DE10147514A1

DE10147514A1 - Mounting for vehicle exhaust has support bar and U-shaped support and two bushes for mounting bolts embedded in elastomeric spring between supports

Info

Publication number: DE10147514A1
Application number: DE2001147514
Authority: DE
Inventors: Horst Zimmermann; Ralf Krause; Stefan Schweinsberg
Original assignee: Wegu Gummi und Kunststoffwerke Walter Draebing KG
Current assignee: Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2003-04-30
Anticipated expiration: 2021-09-27
Also published as: DE10147514B4

Abstract

The mounting for a vehicle exhaust has two bushes (2, 3), in which the mounting bolts are inserted. One bush (2) is mounted above a support bar (8), while the other (3) is mounted between the arms (11) of a U-shaped support (12). The bushes are embedded in an elastomeric spring (15) between the two supports.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Pendellager zur pendelnden Aufhängung eines dynamisch beanspruchten Funktionsteils, insbesondere einer Abgasanlage an einem Kraftfahrzeugboden, mit zwei zwei parallele Schwenkachsen definierenden Buchsen zur Aufnahme von Befestigungsbolzen und mit einer zwischen den beiden Buchsen wirkenden und die beiden Buchsen elastisch aneinander abstützenden Elastomerfederanordnung. The invention relates to an elastic self-aligning bearing oscillating suspension of a dynamically stressed Functional part, in particular an exhaust system on one Motor vehicle floor, with two defining two parallel pivot axes Bushings for mounting fastening bolts and with a acting between the two sockets and the two sockets elastically supporting elastomer spring arrangement.

Bei der Aufhängung eines dynamisch beanspruchten Funktionsteils dient ein elastisches Lager dazu, Schwingungen des dynamisch beanspruchten Funktionsteils von der das dynamisch beanspruchte Funktionsteil abstützenden Struktur abzukoppeln. Dabei geht es insbesondere um Schwingungen, die in der Richtung zwischen den beiden Buchsen verlaufen. When suspending a dynamically stressed functional part an elastic bearing serves to vibrate the dynamically claimed functional part of which the dynamically claimed Uncouple the supporting structure. It works especially about vibrations in the direction between the both sockets run.

Ein elastisches Pendellager der eingangs beschriebenen Art ist darüberhinaus auch zu einer Pendelbewegung in der Lage, um beispielsweise eine Wärmeausdehnung einer Abgasanlage gegenüber einem Kraftfahrzeugboden aufzunehmen. Diese Wärmeausdehnung kann durchaus in den Bereich von 10 bis 25 mm kommen. Sogenannte Festlager, die auch zur elastischen Aufhängung von dynamisch beanspruchten Funktionsteilen bekannt sind, werden bei einer seitliche Verschiebung der Buchse für das aufzuhängende Funktionsteil nicht unerheblich deformiert und dadurch in ihrer Funktion und/oder ihrer Lebensdauer beeinträchtigt. Ein elastisches Pendellager nimmt eine solche Wärmeausdehnung hingegen durch eine Pendelbewegung um seine beiden Schwenkachsen auf, ohne dass es bereits hierdurch verformt wird. An elastic self-aligning bearing of the type described above is also able to oscillate for example, thermal expansion of an exhaust system to record a vehicle floor. This thermal expansion can come in the range of 10 to 25 mm. So-called Fixed bearings, which are also used for elastic suspension from dynamic claimed functional parts are known at a lateral displacement of the socket for the to be suspended Functional part not insignificantly deformed and therefore in their Function and / or their lifespan impaired. On elastic self-aligning bearings take on such thermal expansion however, by a pendulum movement around its two swivel axes without being deformed by this.

Ein Pendellager der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 198 12 347 C1 bekannt. Hier ist ein ringförmiger Elastomerkörper vorgesehen, an dem zwei einander diametral gegenüberliegende Aufhängeösen ausgebildet sind. In den Elastomerkörper ist eine biegsame Einlage eingebettet, die die Aufhängeösen umschließt. Bei einer Zugbelastung zwischen den Aufhängeösen bewegen sich die äußeren, von der Verbindungslinie der beiden Aufhängeösen am meisten beabstandeten Bereiche des Elastomerkörpers auf diese Verbindungslinie zu. Für die pendelnde Aufhängung einer Abgasanlage an einem Fahrzeugboden muss der Elastomerkörper des bekannten Pendellagers aus vergleichsweise hartem Elastomerwerkstoff, d. h. aus Elastomerwerkstoff mit vergleichsweise großer Shorehärte ausgebildet sein, damit er nicht bereits durch die Nulllast der nicht dynamisch beanspruchten Abgasanlage derart deformiert wird, dass seine Formelastizität keine weitere dynamische Beanspruchung mehr aufnehmen kann. Dies bedeutet, dass wenig Variationsmöglichkeiten für die Abstimmung des bekannten elastischen Pendellagers auf unterschiedliche Anforderungen, beispielsweise unterschiedliche Eigenfrequenzen einer Abgasanlage gegeben sind. A self-aligning bearing of the type described in the opening paragraph is known from DE 198 12 347 C1 known. Here is an annular elastomer body provided on which two diametrically opposite each other Suspension eyes are formed. In the elastomer body is a flexible insert embedded, which encloses the suspension eyes. If there is a tensile load between the suspension eyes, move the outer, from the connecting line of the two suspension eyes on most spaced areas of the elastomer body on this Connecting line to. For the pendulum suspension one Exhaust system on a vehicle floor, the elastomer body of the known spherical bearings made of comparatively hard Elastomeric material, d. H. made of elastomer material with comparatively large shore hardness so that it is not already through the zero load of the non-dynamically stressed exhaust system is deformed in such a way that its formulaic elasticity is no more dynamic load can absorb more. This means, that little variation possibilities for the coordination of the known elastic self-aligning bearings on different Requirements, for example different natural frequencies an exhaust system are given.

Ein weiteres Pendellager der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 199 06 548 C1 bekannt. Dieses Pendellager weist eine Schlaufe aus einem Formkörper aus gebogenem Federstahl auf, dessen Enden dauerhaft miteinander verbunden sind. Innerhalb der Schlaufe sind zwei sich an dem Formkörper aus Federstahl abstützende Buchsen für ein abstützendes und ein abzustützendes Befestigungselement vorgesehen. Die Elastomerfederanordnung weist mindestens einen Dämpferarm aus Elastomerwerkstoff auf, der in zwei voneinander beabstandeten Bereichen an dem Federstahlbandabschnitt angreift. Bei diesem Pendellager gibt es verschiedene Möglichkeiten der Abstimmung auf die Randbedingungen des Einzelfalls. Der Dämpferarm kann aus Elastomerwerkstoff mit unterschiedlicher Shorehärte ausgebildet werden, er kann unterschiedlich dimensioniert werden, und er kann in unterschiedlichen Bereichen an dem Formkörper aus Federstahl angreifen. Nachteilig bei diesem bekannten Pendellager ist jedoch, dass der Formkörper aus Federstahl eine Schwingungsbrücke darstellt und daher der Schwingungsentkopplung zwischen dem abstützenden und dem abzustützenden Befestigungselement entgegensteht. Another self-aligning bearing of the type described above is out known from DE 199 06 548 C1. This self-aligning bearing has one Loop from a shaped body made of bent spring steel, the ends of which are permanently connected. Within the Loops are two on the molded body made of spring steel supporting bushings for one supporting and one to be supported Fastener provided. The elastomer spring arrangement has at least one damper arm made of elastomer material, the in two spaced apart areas on the Spring steel band section attacks. With this self-aligning bearing there is different ways of voting on the Boundary conditions of the individual case. The damper arm can be made of elastomer material with different Shore hardness, he can be dimensioned differently and it can be in different areas on the molded body made of spring steel attack. A disadvantage of this known self-aligning bearing however, that the molded body made of spring steel a Vibration bridge and therefore the vibration decoupling between the supporting and the supporting element to be supported opposes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elastisches Pendellager der eingangs beschriebenen Art aufzuweisen, bei dem verschiedene Möglichkeiten zur Abstimmung des Pendellagers an die Bedingungen des Einzelfalls gegeben sind und gleichzeitig keine Schwingungsbrücke zwischen den beiden Buchsen vorliegt, so dass beste Voraussetzungen für eine wirksame Schwingungsisolierung des dynamisch beanspruchten Funktionsteils gegeben sind. The invention has for its object an elastic To have self-aligning bearings of the type described in the opening various options for coordinating the self-aligning bearing the conditions of the individual case are given and at the same time there is no vibration bridge between the two sockets, so that best conditions for effective Vibration isolation of the dynamically stressed functional part are given.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem elastischen Pendellager der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, dass an der einen Buchse ein stegförmiges Abstützelement für die Elastomerfederanordnung gelagert ist, das zwischen zwei Schenkeln eines U-förmigen Abstützelements für die Elastomerfederanordnung eingreift, welches an der anderen Buchse gelagert ist, wobei zwischen dem stegförmigen Abstützelement und jedem der beiden Schenkel des U-förmigen Abstützelements ein auf Schub und/oder Scherung beanspruchtes Federelement der Elastomerfederanordnung angeordnet ist. According to the invention, this object is achieved with an elastic Self-aligning bearings of the type described in the introduction solved in that at one socket a web-shaped support element for the Elastomer spring arrangement is mounted between two Legs of a U-shaped support element for the Engages elastomer spring arrangement which is mounted on the other bushing, wherein between the web-shaped support element and each of the two legs of the U-shaped support element one on thrust and / or shear stressed spring element Elastomer spring arrangement is arranged.

Bei dem neuen elastischen Pendellager sind zwei Abstützelemente für die Elastomerfederanordnung vorgesehen, die in definierter Relativlage Abstützflächen für die Elastomerfederanordnung bereitstellen. Diese beiden Abstützelemente sind aber nicht unmittelbar sondern ausschließlich über die Elastomerfederanordnung miteinander verbunden. Damit ist sichergestellt, dass durch die Abstützelemente keine Schwingungsbrücke zwischen den beiden Buchse ausgebildet wird. Die Anordnung der Abstützelemente ist so, dass sich das stegförmige Abstützelement in den Innenraum des U-förmigen Abstützelements hinein erstreckt, so dass an den beiden Abstützelementen Abstützflächen für die Elastomerfederanordnung ausgebildet sind, deren Flächennormalen quer zu der durch die beiden Schwenkachsen des Pendellagers definierten Ebenen verlaufen. An diesen Abstützflächen sind Federelemente der Elastomerfederanordnung gelagert, die durch die Relativbewegung der beiden Buchsen in Richtung des Abstands ihrer beiden Schwenkachsen auf Schub und/oder Scherung beansprucht werden. Von einer Beanspruchung von Federelementen aus Elastomerwerkstoff auf Schub und/oder Scherung ist es bekannt, dass hierdurch die Federelemente einer besonders geringen Alterung unterworfen werden, d. h., es sind beste Voraussetzungen für eine Funktion des neuen elastischen Pendellagers über sehr lange Einsatzzeiträume gegeben. Auch die Aufgabe der Bereitstellung möglichst vieler Variablen zur Abstimmung des elastischen Lagers an die jeweiligen Einsatzbedingungen wird erfüllt. Bei diesen Variablen handelt es sich um die Abmessungen der Federelemente in allen drei Raumrichtungen, um die Zusammensetzung des die Federelemente ausbildenden Elastomerwerkstoffs, insbesondere dessen Shorehärte und um die Anordnung der Abstützflächen an den beiden Abstützelementen zueinander und zu der von den beiden Schwenkachsen des Pendellagers definierten Ebene. The new elastic self-aligning bearing has two support elements provided for the elastomer spring arrangement, which in a defined Relative position of support surfaces for the elastomer spring arrangement provide. However, these two support elements are not directly but exclusively via the Elastomer spring arrangement connected together. This ensures that through the support elements no vibration bridge between the two socket is formed. The arrangement of the Support elements is such that the web-shaped support element in the Interior of the U-shaped support element extends into it that on the two support elements support surfaces for the Elastomer spring arrangement are formed, the surface normal across to that through the two pivot axes of the self-aligning bearing defined levels. Are on these support surfaces Spring elements of the elastomer spring assembly mounted by the relative movement of the two bushes in the direction of the distance their two swivel axes on thrust and / or shear be claimed. A load on spring elements it is made of elastomer material on shear and / or shear known that this makes the spring elements a special be subjected to low aging, d. that is, they are the best Requirements for a function of the new elastic self-aligning bearing given over very long periods of use. The task of Provision of as many variables as possible to coordinate the elastic bearing to the respective conditions of use Fulfills. These variables are the dimensions the spring elements in all three spatial directions to the Composition of the elastomer material forming the spring elements, especially its Shore hardness and the arrangement of the Support surfaces on the two support elements to each other and to that of the two pivot axes of the self-aligning bearing.

Obwohl die Abstützflächen für die beiden auf Schub und/oder Scherung beanspruchten Federelemente an dem stegförmigen Abstützelement einerseits und dem jeweiligen Schenkel des U- förmigen Abstützelements andererseits unter einem Winkel zueeinander verlaufen können, ist dieser Winkel vorzugsweise nahe oder gleich null, was einem parallelen Verlauf jedes Paars von Abstützflächen für jedes Federelement entspricht. Besonders bevorzugt ist es, wenn alle vier Abstützflächen für beide auf Schub und/oder Scherung beanspruchten Federelemente parallel zueinander und parallel zu der von den beiden Schwenkachsen des elastischen Pendellagers definierten Ebene verlaufen. Hierdurch wird eine anteilige Zugbelastung des Elastomerwerkstoffs der Federelemente, die für diesen sprapaziös ist, möglichst weitgehend verhindert. Es wird auch einem Anstieg der Federkennlinie durch sich bei der dynamischen Belastung des Pendellagers aufeinander zu bewegende Abstützflächen vorgebeugt, der der Schwingungsisolierung durch das elastische Pendellager in dem gewünschten dynamischen Arbeitsbereich entgegenstehen könnte. Although the support surfaces for the two on thrust and / or Shear stressed spring elements on the web-shaped Support element on the one hand and the respective leg of the U- shaped support element on the other hand at an angle this angle may be preferred close to or equal to zero, which is a parallel course of each pair of support surfaces for each spring element. Especially it is preferred if all four support surfaces are open to both Shear and / or shear stressed spring elements in parallel to each other and parallel to that of the two pivot axes of the elastic self-aligning bearings run at a defined level. hereby is a proportional tensile load on the elastomer material Spring elements, which is very expensive for this, if possible largely prevented. There will also be an increase in the spring curve due to the dynamic load on the self-aligning bearing Preventing mutually movable support surfaces, the Vibration isolation through the elastic self-aligning bearing in the desired dynamic working area could conflict.

Bei dem neuen Pendellager kann die eine Buchse innerhalb einer Öse des stegförmigen Abstützelements ausgebildet sein. Die andere Buchse kann demgegenüber am Grund des U-förmigen Abstützelements ausgebildet sein. Beides sorgt für eine hohe Lagestabilität der in den Buchsen anzuordnenden Befestigungsbolzen gegenüber Verkippungen und anderen Relativbewegungen, die nicht in die senkrecht zu den Schwenkachsen des Pendellagers verlaufende Arbeitsebene des Pendellagers fallen. Eine noch weitergehende Aussteifung des neuen Pendellagers in diesen Richtungen kann dadurch erreicht werden, dass auch die zweite Buchse innerhalb einer Öse des U-förmigen Abstützelements ausgebildet ist. With the new self-aligning bearing, one bushing can be fitted within a Eyelet of the web-shaped support element can be formed. The other socket, in contrast, can be at the bottom of the U-shaped Support element may be formed. Both ensure a high Positional stability of the fastening bolts to be arranged in the bushes towards tilting and other relative movements that are not in the perpendicular to the swivel axes of the self-aligning bearing running working level of the self-aligning bearing fall. One more further stiffening of the new self-aligning bearing in this Directions can be achieved by using the second Socket within an eyelet of the U-shaped support element is trained.

Die Buchsen selbst sind vorzugsweise aus Elastomerwerkstoff ausgebildet, um die jeweiligen Befestigungsbolzen auch bei auftretenden Durchmessertoleranzen spielfrei aufnehmen zu können. The bushings themselves are preferably made of elastomer material trained to also the respective fastening bolts occurring diameter tolerances take up without play can.

Das neue elastische Pendellager weist nicht automatisch eine Verliersicherung zwischen dem stegförmigen Abstützelement und dem U-förmigen Abstützelement auf. Es ist aber problemlos möglich, in der Richtung des Abstands zwischen den beiden Schwenkachsen des Pendellagers eine Verliersicherung vorzusehen. The new elastic self-aligning bearing does not automatically have one Loss prevention between the web-shaped support element and the U-shaped support element. But it is no problem possible in the direction of the distance between the two Swivel axes of the self-aligning bearing to provide a captive device.

Beispielsweise kann die Verliersicherung durch einen Querbalken an dem freien Ende des stegförmigen Abstützelements und diesem zugeordnete nach innen gewandte Rückhalterarme an den freien Enden der Schenkel des U-förmigen Abstützelements ausgebildet sein. For example, the loss protection by a crossbar at the free end of the web-shaped support element and this assigned inward-facing retainer arms to the free Ends of the legs of the U-shaped support element are formed his.

Wenn die Federelemente zwischen den beiden Abstützelementen ausfallen, halten die Rückhaltearme an den freien Enden der Schenkel des U-förmigen Abstützelements den Querbalken an dem freien Ende des stegförmigen Abstützelements zurück. Darüberhinaus schlagen sowohl die Balken als auch die Rückhaltearme bei übermäßigen Beanspruchungen des elastischen Pendellagers außerhalb des normalen Arbeitsbereichs an die Federelemente an. If the spring elements between the two support elements fail, hold the restraining arms at the free ends of the Leg of the U-shaped support element on the crossbar free end of the web-shaped support element back. In addition, both the beams and the restraint arms contribute excessive stress on the elastic self-aligning bearing outside of the normal working range on the spring elements.

Hierdurch steigt die Federkennlinie des neuen elastischen Lagers zwar stark an. Am Rand bzw. außerhalb des Arbeitsbereichs des neuen elastischen Pendellagers ist dies aber durchaus erwünscht, um auch impulsartige harte Stöße mit dem Pendellager auffangen zu können. This increases the spring characteristic of the new elastic bearing strongly. At the edge or outside the work area of the new elastic self-aligning bearings, this is definitely desirable, to absorb impulsive hard impacts with the self-aligning bearing to be able to.

Bevorzugt ist es bei dem neuen Pendellager jedoch, wenn die Verliersicherung zwischen zwei seitlich an das stegförmige Abstützelement angesetzten, die freien Enden der Schenkel des U- förmigen Abstützelements umgreifenden Rückhaltearmen und den Außenseiten der freien Enden der Schenkel des U-förmigen Abstützelements ausgebildet ist. Der Vorteil hiervon ist, dass die Verliersicherung nicht mit den Federelementen für die elastische Abstützung der beiden Buchsen aneinander wechselwirkt. Es besteht damit auch keine Gefahr, dass die Verliersicherung diese Federelemente beschädigt, wenn sie relativ harte Stoßimpulse zwischen den beiden Buchsen abfängt. Vielmehr kann die Verliersicherung hierzu eigene elastische Anschlagpuffer aufweisen. In the new self-aligning bearing, however, it is preferred if the Loss protection between two on the side of the web-shaped Support element attached, the free ends of the legs of the U shaped support element encompassing retaining arms and Outside of the free ends of the legs of the U-shaped Support element is formed. The advantage of this is that the captive not with the spring elements for the elastic support of the two bushings to each other interacts. There is therefore no danger that the Securing these spring elements from damage if they are relatively hard Catches shock pulses between the two sockets. Rather, it can the captive lock has its own elastic stop buffer exhibit.

Beispielsweise können zwischen der Außenseite der freien Enden der Schenkel des U-förmigen Abstützelements und den freien Enden der Rückhaltearme elastische Anschlagpuffer vorgesehen sein, die sich an zu der durch die beiden Schwenkachsen definierten Ebene schräg angestellten Abstützflächen abstützen. Bei den Anschlagpuffern ist es so, dass diese die beiden Abstützelemente nicht dauerhaft miteinander verbinden. Vielmehr sind sie dauerhaft nur an jeweils einer ihrer beiden Abstützflächen gelagert. Erst wenn es zu einer aus dem Arbeitsbereich des elastischen Lagers herausführenden Beanspruchung kommt, schlagen die Anschlagpuffer auch an der jeweils anderen Abstützfläche an. Weil dabei die Abstützflächen schräg zu der durch die beiden Schwenkachsen definierten Ebene verlaufen, werden die Anschlagpuffer deformiert und nehmen den jeweiligen Stoßimpuls auf. Hierzu sind sie entsprechend hart auszubilden bzw. so zu formen, dass die Impulsaufnahme über relativ kurze Wege erfolgen kann. For example, between the outside of the free ends the leg of the U-shaped support element and the free ends the low-retention elastic stop buffer can be provided, the to the plane defined by the two swivel axes Support inclined support surfaces. Both Bumpers are such that they do not support the two support elements permanently connect with each other. Rather, they are permanent only mounted on one of their two support surfaces. Only when it to one out of the working area of the elastic bearing the impact buffers hit also on the other support surface. Because the Support surfaces at an angle to that through the two swivel axes the defined level, the stop buffers deformed and take up the respective shock pulse. This is what they are for to train accordingly hard or to shape so that the Pulse recording can take place over relatively short distances.

Die Abstützelemente des neuen Pendellagers sind vorzugsweise als formsteife Formkörper ausgebildet. Konkret kann es sich um Metalldruckgussteile oder Kunststoffspritzgussteile handeln. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Beanspruchung des stegförmigen Abstützelements, soweit es keine angesetzten Rückhaltearme aufweist, nur gering sind. Auch das U-förmige Abstützelement wird normalerweise nicht auf ein Zusammen- oder Auseinanderdrücken seiner beiden Schenkel beansprucht. Nur die an das stegförmige Abstützelement angesetzten Rückhaltearme werden bei zu geringer Formsteifigkeit leicht auseinandergebogen. Mit anderen Worten können die beiden Abstützelemente auch aus unterschiedlichen Materialien sein, dass an ihre jeweilige Belastung angepasst ist. Dabei ist klar, dass das U- förmige Bauteil auch etwa V-förmig sein kann, solange die gewünschte Orientierung der Abstützflächen für die Federelemente gegeben ist, die das U-förmige Bauteil mit dem stegförmigen Bauteil verbinden. The support elements of the new self-aligning bearing are preferably as dimensionally stable molded body. Specifically, it can be Trade metal die-cast parts or plastic injection molded parts. It must be taken into account that the stress on the web-shaped support element, insofar as there is no attached Low retention, are only low. The U-shaped too Support element is usually not on a collation or Pushing apart his two legs claimed. Only that retention arms attached to the web-shaped support element become light with insufficient stiffness bent apart. In other words, the two support elements also be made of different materials that match theirs the respective load is adjusted. It is clear that the U- shaped component can also be approximately V-shaped, as long as the desired orientation of the support surfaces for the spring elements is given, the U-shaped component with the web-shaped Connect component.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben, dabei zeigt: The invention is described below using exemplary embodiments explained and described in more detail, showing:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des elastischen Pendellagers und Fig. 1 is a side view of a first embodiment of the elastic self-aligning bearing and

Fig. 2 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des elastischen Pendellagers. Fig. 2 is a side view of a second embodiment of the elastic self-aligning bearing.

Das in Fig. 1 dargestellte elastische Pendellager 1 weist zwei Buchsen 2 und 3 auf, die zur Aufnahme von hier nicht dargestellten Befestigungsbolzen vorgesehen sind, und mit diesen zusammen jeweils eine Schwenkachse 4 bzw. 5 ausbilden. Die Schwenkachsen 4 und 5 verlaufen parallel zueinander. In Richtung des Abstands der Schwenkachsen 4 und 5 verläuft die Arbeitsrichtung des elastischen Pendellagers 1, in dem es zur elastischen Abstützung eines dynamisch beanspruchten Funktionsteils vorgesehen ist, dessen Befestigungsbolzen in die Buchse 3 eingeführt wird, während das elastische Pendellager 1 seinerseits an einem Befestigungsbolzen aufgehängt ist, der in die Buchse 2 eingeführt ist. Senkrecht zu den Schwenkachsen 4 und 5 verläuft die Arbeitsebene des elastischen Pendellagers 1, in dem nicht nur seine Arbeitsrichtung verläuft sondern in dem auch Schwenkbewegungen des elastischen Pendellagers 1 um die Schwenkachsen 4 und 5 erfolgen, wenn sich beispielweise eine mit dem elastischen Pendellager 1 gegenüber einem Kraftfahrzeugboden aufgehängte Abgasanlage thermisch ausdehnt. The illustrated in Fig. 1 elastic pendulum bearing 1 has two sockets 2 and 3, which are provided for receiving mounting bolts not shown, and forming together with them a respective pivot axis 4 and 5 respectively. The pivot axes 4 and 5 run parallel to each other. In the direction of the distance between the pivot axes 4 and 5 , the working direction of the elastic self-aligning bearing 1 runs , in which it is provided for the elastic support of a dynamically stressed functional part, the fastening bolt of which is inserted into the bushing 3 , while the elastic self-aligning bearing 1 is in turn suspended from a fastening bolt , which is inserted into the socket 2 . The working plane of the elastic self-aligning bearing 1 runs perpendicular to the swivel axes 4 and 5 , in which not only does its working direction run but also in which swivel movements of the elastic self-aligning bearing 1 take place about the swivel axes 4 and 5 if, for example, one with the elastic self-aligning bearing 1 is opposite one another Exhaust system thermally expanded from the vehicle floor.

Die Buchse 2 ist innerhalb einer Öse 7 eines Abstützelements 8 aus Elastomerwerkstoff 6 ausgebildet. Das Abstützelement 8 weist als wesentlichen Bestandteil einen sich von der Buchse 2 auf die Buchse 3 hin erstreckenden Steg 9 auf und wird daher auch als stegförmiges Abstützelement 8 bezeichnet. Die Gesamtform des Abstützelements 8 wird hier auch von Rückhaltearmen 10 geprägt, die beiderseits an das Abstützelement 8 angesetzt sind. Der Steg 9 des Abstützelements 8 ragt zwischen zwei Schenkeln 11 eines zweiten Abstützelements 12, das als V-förmig oder U-förmig bezeichnet werden kann. Hier wird im folgenden die Bezeichnung U-förmig verwendet, weil an den Schenkeln 11 einander gegenüberliegende und zueinander parallele Abstützflächen 13 ausgebildet sind. Am Grund des Abstützelements 12 ist die Buchse 3 aus Elastomerwerkstoff 6 ausgebildet. Die Rückhaltearme 10 des Abstützelements 8 umgreifen mit ihren freien Enden die freien Enden der Schenkel 11 des Abstützelements 12. The bush 2 is formed within an eyelet 7 of a support element 8 made of elastomer material 6 . The support element 8 has, as an essential component, a web 9 which extends from the bush 2 to the bush 3 and is therefore also referred to as a web-shaped support element 8 . The overall shape of the support element 8 is also shaped here by retaining arms 10 which are attached to the support element 8 on both sides. The web 9 of the support element 8 projects between two legs 11 of a second support element 12 , which can be referred to as V-shaped or U-shaped. Here, the designation U-shaped is used in the following, because mutually opposite and mutually parallel support surfaces 13 are formed on the legs 11 . At the base of the support element 12 , the bush 3 is made of elastomer material 6 . The free ends of the retaining arms 10 of the support element 8 encompass the free ends of the legs 11 of the support element 12 .

Zwischen den zueinander parallelen Abstützflächen 13 an dem Abstützelement 12 und hierzu parallel verlaufenden Abstützflächen 14 an dem Steg 8 sind zwei Federelemente 15 vorgesehen, über die die Buchsen 2 und 3 in der Arbeitsrichtung des Pendellagers 1 elastisch aneinander abgestützt sind. Dabei werden die Federelemente 15 bei Relativbewegungen der Buchsen 2 und 3 in dieser Arbeitsrichtung auf Schub oder Scherung beansprucht. Eine solche Beanspruchung ist mit einer besonders geringen Belastung des die Federelemente 15 ausbildenden Elastomerwerkstoffs 6 verbunden. Es kommt auch zu einer minimalen dynamischen Verhärtung der Federelemente 6 bei dynamischer Beanspruchung. Nur wenn der normale Arbeitsbereich des elastischen Pendellagers 1 überschritten wird, kommen außen an den freien Enden der Schenkel 11 des Abstützelements 12 vorgesehene Anschlagpuffer 16, die sich dort an Abstützflächen 17 abstützen, an parallel zu den Abstützflächen 17 verlaufenden Abstützflächen 18 an den freien Enden der Rückhaltearme 10 des Abstützelements 8 zur Anlage. Hierdurch steigt die Federkennlinie des elastischen Lagers 1 zum Abfangen von Stoßimpulsen außerhalb des normalen Arbeitsbereich des Pendellagers 1 stark an. Im Detail hängt der Anstieg von der Neigung der Abstützflächen 17 und 18 zu der von den Schwenkachsen 4 und 5 definierten Ebene und den elastischen Eigenschaften der Anschlagpuffer 16 ab. Between the mutually parallel support surfaces 13 on the support element 12 and for this purpose parallel support surfaces 14 on the web 8 , two spring elements 15 are provided, via which the bushings 2 and 3 are elastically supported against each other in the working direction of the self-aligning bearing 1 . The spring elements 15 are subjected to shear or shear in this working direction during relative movements of the bushes 2 and 3 . Such stress is associated with a particularly low load on the elastomer material 6 forming the spring elements 15 . There is also a minimal dynamic hardening of the spring elements 6 under dynamic stress. Only when the normal operating range of the elastic spherical bearing 1 is exceeded, the outside come at the free ends of the legs 11 of the support element 12 provided stop buffer 16 which are supported there on support surfaces 17, free to extend parallel to the support surfaces 17 supporting surfaces 18 at the ends of Restraint arms 10 of the support element 8 for contact. As a result, the spring characteristic of the elastic bearing 1 for intercepting shock pulses outside the normal working range of the self-aligning bearing 1 rises sharply. In detail, the increase depends on the inclination of the support surfaces 17 and 18 to the plane defined by the pivot axes 4 and 5 and the elastic properties of the stop buffers 16 .

Als Variable für die Abstimmung des elastischen Pendellagers 1 stehen die Abmessungen der Federelemente 15 in allen drei Raumrichtungen sowie die Zusammensetzung des die Federelemente 15 ausbildenden Elastomerwerkstoffs 6 zur Verfügung. Die Abstützelemente 8 und 12 können beispielsweise aus Aluminiumdruckguss ausgebildet sein, wobei der Elastomerwerkstoff 6 unter Ausbildung einer dauerhaften Gummi-Metall-Verbindung angespritzt ist. Durch den Übergriff der Rückhaltearme 10 über die freien Enden der Schenkel 11 wird bei dem elastischen Pendellager 1 von den Abstützelementen 8 und 12 auch eine Verliersicherung in Richtung des Abstands zwischen den beiden Schwenkachsen 4 und 5 ausgebildet. The dimensions of the spring elements 15 in all three spatial directions and the composition of the elastomer material 6 forming the spring elements 15 are available as variables for the adjustment of the elastic self-aligning bearing 1 . The support elements 8 and 12 can be formed, for example, from die-cast aluminum, the elastomer material 6 being injection molded to form a permanent rubber-metal connection. Due to the overlapping of the restraining arms 10 over the free ends of the legs 11 , in the elastic self-aligning bearing 1, the support elements 8 and 12 also secure against loss in the direction of the distance between the two pivot axes 4 and 5 .

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform des elastischen Pendellagers 1, bei dem die Verliersicherung zwischen den Abstützelementen 8 und 12 auf andere Weise verwirklicht ist. Fig. 2 shows an alternative embodiment of the elastic self-aligning bearing 1 , in which the loss prevention between the support elements 8 and 12 is realized in a different way.

Hierbei fehlen die Rückhaltearme 10 an dem Abstützelement 8 und auch die Anschlagpuffer 16 an den freien Enden des Schenkel 11 des Abstützelements 12. Statt dessen ist an dem freien Ende des Stegs 9 des Abstützelements 8 ein Querbalken 19 ausgebildet, dem an den freien Enden der Schenkel 11 des Abstützelements 12 Rückhaltearme 20 zugeordnet sind. Die Rückhaltearme 20 verhindern, dass der Querbalken 19 aus dem Bereich zwischen den Schenkeln 11 heraustritt. Dabei kommt es ebenfalls zu einer Verstärkung des Anstiegs der Federkennlinie des Pendellagers 1, weil der Querbalken 19 bzw. die Rückhaltearme 20 auf die Federelemente 15 einwirken. Dieses Einwirken ist aber auch insoweit nachteilig, als dass es hierbei zu einer Beschädigung der Federelemente 15 kommen kann. Ansonsten ist die Funktionsweise des elastischen Pendellagers gemäß Fig. 2 aber identisch mit derjenigen des elastischen Pendellagers 1 gemäß Fig. 1. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Pendellager
2 Buchse
3 Buchse
4 Schwenkachse
5 Schwenkachse
6 Elastomerwerkstoff
7 Öse
8 Abstützelement
9 Steg
10 Rückhaltearm
11 Schenkel
12 Abstützelement
13 Abstützfläche
14 Abstützfläche
15 Federelement
16 Anschlagpuffer
17 Abstützfläche
18 Abstützfläche
19 Querbalken
20 Rückhaltearm
The retaining arms 10 on the support element 8 and also the stop buffers 16 on the free ends of the legs 11 of the support element 12 are missing here. Instead, a crossbar 19 is formed on the free end of the web 9 of the support element 8 , to which 12 retaining arms 20 are assigned at the free ends of the legs 11 of the support element. The restraining arms 20 prevent the crossbar 19 from emerging from the area between the legs 11 . This also leads to an increase in the increase in the spring characteristic of the self-aligning bearing 1 because the crossbar 19 or the retaining arms 20 act on the spring elements 15 . This action is also disadvantageous in that it can damage the spring elements 15 . Otherwise, the mode of operation of the elastic self-aligning bearing according to FIG. 2 is identical to that of the elastic self-aligning bearing 1 according to FIG. 1. REFERENCE SIGN LIST 1 self-aligning bearing
2 socket
3 socket
4 swivel axis
5 swivel axis
6 elastomer material
7 eyelet
8 support element
9 footbridge
10 restraint arm
11 legs
12 support element
13 support surface
14 support surface
15 spring element
16 bump stops
17 support surface
18 support surface
19 crossbars
20 restraint arm

Claims

1. Elastic self-aligning bearing for the oscillating suspension of a dynamically stressed functional part, in particular an exhaust system on a motor vehicle floor, with two bushings defining two parallel pivot axes for receiving fastening bolts and with an elastomer spring arrangement acting between the two bushings and elastically supporting the two bushings, characterized in that that a web-shaped support element ( 8 ) for the elastomer spring arrangement is mounted on one bushing ( 2 ), which engages between two legs ( 11 ) of a U-shaped support element ( 12 ) for the elastomer spring arrangement, which is mounted on the other bushing ( 3 ) , A spring element ( 15 ) of the elastomer spring arrangement which is subjected to thrust and / or shear is arranged between the web-shaped support element ( 8 ) and each of the two legs ( 11 ) of the U-shaped support element ( 12 ).

2. Self-aligning bearing according to claim 1, characterized in that for the two spring elements ( 15 ) subjected to thrust and / or shear ( 15 ) each have mutually parallel support surfaces ( 13 , 14 ) on the web-shaped support element ( 8 ) and the respective leg ( 11 ) of the U-shaped support element ( 12 ) are provided.

3. Self-aligning bearing according to claim 2, characterized in that the support surfaces ( 13 , 14 ) for both spring elements ( 15 ) subjected to thrust and / or shear run parallel to one another.

4. Self-aligning bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one bushing ( 2 ) is formed within an eyelet ( 7 ) of the web-shaped support element ( 8 ).

5. Self-aligning bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the other bush ( 3 ) is formed on the base of the U-shaped support element ( 12 ).

6. Self-aligning bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the one bushing ( 2 ) and / or the other bushing ( 3 ) is made of elastomer material ( 6 ).

7. Self-aligning bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that a captive device in the direction of the distance between the two pivot axes ( 4 , 5 ) is formed between the web-shaped support element ( 8 ) and the U-shaped support element ( 12 ).

8. Self-aligning bearing according to claim 7, characterized in that the captive by a crossbar ( 19 ) at the free end of the web-shaped support element ( 8 ) and associated inwardly facing retaining arms ( 20 ) at the free ends of the legs ( 11 ) of the U -shaped support element ( 12 ) is formed.

9. Self-aligning bearing according to claim 7, characterized in that the captive device between two laterally attached to the web-shaped support element ( 8 ), the free ends of the legs ( 11 ) of the U-shaped support element ( 12 ) encompassing retaining arms ( 10 ) and the outer sides of the free ends of the legs ( 11 ) of the U-shaped support element ( 12 ) is formed.

10. Self-aligning bearing according to claim 9, characterized in that elastic stop buffers ( 16 ) are provided between the outside of the free ends of the legs ( 11 ) of the U-shaped support element ( 12 ) and the free ends of the retaining arms ( 10 ) support to the support surfaces ( 17 , 18 ) inclined to the plane defined by the two pivot axes ( 4 , 5 ).

11. Self-aligning bearing according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support elements ( 8 , 12 ) are designed as dimensionally stable molded bodies.

12. Self-aligning bearing according to claim 11, characterized in that the moldings as metal die-cast parts or Plastic injection molded parts are formed.