DE102004062735A1

DE102004062735A1 - Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen, die auf einem Bogenstapel abgelegt werden

Info

Publication number: DE102004062735A1
Application number: DE102004062735A
Authority: DE
Inventors: Roland Hirth; Rainer Klenk
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2004-02-19
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2024-12-28
Also published as: JP2005231899A; JP4928083B2; DE102004062735B4; US20050184452A1; CN1736834A; US7401775B2; CN1736834B

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen, die auf einem Bogenstapel abgelegt werden, ist es vorgesehen, die Bogenvorderkantenanschläge mittels ihrer gemeinsamen Vorderkantenwelle derart vertikal verschiebbar anzuordnen, dass ein für den Non-Stop-Betrieb in den Stapelbereich einzubringender Hilfsstapelträger ein Anheben der Vorderkantenwelle bzw. Vorderkantenanschläge verursacht.

Description

Es ist bekannt, im Ausleger von Bogen verarbeitenden Maschinen Vorderkantenanschläge für die auf einen Stapel abzulegenden Bogen vorzusehen. Die zum Stapel geförderten Bogen schlagen an diese Vorderkantenanschläge an und legen sich daraufhin exakt auf dem Bogenstapel ab.

Bekannterweise sind die Vorderkantenanschläge an einer gemeinsamen Traverse – einer sogenannten Vorderkantenanschlagwelle – angeordnet und z. B. um einen unterhalb der Vorderkantenanschläge angeordnete Drehachse schwenkbar gelagert.

Die DE 34 23 265 A1 zeigt z. B. Vorderkantenanschläge mit unten liegender Vorderkantenanschlagwelle. Es ist hierbei von Nachteil, dass Hürdenbretter oder Rechen z. B. für einen Non-Stop-Betrieb nur unterhalb der Vorderkantenwelle eingeschoben werden können, da der Zugang zum oberen Stapelbereich durch die Vorderkantenanschläge und -welle behindert wird.

Durch die DE 195 07 370 C2 ist es beispielsweise bekannt, die Vorderkantenanschläge vertikal verschiebbar anzuordnen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Möglichkeit bietet, Hilfsstapeleinrichtungen, insbesondere für den Non-Stop-Betrieb im oberen Stapelbereich in den Stapel einzubringen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Es ist ein Vorteil der Erfindung, dass die Vorderkantenanschläge und -welle vertikal nach oben verschiebbar angeordnet sind, wodurch es möglich ist, den oberen Stapelbereich für die Einbringung von Rechen oder Hürdenbrettern für einen Non-Stop-Stapelwechsel freizugeben, während die Funktion der Vorderkantenanschläge aufrecht erhalten wird. Zur Einleitung der Vertikalverschiebung der Vorderkantenwelle ist es erfindungsgemäß vorgesehen, an der Vorderkantenwelle mindestens ein Stützelement, z. B. eine drehbar gelagerte Rolle, vorzusehen, die mit einem Bauteil des Rechens oder des Hürdenbrettes derart in Kontakt gerät, dass ein Anheben der Vorderkantenwelle in Linearführungen stattfindet. In einem ersten Ausführungsbeispiel ist das Bauteil eine an Rechen- oder Hürdenbrettrahmen angeordnete Anlaufschräge.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, die Vorderkantenwelle mittels eines sensorgesteuerten Aktuators anzuheben, vorzugsweise mittels eines pneumatisch wirkenden Arbeitszylinders.

Andere Aktuatoren, wie hydraulisch betätigbare Arbeitszylinder, Stellmotoren usw., sind natürlich denkbar.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist ein mittels der Vorderkantenwellenbewegung betätigbarer Schalter vorgesehen, der bei einer unerwünscht großen Auslenkung der Vorderkantenwelle die Hauptstapelhubeinrichtung stillsetzt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben.
Es zeigen:
1 eine Bogen verarbeitende Druckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
2 eine perspektivische Ansicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung von hinten gegen die Bogentransportrichtung,
3 die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Seite in schematischer Darstellung,
4 eine Draufsicht auf den Non-Stop-Rechen mit Rechenrahmen bzw. -wagen,
5 eine Seitenansicht des zweiten Ausführungsbeispiels mit pneumatisch betätigbarem Arbeitszylinder,
6a eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels mit einer Stellung der Vorderkantenwelle in Grundstellung,
6b eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels mit einer Stellung der Vorderkantenwelle in leicht angehobenem Zustand,
6c eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels mit einer Stellung der Vorderkantenwelle in voll angehobener Stellung.
Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 16; 17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.
Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind die Blaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen 24 vorgesehen.
Der Ausleger 6 weist u. a. eine Hauptstapelplatte 26 zur Aufnahme eines Bogenstapels 27 auf. Die Bogen 7 werden mittels eines Kettengreifersystem 28 dem Bogenstapel 27 zugeführt. Vorderkantenanschläge 29 sind im oberen Stapelbereich an der Stapelvorderkante 31 angeordnet und unterstützen eine exakte Stapelbildung.
Die Vorderkantenanschläge 29 sind voneinander beabstandet an einer gemeinsamen Vorderkantenwelle 32 angeordnet. Die Vorderkantenwelle 32 ist in einem Halter 33 schwenkbar gelagert und mittels des Halters 33 vertikal verschiebbar angeordnet. Die vertikale Verschiebbarkeit wird durch beidseitig am Auslegerrahmen 34 angeordnete Linearführungen 36, 37 ermöglicht. Die Vorderkantenwelle 32 trägt an ihren Enden jeweils ein als drehbar gelagerte Rolle 38; 39 ausgebildetes Stützelement.
Ein für den Non-Stop-Stapelwechsel vorgesehener Hilfsstapelträger 41 in Form eines Rechens oder Hürdenbrettes weist z. B. eine Anzahl von Rechenstäben 42 auf, die an einem U-förmigen Rahmen 43 befestigt sind. Der Rahmen 43 ist zusammen mit den Rechenstäben 42 zur Hilfsstapelaufnahme horizontal – entgegen der Bogentransportrichtung – in den Stapelbereich verschiebbar gelagert. Der U-förmige Rahmen 43 umgibt die Rechenstäbe 42 und weist an seinen in Richtung des Stapels 27 weisenden Enden jeweils eine Anlaufschräge 44, 46 auf, die mit den Rollen 38, 39 beim Einbringen der Rechenstäbe 42 in den Stapelbereich in Arbeitskontakt gelangen. Hierdurch wird die Rolle 38; 39 angehoben und nimmt entsprechend die Vorderkantenwelle 32 mit den daran befestigten Vorderkantenanschlägen 29 sowie die Halter 33 mit. Einer der Halter 33 weist an einer Seite des Auslegerrahmens 34 eine Steuerkontur 47 auf, die mit einem an dem Auslegerrahmen 34 angeordneten Schalter 48 in Arbeitskontakt gerät, sofern die Vorderkantenwelle 32 über ein vorbestimmtes Maß angehoben werden sollte, z. B. durch das Anheben der Vorderkantenwelle 32 durch den Hauptstapel 27. Durch die dann erfolgende Schalterbetätigung wird der Hauptstapelantrieb stillgesetzt.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 5 ist es vorgesehen, dass die Vorderkantenwelle 32 durch einen fernansteuerbaren Aktuator 49 angehoben wird, sobald der Rechen 42, 43 in den Erkennungsbereich eines Sensors 51 bzw. Schaltbereich eines Schalters in der Nähe der Vorderkantenwelle 32 gerät. In diesem Fall wird über die mit dem Sensor 51 bzw. Schalter verbundene Maschinensteuerung 50 ein Signal erzeugt, welches eine Aktivierung des Aktuators 49 zur Folge hat. Der Aktuator 49 ist im Ausführungsbeispiel als pneumatisch wirkender Arbeitszylinder dargestellt. Selbstverständlich sind jedoch auch hydraulisch oder magnetisch oder elektrisch betätigbare Stellvorrichtungen verwendbar.
6a zeigt den Non-Stop-Rechen 42, 43 mit der Anlaufschräge 46 in einer Stellung vor dem Hauptstapel 27. Die Bogen verarbeitende Maschine, vorzugsweise eine Druckmaschine, befindet sich im Fortdruck, wobei sich die vom Kettengreifersystem 28 herangeführten Bogen auf den Bogenstapel 27 ablegen, nachdem diese auf die Vorderkantenanschläge 29 aufgetroffen sind. Ein Bogenfänger 53 befindet sich hierbei ebenfalls außerhalb des Stapelbereiches.
Zur Einbringung der Hilfsstapeleinrichtung (Rechen 42, 43) wird zunächst der Bogenfänger 53 in den Stapelbereich eingeführt. Nahezu gleichzeitig erfolgt das Einbringen des Rechens 42, 43 in bzw. über den Hauptstapel 27 durch eine horizontale Verschiebebewegung. Hierbei treffen die Anlaufschrägen 44, 46 auf die Rollen 38, 39 auf und heben die Vorderkantenwelle 32 an. Die Rollen 38, 39 rollen hierbei auf der als Steuerkontur 54 ausgebildeten Oberseite des Rahmens 43 ab (6c).

1: Druckmaschine
2: Anleger
3: Druckwerk
4: Druckwerk
5
6: Ausleger
7: Bogen
7a: nächster Bogen
8: Bogenstapel
9: Zuführtisch
10: Stapelplatte
11: Plattenzylinder
12: Plattenzylinder
13: Druckplattenbefestigungseinrichtung
14: Druckplattenbefestigungseinrichtung
15
16: Druckplattenspeicher
17: Druckplattenspeicher
18: Saugkopf
19: Hubsauger
20
21: Schleppsauger
22: Blaseinrichtung
23: Tastelement
24: Anschlag
25
26: Hauptstapelplatte
27: Bogenstapel
28: Kettengreifersystem
29: Vorderkantenanschläge
30
31: Stapelvorderkante
32: Vorderkantenwelle
33: Halter
34: Auslegerrahmen
35
36: Linearführung
37: Linearführung
38: Rolle
39: Rolle
40
41: Hilfsstapelträger
42: Rechenstäbe
43: Rahmen
44: Anlaufschräge
45
46: Anlaufschräge
47: Steuerkontur (33)
48: Schalter (47)
49: Aktuator, Arbeitszylinder
50: Maschinensteuerung
51: Sensor, Schalter (43)
52
53: Bogenfänger
54: Steuerkontur (43)

Claims

Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels Vorderkantenanschlägen, wobei die Vorderkantenanschläge an einer gemeinsamen vertikal verschiebbaren Vorderkantenwelle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (38, 39; 44, 46; 54) zur vertikalen Verschiebung der Vorderkantenwelle (32) vorgesehen sind und dass die Vorderkantenwelle (32) Stützeinrichtungen (38, 39) aufweist, die mit Hubmitteln (44, 46) eines Hilfsstapelträgers (41) in Arbeitskontakt bringbar angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtungen (38, 39) drehbar gelagerte Rollen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubmittel (44, 46) am Rahmen (43) des Hilfsstapelträgers (41) angebrachte Anlaufschrägen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein an der Vorderkantenwelle (32) direkt oder indirekt angreifender
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (49) pneumatisch, hydraulisch, magnetisch oder elektrisch betätigbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (49) mittels eines vom Hilfsstapelträger (41) betätigten Sensors bzw. Schalters (51) über die Maschinensteuerung (50) aktivierbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkantenwelle (32) in einem Halter (33) gelagert ist, der eine Steuerkontur (47) zur Betätigung eines Sicherheitsschalters (48) aufweist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (33) mittels vorgesehener Linearführungen (36, 37) vertikal verschiebbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung im Ausleger (6) einer Rotationsdruckmaschine angeordnet ist.