänglichkeit der in Fig. 4 gezeigten Schraube 36 versperrt. Durch diesen erfindungswesentlichen Aspekt wird die Zerstörung der Gummi-Metall-Buchsen 10 vermieden. Könnte man nämlich das Nähmaschinen-Oberteil 1 bei angezogener Schraube 26 kippen (vergleiche die strichpunktierte Lage in Fig. 2), so würde dies unweigerlich die Zerstörung der Gummi-Metall-Buchsen 10 hervorrufen.After tightening the screw 26 , the connection point 20 is clamped by force fit such that the bearing plate 21 , the inner sleeve 13 of the left rubber-metal bushing 10 (see FIG. 3), the side face of the left bearing eye 17 , the side face of the right bearing eye 17 , the inner sleeve 13 of the right rubber-metal socket 10 and the relevant side of the bearing plate 21 'touch each other. At the same time, when the screw 26 is tightened, the securing bracket 27 is pivoted clockwise until the shaft 40 engages in the hexagon socket 37 according to FIG. 4. By tightening the screw 26 just described, a play-free mounting of the sewing machine upper part 1 on the base 2 is made possible. The two rubber-metal bushings 10 dampen the horizontal and vertical vibrations that occur when the sewing machine is running, and at the same time the rubber-metal buffers 11 dampen the vertically directed vibrations. In this way, the damping device according to the invention ensures that no vibrations are transmitted to the table top 4 from the sewing machine upper part 1 via the base 2 . As shown in FIGS. 1 and 4, the damping device also has a hinge-like connection point 20 , which is essentially formed from the pull stud 19 and the two rubber-metal bushings 10 pivotably mounted thereon. It should be noted that when the screw 26 is tightened - in this state the damping device is set to be free of play with regard to the connection point 20 - tilting of the sewing machine upper part 1 is not possible because the connection of the sewing machine upper part 1 to the base 2 is too has not yet been resolved at this point. The release of the aforementioned connection is prevented by the securing bracket 27 because it blocks the accessibility of the screw 36 shown in FIG. 4. This aspect, which is essential to the invention, prevents the destruction of the rubber-metal bushings 10 . If one could tilt the sewing machine upper part 1 with the screw 26 tightened (compare the dash-dot position in FIG. 2), this would inevitably cause the destruction of the rubber-metal bushings 10 .
Will man aber das Nähmaschinen-Oberteil 1 zur Vornahme von Wartungs- oder Service-Maßnahmen in die in Fig. 2 gezeigte Schräglage kippen, wobei sich das Nähmaschinen-Oberteil 1 bekanntlich auf einen an der Tischplatte 4 befestigten Ständer 41 abstützt, so müssen zunächst die Schrauben 36 gelöst werden. Das Lösen der in Fig. 4 gezeigten Schrauben 36 ist jedoch nur möglich, wenn zuvor die Schraube 26 gelöst wurde. Durch das Lösen der Schraube 26 wird die kraftschlüssige Verspannung der schanieränlichen Verbindungsstelle 20 beseitigt, so daß jetzt ein zerstörungsfreies Kippen des Nähmaschinen-Oberteils 1 möglich ist. Nachdem die in Fig. 3 gezeigte Schraube 26 gelöst wurde, kann der jetzt schwenkbewegliche Sicherungsbügel 27 derart verschwenkt werden, so daß nunmehr die zuvor nicht zugängliche Schraube 36 gelöst werden kann.But if you want to tilt the sewing machine upper part 1 to carry out maintenance or service measures in the inclined position shown in FIG. 2, the sewing machine upper part 1, as is known, being supported on a stand 41 fastened to the table top 4 , then the Screws 36 are loosened. However, loosening the screws 36 shown in FIG. 4 is only possible if the screw 26 has been loosened beforehand. By loosening the screw 26 , the non-positive tensioning of the hinged joint 20 is eliminated, so that a non-destructive tilting of the sewing machine upper part 1 is now possible. After the screw 26 shown in FIG. 3 has been loosened, the now pivotable securing bracket 27 can be pivoted such that the screw 36 previously inaccessible can now be loosened.
Claims (7)
- - wenigstens eine auf einem horizontal gelagerten Anzugbolzen (19) vorgesehene Gummi-Metall-Buchse (10), welche horizontal und vertikal gerichtete Schwingungen bedämpft,
- - wenigstens einen im wesentlichen in Vertikalrichtung schwingungsdämpfend wirksamen Gummi-Metall-Puffer (11), und
- - einen kraftschlüssig mit dem Anzugbolzen (19) verbindbaren Sicherungsbügel (27), welcher im spielfrei eingestellten Zustand der Dämpfungsvorrichtung das Kippen des Nähmaschinen- Oberteils (1) verhindert.
- at least one rubber-metal bushing ( 10 ) provided on a horizontally mounted pull stud ( 19 ), which dampens horizontally and vertically directed vibrations,
- - At least one substantially in the vertical direction vibration damping rubber-metal buffer ( 11 ), and
- - A non-positively connectable with the pull bolt ( 19 ) securing bracket ( 27 ), which prevents the tilting of the sewing machine upper part ( 1 ) in the play-free set state of the damping device.
- - zwischen jedem Lagerauge (17) und der zugehörigen Lagerplatte (21, 21′) eine Gummi-Metall-Buchse (10) vorgesehen ist, deren metallische Außenhülse (12) über eine Bohrung (16) fest mit dem zugehörigen Ausleger (15) verbunden ist,
- - der die Lagerplatten (21, 21′), die Gummi-Metall- Buchsen (19) und die Lageraugen (17) durchdringende Anzugsbolzen (19) zwischen den Lagerplatten (21, 21′) mit Axialspiel angeordnet ist, und
- - an einem Ende des Anzugsbolzens (19) ein Gewindezapfen (23) und am anderen Ende ein Gewindeloch (32) vorgesehen ist.
- - Between each bearing eye ( 17 ) and the associated bearing plate ( 21 , 21 ') a rubber-metal bushing ( 10 ) is provided, the metallic outer sleeve ( 12 ) via a bore ( 16 ) fixed to the associated boom ( 15 ) is
- - The bearing plates ( 21 , 21 '), the rubber-metal bushes ( 19 ) and the bearing eyes ( 17 ) penetrating bolts ( 19 ) between the bearing plates ( 21 , 21 ') is arranged with axial play, and
- - A threaded pin ( 23 ) and at the other end a threaded hole ( 32 ) is provided at one end of the pull stud ( 19 ).
- - der Anzugbolzen (19) durch den Gewindezapfen (23) und eine Gewindemutter (25) an der zugehörigen Lagerplatte (21′) befestigt ist,
- - der außerhalb der anderen Lagerplatte (21) befindliche Sicherungsbügel (27) durch eine vom Gewindeloch (23) aufgenommene Schraube (26) fest mit dem Anzugbolzen (19) verbunden ist, und
- - nach dem Anziehen der Schraube (26) der Unterarm (7) in Parallelrichtung zum Anzugbolzen (19) unverschiebbar und spielfrei mit dem Sockel (2) verbunden ist.
- - The pull stud ( 19 ) by the threaded pin ( 23 ) and a threaded nut ( 25 ) is attached to the associated bearing plate ( 21 '),
- - The outside of the other bearing plate ( 21 ) located safety bracket ( 27 ) by a threaded hole ( 23 ) screw ( 26 ) is firmly connected to the pull stud ( 19 ), and
- - After tightening the screw ( 26 ) the forearm ( 7 ) in the parallel direction to the pull stud ( 19 ) is immovable and free of play with the base ( 2 ).
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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| KR1019920007232A KR920021777A (en) | 1991-05-02 | 1992-04-29 | Shock Absorber for Industrial Sewing Machine |
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