DE102018121091A1 - Werkstückaufnahmevorrichtung - Google Patents

Werkstückaufnahmevorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102018121091A1
DE102018121091A1 DE102018121091.4A DE102018121091A DE102018121091A1 DE 102018121091 A1 DE102018121091 A1 DE 102018121091A1 DE 102018121091 A DE102018121091 A DE 102018121091A DE 102018121091 A1 DE102018121091 A1 DE 102018121091A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
air
chuck
workpieces
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102018121091.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Kyouhei ASAO
Naoki Akagawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Publication of DE102018121091A1 publication Critical patent/DE102018121091A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/08Gripping heads and other end effectors having finger members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/04Gripping heads and other end effectors with provision for the remote detachment or exchange of the head or parts thereof
    • B25J15/0408Connections means
    • B25J15/0433Connections means having gripping members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/046Handling workpieces or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1628Programme controls characterised by the control loop
    • B25J9/1635Programme controls characterised by the control loop flexible-arm control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0653Rollers or like rotary separators for separating substantially vertically stacked articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/48Air blast acting on edges of, or under, articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2240/00Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

Aufnahmevorrichtung zum einzelnen Aufnehmen plattenartiger oder säulenförmiger Werkstücke W1 und W2 von einer Oberseite der in einer vertikalen Richtung gestapelten Werkstücke, die Werkstückaufnahmevorrichtung umfassend: ein Spannfutter aufweisend eine Mehrzahl von Greifklauen 2, die rund um ein oberstes Werkstück W1 angeordnet sind, wobei die Mehrzahl von Greifklauen derart ausgelegt sind, dass sie eine Seitenfläche des obersten Werkstücks W1 ergreifen, wobei das Spannfutter in einer vertikalen Richtung beweglich ist; und einen Lufteinblaskreislauf 3, der innerhalb mindestens einer der Greifklauen 2 bereitgestellt ist, umfassend eine Blasöffnung 3a aufweisend eine Öffnung in Richtung eines zweiten Werkstücks W2, wobei der Lufteinblaskreislauf dafür ausgelegt ist, Luft A aus der Blasöffnung 3a zu blasen.

Description

  • {Technisches Gebiet}
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Werkstückaufnahmevorrichtung zum Aufnehmen von einzelnen Werkstücken von der Oberseite der gestapelten Werkstücke.
  • {Stand der Technik}
  • Bislang kennt man Werkstückaufnahmevorrichtungen, die Werkstücke einzeln von der Oberseite der gestapelten Werkstücke aufnehmen (siehe zum Beispiel PTL 1 und PTL 2). Wird das oberste Werkstück durch die Werkstückaufnahmevorrichtung angehoben, kann das zweite Werkstück von der Oberseite am obersten Werkstück kleben bleiben und gemeinsam mit dem obersten Werkstück angehoben werden. Die Vorrichtungen von PTL 1 und PTL 2 weisen Mittel zum Trennen des zweiten Werkstücks vom obersten Werkstück durch Einblasen von Luft von der Seite zwischen das oberste Werkstück und das zweite Werkstück auf.
  • {Liste der Zitate}
  • {Patentliteratur}
    • {PTL 1} Ungeprüfte japanische Patentanmeldung, Patentschrift Nr. 2016-023045
    • {PTL 2} Ungeprüfte japanische Patentanmeldung, Patentschrift Nr. 2003-312841
  • {Kurzdarstellung der Erfindung}
  • {Technisches Problem}
  • Die Mittel zum Trennen in den Vorrichtungen von PTL 1 und PTL 2 sind jedoch gesondert von den Mitteln zum Anheben der Werkstücke und außerhalb der Mittel zum Anheben bereitgestellt. Daher besteht insofern eine Unannehmlichkeit, als dass die gesamte Werkstückaufnahmevorrichtung groß wird, und sich die Herstellungskosten erhöhen. Darüber hinaus wird die Luft von der Seite zwischen das oberste Werkstück und das zweite Werkstück eingeblasen. Daher besteht die Schwierigkeit, dass es schwierig ist, die beiden Werkstücke zuverlässig voneinander zu trennen. Ferner halten die Mittel zum Anheben das oberste Werkstück durch Vakuum fest, und danach wird die Luft eingeblasen, um die beiden Werkstücke voneinander zu trennen. Daher besteht das Problem, dass die Taktzeit verlängert ist.
  • Die vorliegende Erfindung ist angesichts der oben erwähnten Umstände gemacht worden, und die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Werkstückaufnahmevorrichtung zu schaffen, die Mittel zum Trennen des obersten Werkstücks vom zweiten Werkstück anbringen kann, ohne die Größe der Vorrichtung zu erhöhen, sowie die beiden Werkstücke voneinander trennen kann, ohne die Taktzeit zu verlängern.
  • {Lösung des Problems}
  • Um die oben erwähnte Aufgabe zu erreichen, stellt die vorliegende Offenbarung die folgenden Lösungen bereit.
    Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist eine Werkstückaufnahmevorrichtung, die dafür ausgelegt ist, plattenartige oder säulenförmige Werkstücke einzeln von einer Oberseite der in einer vertikalen Richtung gestapelten Werkstück aufzunehmen, umfassend: ein Spannfutter aufweisend eine Mehrzahl von Greifklauen, die rund um ein oberstes Werkstück angeordnet sind, wobei die Mehrzahl von Greifklauen derart ausgelegt sind, dass sie eine Seitenfläche des obersten Werkstücks ergreifen, wobei das Spannfutter in einer vertikalen Richtung beweglich ist; und einen Lufteinblaskreislauf, der innerhalb mindestens einer der Greifklauen bereitgestellt ist, umfassend eine Blasöffnung aufweisend eine Öffnung in Richtung eines zweiten Werkstücks, wobei der Lufteinblaskreislauf dafür ausgelegt ist, Luft aus der Blasöffnung zu blasen.
  • Gemäß diesem Aspekt wird durch die Mehrzahl von Greifklauen das oberste der Werkstücke aus der Mehrzahl von Werkstücken, die unter dem Spannfutter angeordnet sind, ergriffen und das Spannfutter in diesem Zustand in der vertikalen Richtung angehoben. Somit können die Werkstücke der Reihe nach von der Oberseite aufgenommen werden.
  • In diesem Fall wird das zweite Werkstück durch das Blasen der Luft aus der Blasöffnung von mindestens einer der Greifklauen nach unten in Richtung des zweiten Werkstücks durch die Betätigung des Lufteinblaskreislauf nach unten gedrückt. Dann wird das oberste Werkstück durch Anheben des Spannfutters in dem Zustand, in welchem das zweite Werkstück durch die Luft nach unten gedrückt wird, angehoben. Somit wird das zweite Werkstück vom obersten Werkstück getrennt.
  • Daher kann durch Bereitstellung der Trennungseinheit innerhalb der Greifklaue die Trennungseinheit ohne Erhöhung der Größe der gesamten Vorrichtung bereitgestellt werden. Darüber hinaus ist es möglich, gleichzeitig mit dem Anheben des obersten Werkstücks das oberste Werkstück vom zweiten Werkstück zu trennen, ohne die Taktzeit zu verlängern.
  • Im obigen Aspekt kann der Lufteinblaskreislauf ein Rohr zum Zuführen der Luft und eine mit einer Spitze des Rohres verbundene Lufttasche, aufweisend eine Öffnung in einer unteren Fläche der mindestens einen der Greifklauen und eine größere Querschnittsfläche als das Rohr, aufweisen.
  • Auf diese Weise ist es möglich, den Druck der Luft, die auf das zweite Werkstück wirkt, zu erhöhen, und die Werkstücke zuverlässig voneinander zu trennen.
  • Im obigen Aspekt kann ein Arm bereitgestellt sein, welcher das Spannfutter dreidimensional zwischen einer Oberseite der gestapelten Werkstücke und einer Unterseite eines vorher festgelegten Übergabeziels bewegen kann.
  • Auf diese Weise kann die Werkstückaufnahmevorrichtung als eine Übergabevorrichtung verwendet werden, welche Werkstücke zu einem vorher festgelegten Übergabeziel transferieren.
  • {Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung}
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Wirkung erzielt, dass Mittel zum Trennen des obersten Werkstücks vom zweiten Werkstück angebracht werden können, ohne die Größe der Vorrichtung zu erhöhen, und dass die beiden Werkstücke voneinander getrennt werden können, ohne die Taktzeit zu verlängern.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine allgemeine Konfigurationszeichnung einer Werkstückaufnahmevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 2 ist eine teilweise Außenansicht der Werkstückaufnahmevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
    • 3 ist eine Zeichnung der inneren Konfiguration einer Greifklaue und der Funktion der Werkstückaufnahmevorrichtung von 2, welche (a) den Zustand abbildet, in dem das oberste Werkstück durch die Greifklaue ergriffen wird, (b) den Zustand abbildet, in dem Luft aus einem Lufteinblaskreislauf in Richtung eines zweiten Werkstücks geblasen wird, und (c) den Zustand abbildet, in dem ein Spannfutter angehoben wird.
    • 4 ist eine Zeichnung, welche die Greifklaue von der Unterseite betrachtet in einer Modifikation der Werkstückaufnahmevorrichtung von 2 abbildet, sowie ein Beispiel einer in der Greifklaue bereitgestellten Lufttasche abbildet.
  • {Beschreibung von Ausführungsformen}
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird eine Werkstückaufnahmevorrichtung 100 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 gemäß dieser Ausführungsform ist zum Beispiel ein Roboter zum Transferieren, der die Werkstücke W1, W2 ..., die nach der maschinellen Bearbeitung in einer vertikalen Richtung gestapelt sind, einzeln von der Oberseite aufnimmt und sie zu einem vorher festgelegten Übergabeziel transferiert. Aufgrund eines Öles oder Ähnlichem, das bei der maschinellen Bearbeitung an einer Oberfläche haftet, können die gestapelten Werkstücke W1, W2 ... aneinanderhaften. Die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 ist derart ausgelegt, dass sie die Werkstücke W1, W2 ... trennen und einzeln transferieren kann.
  • Wie in 1 bis 3 (a) bis (c) gezeigt, umfasst die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 insbesondere ein Spannfutter 1, das in einer vertikalen Richtung auf und ab bewegt werden kann, aufweisend eine Mehrzahl von Greifklauen 2 zum Ergreifen des Werkstücks W1, und einen Lufteinblaskreislauf 3, der innerhalb der Greifklaue 2 eingebaut ist, um das oberste Werkstück W1 vom zweiten Werkstück W2 zu trennen.
  • Die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 dieser Ausführungsform wird für scheibenartige oder zylindrische Werkstücke W1, W2 ... verwendet, an deren Oberseite ein Flansch F radial nach außen vorspringt, sodass eine Seitenfläche geschaffen ist. Die Werkstücke W1, W2 ... sind mit den Flanschen F nach oben zeigend gestapelt.
  • Wie in 1 gezeigt ist die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 ein Knickarmroboter aufweisend einen Knickarmroboterarm 10, der in drei Dimensionen arbeiten kann, und das Spannfutter 1 ist an einem Spitzenabschnitt des Roboterarms 10 bereitgestellt. Das Spannfutter 1 ist dreidimensional beweglich durch die Funktion des Roboterarms 10, d.h. in der horizontalen Richtung, auf und ab in der vertikalen Richtung, und in einer schrägen Richtung zwischen der Oberseite der Werkstücke W1, W2 ... und der Unterseite eines vorher festgelegten Übergabeziels. Anstelle des Knickarmroboters kann die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 auch ein SCARA-Roboter oder ein Lader sein.
  • Die Mehrzahl der Greifklauen 2 sind im unteren Abschnitt des Spannfutters 1 bereitgestellt, und sie sind in der vertikalen Richtung derart gleichmäßig rund um die Mittelachse X angeordnet, dass sie rund um den Umfang des obersten Werkstücks W1 angeordnet sind. In dieser Ausführungsform wird von einer Konfiguration mit drei Greifklauen 2 ausgegangen, wobei nur zwei der drei Greifklauen 2 in der genannten Zeichnung abgebildet sind.
  • Die drei Greifklauen 2 werden durch Bewegung radial in Bezug auf die Mittelachse X geöffnet und geschlossen, wodurch sie das Werkstück W1 ergreifen und loslassen. Das bedeutet, die drei Greifklauen 2 werden geschlossen, indem sie sich gleichzeitig in die Richtung hin zur Mittelachse X bewegen, wodurch sie die Seitenfläche des Werkstücks W1 ergreifen. Darüber hinaus werden die drei Greifklauen 2 geöffnet durch gleichzeitiges Bewegen in der Richtung weg von der Mittelachse X, wodurch sie das Werkstück W1 loslassen. Eine Spannfutterfläche 2a der Greifklaue 2, die innerhalb (an der Seite der Mittelachse X) angeordnet ist und die Seitenfläche des Werkstücks W1 berührt, ist rund um die Mittelachse X gebogen, um sich entlang der Seitenfläche des Werkstücks W1 zu erstrecken.
  • Ein Lufteinblaskreislauf 3 ist innerhalb mindestens einer der Greifklauen 2 bereitgestellt, und ist vorzugsweise innerhalb allen Greifklauen 2 bereitgestellt. Eine Blasöffnung 3a ist in einem Ende des Lufteinblaskreislaufs 3 bereitgestellt, und das andere Ende des Lufteinblaskreislaufs 3 ist mit einer Luftquelle (nicht abgebildet) verbunden. Ein Endabschnitt des Lufteinblaskreislaufs 3 aufweisend die Blasöffnung 3a neigt sich in Bezug auf die vertikale Richtung, um sich allmählich nach unten hin zur Seite der Mittelachse X zu verschieben, und die Blasöffnung 3a weist eine Öffnung in einer unteren Fläche 2b der Greifklaue 2 nahe der Spannfutterfläche 2a auf. Wenn die drei Greifklauen 2 die Seitenfläche des Werkstücks W1 ergreifen, ist die Blasöffnung 3a folglich derart angeordnet, dass die Öffnung an der Position, in der die Öffnung in vertikaler Richtung gegenüber einem Flansch F des zweiten Werkstücks W2 angeordnet ist, zum Flansch F des Werkstücks W2 zeigt, und Luft A wird von der Blasöffnung 3a schräg nach unten in Richtung des Flanschs F des Werkstücks W2 geblasen.
  • Darüber hinaus werden die Zeitabläufe des Spannfutters 1 und des Lufteinblaskreislaufs 3 durch eine Steuereinheit, die nicht gezeigt ist, gesteuert, sodass das Blasen der Luft A aus der Blasöffnung 3a vor dem oder zur selben Zeit mit dem Start des Anhebens des Spannfutter 1 gestartet wird, nachdem die Greifklauen 2 das Werkstück W1 ergreifen.
  • Nun folgt eine Beschreibung des Betriebs der oben beschriebenen Werkstückaufnahmevorrichtung 100.
  • Die gestapelten Werkstücke W1, W2 ... sind unter dem Spannfutter 1 derart angeordnet, dass sich der Mittelpunkt der Werkstücke W1, W2 ... vertikal unterhalb des Mittelpunkts der drei Greifklauen 2 befindet.
  • Wenn der Betrieb der Werkstückaufnahmevorrichtung 100 gestartet wird, senkt sich das Spannfutter 1 zur Position ab, wo die drei Greifklauen 2 das oberste Werkstück W1 umschließen, und, wie in 3 (a) gezeigt, wird in der Folge die Seitenfläche des obersten Werkstücks W1 durch die Greifklauen 2 ergriffen, indem sich die drei Greifklauen 2 schließen.
  • Wie in 3 (b) gezeigt wird als Nächstes die Luft A dem Lufteinblaskreislauf 3 von der Luftquelle zugeführt, und die Luft A wird von der Blasöffnung 3a schräg nach unten geblasen. Wenn das Werkstück W2 in diesem Moment an der Unterseite des Werkstücks W1 haftet, wird der Flansch F des Werkstücks W2 durch die Luft A aus der Blasöffnung 3a nach unten gedrückt.
  • Zugleich mit oder nach dem Start des Blasens von Luft A aus der Blasöffnung 3a beginnt das Anheben des Spannfutters 1, und das Werkstück W1 wird zusammen mit dem Spannfutter 1 ebenfalls angehoben. In dem Verfahren, in welchem das Werkstück W1 angehoben wird, wird das Werkstück W2 weiterhin durch die Luft A aus der Blasöffnung 3a nach unten gedrückt. Wie in 3 (c) gezeigt, wird das Werkstück W2 zuverlässig vom Werkstück W1, das angehoben wird, getrennt, und nur das Werkstück W1 wird angehoben.
  • Als Nächstes wird das Werkstück W1 durch die Funktion des Roboterarms 10 über das vorher festgelegte Übergabeziel bewegt, und das Werkstück W1 wird durch Öffnen der drei Greifklauen 2 am vorher festgelegten Übergabeziel platziert.
  • Wie oben beschrieben ist die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 gemäß dieser Ausführungsform derart ausgelegt, dass, wenn das Spannfutter 1 das oberste Werkstück W1 anhebt, das zweite Werkstück W2 durch die Luft A, die von der Blasöffnung 3a, die über dem Werkstück W2 angeordnet ist, nach unten geblasen wird, nach unten gedrückt wird. Somit kann beim Verfahren des Anhebens des Werkstücks W1 das Werkstück W2, das an der Unterseite des Werkstücks W1 haftet, zuverlässig vom Werkstück W1 getrennt, und nur das Werkstück W1 aufgenommen werden.
  • Da darüber hinaus der Lufteinblaskreislauf 31 innerhalb der Greifklaue 2 bereitgestellt ist, ist es im Vergleich zu dem Fall, in welchem die Werkstücktrennungseinheit gelöst vom Spannfutter 1 außerhalb des Spannfutters 1 bereitgestellt ist, möglich, die Größe und Kosten der gesamten Vorrichtung zu verringern. Darüber hinaus erfolgt die Trennung des Werkstücks W2 durch Blasen der Luft A gleichzeitig mit dem Anheben des Werkstücks W1. Demgemäß ist es möglich, das oberste Werkstück W1 im Vergleich zur Taktzeit, wenn nur das Spannfutter 1 betrieben wird, ohne Verlängerung der Taktzeit vom zweiten Werkstück W2 zu trennen.
  • In dieser Ausführungsform, wie in 4 gezeigt, kann der Lufteinblaskreislauf 3 mit der Spitze des Rohrs 3c, das die Luft A zuführt, verbunden sein, kann eine Öffnung in der unteren Fläche 2b der Greifklaue 2 aufweisen, und kann eine Lufttasche 3b aufweisen, die eine Querschnittsfläche aufweist, welche größer als die Querschnittsfläche des Rohrs 3c ist (eine Querschnittsfläche im rechten Winkel zur Strömungsrichtung der Luft A). 4 ist eine Unteransicht betrachtet entlang der Linie I-I in 2. Die Blasöffnung 3a besteht aus einer Öffnung der Lufttasche 3b in der unteren Fläche 2b. Vorzugsweise weist die Lufttasche 3b eine Bogenform auf, die sich in der Umfangsrichtung des Werkstücks W2 erstreckt, sodass es möglich ist, dass der Druck der Luft A wirksam auf den Flansch F des zweiten Werkstücks W2 wirkt.
  • Durch Bereitstellen der Lufttasche 3b wie oben beschrieben kann der Flansch F des Werkstücks W2 durch die Luft A, die aus der Blasöffnung 3a geblasen wird, mit einer größeren Kraft nach unten gedrückt werden, und auch das Werkstück W2, das mit einer großen Haftkraft am Werkstück W1 haftet, kann zuverlässig getrennt werden.
  • Wenn der Lufteinblaskreislauf 3 in dieser Ausführungsform für eine Mehrzahl von Greifklauen 2 bereitgestellt ist, kann eine Mehrzahl von Lufteinblaskreisläufen 3 die Luft A gleichzeitig, oder in einer bestimmten Reihenfolge, ausblasen.
  • Darüber hinaus weist in dieser Ausführungsform die Blasöffnung 3a die Öffnung in der unteren Fläche 2b der Greifklaue 2 auf. Die Anordnung der Blasöffnung 3a ist jedoch nicht darauf beschränkt, und die Anordnung der Blasöffnung 3a kann verändert werden, solange sich die Öffnung der Blasöffnung 3a in Richtung des Werkstücks W2 oberhalb des Werkstücks W2 befindet, und das Werkstück W2 durch die Luft A aus der Blasöffnung 3a nach unten gedrückt werden kann. Zum Beispiel kann die Blasöffnung 3a an der Spitze einer Düse, die aus der unteren Fläche 2b oder einer Seitenfläche der Greifklaue 2 vorspringt, bereitgestellt sein.
  • Darüber hinaus sind die Werkstücke, für welche die Werkstückaufnahmevorrichtung 100 gemäß dieser Ausführungsform verwendet wird, nicht auf die Werkstücke W1, W2 ... mit dem Flansch F beschränkt, und können auch Werkstücke ohne den Flansch F sein.
  • Auch im Fall der Werkstücke ohne den Flansch F kann das Werkstück W2 durch die Luft A, die aus der Blasöffnung 3a in Richtung der Seitenfläche des zweiten Werkstücks W2 schräg nach unten geblasen wird, nach unten gedrückt werden. Somit kann das Werkstück W2 vom Werkstück W1 getrennt werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 100
    Werkstückaufnahmevorrichtung
    1
    Spannfutter
    2
    Greifklaue
    2a
    Spannfutterfläche
    2b
    Untere Fläche
    3
    Lufteinblaskreislauf
    3a
    Blasöffnung
    3b
    Lufttasche
    10
    Roboterarm (Arm)
    W1, W2
    Werkstück
    F
    Flansch
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2016023045 [0002]
    • JP 2003312841 [0002]

Claims (3)

  1. Werkstückaufnahmevorrichtung, die dafür ausgelegt ist, plattenartige oder säulenförmige Werkstücke (W1, W2) einzeln von einer Oberseite der in einer vertikalen Richtung gestapelten Werkstücke (W1, W2) aufzunehmen, die Werkstückaufnahmevorrichtung umfassend: ein Spannfutter (1) aufweisend eine Mehrzahl von Greifklauen (2), die rund um ein oberstes Werkstück (W1, W2) angeordnet sind, wobei die Mehrzahl von Greifklauen (2) derart ausgelegt sind, dass sie eine Seitenfläche des obersten Werkstücks (W1, W2) ergreifen, wobei das Spannfutter (1) in einer vertikalen Richtung beweglich ist; und einen Lufteinblaskreislauf (3), der innerhalb mindestens einer der Greifklauen (2) bereitgestellt ist, umfassend eine Blasöffnung (3a) aufweisend eine Öffnung in Richtung eines zweiten Werkstücks (W1, W2), wobei der Lufteinblaskreislauf (3) dafür ausgelegt ist, Luft aus der Blasöffnung (3a) zu blasen.
  2. Werkstückaufnahmevorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Lufteinblaskreislauf (3) aufweist: ein Rohr zum Zuführen der Luft; und eine mit einer Spitze des Rohres verbundene Lufttasche (3b), aufweisend eine Öffnung in einer unteren Fläche (2b) der mindestens einen der Greifklauen (2) und eine größere Querschnittsfläche als das Rohr.
  3. Werkstückaufnahmevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, umfassend einen Arm (10), der das Spannfutter (1) dreidimensional zwischen einer Oberseite der gestapelten Werkstücke (W1, W2) und einer Unterseite eines vorher festgelegten Übergabeziels bewegen kann.
DE102018121091.4A 2017-09-05 2018-08-29 Werkstückaufnahmevorrichtung Withdrawn DE102018121091A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017-170131 2017-09-05
JP2017170131A JP6588513B2 (ja) 2017-09-05 2017-09-05 ワーク取り出し装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018121091A1 true DE102018121091A1 (de) 2019-03-07

Family

ID=65364229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018121091.4A Withdrawn DE102018121091A1 (de) 2017-09-05 2018-08-29 Werkstückaufnahmevorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11077563B2 (de)
JP (1) JP6588513B2 (de)
CN (1) CN109421075A (de)
DE (1) DE102018121091A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110053810A (zh) * 2019-05-05 2019-07-26 山东瑞邦自动化设备有限公司 微孔板在夹具类产品中的应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003312841A (ja) 2002-04-22 2003-11-06 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 基板の搬出装置
JP2016023045A (ja) 2014-07-22 2016-02-08 株式会社アマダホールディングス ワーク搬送方法及びワーク搬送システム

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4418837A (en) * 1981-07-06 1983-12-06 Owens-Illinois, Inc. Automatic cup dispensing apparatus
DE3402989A1 (de) 1984-01-28 1985-08-08 SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren Einrichtung zur ueberwachung des betriebszustandes eines kraftspannfutters
JPS6120286U (ja) * 1984-07-13 1986-02-05 不二輸送機工業株式会社 筐体積層用ロボツトハンド
IT1202171B (it) * 1985-07-22 1989-02-02 Azionaria Costruzioni Acma Spa Distributore di bicchieri di materiale plastico
JPH0745298B2 (ja) 1987-07-20 1995-05-17 三菱電機株式会社 産業用ロボットのハンド装置
JPS6453130U (de) 1987-09-30 1989-04-03
DE68913067T2 (de) 1988-04-19 1994-08-25 Tex Matic Aps Vorrichtung zum Aufnehmen flexibler Flächengebilde.
DK695988D0 (da) 1988-12-14 1988-12-14 Tex Matic Aps Gribeindretning eller gribeelement for materialer med luvbeklaedt overflade
JPH0253588A (ja) 1988-08-19 1990-02-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd チャッキングユニット
DE3835032A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Niepmann Traylift Transport Verfahren und vorrichtung zum entstapeln von blockweise auf paletten gestapelten zuschnitten
JPH0445032A (ja) 1990-06-13 1992-02-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd リードフレームの転送装置
JP3143160B2 (ja) 1991-08-22 2001-03-07 株式会社アマダ 板材剥離装置
JPH0613141U (ja) 1991-09-09 1994-02-18 横河電機株式会社 ウェハ搬送装置
US5234207A (en) 1992-07-13 1993-08-10 Finn-Power International, Inc. Apparatus and method for enhancing separation of worksheets
JPH06171772A (ja) 1992-12-09 1994-06-21 Nachi Fujikoshi Corp 重畳された板状ワークの把持装置及び給材装置
JP4190065B2 (ja) 1998-10-23 2008-12-03 日立造船株式会社 薄板の保持搬送方法
US6345818B1 (en) 1998-10-26 2002-02-12 Fanuc Robotics North America Inc. Robotic manipulator having a gripping tool assembly
JP4292335B2 (ja) 2000-10-19 2009-07-08 澁谷工業株式会社 物品収納装置
JP3923790B2 (ja) 2001-11-27 2007-06-06 株式会社アマダ 一枚取り装置
JP2005047694A (ja) 2003-07-31 2005-02-24 Star Seiki Co Ltd シート取出し装置及びシート取出し方法
JP2007178732A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成装置
SE530466C2 (sv) 2006-09-27 2008-06-17 Brodde Bengtsson Förfarande och anordning för separering av i en stapel placerade magnetiska och icke magnetiska i huvudsak plana ämnen
JP4291385B2 (ja) 2007-09-27 2009-07-08 ファナック株式会社 ロボット手先部の速度に基づいてロボットを停止させるロボット制御装置
JP5272220B2 (ja) * 2008-05-15 2013-08-28 株式会社リコー シート給送装置および画像形成装置
JP5775364B2 (ja) 2011-05-30 2015-09-09 川崎重工業株式会社 合紙付き板状部材移載システム及びその移載方法
SE538951C2 (sv) * 2014-03-28 2017-02-28 Yaskawa Nordic Ab gripdon
AU2016380154A1 (en) * 2015-12-31 2018-05-31 Myriad Women’s Health, Inc. Robotic system for sorting sample tubes
CN205442101U (zh) 2016-03-30 2016-08-10 广州捷森凯特自动化控制设备有限公司 一种双工位薄片逐一分离上料机构
CN106113075B (zh) 2016-08-12 2018-03-09 无锡百禾工业机器人有限公司 一种工业机器人
DK3363752T3 (da) * 2017-02-16 2022-11-07 Multivac Haggenmueller Kg Afstablerindretning med roterende bakkeaflastning
JP6588512B2 (ja) * 2017-09-05 2019-10-09 ファナック株式会社 ワーク取り出し装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003312841A (ja) 2002-04-22 2003-11-06 Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd 基板の搬出装置
JP2016023045A (ja) 2014-07-22 2016-02-08 株式会社アマダホールディングス ワーク搬送方法及びワーク搬送システム

Also Published As

Publication number Publication date
CN109421075A (zh) 2019-03-05
US20190070736A1 (en) 2019-03-07
US11077563B2 (en) 2021-08-03
JP2019042885A (ja) 2019-03-22
JP6588513B2 (ja) 2019-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112015003537T5 (de) Greifzange
DE202008010424U1 (de) Mit Druckluft betriebener Flächensauggreifer
DE102012024328A1 (de) Entnahmevorrichtung mit einer Funktion zum Korrigieren der Stellung eines Artikels
EP3290365B1 (de) Sauggreifer und verfahren zum greifen elastischer scheiben
DE102013103001A1 (de) Werkstück-Entnahmeverfahren für Roboter mit Haltespitzen
DE102019132588A1 (de) Hand, Robotersystem, und Werkstückentnahmeverfahren
EP3889079B1 (de) Verfahren und anlage zum bilden von stapeln aus stabförmigen gegenständen
DE102017121557A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Förderung und Positionierung von Werkstücken
DE2512613C2 (de) Sauggreifeinrichtung zum Erfassen und Handhaben eines quaderförmigen Körpers
DE102018121089B4 (de) Werkstückaufnahmevorrichtung mit einer trenneinheit für gestapelte werkstücke
DE102019217033A1 (de) Be- und Entladeeinrichtung für ein Substratmagazin, Substratmagazinsystem
DE102018121091A1 (de) Werkstückaufnahmevorrichtung
DE102017213824A1 (de) Greifervorrichtung zum Handhaben eines Werkstückes, Handhabungsanordnung und Verfahren zum Handhaben des Werkstücks mit der Greifervorrichtung
DE102015210842B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Greifen, Vereinzeln, Transportieren und/oder Ablegen von verschlossenen und/oder unverschlossenen Petrischalen
EP1073599B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum handhaben von substraten
DE2026573A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wegfuhren einer Textilstofflage von einem Stapel
WO2017182015A1 (de) Verfahren zur handhabung von teile aufnehmenden, gestapelten teileträgern innerhalb einer automationszelle und automationszelle zur durchführung des verfahrens
DE19834492B4 (de) Vorrichtung zur Aufnahme einzelner Platinen von einem Platinenstapel
DE102016006581A1 (de) Verfahren zur Beförderung mindestens einer Fahrzeugkomponente zu einer Fahr-zeugkarosserie mit mindestens einer Robotervorrichtung in einer Montagestation und Montagestation mit der Robotervorrichtung
DE102015223521A1 (de) Parallelkinematik-Roboter zum Erfassen und Bewegen von Stückgütern, System mit einem solchen Parallelkinematik-Roboter sowie Verfahren zum Bilden einer Neuorientierung aus einer Vielzahl an Stückgütern
DE102015113740A1 (de) Einrichtung und System zum Greifen und Handhaben von Objekten
DE102020108037B4 (de) Positionierungseinrichtung und Verfahren zur Positionierung von Werkstücken
DE102011082348B4 (de) Bewegungsmechanismus und Bewegungsverfahren für Metallringe
DE102022125564B3 (de) Verfahren zum Handhaben von Gegenständen und Handhabungsanlage
DE102023123870A1 (de) Bewegungsvorrichtung für Schalen, insbesondere für Lebensmittel und der Gleichen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0003460000

Ipc: B65H0003480000

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee